JPH0754727B2 - 電線用端子のかしめ装置 - Google Patents
電線用端子のかしめ装置Info
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- JPH0754727B2 JPH0754727B2 JP3007925A JP792591A JPH0754727B2 JP H0754727 B2 JPH0754727 B2 JP H0754727B2 JP 3007925 A JP3007925 A JP 3007925A JP 792591 A JP792591 A JP 792591A JP H0754727 B2 JPH0754727 B2 JP H0754727B2
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- barrel
- crimper
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、電線のストリ
ップ部に端子をかしめて取付ける電線加工機における電
線用端子のかしめ装置に関する。
ップ部に端子をかしめて取付ける電線加工機における電
線用端子のかしめ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電線のストリップ部に端子をか
しめて取付ける電線加工機における電線用端子は、図７
に示されるように、導電材の端子本体Ａの前後に切り起
して形成された一対のワイヤバレルＡＩと一対のインス
レーションバレルＡ２とで構成されており、この一対の
ワイヤバレルＡ１は電線ａのストリップａ１にかしめ付
けられ、上記各インスレーションバレルＡ２は電線ａの
端部にかしめ付けられている。
しめて取付ける電線加工機における電線用端子は、図７
に示されるように、導電材の端子本体Ａの前後に切り起
して形成された一対のワイヤバレルＡＩと一対のインス
レーションバレルＡ２とで構成されており、この一対の
ワイヤバレルＡ１は電線ａのストリップａ１にかしめ付
けられ、上記各インスレーションバレルＡ２は電線ａの
端部にかしめ付けられている。
【０００３】又一方、複数の電線ａを束ねて構成された
ケーブルは、例えば、自動車の配線に使用されているけ
れども、電線ａの使用本数が増えたにも拘らず、ケーブ
ルの外径は管内を引き通して組込む関係上、これ以上ケ
ーブルを太く構成することは困難であるため、上記各電
線ａの被覆した肉厚を薄く形成するものが多く使用され
るようになって来ている。
ケーブルは、例えば、自動車の配線に使用されているけ
れども、電線ａの使用本数が増えたにも拘らず、ケーブ
ルの外径は管内を引き通して組込む関係上、これ以上ケ
ーブルを太く構成することは困難であるため、上記各電
線ａの被覆した肉厚を薄く形成するものが多く使用され
るようになって来ている。
【０００４】既に提案されているこの種の電線加工機に
おける電線用端子のかしめ装置は、図４乃至図６に示さ
れるように構成されている。
おける電線用端子のかしめ装置は、図４乃至図６に示さ
れるように構成されている。
【０００５】即ち、図４乃至図６において、電線加工機
における機枠１には、アンビル部材２が設置されてお
り、このアンビル部材２には、ワイヤアンビルをとして
の第１アンビル３及びインスレーションアンビルとして
の第２アンビル４が順に設けられており、この第２アン
ビル４の前面には、カットホルダー５で浮上位置を規制
されたスライドカッタ６が一対のコイルばね７の弾力で
上方へ付勢して昇降自在に設けられている。又、このス
ライドカッタ６の上部には、リーダー部Ａ３を案内する
案内溝６ａとカッタ部６ｂが上記端子本体Ａのリーダー
部Ａ３を案内すると共に、かしめ動作時、上記端子本体
Ａとリーダー部Ａ３とを切断するようになっている。さ
らに、上記アンビル部材２、第１アンビル３、第２アン
ビル４及びスライドカッタ６は電線加工機における下型
を構成している。
における機枠１には、アンビル部材２が設置されてお
り、このアンビル部材２には、ワイヤアンビルをとして
の第１アンビル３及びインスレーションアンビルとして
の第２アンビル４が順に設けられており、この第２アン
ビル４の前面には、カットホルダー５で浮上位置を規制
されたスライドカッタ６が一対のコイルばね７の弾力で
上方へ付勢して昇降自在に設けられている。又、このス
