JPH07335361A

JPH07335361A - 圧着金型構造

Info

Publication number: JPH07335361A
Application number: JP12279694A
Authority: JP
Inventors: Akira Ito; 朗伊東
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1994-06-03
Filing date: 1994-06-03
Publication date: 1995-12-22
Anticipated expiration: 2015-07-31
Also published as: JP3070389B2

Abstract

(57)【要約】【構成】本圧着金型構造は、ゴム栓1Aが嵌められた電線
W の端部に、圧着端子T をゴム栓1A共々圧着するもので
ある。電線W はその端部から所定距離離れた部分W3をチ
ャッキングアームCAにより挟持されて位置決めされてい
る。上型ユニットUUに設けた当接部材18に、ゴム栓1Aの
上部を収容する収容凹部18c を設けた。圧着端子T の接
続部Tcを剪断するためのスライドカッタ16に、ゴム栓1A
の下部を収容する収容凹部16e を設けた。収容凹部16e,
18c にゴム栓1Aを収容して、ゴム栓1Aの圧着時の逃げを
防止する。【効果】圧着時にゴム栓が逃げることに起因した圧着不
良を防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電線挿入孔を有する
防水栓を電線の端部に嵌めた状態で、圧着端子を、電線
端部および防水栓に一括して圧着する圧着金型構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、防水用コネクタ端子には、図１
１や図１２に示すゴム栓１Ａやゴム栓１Ｂが図１３に示
す状態で使用されている。すなわち、ゴム栓１Ａ，１Ｂ
は、前半部分の基部６、後半部分の膨出部５、及びこれ
らを貫通した中心孔４を有しており、これらゴム栓１
Ａ，１Ｂが電線２に嵌め合わされるとともに、基部６に
端子３が圧着されることにより、上記防水用コネクタ端
子が製造され、次いで，この防水用コネクタ端子を防水
コネクタの端子収容孔に挿入して装着する。装着状態で
は、上記膨出部５が上記端子収容室の周壁に圧接され、
これにより、防水が図られる。

【０００３】近年、上記の防水用コネクタ端子の製造を
自動化する製造装置が試みられている。一般に、この製
造装置の工程には、被覆された電線Ｗを所定長さで切
断する調尺切断工程〔図１４（ａ）参照〕と、切断さ
れた電線Ｗの端部Ｗａにゴム栓１Ａを挿入具Ｇにより嵌
めるゴム栓挿入工程と〔図１４（ｂ），（ｃ）参照〕、
電線Ｗの端部Ｗａの被覆を皮剥ぎ刃Ｃによって剥ぎ取
る皮剥ぎ工程と〔図１４（ｄ），（ｅ）参照〕、固定
下型ＬＤと可動上型ＵＤとによって、皮剥ぎされた電線
Ｗの端部Ｗａにゴム栓１Ａ共々圧着端子Ｔを圧着する端
子圧着工程〔図１４（ｆ），（ｇ）参照〕とが含まれて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、端子圧着工
程に供給された電線に装着されたゴム栓が電線の長手方
向に位置ずれしている場合があった。この場合、圧着端
子をゴム栓に圧着できなかったり、ゴム栓が位置ずれし
た状態で圧着されたりするという不具合を発生してい
た。

【０００５】もともと、ゴム栓は下記の理由により電線
に対して位置ずれしやすい傾向にあり、これが、上記の
不具合の発生を助長していた。すなわち、ａ）共用化に
よりコストを低減するために、通常、一つの種類のゴム
栓を、異なる太さサイズ（被覆部の外径サイズ）の複数
種の電線に適合させるようにしており、このため、防水
栓と電線との連結が比較的緩い場合があり、しかも、
ｂ）ゴム栓にはコネクタへの挿入を円滑にするためにシ
リコーン油等の潤滑油が含有されているという、ａ）お
よびｂ）の理由から、電線に対してゴム栓が滑りやすく
なっており、その結果、ゴム栓が電線に対して位置ずれ
を起こしやすいのである。

