JPH03156865A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
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- JPH03156865A JPH03156865A JP1294931A JP29493189A JPH03156865A JP H03156865 A JPH03156865 A JP H03156865A JP 1294931 A JP1294931 A JP 1294931A JP 29493189 A JP29493189 A JP 29493189A JP H03156865 A JPH03156865 A JP H03156865A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- shield
- signal line
- crimping
- wire
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 63
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 21
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
- H01R9/0518—Connection to outer conductor by crimping or by crimping ferrule
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
- H01R9/053—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables using contact members penetrating insulation
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は自動車の電子制御機器等に用いられるシールド
電線用のコネクタとその結線方法に関するも・のである
。
電線用のコネクタとその結線方法に関するも・のである
。
（従゛来の技術）
従来のこの種のコネクタは第１６図に示すようにシール
ド電線ａの先端部の外部被覆ｇ’ｒ：＃Ｊぎ、シールド
ｂと信号線Ｃとに分層し、このシールドｂを一本の線に
してコネクタ本体ｄの接触端子ｅに結線し、また、信号
線Ｃをコネクタ本体ｄの接触端子ｆに圧接などの結線方
法で結線して構成されていた。
ド電線ａの先端部の外部被覆ｇ’ｒ：＃Ｊぎ、シールド
ｂと信号線Ｃとに分層し、このシールドｂを一本の線に
してコネクタ本体ｄの接触端子ｅに結線し、また、信号
線Ｃをコネクタ本体ｄの接触端子ｆに圧接などの結線方
法で結線して構成されていた。
（発明が解決しようとする課眩）
しかしながら、上記の従来例では、シールド電線ａの先
端部の外部被覆ｇを剥ぎ、シールドｂと信号線Ｃとに分
離してコネクタ本体ｄの接触端子ｅ、ｆに導く各作業は
全て人手の作業となって、シールドｂを一本の線にして
コネクタ本体ｄの接触端子ｅに結線し、また、信号線Ｃ
をコネクタ本体ｄの接触端子ｆに圧接などの結線方法で
結線するように、シールドｂと信号線Ｃとの接触端子ｅ
、ｆへの結線を別々に行う必要があり、結線作業の連続
化、自動化が難しいものになっていた。また、信号線Ｃ
はシールドが解かれているためにシールド効果即ちＦＭ
Ｉ対策は無きに等しいものであった。
端部の外部被覆ｇを剥ぎ、シールドｂと信号線Ｃとに分
離してコネクタ本体ｄの接触端子ｅ、ｆに導く各作業は
全て人手の作業となって、シールドｂを一本の線にして
コネクタ本体ｄの接触端子ｅに結線し、また、信号線Ｃ
をコネクタ本体ｄの接触端子ｆに圧接などの結線方法で
結線するように、シールドｂと信号線Ｃとの接触端子ｅ
、ｆへの結線を別々に行う必要があり、結線作業の連続
化、自動化が難しいものになっていた。また、信号線Ｃ
はシールドが解かれているためにシールド効果即ちＦＭ
Ｉ対策は無きに等しいものであった。
本発明は、上記の事情に鴛みて成されたものであって、
その−の目的とするところは、シールド電線の信号線の
圧接、シールドおよび外部被覆の圧着を一度に行うこと
ができて多数の結線の連続作業が可能になり、自動化が
可能になるばかりか、結線に大きな加圧力を必要としな
いので小型の圧接工具や圧接マシンでよく、しかも、シ
ールド効果を向上させることができるコネクタを提供す
ることにある。
