JPH0684547A - 圧着端子の加工方法及びその装置 - Google Patents

圧着端子の加工方法及びその装置

Info

Publication number
JPH0684547A
JPH0684547A JP4233236A JP23323692A JPH0684547A JP H0684547 A JPH0684547 A JP H0684547A JP 4233236 A JP4233236 A JP 4233236A JP 23323692 A JP23323692 A JP 23323692A JP H0684547 A JPH0684547 A JP H0684547A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conductor
wire
crimp terminal
crimp
crimping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP4233236A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3042195B2 (ja
Inventor
Kazuhiro Sato
和宏 佐藤
Hideo Kikuchi
秀夫 菊池
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority to JP4233236A priority Critical patent/JP3042195B2/ja
Priority to EP93113911A priority patent/EP0585878B1/en
Priority to DE69305813T priority patent/DE69305813T2/de
Priority to US08/114,056 priority patent/US5456005A/en
Publication of JPH0684547A publication Critical patent/JPH0684547A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3042195B2 publication Critical patent/JP3042195B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048—Crimping apparatus or processes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
    • H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49174—Assembling terminal to elongated conductor
    • Y10T29/49181—Assembling terminal to elongated conductor by deforming
    • Y10T29/49185—Assembling terminal to elongated conductor by deforming of terminal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532—Conductor
    • Y10T29/53209—Terminal or connector
    • Y10T29/53213—Assembled to wire-type conductor
    • Y10T29/53217—Means to simultaneously assemble multiple, independent conductors to terminal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532—Conductor
    • Y10T29/53209—Terminal or connector
    • Y10T29/53213—Assembled to wire-type conductor
    • Y10T29/53235—Means to fasten by deformation