ライドカッタ６の上部には、リーダー部Ａ３を案内する
案内溝６ａとカッタ部６ｂが上記端子本体Ａのリーダー
部Ａ３を案内すると共に、かしめ動作時、上記端子本体
Ａとリーダー部Ａ３とを切断するようになっている。さ
らに、上記アンビル部材２、第１アンビル３、第２アン
ビル４及びスライドカッタ６は電線加工機における下型
を構成している。
【０００６】一方、上記下型の上位の上記機枠１の上部
には、シャンク８ａとスペーサ８ｂとで構成される昇降
体８が図示されないクランク機構で上下動するように設
けられており、この昇降体８の前面には、ワイヤクリン
パとしての第１クリンパ９及びインスレーションクリン
パとしての第２クリンパ１０が上記第１アンビル３や第
２アンビル４と共同して作動するように付設されてい
る。
には、シャンク８ａとスペーサ８ｂとで構成される昇降
体８が図示されないクランク機構で上下動するように設
けられており、この昇降体８の前面には、ワイヤクリン
パとしての第１クリンパ９及びインスレーションクリン
パとしての第２クリンパ１０が上記第１アンビル３や第
２アンビル４と共同して作動するように付設されてい
る。
【０００７】即ち、上記第１クリンパ９の下部には、略
逆Ｖ字状をなすセンター寄せ溝９ａが上記第１アンビル
３の上部３ａと共同して上記端子本体Ａの各ワイヤバレ
ルＡ１をかしめ付けするように形成されており、上記第
２クリンパ１０の下部には、略逆Ｖ字状をなすセンター
寄せ溝１０ａが上記第２アンビル４の上部４ａと共同し
て上記端子本体Ａの各インスレーションバレルＡ２をか
しめ付けするように形成されている。又、上記昇降体８
の前面には、カットオフパンチ１１が締付け螺杆１２に
よって上記第１クリンパ９及び第２クリンパ１０を貫通
して螺装されており、上記昇降体８、第１クリンパ９、
第２クリンパ１０、カットオフパンチ１１及び締付け螺
杆１２は雷誼加工機における上型を構成している。
逆Ｖ字状をなすセンター寄せ溝９ａが上記第１アンビル
３の上部３ａと共同して上記端子本体Ａの各ワイヤバレ
ルＡ１をかしめ付けするように形成されており、上記第
２クリンパ１０の下部には、略逆Ｖ字状をなすセンター
寄せ溝１０ａが上記第２アンビル４の上部４ａと共同し
て上記端子本体Ａの各インスレーションバレルＡ２をか
しめ付けするように形成されている。又、上記昇降体８
の前面には、カットオフパンチ１１が締付け螺杆１２に
よって上記第１クリンパ９及び第２クリンパ１０を貫通
して螺装されており、上記昇降体８、第１クリンパ９、
第２クリンパ１０、カットオフパンチ１１及び締付け螺
杆１２は雷誼加工機における上型を構成している。
【０００８】従って、上述した電線加工機における電線
用端子のかしめ装置は、図４に示されるように、予め、
上記下型のスライドカッタ６に上記端子本体Ａとリーダ
ー部Ａ３を載置して置く。
用端子のかしめ装置は、図４に示されるように、予め、
上記下型のスライドカッタ６に上記端子本体Ａとリーダ
ー部Ａ３を載置して置く。
【０００９】次に、上記下型のスライドカッタ６の上位
に、例えば、インデックステーブルに設けられたクラン
プ装置１３やセンタリング把持具１４で電線ａの一端部
（ストリップ部）ａ１を把持されたまま移送して停止す
る。すると、上記上型の昇降体８が図示されないクラン
ク機構で降下するので、上記第１クリンパ９のセンター
寄せ溝９ａが上記第１アンビル３の上部３ａと共同して
上記端子本体Ａの各ワイヤバレルＡ１をかしめ付けする
と、同時に、上記第２クリンパ１０のセンター寄せ溝１
０ａが上記第２アンビル４の上部４ａと共同して上記端
子本体Ａの各インスレーションバレルＡ２をかしめ付け
すると共に、上記カットオフパンチ１１のパンチ部１１
ａで上記スライドカッタ６を押下すると、このスライド
カッタ６のカッタ部６ｂが上記端子本体Ａのリーダー部
Ａ３を上記第２アンビル４と共働して切断するようにな
っている。
に、例えば、インデックステーブルに設けられたクラン
プ装置１３やセンタリング把持具１４で電線ａの一端部
（ストリップ部）ａ１を把持されたまま移送して停止す
る。すると、上記上型の昇降体８が図示されないクラン
ク機構で降下するので、上記第１クリンパ９のセンター
寄せ溝９ａが上記第１アンビル３の上部３ａと共同して
上記端子本体Ａの各ワイヤバレルＡ１をかしめ付けする
と、同時に、上記第２クリンパ１０のセンター寄せ溝１
０ａが上記第２アンビル４の上部４ａと共同して上記端
子本体Ａの各インスレーションバレルＡ２をかしめ付け
すると共に、上記カットオフパンチ１１のパンチ部１１
ａで上記スライドカッタ６を押下すると、このスライド
カッタ６のカッタ部６ｂが上記端子本体Ａのリーダー部
Ａ３を上記第２アンビル４と共働して切断するようにな
っている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た電線加工機における電線用端子のかしめ装置は、図４
及び図６に示されるように、上記第２クリンパ１０のセ
ンター寄せ溝１０ａが上記第２アンビル４の上部４ａと
共同して上記端子本体ＡのインスレーションバレルＡ２
をかしめ付けする関係上、このインスレーションバレル
Ａ２の各上端部が電線ａの被覆に上方から喰込んでかし
められるため、この被覆の肉厚を薄く形成した電線はイ
ンスレーションバレルＡ２の各上端部で破られて心線ａ
１へ接触して絶縁体としての機能を損うばかりでなく、
電線用端子の品質を損い、さらに、既に市場に出回って
いるこの種の多数の電線が無駄になる。
た電線加工機における電線用端子のかしめ装置は、図４
及び図６に示されるように、上記第２クリンパ１０のセ
ンター寄せ溝１０ａが上記第２アンビル４の上部４ａと
共同して上記端子本体ＡのインスレーションバレルＡ２
をかしめ付けする関係上、このインスレーションバレル
Ａ２の各上端部が電線ａの被覆に上方から喰込んでかし
められるため、この被覆の肉厚を薄く形成した電線はイ
ンスレーションバレルＡ２の各上端部で破られて心線ａ
１へ接触して絶縁体としての機能を損うばかりでなく、
電線用端子の品質を損い、さらに、既に市場に出回って
いるこの種の多数の電線が無駄になる。
【００１１】他方、上記電線用端子の金型は互換性がな
いので、簡単に変更することは困難であり、被覆の肉厚
を薄く形成した電線に見合う端子の金型を新たに加工し
て用意することはコスト高になる等の問題がある。
いので、簡単に変更することは困難であり、被覆の肉厚
を薄く形成した電線に見合う端子の金型を新たに加工し
て用意することはコスト高になる等の問題がある。
【００１２】本発明は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、電線の被覆に端子のインスレーションバ
レルをオーバーラップして巻き付けてかしめ付けること
により、被覆の肉厚を薄く形成した電線であっても、上
記インスレーションバレルの各上端部で破られて心線へ
接触して絶縁体としての機能を損なわないようにして電
線用端子の品質の向上を図り、薄く形成した被覆電線に
見合う端子の金型を新たに必要としないようにした電線
用端子のかしめ装置を提供することを目的とする。
ものであって、電線の被覆に端子のインスレーションバ
レルをオーバーラップして巻き付けてかしめ付けること
により、被覆の肉厚を薄く形成した電線であっても、上
記インスレーションバレルの各上端部で破られて心線へ
接触して絶縁体としての機能を損なわないようにして電
線用端子の品質の向上を図り、薄く形成した被覆電線に
見合う端子の金型を新たに必要としないようにした電線
用端子のかしめ装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、機枠のアンビ
ル部材にアンビルを設け、このアンビルの直上にクリン
パを上記アンビルと共同して作動するように昇降自在に
設けた電線加工機において、上記クリンパの下部に一対
の角隅部を有するバレル案内かしめ溝を形成し、このバ
レル案内かしめ溝の一方の角隅部の曲面の半径と他方の
角隅部の曲面の半径を異ならしめるとともに、上記両角
隅部を水平面で連結したことを特徴とする電線用端子の
かしめ装置である。
ル部材にアンビルを設け、このアンビルの直上にクリン
パを上記アンビルと共同して作動するように昇降自在に
設けた電線加工機において、上記クリンパの下部に一対
の角隅部を有するバレル案内かしめ溝を形成し、このバ
レル案内かしめ溝の一方の角隅部の曲面の半径と他方の
角隅部の曲面の半径を異ならしめるとともに、上記両角
隅部を水平面で連結したことを特徴とする電線用端子の
かしめ装置である。
【００１４】
【作用】本発明によれば、通常の一般的な電線用端子を
電線にかしめ付ける場合、予めアンビルの上に電線用端
子を配置し、電線を電線用端子のバレル上方に位置させ
る。次に、アンビルの直上のクリンパをアンビルに対し
て降下させて、クリンパ下部のバレル案内かしめ溝に、
電線と共に電線用端子のバレルを押し込んでいく。バレ
ル案内かしめ溝の各角隅部まで達したバレル両端部は各
角隅部の曲面に沿って順次曲げられていく。このとき、
一方の角隅部の曲面の半径と他方の角隅部の曲面の半径
が異なるので、バレルの両端部は、小さい半径の角隅部
によって曲げられる端部が、大きい半径の角隅部によっ
て曲げられる端部の下に潜り込むことによってオーバー
ラップしていく。そして、このままクリンパをアンビル
に対して降下させてゆくことにより、バレル両端をオー
バラップさせ、バレル両端を電線の外周に沿って隙間な
く巻き付くようにかしめ付けることができる。また両角
隅部間を水平面で連結したので、オーバーラップしたバ
レルはこの水平面を接線とする略円形体となり、このた
め、電線の断面形状を略円形に保って全周を均一にかし
め付けることができる。
電線にかしめ付ける場合、予めアンビルの上に電線用端
子を配置し、電線を電線用端子のバレル上方に位置させ
る。次に、アンビルの直上のクリンパをアンビルに対し
て降下させて、クリンパ下部のバレル案内かしめ溝に、
電線と共に電線用端子のバレルを押し込んでいく。バレ
ル案内かしめ溝の各角隅部まで達したバレル両端部は各
角隅部の曲面に沿って順次曲げられていく。このとき、
一方の角隅部の曲面の半径と他方の角隅部の曲面の半径
が異なるので、バレルの両端部は、小さい半径の角隅部
によって曲げられる端部が、大きい半径の角隅部によっ
て曲げられる端部の下に潜り込むことによってオーバー
ラップしていく。そして、このままクリンパをアンビル
に対して降下させてゆくことにより、バレル両端をオー
バラップさせ、バレル両端を電線の外周に沿って隙間な
く巻き付くようにかしめ付けることができる。また両角
隅部間を水平面で連結したので、オーバーラップしたバ
レルはこの水平面を接線とする略円形体となり、このた
め、電線の断面形状を略円形に保って全周を均一にかし
め付けることができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を図示の一実施例について説明
する。なお、本発明は、上述した具体例と同一の構成部
材には、同じ符号を付して説明する。
する。なお、本発明は、上述した具体例と同一の構成部
材には、同じ符号を付して説明する。
【００１６】図１乃至図４において、符号１は、電線加
工機における機枠であって、この機枠１には、アンビル
部材２が設置されており、このアンビル部材２には、ワ
イヤアンビルとしての第１アンビル３及びインスレーシ
ョンアンビルとしての第２アンビル４が順に設けられて
おり、この第２アンビル４の前面には、カットホルダー
５で浮上位置を規制されたスライドカッタ６が一対のコ
イルばね７の弾力で上方へ付勢して昇降自在に設けられ
ている。又、このスライドカッタ６の上部には、案内溝
６ａとカッタ部６ｂが上記端子本体Ａのリーダー部Ａ３
を案内すると共に、かしめ動作時、上記端子本体Ａとリ
ーダー部Ａ３とを切断するようになっている。さらに、
上記スライドカッタ６の上部には、Ｕ字溝６Ｃがクラン
プ装置１３で把持された電線ａを中央へ案内するように
形成されており、上記アンビル部材２、第１アンビル
３、第２アンビル４及びスライドカッタ６は電線加工機
における下型を構成している。
工機における機枠であって、この機枠１には、アンビル
部材２が設置されており、このアンビル部材２には、ワ
イヤアンビルとしての第１アンビル３及びインスレーシ
ョンアンビルとしての第２アンビル４が順に設けられて
おり、この第２アンビル４の前面には、カットホルダー
５で浮上位置を規制されたスライドカッタ６が一対のコ
イルばね７の弾力で上方へ付勢して昇降自在に設けられ
ている。又、このスライドカッタ６の上部には、案内溝
６ａとカッタ部６ｂが上記端子本体Ａのリーダー部Ａ３
を案内すると共に、かしめ動作時、上記端子本体Ａとリ
ーダー部Ａ３とを切断するようになっている。さらに、
上記スライドカッタ６の上部には、Ｕ字溝６Ｃがクラン
プ装置１３で把持された電線ａを中央へ案内するように
形成されており、上記アンビル部材２、第１アンビル
３、第２アンビル４及びスライドカッタ６は電線加工機
における下型を構成している。
【００１７】一方、図１及び図４に示されるように、上
記下型の上位の機枠１には、シャンク８ａとスペーサ８
ｂとで構成される昇降体８が図示されないクランク機構
で上下動するように設けられており、この昇降体８の前
面には、ワイヤクリンパとしての第１クリンパ９及びイ
ンスレーションクリンパとしての第２クリンパ２０が上
記第１アンビル３や第２アンビル４と共同して作動する
ように付設されている。
記下型の上位の機枠１には、シャンク８ａとスペーサ８
ｂとで構成される昇降体８が図示されないクランク機構
で上下動するように設けられており、この昇降体８の前
面には、ワイヤクリンパとしての第１クリンパ９及びイ
ンスレーションクリンパとしての第２クリンパ２０が上
記第１アンビル３や第２アンビル４と共同して作動する
ように付設されている。
【００１８】即ち、上記第１クリンパ９の下部には、略
逆Ｖ字状をなすセンター寄せ溝９ａが上記第１アンビル
３の上部３ａと共同して上記端子本体Ａのワイヤバレル
Ａ１をかしめ付けるように形成されており、上記第２ク
リンパ２０の下部には、略逆Ｕ字状をなすバレル案内か
しめ溝２１が形成されている。又、このバレル案内かし
め溝２１は、図１及び図３に示されるように、上記両ア
ンビル３、４の仮想中心Ｏ−Ｏに対して直上に形成され
ており、このバレル案内かしめ溝２１の一方の角隅部２
１ａの曲面の半径ｒ１は他方の角隅部２１ｂの半径ｒ２
よりも小さく形成されており、上記両角隅部２１ａ、２
１ｂに連なる部位は水平面２１ｃを形成している。
逆Ｖ字状をなすセンター寄せ溝９ａが上記第１アンビル
３の上部３ａと共同して上記端子本体Ａのワイヤバレル
Ａ１をかしめ付けるように形成されており、上記第２ク
リンパ２０の下部には、略逆Ｕ字状をなすバレル案内か
しめ溝２１が形成されている。又、このバレル案内かし
め溝２１は、図１及び図３に示されるように、上記両ア
ンビル３、４の仮想中心Ｏ−Ｏに対して直上に形成され
ており、このバレル案内かしめ溝２１の一方の角隅部２
１ａの曲面の半径ｒ１は他方の角隅部２１ｂの半径ｒ２
よりも小さく形成されており、上記両角隅部２１ａ、２
１ｂに連なる部位は水平面２１ｃを形成している。
【００１９】なお、上記バレル案内かしめ溝２１の一方
の開口曲面Ｒ１はバレル案内かしめ溝２１の他方の開口
曲面Ｒ２よりも小さい曲率半径で形成されている。
の開口曲面Ｒ１はバレル案内かしめ溝２１の他方の開口
曲面Ｒ２よりも小さい曲率半径で形成されている。
【００２０】従って、今、図１及び図３に示されるよう
に、予め、上記下型のスライドカッタ６に上記端子本体
Ａとリーダー部Ａ３を載置して置く。
に、予め、上記下型のスライドカッタ６に上記端子本体
Ａとリーダー部Ａ３を載置して置く。
【００２１】次に、上記下型のスライドカッタ６の上位
にクランプ装置１３で電線ａの一端部（ストリップ部）
ａ１を把持されたまま移送して停止する。すると、上記
上型の昇降体８が図示されないクランク機構で降下する
ので、上記スライドカッタ６のＵ字溝６ｃによって電線
ａを中央部へ案内すると共に、第１クリンパ９のセンタ
ー寄せ溝９ａが上記第１アンビル３の上部３ａと共同し
て上記端子本体Ａの各ワイヤバレルＡ１をかしめ付けす
ると、同時に、上記第２クリンパ２０が上記第２アンビ
ル４の上部４ａと共同して上記バレル案内かしめ溝２１
に上記インスレーションバレルＡ２を押し込んでいく。
バレル案内かしめ溝２１の各角隅部２１ａ、２１ｂまで
達したインスレーションバレルＡ２の両端部は、各角隅
部２１ａ、２１ｂの曲面に沿って順次曲げられていく。
このとき、インスレーションバレルＡ２の両端部は、小
さい半径ｒ１の角隅部２１ａによって曲げられる端部
が、大きい半径ｒ２の角隅部２１ｂによって曲げられる
端部の下に潜り込むことによってオーバーラップしてい
く。そして、このまま第２クリンパ２０を第２アンビル
４に対して降下させてゆくことにより、インスレーショ
ンバレルＡ２両端をオーバーラップさせて電線ａの外周
に沿って隙間なく巻き付くようにかしめ付けることがで
きる。また、両角隅部２１ａ、２１ｂ間を水平面２１ｃ
で連結したので、オーバーラップしたインスレーション
バレルＡ２はこの水平面２１ｃを接線とする略円形体と
なり、このため、電線ａの断面形状を略円形に保って全
周を均一にかしめ付けることができる。
にクランプ装置１３で電線ａの一端部（ストリップ部）