その−の目的とするところは、シールド電線の信号線の
圧接、シールドおよび外部被覆の圧着を一度に行うこと
ができて多数の結線の連続作業が可能になり、自動化が
可能になるばかりか、結線に大きな加圧力を必要としな
いので小型の圧接工具や圧接マシンでよく、しかも、シ
ールド効果を向上させることができるコネクタを提供す
ることにある。
また、本発明の他の目的とするところは、シールド電線
の信号線の圧接、シールドおよび外部被覆の圧着を一度
に行うことができて多数の結線の連続作業が可能になり
、自動化を可能ならしめるコネクタの結線方法を提供す
ることにある。
の信号線の圧接、シールドおよび外部被覆の圧着を一度
に行うことができて多数の結線の連続作業が可能になり
、自動化を可能ならしめるコネクタの結線方法を提供す
ることにある。
・（課題を解決するための手段：〉
上記の−の目的を達成するために本発明は、シールド外
筒部材にコンタクト保持部とシールド電線のシールドを
圧着する圧着片を有するシールド圧着部とシールド電線
の外部被覆を圧着する圧着片を有する被覆保持部とを設
けるとともに、コンタクト保持部に治具挿入口を設け、
信号線コンタクトにコンタクト本体とシールド電線の信
号線を圧接する圧接コンタクト部を有する信号線圧接部
とを設け、シールド外筒部材のコンタクト保持部内に絶
縁体を介して信号線コンタクトを収容保持して電気接触
端子を構成し、信号線コンタクトの信号線圧接部を治具
挿入口内に位置させた構成にしである。
筒部材にコンタクト保持部とシールド電線のシールドを
圧着する圧着片を有するシールド圧着部とシールド電線
の外部被覆を圧着する圧着片を有する被覆保持部とを設
けるとともに、コンタクト保持部に治具挿入口を設け、
信号線コンタクトにコンタクト本体とシールド電線の信
号線を圧接する圧接コンタクト部を有する信号線圧接部
とを設け、シールド外筒部材のコンタクト保持部内に絶
縁体を介して信号線コンタクトを収容保持して電気接触
端子を構成し、信号線コンタクトの信号線圧接部を治具
挿入口内に位置させた構成にしである。
また、上記の他に目的を達成するために、本発明は、電
気接触端子の信号線コンタクトの信号線圧接部の圧接コ
ンタクト部にシールド電線の信号線を位置させるととも
に、電気接触端子のシールド外筒部材のシールド圧着部
の圧着片間にシールド電線のシールドを、さらに被覆保
持部の圧着片間にシールド電線の外部被覆をそれぞれ挿
入し、信号線コンタクト用の圧接治具を用いて信号線を
圧接コンタクト部に圧接するとともに、シールド外筒部
材用の圧着治具を用いてシールドおよび外部被覆をそれ
ぞれの圧着片で圧着するようにした。
気接触端子の信号線コンタクトの信号線圧接部の圧接コ
ンタクト部にシールド電線の信号線を位置させるととも
に、電気接触端子のシールド外筒部材のシールド圧着部
の圧着片間にシールド電線のシールドを、さらに被覆保
持部の圧着片間にシールド電線の外部被覆をそれぞれ挿
入し、信号線コンタクト用の圧接治具を用いて信号線を
圧接コンタクト部に圧接するとともに、シールド外筒部
材用の圧着治具を用いてシールドおよび外部被覆をそれ
ぞれの圧着片で圧着するようにした。
・（作用：〉
シールド電線のストリ・１ブ処理した先端部を電気接触
子の軸線に対して直角方向から挿入し、信号線コンタク
トの信号線圧接部の圧接コンタクト部にシールド電線の
信号線を位置させ、シールド外筒部材のシールド圧着部
の圧着片間にシールドを、さらに′ｔｉ、覆保持部の圧
着片間に外部被覆をそれぞれ挿入し、信号線コンタクト
用の圧接治具を治具挿入口より挿入して信号線を圧接コ
ンタクト部に圧接し、圧着治具を用いてシールドおよび
外部被覆をそれぞれの圧着片で圧着してシールド電線を
一度に結線する。
子の軸線に対して直角方向から挿入し、信号線コンタク
トの信号線圧接部の圧接コンタクト部にシールド電線の
信号線を位置させ、シールド外筒部材のシールド圧着部
の圧着片間にシールドを、さらに′ｔｉ、覆保持部の圧
着片間に外部被覆をそれぞれ挿入し、信号線コンタクト
用の圧接治具を治具挿入口より挿入して信号線を圧接コ
ンタクト部に圧接し、圧着治具を用いてシールドおよび
外部被覆をそれぞれの圧着片で圧着してシールド電線を
一度に結線する。
・（実施例）
以下本発明の一実施例を第１図乃至第１５図に基づいて
説明する。
説明する。
第１図は本発明に係わるコネクタの結合前の状態の斜視
図である。
図である。
コネクタＡは雌側コネクタＢと雄側コネクタＣとを備え
ており、雌側コネクタＢはハウジング部内に電気接触端
子１を設けて成る。