【０００６】また、弾性のあるゴム栓は圧着時に圧縮さ
れると逃げやすい傾向にあるため、仮にゴム栓が電線に
対して適正な位置に装着された状態で、端子圧着工程に
供給された場合であっても、圧着時にゴム栓が電線の長
手方向（圧着端子から離れる方向）にずれしてしまう場
合があった。一方、上記のような自動化工程ではなく
て、電線を手で持って圧着を行う手動工程の場合にも、
ゴム栓が何かと接触したりして位置ずれが発生している
ことがあり、自動化工程の場合と同様の問題があった。

【０００７】次に、上記のの端子圧着工程での動作に
ついて図１５（ａ）〜（ｃ）に基づいて詳しく説明す
る。図１５（ａ）に示すように、電線Ｗは、その端部Ｗ
ａから所定距離離れた部分Ｗｂを、チャッキングアーム
ＣＡ〔例えば特公昭３−５０２９号公報の第１１図に示
すような回転移送部（ターンテーブル）の円周上に設け
られているものである〕によって挟持されている。そし
て、上記回転移送部の回転に伴って、電線の端部Ｗａ
が、移送され、固定金型ＬＤと可動金型ＵＤとの間の所
定高さ位置に位置決めされる。

【０００８】次いで、端子圧着のために可動型ＵＤが下
降するが、図１５（ｂ）に示すように、可動型ＵＤが下
死点に達した時点で、電線の端部Ｗａが、可動型ＵＤに
よって、上記の移送時に位置決めされた図１５（ａ）に
示すような高さから、所定量押し下げられる。このた
め、この電線Ｗの端部Ｗａの高さが上記挟持された部分
Ｗｂの高さより低くなってしまい、その結果、図１５
（ｃ）に示すように、電線Ｗやゴム栓１Ａが圧着端子Ｔ
に対して所定角度θ（例えばθ＝１０°）だけ傾斜した
状態で、圧着が行われていた。

【０００９】このように電線Ｗやゴム栓１Ａに対して圧
着端子Ｔが傾斜した防水用コネクタ端子を、図１６に示
すように、防水コネクタＷＰＣのハウジングＨに形成さ
れた端子収容孔Ｈ１に挿入しようとすると、ゴム栓１Ａ
の膨出部５が端子収容孔Ｈ１の周縁部に引っ掛かかり、
その結果、挿入できなかったり、ゴム栓１Ａが圧着端子
Ｔから抜けたりすることがあった。また、芯線が圧着端
子からはみ出すこともあった。これらのことを回避する
ためには、圧着後に、上記傾斜を矯正する作業が必要と
なり、手間がかかっていた。

【００１０】そこで、本発明の第１の目的は、圧着時の
防水栓の逃げに起因した圧着不良を防止できる圧着金型
構造を提供することである。本発明の第２の目的は、圧
着端子が防水栓に対して傾斜した状態で圧着されること
を防止することができる圧着金型構造を提供することで
ある。本発明の第３の目的は、圧着時に防水栓の電線に
対する位置ずれを矯正することができる圧着金型構造を
提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の第１の目的を達成
するため、請求項１に係る圧着金型構造は、圧着端子が
セットされる固定型と、帯状の接続部により連鎖状に接
続された多数の圧着端子のうちの、上記固定型にセット
された一つの圧着端子を、所定位置に位置決めされた電
線の端部およびこの端部に嵌められた弾性を有する防水
栓に、一括して圧着する可動型とを備えた圧着金型構造
において、上記固定型および可動型の少なくとも一方に
設けられ、防水栓と当接することにより、圧着時の防水
栓の、圧着端子から少なくとも遠ざかる方向への逃げを
防止する防水栓逃げ防止手段を備えたことを特徴とする
ものである。

【００１２】上記第１の目的を達成するため、請求項２
に係る圧着金型構造は、請求項１記載の圧着金型構造に
おいて、上記防水栓逃げ防止手段は、上記固定型に上下
動自在に設けられると共に可動型側へ付勢手段によって
弾性付勢されて防水栓に当接する当接部材を含み、この
当接部材は、圧着時に上記圧着端子の接続部を剪断する
接続部剪断部材からなることを特徴とするものである。