ａ１を把持されたまま移送して停止する。すると、上記
上型の昇降体８が図示されないクランク機構で降下する
ので、上記スライドカッタ６のＵ字溝６ｃによって電線
ａを中央部へ案内すると共に、第１クリンパ９のセンタ
ー寄せ溝９ａが上記第１アンビル３の上部３ａと共同し
て上記端子本体Ａの各ワイヤバレルＡ１をかしめ付けす
ると、同時に、上記第２クリンパ２０が上記第２アンビ
ル４の上部４ａと共同して上記バレル案内かしめ溝２１
に上記インスレーションバレルＡ２を押し込んでいく。
バレル案内かしめ溝２１の各角隅部２１ａ、２１ｂまで
達したインスレーションバレルＡ２の両端部は、各角隅
部２１ａ、２１ｂの曲面に沿って順次曲げられていく。
このとき、インスレーションバレルＡ２の両端部は、小
さい半径ｒ１の角隅部２１ａによって曲げられる端部
が、大きい半径ｒ２の角隅部２１ｂによって曲げられる
端部の下に潜り込むことによってオーバーラップしてい
く。そして、このまま第２クリンパ２０を第２アンビル
４に対して降下させてゆくことにより、インスレーショ
ンバレルＡ２両端をオーバーラップさせて電線ａの外周
に沿って隙間なく巻き付くようにかしめ付けることがで
きる。また、両角隅部２１ａ、２１ｂ間を水平面２１ｃ
で連結したので、オーバーラップしたインスレーション
バレルＡ２はこの水平面２１ｃを接線とする略円形体と
なり、このため、電線ａの断面形状を略円形に保って全
周を均一にかしめ付けることができる。
【００２２】他方、上記カットオフパンチ１１のパンチ
部１１ａが上記スライドカッタ６を押下すると、このス
ライドカッタ６のカッタ部６ｂが上記端子本体Ａのリー
ダー部Ａ３を上記第２アンビル４と共働して切断するよ
うになっている。
部１１ａが上記スライドカッタ６を押下すると、このス
ライドカッタ６のカッタ部６ｂが上記端子本体Ａのリー
ダー部Ａ３を上記第２アンビル４と共働して切断するよ
うになっている。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、通常
の一般的な電線用端子を電線にかしめ付ける場合、一方
の角隅部の曲面の半径と他方の角隅部の曲面の半径が異
なるので、バレル案内かしめ溝によって、電線用端子の
バレル両端をオーバーラップさせ、バレル両端を電線の
外周に沿って隙間なく巻き付くようにかしめ付けること
ができる。また、両角隅部間を水平面で連結したので、
オーバーラップしたバレル両端はこの水平面を接線とす
る略円形体となり、このため、電線の断面形状を略円形
に保って全周を均一にかしめ付けることができ、電線の
品質を損なわず、かつ確実な電線端子のかしめ付けをす
ることができる。さらに、バレル両端をオーバーラップ
させることにより、多少外径の異なる電線に対しても同
一寸法のバレルで対応することができ、その都度バレル
の寸法が異なる電線用端子を用意する必要がないため、
端子製造用の金型コストの低減を図ることができる。
の一般的な電線用端子を電線にかしめ付ける場合、一方
の角隅部の曲面の半径と他方の角隅部の曲面の半径が異
なるので、バレル案内かしめ溝によって、電線用端子の
バレル両端をオーバーラップさせ、バレル両端を電線の
外周に沿って隙間なく巻き付くようにかしめ付けること
ができる。また、両角隅部間を水平面で連結したので、
オーバーラップしたバレル両端はこの水平面を接線とす
る略円形体となり、このため、電線の断面形状を略円形
に保って全周を均一にかしめ付けることができ、電線の
品質を損なわず、かつ確実な電線端子のかしめ付けをす
ることができる。さらに、バレル両端をオーバーラップ
させることにより、多少外径の異なる電線に対しても同
一寸法のバレルで対応することができ、その都度バレル
の寸法が異なる電線用端子を用意する必要がないため、
端子製造用の金型コストの低減を図ることができる。
【図１】本発明の電線用端子のかしめ装置の主要部を示
す正面図。
す正面図。
【図２】本発明の電線用端子のかしめ装置の作用を説明
するための図。
するための図。
【図３】本発明の電線用端子のかしめ装置の作用を説明
するための拡大図。
するための拡大図。
【図４】既に提案されている電線用端子のかしめ装置の
断面図。
断面図。
【図５】既に提案されている電線用端子のかしめ装置の
正面図。
正面図。
【図６】既に提案されている電線用端子のかしめ装置の
の作用を説明するための図。
の作用を説明するための図。