ており、雌側コネクタＢはハウジング部内に電気接触端
子１を設けて成る。
この電気接触端子１はシールド外筒部材３と絶縁体４と
信号線コンタクドラとより成る。
信号線コンタクドラとより成る。
シールド外筒部材３は、三つの領域に区分され、円筒状
のコンタクト保持部６とシールド（外部導体）圧着部７
と被覆保持部８とから成っている。
のコンタクト保持部６とシールド（外部導体）圧着部７
と被覆保持部８とから成っている。
コンタクト保持部３の周部の後部には１麦述する圧着片
の起立方向に向かう治具挿入口１０ａ、１０ｂが形成し
てあり、治具挿入口１０ａはコンタクト保持部６の後縁
６ａに達している。シールド圧着部７はＵ字状に起立し
た圧着片１２．１２を備えている。また、被覆保持部８
はＵ字状に起立した保持片１３．１３を備えて、いて、
これら保持片１３．１３は前記圧着片１２．１２より大
きく形成されている。
の起立方向に向かう治具挿入口１０ａ、１０ｂが形成し
てあり、治具挿入口１０ａはコンタクト保持部６の後縁
６ａに達している。シールド圧着部７はＵ字状に起立し
た圧着片１２．１２を備えている。また、被覆保持部８
はＵ字状に起立した保持片１３．１３を備えて、いて、
これら保持片１３．１３は前記圧着片１２．１２より大
きく形成されている。
前記信号線コンタクト５はコンタクト本体１４と信号線
圧接部１５と絶縁体圧着部１６から成っている。コンタ
クト本体１４はピン状であり、信号線圧接部１５はＵ字
状スリット１１を形成した圧接コンタクト部１７を備え
ている。また、絶縁体圧着部１６はＵ字状に起立した圧
着片１８．１８を備えている。
圧接部１５と絶縁体圧着部１６から成っている。コンタ
クト本体１４はピン状であり、信号線圧接部１５はＵ字
状スリット１１を形成した圧接コンタクト部１７を備え
ている。また、絶縁体圧着部１６はＵ字状に起立した圧
着片１８．１８を備えている。
そして、シールド外筒部材３のコンタクト保持部６内に
絶縁体４を介して信号線コンタクト５が収容保持されて
電気接触端子１が構成されている。
絶縁体４を介して信号線コンタクト５が収容保持されて
電気接触端子１が構成されている。
この場合、信号線コンタクト５の信号線圧接部１５は治
具挿入口１０ａに、絶縁体圧着部１６はコンタクト保持
部６に設けた治具挿入口１０ａ、１０ｂ内にそれぞれ位
置している。
具挿入口１０ａに、絶縁体圧着部１６はコンタクト保持
部６に設けた治具挿入口１０ａ、１０ｂ内にそれぞれ位
置している。
電気接触端子１にシールド電線２を接続するには、まず
、シールド電線２の先端部を第２図に示すように加工し
て、中間絶縁体２１で被覆された信号線（中心導体）２
０、シールド（外部導体）２２を外部被覆２３より露出
させる。
、シールド電線２の先端部を第２図に示すように加工し
て、中間絶縁体２１で被覆された信号線（中心導体）２
０、シールド（外部導体）２２を外部被覆２３より露出
させる。
このシールド電線２の先端部を電気接触端子１の解放部
側にこの電気接触端子１の軸線に対して直角方向から挿
入配置する。信号線コンタクト５の信号線圧接部１５の
圧接コンタクト部１７のＵ字状スリット１１にシールド
電線２の中間絶縁体２１で被覆された信号線２０を、絶
縁体圧着部１６の圧着片１８．１８間に中間絶縁体２１
を、シールド外筒部材３のシールド圧着部７の圧着片１
２．１２間にシールド２２を、さらに被覆保持部３の圧
着片１３．１３間に外部被覆２３をそれぞれ挿入配置す
る。そして、第１０図に示すように信号線コンタクト用
の圧接治具であるアンビル２４ａ、圧着治具であるアン
ビル２４ｂとクリンパ−２５ｂ、シールド外筒部材用の
圧着治具であるアンビル２６ａ、２６ｂとクリンパ−２
７ａ、２７ｂとを用いて、信号線２０を圧接コンタクト
部１７に圧接するとともに、中間絶縁体２１を圧着片１
８．１８で、シールド２２を圧着片１２．１２で、外部
被覆２３を圧着片１３．１３でそれぞれ一度に圧着する
。
側にこの電気接触端子１の軸線に対して直角方向から挿
入配置する。信号線コンタクト５の信号線圧接部１５の
圧接コンタクト部１７のＵ字状スリット１１にシールド
電線２の中間絶縁体２１で被覆された信号線２０を、絶
縁体圧着部１６の圧着片１８．１８間に中間絶縁体２１
を、シールド外筒部材３のシールド圧着部７の圧着片１
２．１２間にシールド２２を、さらに被覆保持部３の圧
着片１３．１３間に外部被覆２３をそれぞれ挿入配置す
る。そして、第１０図に示すように信号線コンタクト用
の圧接治具であるアンビル２４ａ、圧着治具であるアン
ビル２４ｂとクリンパ−２５ｂ、シールド外筒部材用の