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ０．００５ｍｍ2といった極細の導体サイズ
の電線の如く、適合するサイズの圧着端子がない場合に
おいても、品質的に安定した圧着加工を容易に実施する
ことを目的とする。 【構成】 極細の導体の電線に圧着端子をかしめるに際
し、中心導体に加えてダミー導体を共にかしめることに
より、品質的に安定した圧着加工を容易にすることを特
徴とする。同軸線２にあっては、横巻きシ−ルド線４を
一括して上記のダミーの導体として使用し、中心導体と
共にかしめた後、カッターの刃６により切断することを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は医療機器、電子計測機器
などに用いる、多芯で、極細の導体を用いたケーブルの
接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ケーブルとコネクターなどとの接続にお
いては、電線の太さ、すなわち導体のサイズ及び絶縁の
厚さにあわせた圧着端子を選択し、これを電線の端部に
かしめ、この圧着端子を介して接続する方法が広く用い
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】医療機器、電子計測機
器などに於いては、多芯のケーブルを出来るだけコンパ
クトにするために、断面積が０．００５ｍｍ2といった
極細の導体サイズの電線が使用される。ところがこれだ
け導体が細くなるとこれに適合するサイズの圧着端子が
ないという問題がある。従って、電線の中心導体に対し
ては、やや大きめの圧着端子を使用せざるを得ず、ワイ
ヤーバレル１４の圧着部分（クリンプハイト１７）を極
端に小さくし、むりやりかしめることも出来ないわけで
はないが、中心導体３が安定して保持されないため、接
触抵抗や引張り破断強度が安定しにくいという性能上の
問題が生じたり、圧着機のクリンパー７，８やアンビル
１０，１１に無理な力を加えてかしめるため、これらの
消耗、破損が生じやすいという問題が生じる。また、一
旦、太めの導体の電線を用いて、これに適合するサイズ
の圧着端子をかしめ、この電線の他端にハンダ付け等に
よって細径導体と接続する方法もあるが、多芯を夫々ハ
ンダ付けするのは大変手間がかかるという問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】極細の導体の電線に圧着
端子をかしめるに際し、中心導体に加えてダミーの導体
を一緒にしてかしめることにより、クリンプハイトを極
端に小さくし、むりやりかしめるといった必要がなく、
導体を安定して保持できるため、接触抵抗や引張り破断
強度が安定し、圧着機のクリンパーやアンビルに無理な
力を加える必要もなく、これらの消耗、破損も生じにく
くすることが出来ることを見出し、本発明を完成した。
同軸線２の場合、絶縁のまわりに横巻きしてあるシ−ル
ド線４を前述のダミーの導体として使用すれば圧着作業
がやりやすいことに着眼し、中心導体２と横巻きシ−ル
ド線４とを一括してかしめ、中心導体とシ−ルド線とを
電気的に絶縁するために、かしめたあとシ−ルド線のみ
を切断することにした。なお、かしめたあとシ−ルド線
のみを端子のインシュレーションバレル１５端部で自動
的に切断できるようにカッターブロック５の上部に、シ
−ルド線を通す穴をあけ、シ−ルド線をカッターの刃の
下部にセット出来るようにした。
【０００５】
【実施例】中心導体に錫メッキ銅合金線でサイズが７本
／０．０３ｍｍＡＷＧ４０のものを使用し、これに絶縁
体として多孔質ＰＴＦＥテープ巻きをほどこし、その外
部に０．０３ｍｍφの錫メッキ銅合金線３５本をシ−ル
ドとして横巻きした。更に、その外側に外被をほどこし
て同軸線を作成した。この同軸線は中心導体の断面積は
０．００５ｍｍ2で、横巻きシ−ルドをよじって一括に
すると断面積が、約０．０２５ｍｍ2になる。これと標
準の圧着端子としてはもっとも小さいサイズで、導体断
面積の適合範囲が０．０１３〜０．０３２ｍｍ2（ＡＷ
Ｇ３６〜ＡＷＧ３２）の圧着端子とを図１の装置を用い
て、次の様な手順で圧着した。
【０００６】すなわち、端子１をベース１２の所定の位
置にセットし、同軸線も所定の位置にセットした。この
とき、段むき加工した同軸線２の横巻きシ−ルド線をよ
じって一括にしたもの４をカッターブロック５の上部に
あけた穴を通してカッターの刃６の下にセットした。次
に圧着過程として、ワイヤークリンパー７、インシュレ
ーションクリンパー８、プッシュブロック９を同時に降
下させ、ワイヤーバレル１４、インシュレーションバレ
ル１５をかしめた。このとき、ワイヤーバレル１４は中
心導体１とともにダミー導体として横巻きシ−ルド線を
よじって一括にしたもの４も一緒にかしめた。次に、プ
ッシュブロック９の降下によって、カッターブロック５
がおしさげられ、カッターの刃６により、端子を接続し
ているキャリア１６及び横巻きシ−ルド線４が切断され
た。以上の手順により、中心導体が極細のため適合サイ
ズの端子がない場合でも確実で安定した圧接を行うこと
ができる。実施例においては、ダミー導体として横巻き
シ−ルド線を活用する例について述べたが、ダミー導体
はこの実施例に限定されないことは言うまでもない。
【０００７】
【発明の効果】実施例に於いて述べた如く、本発明によ
れば中心導体の断面積が０．００５ｍｍ2といった細径
芯線で、適合導体サイズの範囲からはずれた圧着端子を
使用せざるを得ない場合であっても、品質的に安定した
圧着加工を容易に実施することができ、医療機器や電子
計測機器等の分野でのケーブル端末加工を容易にする上
で大きな効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかわる圧着用装置の概要を示す。
【図２】カッターブロックの部分を拡大して示す。
【図３】かしめ不良の例を示す。
【符号の説明】
１：端子 ２：同軸線 ３：中心導体 ４：シ−ルド線（横巻き線を一括にしたもの） ５：カッターブロック ６：カッターの刃 ７：ワイヤークリンパー ８：インシュレーションクリンパー ９：プッシュブロック １０：インシュレーションアンビル １１：ワイヤーアンビル １２：ベース １３：スプリング １４：ワイヤーバレル １５：インシュレーションバレル １６：キャリア １７：クリンプハイト