【図７】既に提案されている電線用端子のかしめ装置で
加工された電線端子の斜面図。
加工された電線端子の斜面図。
１ 機枠 ２ アンビル部材 ３ 第１アンビル ４ 第２アンビル ６ スライドカッタ ６ｃ Ｕ字溝 ８ 昇降体 ９ 第１クリンパ ２０ 第２クリンパ ２１ バレル案内かしめ溝 ２１ａ，２１ｂ 角隅部 ２１ｃ 水平面
Claims (1)
- 【請求項１】機枠のアンビル部材にアンビルを設け、こ
のアンビルの直上にクリンパを上記アンビルと共同して
作動するように昇降自在に設けた電線加工機において、
上記クリンパの下部に一対の角隅部を有するバレル案内
かしめ溝を形成し、このバレル案内かしめ溝の一方の角
隅部の曲面の半径と他方の角隅部の曲面の半径を異なら
しめるとともに、上記両角隅部間を水平面で連結したこ
とを特徴とする電線用端子かしめ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3007925A JPH0754727B2 (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | 電線用端子のかしめ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3007925A JPH0754727B2 (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | 電線用端子のかしめ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05109458A JPH05109458A (ja) | 1993-04-30 |
| JPH0754727B2 true JPH0754727B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=11679105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3007925A Expired - Lifetime JPH0754727B2 (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | 電線用端子のかしめ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754727B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007173201A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-07-05 | Matsushita Electric Works Ltd | 電極かしめ装置 |
| KR100846845B1 (ko) * | 2007-03-26 | 2008-07-17 | 한국단자공업 주식회사 | 터미널성형장치 및 방법 |
| JP4918467B2 (ja) * | 2007-11-30 | 2012-04-18 | 矢崎総業株式会社 | 端子圧着装置 |
| JP2011103262A (ja) * | 2009-11-12 | 2011-05-26 | Yazaki Corp | 圧着端子および端子の圧着方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5521810A (en) * | 1978-07-31 | 1980-02-16 | Yazaki Corp | Method of forming electric connection for electric connector |
| JPS5537840A (en) * | 1978-09-05 | 1980-03-17 | Nissin Electric Co Ltd | Time limit responsive relay |
-
1991
- 1991-01-25 JP JP3007925A patent/JPH0754727B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05109458A (ja) | 1993-04-30 |
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