圧着治具であるアンビル２６ａ、２６ｂとクリンパ−２
７ａ、２７ｂとを用いて、信号線２０を圧接コンタクト
部１７に圧接するとともに、中間絶縁体２１を圧着片１
８．１８で、シールド２２を圧着片１２．１２で、外部
被覆２３を圧着片１３．１３でそれぞれ一度に圧着する
。
すなわち、信号線コンタクト用の圧接治具であるアンビ
ル２４ａを治具挿入口１０ａから挿入配置して信号線コ
ンタクト５の信号線圧接部１５の圧接コンタクト部１７
に信号線２０を押し付けて圧接させる。これと同時に圧
着治具であるアンビル２４ｂを治具挿入口１０ａから挿
入するとともにクリンパ−２５ｂを治具挿入口ｔａｂに
挿入して絶縁体圧着部１６の圧着片１８．１８を加圧し
、圧着片１８．１８で中間絶縁体２１を圧着し、さらに
、シールド外筒部材用のアンビル２６ａ、２６ｂとクリ
ンパ−２７ａ、２７ｂとを用いてシールド圧着部７の圧
着片１２．１２でシールド２２を圧着し、被覆保持部８
の圧着片１３．１３で外部被覆２３を圧着することによ
り電気接触子１にシールド電線２が接続される。
ル２４ａを治具挿入口１０ａから挿入配置して信号線コ
ンタクト５の信号線圧接部１５の圧接コンタクト部１７
に信号線２０を押し付けて圧接させる。これと同時に圧
着治具であるアンビル２４ｂを治具挿入口１０ａから挿
入するとともにクリンパ−２５ｂを治具挿入口ｔａｂに
挿入して絶縁体圧着部１６の圧着片１８．１８を加圧し
、圧着片１８．１８で中間絶縁体２１を圧着し、さらに
、シールド外筒部材用のアンビル２６ａ、２６ｂとクリ
ンパ−２７ａ、２７ｂとを用いてシールド圧着部７の圧
着片１２．１２でシールド２２を圧着し、被覆保持部８
の圧着片１３．１３で外部被覆２３を圧着することによ
り電気接触子１にシールド電線２が接続される。
そして、この電気接触子１をハウジングＤに挿入固着し
て４側コネクタＢが構成される。
て４側コネクタＢが構成される。
なお、前記電気接触端子１にシールド電線２を連続して
結線する場合、電気接触端子１のシールド外筒部材３を
板材より打ち抜きにより形成した際に、板材の一部を残
しておき、この板材３０に電気接触端子１を多数個連ね
た状態でリール（図示せず）に巻き込み、このリールよ
り電気接触端子１を連続して繰り出して電気接触端子１
にシールド電線２を上記の要領で結線して行けばよい。
結線する場合、電気接触端子１のシールド外筒部材３を
板材より打ち抜きにより形成した際に、板材の一部を残
しておき、この板材３０に電気接触端子１を多数個連ね
た状態でリール（図示せず）に巻き込み、このリールよ
り電気接触端子１を連続して繰り出して電気接触端子１
にシールド電線２を上記の要領で結線して行けばよい。
上記のように信号線２０の結線に圧接を用いたので、圧
着に比べて結線に際して大きな加圧力が必要・ではなく
なるので、小形の圧接工具又は圧接マシンで可能となり
、圧接工具又は圧接マシンのコスト低減が図れる。
着に比べて結線に際して大きな加圧力が必要・ではなく
なるので、小形の圧接工具又は圧接マシンで可能となり
、圧接工具又は圧接マシンのコスト低減が図れる。
しかも、信号線コンタクト５の絶縁体圧着部１６は必ず
しも必要ではなく、こうすることにより、信号線２０の
圧接のための圧接治具の治具挿口が一つで良く、このた
めに、雌側コネクタＢにシールド電線２を結線した状態
では、シールド外筒部材３による信号線２０および信号
線コンタクト５の被覆面積が増大しシールド効果が良好
になる。
しも必要ではなく、こうすることにより、信号線２０の
圧接のための圧接治具の治具挿口が一つで良く、このた
めに、雌側コネクタＢにシールド電線２を結線した状態
では、シールド外筒部材３による信号線２０および信号
線コンタクト５の被覆面積が増大しシールド効果が良好
になる。
また、第１図の雄側コネクタＣは、第１２図乃至第１５
図に示すようにその信号線コンタクトに雄側の信号線コ
ンタクト３１を用い、絶縁体４に設けた環状溝３２とコ
ンタクト保持部６の内壁で嵌合部３３を形成しただけで
他の構成は譲側コネクタＢと同様である。この信号線コ
ンタクト３１はそのコンタクト本体が雌側コネクタＢの
信号線コンタクト５と異なり、このコンタクト本体３４
は、信号線コンタクト５のピン状のコンタクト本体１４
が挿入接触されるために複数の接触片３５を円状に配し
て成る。そして、雄側コネクタＢの信号線コンタクドラ
のコンタクト本体１４を雄側コネクタＣの信号線コンタ
クト３１のコンタクト本体３４に挿入し、嵌合部３３に
雄側コネクタＢのコンタクト保持部６の先端部を嵌合し
て両コネクタＢ、Ｃが結合されて、電気導通がとられる
。
図に示すようにその信号線コンタクトに雄側の信号線コ
ンタクト３１を用い、絶縁体４に設けた環状溝３２とコ
ンタクト保持部６の内壁で嵌合部３３を形成しただけで
他の構成は譲側コネクタＢと同様である。この信号線コ
ンタクト３１はそのコンタクト本体が雌側コネクタＢの
信号線コンタクト５と異なり、このコンタクト本体３４
は、信号線コンタクト５のピン状のコンタクト本体１４
が挿入接触されるために複数の接触片３５を円状に配し
て成る。そして、雄側コネクタＢの信号線コンタクドラ
のコンタクト本体１４を雄側コネクタＣの信号線コンタ
クト３１のコンタクト本体３４に挿入し、嵌合部３３に
雄側コネクタＢのコンタクト保持部６の先端部を嵌合し
て両コネクタＢ、Ｃが結合されて、電気導通がとられる
。
なお、雄側コネクタＣは上記した構成のものに限らない
、即ち、結線側はプリント基板に直接取付けるものでよ
い、また、信号線コンタクトの絶縁体圧着部は必ずしも
必要ではない。
、即ち、結線側はプリント基板に直接取付けるものでよ
い、また、信号線コンタクトの絶縁体圧着部は必ずしも
必要ではない。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明は、シールド外筒部材にコ
ンタクト保持部とシールド電線のシールドを圧着する圧
着片を有するシールド圧着部とシールド電線の外部被覆
を圧着する圧着片を有するＩＦ！保持保持金設けるとと
もに、コンタクト保持部に治具挿入口を設け、信号線コ
ンタクトにコンタクト本体とシールド電線の信号線を圧
接する圧接コンタクト部を有する信号線圧接部とを設け
、シールド外筒部材のコンタクト保持部内に絶縁体を介
して信号線コンタクトを収容保持して電気接触端子を構
成し、信号線コンタクトの信号線圧接部を治具挿入口内
に位置させたから、シールド電線のストリップ処理した
先端部を電気接触子の軸線に対して直角方向から挿入し
、信号線コンタクトの信号線圧接部の圧接コンタクト部
にシールド電線の信号線を位置させ、シールド外面部材
のシールド圧着部の圧着片間にシールドを、さらに被覆
保持部の圧着片間に外部被覆をそれぞれ位置させ、信号
線コンタクト用の圧接治具を治具挿入口より挿入して信
号線を圧接コンタクト部に圧接し、圧着治具を用いてシ
ールドおよび外部被覆をそれぞれの圧着片で同時に圧着
してシールド電線を一度に結線することができる。
ンタクト保持部とシールド電線のシールドを圧着する圧
着片を有するシールド圧着部とシールド電線の外部被覆
を圧着する圧着片を有するＩＦ！保持保持金設けるとと
もに、コンタクト保持部に治具挿入口を設け、信号線コ
ンタクトにコンタクト本体とシールド電線の信号線を圧
接する圧接コンタクト部を有する信号線圧接部とを設け
、シールド外筒部材のコンタクト保持部内に絶縁体を介
して信号線コンタクトを収容保持して電気接触端子を構
成し、信号線コンタクトの信号線圧接部を治具挿入口内
に位置させたから、シールド電線のストリップ処理した
先端部を電気接触子の軸線に対して直角方向から挿入し
、信号線コンタクトの信号線圧接部の圧接コンタクト部
にシールド電線の信号線を位置させ、シールド外面部材
のシールド圧着部の圧着片間にシールドを、さらに被覆
保持部の圧着片間に外部被覆をそれぞれ位置させ、信号
線コンタクト用の圧接治具を治具挿入口より挿入して信
号線を圧接コンタクト部に圧接し、圧着治具を用いてシ
ールドおよび外部被覆をそれぞれの圧着片で同時に圧着
してシールド電線を一度に結線することができる。
このために、多数のコネクタの結線の連続作業が可能に
なり、自動化が可能になる。
なり、自動化が可能になる。
また、信号線の結線に圧接を用いたので圧着結線に比べ
て結線に大きな加圧力が必要ではなく、しかも、信号線
の圧接のための圧接治具の治具挿入口が一つで良く、こ
のために、コネ・フタにシールド電線を結線した状態で
は、シールド外筒部材による信号線および信号線コンタ
クトの被覆面積が増大しシールド効果が良好になる。
て結線に大きな加圧力が必要ではなく、しかも、信号線
の圧接のための圧接治具の治具挿入口が一つで良く、こ
のために、コネ・フタにシールド電線を結線した状態で
は、シールド外筒部材による信号線および信号線コンタ
クトの被覆面積が増大しシールド効果が良好になる。
また、本発明は、電気接触端子の信号線コンタクトの信
号線圧接部の圧接コンタクト部にシールド電線の信号線
を位置させるとともに、電気接触端子のシールド外筒部
材のシールド圧着部の圧着片間にシールド電線のシール
ドを、さらに被覆保持部の圧着片間にシールド電線の外
部被覆をそれぞれ挿入し、信号線コンタクト用の圧接治
具を用いて信号線を圧接コンタクト部に圧接するととも
に、シールド外筒部材用の圧着治具を用いてシールドお
よび外部被覆をそれぞれの圧着片で圧着するようにした
から、シールド電線を一度に結線することができる。
号線圧接部の圧接コンタクト部にシールド電線の信号線
を位置させるとともに、電気接触端子のシールド外筒部
材のシールド圧着部の圧着片間にシールド電線のシール
ドを、さらに被覆保持部の圧着片間にシールド電線の外
部被覆をそれぞれ挿入し、信号線コンタクト用の圧接治
具を用いて信号線を圧接コンタクト部に圧接するととも
に、シールド外筒部材用の圧着治具を用いてシールドお
よび外部被覆をそれぞれの圧着片で圧着するようにした
から、シールド電線を一度に結線することができる。
このために、多数のコネクタの結線の連続作業が可能に
なり、自動化が可能になる。
なり、自動化が可能になる。
第１図は本発明に係わるコネクタの結合前の斜視図、第
２図は電気接触端子の斜視図、第３図は信号線コンタク
トの斜視図、第４図は電気接触端子の側面図、第５図は
同平面図、第６図は同背面図、第７図は第４図■方向か
らの矢視図、第８図は第４図■方向からの矢視図、第９
図は第４図■−ＩＸ線に沿う断面図、第１０図は電気接
触端子にシールド電線を圧着する状態を示す説明図、第
１１図は電気接触端子にシールド電線を圧着した状態を
示す説明図、第１２図は雄側コネクタの側面図、第１３
図は同平面図、第１４図は同背面図、第１５図は第１２
図Ｘｖ方向に沿う矢視図、第１６図は従来のコネクタの
斜視図である。 １・・・電気接触端子、 ２・・・シールド電線、３
・・・シールド外筒部材、４・・・絶縁体、５・・・信
号線コンタクト、６・・・コンタクト保持部、７・・・
シールド圧着部、 ８・・・被覆圧着部、１０．１１・
・・治具挿入口、 １２．１３・・・圧着片、１４・・・コンタクト本体、
１５・・・信号線圧接部、１６・・・絶縁体圧着部、１
７．１８・・・圧着片。 １Ｘｔ丸寝触廂）
２図は電気接触端子の斜視図、第３図は信号線コンタク
トの斜視図、第４図は電気接触端子の側面図、第５図は
同平面図、第６図は同背面図、第７図は第４図■方向か
らの矢視図、第８図は第４図■方向からの矢視図、第９
図は第４図■−ＩＸ線に沿う断面図、第１０図は電気接
触端子にシールド電線を圧着する状態を示す説明図、第
１１図は電気接触端子にシールド電線を圧着した状態を
示す説明図、第１２図は雄側コネクタの側面図、第１３
図は同平面図、第１４図は同背面図、第１５図は第１２
図Ｘｖ方向に沿う矢視図、第１６図は従来のコネクタの
斜視図である。 １・・・電気接触端子、 ２・・・シールド電線、３
・・・シールド外筒部材、４・・・絶縁体、５・・・信
号線コンタクト、６・・・コンタクト保持部、７・・・
シールド圧着部、 ８・・・被覆圧着部、１０．１１・
・・治具挿入口、 １２．１３・・・圧着片、１４・・・コンタクト本体、
１５・・・信号線圧接部、１６・・・絶縁体圧着部、１
７．１８・・・圧着片。 １Ｘｔ丸寝触廂）
Claims (2)
- （１）シールド外筒部材にコンタクト保持部とシールド
電線のシールドを圧着する圧着片を有するシールド圧着
部とシールド電線の外部被覆を圧着する圧着片を有する
被覆保持部とを設けるとともに、コンタクト保持部に治
具挿入口を設け、信号線コンタクトにコンタクト本体と
シールド電線の信号線を圧接する圧接コンタクト部を有
する信号線圧接部とを設け、シールド外筒部材のコンタ
クト保持部内に絶縁体を介して信号線コンタクトを収容
保持して電気接触端子を構成し、信号線コンタクトの信
号線圧接部を治具挿入口内に位置させたことを特徴とす
るコネクタ。 - （２）電気接触端子の信号線コンタクトの信号線圧接部
の圧接コンタクト部にシールド電線の信号線を位置させ
るとともに、電気接触端子のシールド外筒部材のシール
ド圧着部の圧着片間にシールド電線のシールドを、さら
に被覆保持部の圧着片間にシールド電線の外部被覆をそ
れぞれ挿入し、信号線コンタクト用の圧接治具を用いて
信号線を圧接コンタクト部に圧接するとともに、シール
ド外筒部材用の圧着治具を用いてシールドおよび外部被
覆をそれぞれの圧着片で圧着するようにしたコネクタの
結線方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1294931A JPH0734373B2 (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | コネクタ |
| US07/610,927 US5114366A (en) | 1989-11-15 | 1990-11-09 | Electrical connector and method of loading same |
| EP90121820A EP0428162B1 (en) | 1989-11-15 | 1990-11-14 | Electrical connector and method of loading same |
| DE69026792T DE69026792T2 (de) | 1989-11-15 | 1990-11-14 | Elektrischer Verbinder und Zusammenbauverfahren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1294931A JPH0734373B2 (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03156865A true JPH03156865A (ja) | 1991-07-04 |
| JPH0734373B2 JPH0734373B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=17814124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1294931A Expired - Fee Related JPH0734373B2 (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | コネクタ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5114366A (ja) |
| EP (1) | EP0428162B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0734373B2 (ja) |
| DE (1) | DE69026792T2 (ja) |
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| JP2011198528A (ja) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Jst Mfg Co Ltd | 同軸コネクタ及び基板用コネクタ |
| JP2015076163A (ja) * | 2013-10-07 | 2015-04-20 | 株式会社七星科学研究所 | 電源ケーブルコネクタ |
| JP2020009638A (ja) * | 2018-07-09 | 2020-01-16 | 矢崎総業株式会社 | 同軸線用の端子ユニット、及び、同軸線用の端子ユニットの製造方法 |
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| JPH0722054Y2 (ja) * | 1990-09-11 | 1995-05-17 | ヒロセ電機株式会社 | 電気コネクタ |
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1990
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- 1990-11-14 DE DE69026792T patent/DE69026792T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-14 EP EP90121820A patent/EP0428162B1/en not_active Expired - Lifetime
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| EP0428162A1 (en) | 1991-05-22 |
| DE69026792T2 (de) | 1997-01-02 |
| JPH0734373B2 (ja) | 1995-04-12 |
| DE69026792D1 (de) | 1996-06-05 |
| US5114366A (en) | 1992-05-19 |
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