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 極細の導体の電線に圧着端子をかしめる
    に際し、中心導体に加えてダミーの導体を共にかしめる
    ことを特徴とする圧着端子の加工方法。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載した圧着端子の加工方法
    に於いて、同軸線の場合に、ダミーの導体として、同一
    芯内に共存する中心導体以外の導体（横巻きシ−ルド
    線、編細線、ドレイン線等）を使用することを特徴とす
    る圧着端子の加工方法。
  3. 【請求項３】 請求項１及び請求項２に記載した圧着端
    子の加工方法に於いて、中心導体と共にかしめたダミー
    の導体を圧着後所定の位置で切断できるようにしたこと
    を特徴とする半自動圧着装置。
JP4233236A 1992-09-01 1992-09-01 圧着端子の加工方法及びその装置 Expired - Fee Related JP3042195B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4233236A JP3042195B2 (ja) 1992-09-01 1992-09-01 圧着端子の加工方法及びその装置
EP93113911A EP0585878B1 (en) 1992-09-01 1993-08-31 Method and apparatus for securing a crimp-style terminal to a cable
DE69305813T DE69305813T2 (de) 1992-09-01 1993-08-31 Verfahren und Gerät zum Anbringen einer Crimp-Anschlussklemme an einem Kabel
US08/114,056 US5456005A (en) 1992-09-01 1993-08-31 Method and apparatus for securing a crimp-style terminal to a cable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4233236A JP3042195B2 (ja) 1992-09-01 1992-09-01 圧着端子の加工方法及びその装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0684547A true JPH0684547A (ja) 1994-03-25
JP3042195B2 JP3042195B2 (ja) 2000-05-15

Family

ID=16951900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4233236A Expired - Fee Related JP3042195B2 (ja) 1992-09-01 1992-09-01 圧着端子の加工方法及びその装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5456005A (ja)
EP (1) EP0585878B1 (ja)
JP (1) JP3042195B2 (ja)
DE (1) DE69305813T2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6437493B2 (en) 1999-02-25 2002-08-20 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Glow plug and spark plug, and manufacturing method therefor
JP2008181713A (ja) * 2007-01-23 2008-08-07 Yazaki Corp 銅合金線への端子圧着構造及び端子圧着方法、該端子圧着構造を備えたワイヤハーネス
WO2014129217A1 (ja) 2013-02-24 2014-08-28 古河電気工業株式会社 電線接続構造体の製造方法および電線接続構造体
US9246292B2 (en) 2012-07-27 2016-01-26 Furukawa Electric Co., Ltd. Terminal, method of manufacturing terminal, and termination connection structure of electric wire

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9411607D0 (en) * 1994-06-09 1994-08-03 Amp Gmbh Automatic crimping tool
JP2929416B2 (ja) * 1994-07-25 1999-08-03 矢崎総業株式会社 接続端子の切断・圧着装置
FR2723484B1 (fr) * 1994-08-05 1996-10-31 Endreprise Ind Sa L Machine de preparation de faisceaux electriques comportant plusieurs postes de sertissage
JPH08222343A (ja) * 1995-02-17 1996-08-30 Yazaki Corp 端子圧着装置及び端子圧着方法
EP0731524B1 (en) * 1995-03-09 2000-06-28 Berg Electronics Manufacturing B.V. A connector element for connecting a flexfoil and a pin-like contact member and a related connecting tool and method
US5797179A (en) * 1996-10-29 1998-08-25 The Whitaker Corporation Machine for terminating offset connector
US11862919B2 (en) * 2022-01-19 2024-01-02 Te Connectivity Solutions Gmbh Two stage shear permitting terminal extrusion

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE584868C (de) * 1933-09-25 Stocko Metallwarenfabriken G M Verfahren zum Verbinden von Metallbuchsen mit duennen Draehten
DE8812711U1 (ja) * 1988-10-10 1990-02-08 Grote & Hartmann Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal, De
US4916810A (en) * 1989-05-12 1990-04-17 Amp Incorporated Method and apparatus for terminating wires to terminals
US4979291A (en) * 1990-03-28 1990-12-25 Amp Incorporated Apparatus and method of terminating a wire to a two part insulated terminal
US5197186A (en) * 1990-05-29 1993-03-30 Amp Incorporated Method of determining the quality of a crimped electrical connection
US5123165A (en) * 1991-03-21 1992-06-23 Amp Incorporated Method of determining the crimp height of a crimped electrical connection