【００１３】上記第２の目的を達成するため、請求項３
に係る圧着金型構造は、請求項１又は２記載の圧着金型
構造において、上記防水栓逃げ防止手段は、可動型に上
下動自在に設けられると共に固定型側へ付勢手段によっ
て弾性付勢されて防水栓に当接する当接部材を含み、上
記付勢手段による付勢力は、型締め状態で防水栓を圧着
端子と同軸上に並ばせることができるように設定されて
いることを特徴とするものである。

【００１４】上記第３の目的を達成するため、請求項４
に係る圧着金型構造は、請求項１ないし３の何れかに記
載の圧着金型構造において、上記防水栓逃げ防止手段に
は、防水栓に当接してこれを案内することにより、防水
栓の、電線の長手方向に沿う少なくとも一方向への位置
ずれを矯正する傾斜状案内面が含まれることを特徴とす
るものである。

【００１５】

【作用】上記請求項１に係る発明の構成によれば、圧着
時の防水栓が、圧着端子から遠ざかる方向へ逃げること
を防止できる。上記請求項２に係る発明の構成によれ
ば、固定型に設けられた接続部剪断部材によって防水栓
逃げ防止手段を構成するので、構造を簡素化できる。

【００１６】上記請求項３に係る発明の構成によれば、
可動型が固定型に近づくと、付勢手段によって付勢され
た当接部材が防水栓に弾性的に当接し、型締め状態で防
水栓を圧着端子に対して同軸上に並ばせる。防水栓が圧
着端子に対して傾斜した状態で圧着されることを防止す
ることができる。上記請求項４に係る発明の構成によれ
ば、防水栓逃げ防止手段に含まれる傾斜状案内面が、防
水栓に当接してこれを案内することにより、防水栓の電
線に対する位置ずれを矯正することができる。

【００１７】

【実施例】以下実施例を示す添付図面によって詳細に説
明する。図１は、本発明の一実施例に係る圧着金型構造
の要部を示す概略側面図であり、同図を参照して、この
圧着金型構造Ａは、防水栓としてのゴム栓１Ａが嵌めら
れた電線Ｗの端部Ｗ２に圧着端子Ｔを圧着するためのも
のであり、通常、アプリケーションユニットとして、端
子圧着機に着脱自在に取り付けられる。

【００１８】本圧着金型構造Ａは、下型ユニットＬＵと
上型ユニットＵＵとにより構成されている。下型ユニッ
トＬＵには、アプリケータの機枠（図示せず）に固定
される下枠１０と、この下枠１０の上面に固定された
固定型としてのアンビル１２と、このアンビル１２の
上方に配置された可動型としてのクリンパ１３とが含ま
れている。また、上型ユニットＵＵには、上記機枠に
上下動自在に案内され且つ端子圧着機のプレスラム（図
示せず）に連動可能に連結されるシャンク（図示せず）
に対して、上下に一体移動可能に固定される上枠１１
と、この上枠１１に固定されクリンパ１３を保持する
一対のクリンパ保持部１４Ａ，１４Ｂと、前面側のク
リンパ保持部１４Ａに上下動自在に保持された当接部材
１８と、アンビル１１に対して上下動自在に設けられ
た接続部剪断部材としてのスライドカッタ１６とが含ま
れている。

【００１９】上記クリンパ１３は、電線Ｗの芯線Ｗ１
に対して、圧着端子Ｔのワイヤーバレル部Ｔａをかしめ
るワイヤークリンパ部１３Ａと、電線Ｗの端部Ｗ２の
被覆部分に嵌められたゴム栓１Ａに対して、圧着端子Ｔ
のインシュレーションバレル部Ｔｂをかしめるインシュ
レーションクリンパ部１３Ｂとを含んでいる。上記アン
ビル１２は、ワイヤークリンパ１３Ａによるかしめ荷
重を、圧着端子Ｔを介して受けるワイヤーアンビル部１
２Ａと、インシュレーションクリンパ部１３Ｂによる
かしめ荷重を、圧着端子Ｔを介して受けるインシュレー
ションアンビル部１２Ｂとを含む公知の構成のものであ
る。

【００２０】ゴム栓１Ａが嵌められ且つ皮剥ぎされた電
線Ｗの端部Ｗ２は、例えば特公昭３−５０２９号公報の
第１１図に示すような回転移送部（ターンテーブル）の
円周上に設けられたチャッキングアーム（本実施例の図
１のアームＣＡに相当）が、電線Ｗの端部Ｗ２から所定
距離離れた部分Ｗ３を挟持した状態で回転することによ
り、移送され、本圧着金型構造のアンビル１２とクリン
パ１３との間の所定位置に位置決めさるようになってい
る。一方、アンビル１２上の所定位置には、紙面と直交
する方向に接続部Ｔｃによって連鎖状に接続された多数
の圧着端子Ｔが、１本の電線Ｗの供給に合わせて、１つ
ずつが間欠的に送給されてくるようになっている。

【００２１】スライドカッタ１６は、アンビル１２の端
面に沿って上下動自在に支持されており、このスライド
カッタ１６と下枠１０との間には、圧縮コイルばね１７
が介在している。図１〜図３を参照して、スライドカッ
タ１６の前面１６ｃの下端縁部に沿って、係合突起１６
ｄが形成されている。一方、下枠１０には、上記スライ
ドカッタ１６が、アンビル１２の端面に沿って上下動で
きるように、スライドカッタ１６を保持するカッタホル
ダＣＨが固定されている。このカッタホルダＣＨの上端
部には、スライドカッタ１６の係合突起１６ｄに当接す
ることにより、スライドカッタ１６の上方停止位置を位
置決めするストッパ部ＣＨ１が形成されている。

【００２２】スライドカッタ１６の上面１６ａには、ゴ
ム栓１Ａの膨出部５の一部を収容することのできる収容
凹部１６ｅが形成されている。収容凹部１６ｅを区画
し、ゴム栓１Ａの端面を受ける一対の面１６ｆ，１６ｇ
は、電線の長手方向と直交しており、互いに平行であ
る。収容凹部１６ｅの底面１６ｈは、ゴム栓１Ａの膨出
部５の外周面に略沿うことのできる曲面に形成されてい
る。

【００２３】スライドカッタ１６のアンビル側の端面に
は、スライドカッタ１６が上方停止位置に位置決めされ
た状態で、アンビル１２上に載置された圧着端子Ｔの接
続部Ｔｃ（圧着端子同士を帯状に接続する部分である）
を導入し、これを保持する凹部１６ｂが形成されてい
る。すなわち、スライドカッタ１６が上方停止位置に位
置決めされた状態で、図１に示すように、上記凹部１６
ｂの高さが、アンビル１２上に載置された圧着端子Ｔの
接続部Ｔｃを丁度導入することができる高さになるよう
にされている。

【００２４】図２を参照して、スライドカッタ１６の上
面１６ａが、かしめ時に下降された上記クリンパ保持部
１４Ａの下端縁部の押圧突起１４１（図２参照）によっ
て押圧されることにより、スライドカッタ１６は、圧縮
コイルばね１７を縮ませながら下降するが、このとき、
上記凹部１６ｂに導入された圧着端子Ｔの接続部Ｔｃが
剪断によりカットされるようになっている。

【００２５】図１および図２を参照して、クリンパ保持
部１４Ａは、一対のねじ挿通孔１４３に挿通されるボル
トＢによって、クリンパ１３およびクリンパ保持部１４
Ｂと共に上枠１１に取り付けられている。当接部材１８
は、略Ｌ字形形状をしており、上下方向に延びる板状
の本体部１８ａと、この本体部１８ａの下端に形成さ
れ、上型ユニットＵＵの下降時にゴム栓１Ａの膨出部５
の一部を収容可能な収容凹部１８ｃを形成した下端フラ
ンジ部１８ｂとを有している。収容凹部１８ｃの形状
は、スライドカッタ１６の収容凹部１６ｅと略同様の形
状をしており、面１８ｆ，１８ｇが面１６ｆ，１６ｇに
それぞれ対応し、また、底面１８ｈが底面１６ｈに対応
する。上記の面１６ｆ，１８ｆは、ゴム栓１Ａが圧着端
子Ｔから遠ざかる方向（図においてＸ方向）へ逃げるの
を防止する。また、上記の面１６ｇ，１８ｇは、ゴム栓
１Ａが圧着端子Ｔへより近づく方向（図において反Ｘ方
向）へ逃げるのを防止する。

【００２６】本体部１８ａは、クリンパ保持部１４Ａに
形成された縦溝１４２内に導入されており、本体部１８
ａの上面ｄと上枠１１との間には、当接部材１８を下方
へ弾性的に付勢する圧縮コイルばね１９が介在してい
る。本体部１８ａの上端には、係合突部１８ｅが突出形
成されており、この係合突部１８ｅは、クリンパ保持部
１４Ａの縦溝１４２内に突出形成されたストッパ部１４
４に係合することにより、当接部材１８ａのクリンパ保
持部１４Ａからの脱落を阻止している。

【００２７】また、上記圧縮コイルばね１９の付勢力
は、上型ユニットＵＵが下死点に達した状態で、圧着端
子Ｔ、ゴム栓１Ａおよびゴム栓１Ａの近傍の電線Ｗを略
同軸上に並ばせることができるように設定されている。
次に、圧着動作について説明する。まず、図１に示すよ
うに、ゴム栓１Ａは電線Ｗに装着された状態で、その膨
出部５の下部がスライドカッタ１６の収容凹部１６ｅに
収容され保持されている。そして、図１の状態から、上
型ユニットＵＵ、すなわちクリンパ１３および当接部材
１８が一体的に下降する。このとき、当接部材１８は、
ゴム栓１Ａの膨出部５を押し下げながら下降し、図４に
示すように、当接部材１８の収容凹部１８ｃ内に、ゴム
栓１Ａの膨出部５の上部が収容され保持される。この状
態で、圧着端子Ｔがゴム栓１Ａに圧着される。

【００２８】本実施例によれば、圧着時のゴム栓１Ａ
は、面１６ｆ，１８ｆと、面１６ｇ，１８ｇとによっ
て、電線の長手方向の双方向（Ｘ方向および反Ｘ方向）
への移動が規制される。したがって、圧着時にゴム栓１
Ａが電線の長手方向に逃げて位置ずれしたまま圧着され
ることを確実に防止することができる。また、圧着時の
ゴム栓１Ａの逃げをゴム栓１Ａの下方で防止するための
構成を、スライドカッタ１６に設けたので、これを別々
に構成する場合と比較して、構造を簡素化することがで
きる。

【００２９】さらに、図４を参照して、上型ユニットＵ
Ｕが最下方位置へ到達した時点、すなわちクリンパ１３
とアンビル１２との間で圧着端子Ｔが圧着される時点
で、圧着端子Ｔ、ゴム栓１Ａおよびゴム栓１Ａの近傍の
電線Ｗを同軸上に並ばせる。すなわち、図４において、
当接部材１８に当接された電線Ｗの部分とこれよりも右
側の部材が、同軸上に並べられる。その結果、圧着端子
Ｔを電線Ｗおよびゴム栓１Ａに対して傾斜しない状態で
圧着することができる。したがって、圧着端子Ｔが電線
Ｗおよびゴム栓１Ａに対して傾斜しない状態で圧着され
た防水コネクタ端子を得ることができ、また、芯線が圧
着端子Ｔからはみ出すといった事態を回避することがで
きる。また、上記防水コネクタ端子をコネクタの端子収
容孔に挿入する際に、ゴム栓１Ａが端子収容孔の周縁部
に引っ掛かったりすることがなく、スムーズに挿入する
ことができる。また、従来、圧着後に行っていた上記傾
斜を矯正する作業を不要にすることができる。

【００３０】なお、本実施例においては、圧着時にゴム
栓１Ａが圧着端子Ｔから逃げる（すなわちＸ方向へ移動
する）のを防止するには、面１６ｆおよび面１８ｆの少
なくとも一方があれば良い。また、スライドカッタ１６
として、図５に示すようにゴム栓１Ａの基部６を受ける
断面円弧状の基部受け溝１６ｉを形成しても良い。ま
た、図６に示すように、基部受け溝１６ｉと共に電線受
け溝１６ｊを形成しても良い。さらに、図７に示すよう
に、面１６ｆ，１６ｇを有する直方体形状の収容凹部１
６ｍを設けても良い。

【００３１】図８〜図１０は本発明の他の実施例を示し
ている。図８を参照して、本実施例が図１の実施例と主
に異なるのは、当接部材１８に代えて当接部材４０を
用い、この当接部材４０の下端部４１に、ゴム栓１Ａ
の、電線Ｗに対する相対位置をＸ方向及び反Ｘ方向に矯
正する位置矯正部５０を形成したこと、およびスライ
ドカッタ１６に代えてスライドカッタ６０を用い、この
スライドカッタ６０の上端部に、ゴム栓１Ａの電線Ｗに
対する相対位置をＸ方向及び反Ｘ方向に矯正する位置矯
正部７０を形成したことである。さらに、本実施例で
は、電線Ｗを手で持って圧着する。このため、電線Ｗの
芯栓Ｗ１の先端に当接して電線Ｗを位置決めするための
ストッパＳが設けられている。

【００３２】図８を参照して、上記当接部材４０は、断
面略Ｌ字形形状しており、その下端部フランジ部４１に
下方に開放する収容凹部４２が形成されている。拡大図
である図９を参照して、上記収容凹部４２は、溝底側
に近い一対の対向する平行壁面４３，４４と、上記平
行壁面４３，４４のそれぞれの下方に連続する傾斜状案
内面４５，４６とを有しており、これら傾斜状案内面４
５，４６および平行壁面４３，４４によって、上記位置
矯正部５０が構成されている。

【００３３】上記傾斜状案内面４５，４６は、鉛直線に
対して角度θだけ傾斜されており、上型ユニットＵＵが
下降する際に、上記傾斜状案内面４５，４６が、ゴム栓
１Ａの膨出部５の両端縁部に当接することにより、ゴム
栓１Ａの膨出部５が上記平行壁面４３，４４に導かれ、
ゴム栓１Ａは図１０に示すように、上記平行壁面４３，
４４によって電線Ｗに対する正規の位置に位置決めされ
るようになっている。なお、電線Ｗに対してずれたゴム
栓１Ａの膨出部５が、図８のｄで示す範囲内にあれば、
これを位置矯正することができるようにされている。

【００３４】図９を参照して、上記位置矯正部７０は、
上記位置矯正部５０に対して上下対称に形成されてい
る。すなわち、上記位置矯正部７０は、スライドカッタ
６０の上端部６１に形成した溝部６２内の、平行壁面６
３，６４および傾斜状案内面６５，６６により構成され
ている。本位置矯正部７０は当接部材４０側の位置矯正
部５０と協働して、ゴム栓１Ａの位置を矯正する。

【００３５】なお、他の構成については、図１の実施例
と同様であるので、図に同一符合を付してその説明を省
略した。本実施例によれば、ゴム栓１Ａの圧着時の逃げ
を防止できることや、ゴム栓１Ａが傾斜して圧着される
ことを防止できるという、図１の実施例と同様の作用効
果が得られることに加えて、上記位置矯正部５０，７０
の働きで、電線Ｗに対するゴム栓１Ａの位置ずれが所定
量以下であれば，これを矯正することができる。ゴム栓
ずれに起因した圧着不良をより確実に防止することがで
きる。

【００３６】なお、本発明は、上記各実施例に限定され
るものではなく、本発明に種々の設計変更を施すことが
可能である。

【００３７】

【発明の効果】上記請求項１に係る発明によれば、圧着
時の防水栓が、圧着端子から遠ざかる方向へ逃げること
を防止でき、逃げに起因した圧着不良の発生を防止する
ことができる。上記請求項２に係る発明の構成によれ
ば、固定型に設けられた接続部剪断部材によって防水栓
逃げ防止手段を構成するので、構造を簡素化できる。

【００３８】上記請求項３に係る発明によれば、圧着端
子が電線および防水栓に対して傾斜しない状態で圧着さ
れた防水コネクタ端子を得ることができる結果、芯線が
圧着端子からはみ出すといった事態を回避することがで
きる。また、上記防水コネクタ端子をコネクタの端子収
容孔に挿入する際に、ゴム栓が端子収容孔の周縁部に引
っ掛かったりすることがなく、スムーズに挿入すること
ができる。また、従来、圧着後に行っていた上記傾斜を
矯正する作業を不要にすることができる。

【００３９】上記請求項４に係る発明の構成によれば、
防水栓が電線に対して位置ずれしていた場合に、この位
置ずれを矯正することができる結果、圧着不良の発生を
より確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る圧着金型構造の型開き
状態の部分断面側面図である。

【図２】上記圧着金型構造の要部の分解斜視図である。

【図３】スライドカッタの斜視図である。

【図４】圧着時の圧着金型構造の部分断面側面図であ
る。

【図５】スライドカッタの変更例の斜視図である。

【図６】スライドカッタの変更例の斜視図である。

【図７】スライドカッタの変更例の斜視図である。

【図８】本発明のさらに他の実施例に係る圧着金型構造
の型開き状態の部分断面側面図である。

【図９】図８の圧着金型構造の要部拡大図である。

【図１０】圧着時の圧着金型構造の要部拡大図である。

【図１１】従来より使用されているゴム栓の一例の概略
図を示しており、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面
図である。

【図１２】従来より使用されているゴム栓の他の例の概
略図を示しており、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側
面図である。

【図１３】（ａ）および（ｂ）は図１１および図１２の
ゴム栓の使用状態をそれぞれ示す防水用コネクタ端子の
正面図である。

【図１４】防水用コネクタ端子が製造される工程を順次
に示す概略図である。

【図１５】従来の圧着金型構造における端子圧着工程の
動作を順次に示す概略側面図であり、（ａ）は型開き状
態を示し、（ｂ）は型締め状態を示し、（ｃ）は完成し
た防水用コネクタ端子を示している。

【図１６】図１５（ｃ）の防水用コネクタ端子を防水コ
ネクタの端子収容孔に挿入しようとしている状態を示す
概略断面図である。

【符号の説明】

ＵＵ上型ユニットＬＵ下型ユニットＷ電線１Ａゴム栓（防水栓）Ｔ圧着端子１２アンビル（固定型）１３クリンパ（可動型）１６スライドカッタ（接続部剪断部材）１８当接部材４０当接部材４５，４６傾斜状案内面６０スライドカッタ（接続部剪断部材）６５，６６傾斜状案内面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧着端子がセットされる固定型と、帯状の接続部により連鎖状に接続された多数の圧着端子
のうちの、上記固定型にセットされた一つの圧着端子
を、所定位置に位置決めされた電線の端部およびこの端
部に嵌められた弾性を有する防水栓に、一括して圧着す
る可動型とを備えた圧着金型構造において、上記固定型および可動型の少なくとも一方に設けられ、
防水栓と当接することにより、圧着時の防水栓の、圧着
端子から少なくとも遠ざかる方向への逃げを防止する防
水栓逃げ防止手段を備えたことを特徴とする圧着金型構
造。
【請求項２】請求項１記載の圧着金型構造において、上記防水栓逃げ防止手段は、上記固定型に上下動自在に
設けられると共に可動型側へ付勢手段によって弾性付勢
されて防水栓に当接する当接部材を含み、この当接部材は、圧着時に上記圧着端子の接続部を剪断
する接続部剪断部材からなることを特徴とする圧着金型
構造。
【請求項３】請求項１又は２記載の圧着金型構造におい
て、上記防水栓逃げ防止手段は、可動型に上下動自在に設け
られると共に固定型側へ付勢手段によって弾性付勢され
て防水栓に当接する当接部材を含み、上記付勢手段によ
る付勢力は、型締め状態で防水栓を圧着端子と同軸上に
並ばせることができるように設定されていることを特徴
とする圧着金型構造。
【請求項４】請求項１ないし３の何れかに記載の圧着金
型構造において、上記防水栓逃げ防止手段には、防水栓
に当接してこれを案内することにより、防水栓の、電線
の長手方向に沿う少なくとも一方向への位置ずれを矯正
する傾斜状案内面が含まれることを特徴とする圧着金型
構造。