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6437493B2 (en) 1999-02-25 2002-08-20 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Glow plug and spark plug, and manufacturing method therefor
US6791245B2 (en) 1999-02-25 2004-09-14 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Glow plug and spark plug, and manufacturing method therefor
US7122947B2 (en) 1999-02-25 2006-10-17 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Glow plug and spark plug, and manufacturing method therefor
JP2008181713A (ja) * 2007-01-23 2008-08-07 Yazaki Corp 銅合金線への端子圧着構造及び端子圧着方法、該端子圧着構造を備えたワイヤハーネス
US9246292B2 (en) 2012-07-27 2016-01-26 Furukawa Electric Co., Ltd. Terminal, method of manufacturing terminal, and termination connection structure of electric wire
US9768525B2 (en) 2012-07-27 2017-09-19 Furukawa Electric Co., Ltd. Terminal, method of manufacturing terminal, and termination connection structure of electric wire
WO2014129217A1 (ja) 2013-02-24 2014-08-28 古河電気工業株式会社 電線接続構造体の製造方法および電線接続構造体
JP5607858B1 (ja) * 2013-02-24 2014-10-15 古河電気工業株式会社 電線接続構造体の製造方法および電線接続構造体
KR101505793B1 (ko) * 2013-02-24 2015-03-24 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 전선 접속 구조체의 제조방법 및 전선 접속 구조체
EP2874248A4 (en) * 2013-02-24 2016-08-10 Furukawa Electric Co Ltd METHOD FOR PRODUCING AN ELECTRICAL WIRING COMPOUNT STRUCTURAL BODY AND ELECTRICAL WIRING COMPOUNT STRUCTURAL BODY
US9444212B2 (en) 2013-02-24 2016-09-13 Furukawa Electric Co., Ltd. Method of manufacturing electrical wire connecting structure and electrical wire connecting structure
US10033146B2 (en) 2013-02-24 2018-07-24 Furukawa Electric Co., Ltd. Method of manufacturing electrical wire connecting structure

Also Published As

Publication number Publication date
US5456005A (en) 1995-10-10
EP0585878A3 (en) 1995-03-08
EP0585878B1 (en) 1996-11-06
DE69305813D1 (de) 1996-12-12
EP0585878A2 (en) 1994-03-09
DE69305813T2 (de) 1997-03-13
JP3042195B2 (ja) 2000-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2192601B1 (en) Wire harness and its manufacturing method
US5685072A (en) Cable clamp apparatus and method
US8872028B2 (en) Braided wire processing method and ring members
US5191710A (en) Method of forming an electrode unit
US1706005A (en) Method of making cord tips
JPH0684547A (ja) 圧着端子の加工方法及びその装置
JPH03156865A (ja) コネクタ
CN107453182A (zh) 具有端子的电线的制造方法
US3643008A (en) Shielded cable construction providing for an internal connection to ground
US5133677A (en) Electrical connector and method of connecting shielded cable to same
CA1210107A (en) Right angle coaxial connector
US5055063A (en) Multiconductor cable connector and method of loading same
US6420656B1 (en) Insulated wire having spiral end and method for connecting the same
JP2003217784A (ja) 端子の接続方法
JP7145735B2 (ja) 圧着端子、端子付き電線および端子付き電線の製造方法
US7007381B2 (en) Method of attaching an electric conductor to an electrically conductive terminal via a telescoping sleeve
US3688811A (en) Method of establishing a warp joint of a stranded wire and stranded wires used therein
JPH06310359A (ja) 導線と端子の接続方法
US3851298A (en) Wrapped wire connection
JPS60167284A (ja) シ−ルド電線用電気コネクタと該電気コネクタにシ−ルド電線を接続する方法
JPH0737437A (ja) 圧接シールド線
JP2023154337A (ja) 圧着装置、端子付き電線の製造方法、及び、端子付き電線
JP2003086264A (ja) 被覆電線用圧着端子
JPH06163118A (ja) 超細径同軸ケーブル測定用簡易コネクタ及びそれの接続方法
JPH04144078A (ja) 複合ケーブルの中継端子とその接続方法

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090310

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees