CN220306684U - 用于电连接器的压接装置以及压接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电连接器的压接装置，包括：压接头，该压接头包括至少一组压接凸部，每组压接凸部包括至少一个压接凸部单体；以及基座，电连接器放置于该基座上，以能面向压接凸部单体。压接装置构造成能被致动，以带动压接头朝向基座运动到预定位置，在该预定位置，压接凸部单体能向放置于所述电连接器中的电线施加压力，以使其压接到所述电连接器。本实用新型还涉及一种包括上述压接装置的压接机。本实用新型的压接装置结构简单、更换方便、可定制性高，可以减少压接过程中对电连接器和电线外皮的不期望的损伤，从而提高压接质量和压接效率，并降低了压接产品的返工率。

Description

用于电连接器的压接装置以及压接机

技术领域

本实用新型涉及电连接器中电线压接工具领域，具体地涉及一种用于电连接器的压接装置，并涉及一种用于电连接器的压接机。

背景技术

电连接器用于将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体。它广泛地应用于各种电气线路中，起着连接或断开电流或者信号的作用。这种连接可能是暂时的并方便随时插拔的，也可能是电气设备或电线之间永久的结点。

电连接器的端接方式通常有焊接、压接、绕接、刺破连接、螺钉连接等，其中刺破连接是最为常见的端接方式。在生产过程中，对于刺破连接的端接方式，通常是先将电连接器放置在诸如跳线插入治具中的相应凹槽中，然后将电线一根根地手动对准电连接器中的相应部分，并使用如图1所示的一字螺丝刀将电线逐根压入到电连接器中，使其能与电连接器中的导电部形成电连接。这种方法适用于各种不同规格和类型的电线和连接器，为生产过程提供了灵活性和适应性。

然而，如果采用上述方式进行压接，则在压接过程中，用一字螺丝刀很难将电线压接到位，经常会出现压接不充分或压接过度的情况，因为实际操作时难以控制每次压接时所施加力的大小。另外，对不同线径的电线没有适应性的压接工具，采用此类螺丝刀特别容易损伤电线的外护套和电连接器的塑料保护层。此外，这种逐根压接的压接方式效率也较低。

鉴于此，存在对压接过程的一致性和高质量的需求，亟需提供一种可根据不同的电连接器和电线线径适配的压接装置，以至少解决或部分解决上述问题，以用于同时压接多根线，并降低压接过程中对电连接器壳体和电线外皮的损伤，以便于提高压接质量和一致性。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述技术问题而完成的，其目的在于提供一种用于电连接器的压接装置，这种压接装置能提高受压接产品的合格率，并有效地提高了压接效率。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种的用于电连接器的压接装置，其中，所述压接装置包括：压接头，所述压接头包括至少一组压接凸部，每组压接凸部包括至少一个压接凸部单体；基座，电连接器放置于所述基座上，以能面向所述压接凸部单体；所述压接装置构造成能被致动，以带动所述压接头朝向所述基座运动到预定位置，在所述预定位置，所述压接凸部单体能向放置于所述电连接器中的电线施加压力，以使其压接到所述电连接器。

借助上述压接装置、特别是其压接凸部的设计，可以使得当压接装置被致动时其压接凸部与电线直接接触，并稳定地(特别是少摆动、少倾斜地)向电连接器中的电线施加压接力，由此可以提高压接效率，减少因施力过程中的不平衡而导致的变形或其他损伤。此外，这种方案还可以使得同时对电连接器中的多根电线进行压接成为可能。

优选地，每组压接凸部对应于布置在所述电连接器中的相应电线，并且沿着所述相应电线的长度可以依次设有多个压接凸部单体。

根据上述技术方案，本实用新型的压接装置能起到以下有益技术效果：该设计允许同时压接多根电线，提高了压接效率，并保证对一个电连接器上的多根电线的施加相同的压力。由于这些压力由多个压接凸部单体施加，因而相对分布均匀且稳定。

根据本实用新型的用于电连接器的压接装置的优选实施例，每组压接凸部中的各个压接凸部单体在所述电线的长度方向上的厚度可以是不同的。

根据上述技术方案，本实用新型的压接装置能起到以下有益技术效果：每组压接凸部中的至少一个压接凸部单体在电线的长度方向上的厚度可以对应于电连接器中相应电线所处的槽的不同部段的尺寸，以防止压接头在致动过程中对电连接器的壳体产生不必要的损伤，同时提高压接过程的灵活性，例如可以根据电线或者电连接器本身的设置来调整所施加的压接力。

根据本实用新型的用于电连接器的压接装置的优选实施例，每组压接凸部中的各个压接凸部单体在所述电线的长度方向上是不均匀间隔开的，以对应电连接器中相应槽的不同部段(的不同空间大小)。

根据本实用新型的用于电连接器的压接装置的优选实施例，各组压接凸部之间是均匀间隔开的，以对应于布置在所述电连接器中的多根平行的电线。这允许同时快速完成多根电线的压接，而彼此之间不会互相干扰，间隔开充分的相等距离。此外，这也便于在压接头上制造出所需的多组压接凸部(例如，简化了模具)。

根据本实用新型的用于电连接器的压接装置的优选实施例，所述压接凸部单体的面向所述基座的下部末端可以形成有弧形凹陷部，用于与所述电线的外轮廓相适配。

根据上述技术方案，本实用新型的压接装置能起到以下有益技术效果：由于与电线的外轮廓相适配，与例如现有的一字螺丝刀或者其他尖锐工具相比，该设计的弧形凹陷部可以在压接头向下致动时更好地保护电线外皮不受损伤。

根据本实用新型的用于电连接器的压接装置的优选实施例，所述压接头还可以包括基底表面，所述压接凸部单体从所述基底表面向所述基座方向延伸，所述基底表面可以包括限位部，所述限位部构造成能通过被止挡于所述电连接器上而对所述压接凸部单体伸入所述电连接器的距离进行限位。

根据上述技术方案，本实用新型的压接装置能起到以下有益技术效果：该限位部可以防止压接头过度压接到电连接器中而损坏电连接器壳体，并且该限位器结构简单，不需要额外的构造和手动限位。

根据本实用新型的用于电连接器的压接装置的优选实施例，所述基座的面向所述压接头的上部表面可以设有凹槽，用于将所述电连接器容纳于其内；或者所述基座的面向所述压接头的上部表面是平坦平面。

根据上述技术方案，本实用新型的压接装置能起到以下有益技术效果：该设计可以使电连接器更平稳地放置在基座内而不会倾斜或偏移，确保了压接过程的精确度。

本实用新型还提供一种压接机，所述压接机可以包括如上所述的压接装置，所述压接机能致动所述压接装置，以使得所述压接头在用于压接电线的预定位置与远离电连接器的另一位置之间移动。

根据本实用新型的压接机的优选实施例，所述压接头和所述基座中的至少一者可拆卸地安装到所述压接机。

综上所述，相较于现有技术，本实用新型的用于电连接器的压接装置以及包括该压接装置的压接机可以根据电连接器的不同尺寸以及电连接器上的电线的不同线径设有相适配的压接头和基座，显著提高了压接质量和压接效率，并提高了压接的精确度，同时还降低了压接过程中对电连接器和电线外皮的不期望的损伤，降低了压接产品的返工率。根据本实用新型的压接装置结构简单，易于更换和维修，具有很好的经济效益。

本文所描述的压接装置以及压接机的额外特征和优点将在下文的详细描述中陈述，并且通过下文对于本领域技术人员显然或者从通过实践本文所描述的实施方式而被本领域技术人员认识到，这些描述包括下文的详细描述、权利要求、以及附图。

应了解前文的一般描述和下文的详细描述说明了各种实施方式并且意图提供理解要求保护的主题的性质和特征的概述或框架。附图示出了本文所描述的各种实施方式，并且与描述一起用来解释要求保护的主题的原理和操作。

附图说明

参考以上目的，本实用新型的技术特征在下面的权利要求中清楚地描述，并且其优点从以下参照附图的详细描述中显而易见，附图以示例方式示出了本实用新型的优选实施方式，而不限制本实用新型构思的范围。

图1是现有技术的用于压接电连接器的一字螺丝刀的示意图；

图2是根据本实用新型的优选实施例的压接装置的压接头的正视图；

图3是根据本实用新型的优选实施例的压接装置的压接头的侧视图；

图4是根据本实用新型的优选实施例的压接装置的压接凸部的立体图；

图5是根据本实用新型的优选实施例的压接装置的基座的剖视图；

图6是根据本实用新型的压接装置所应用的示例电连接器的立体图；

图7是根据本实用新型的优选实施例的压接机的示意图；

图8a是根据本实用新型的优选实施例的压接装置未致动时的示意图，其中电连接器放置于基座中，电连接器上的电线未被压接；

图8b是根据本实用新型的优选实施例的压接装置致动到预定位置时的示意图，其中电连接器放置于基座中，电连接器上的电线被压接到位。

附图标记列表

10 0 压接头

110 压接凸部单体

115 (压接凸部单体)的下部末端

120 限位部

200 基座

210 (基座的)上部表面

220 (基座的)凹槽

30 0 电连接器

310 (电连接器的壳体的)上表面

320 金属连接部

321 (金属连接部的)第一上接纳部

322 (金属连接部的)竖直部

323 (金属连接部的)第二下接纳部

A 压接机

具体实施方式

现在将详细地参考本实用新型的各个实施方案，这些实施方案的实例被显示在附图中并描述如下。

尽管本实用新型将与示例性实施方案相结合进行描述，但是应当意识到，本说明书并非旨在将本实用新型限制为那些示例性实施方案。相反，本实用新型旨在不但覆盖这些示例性实施方案，而且覆盖可以被包括在由所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围之内的各种选择形式、修改形式、等效形式及其它实施方案。

本实用新型涉及用于电连接器的压接装置，但可以理解到，本实用新型的压接装置还可以应用于需要进行电线压接的其他装置中。

为了便于在所附权利要求中解释和精确定义，术语“上”、“下”、“内”和“外”用于参考在图中所示的示例性实施方案的特征的位置来对这些特征进行描述。

在本实用新型中，表述“第一”、“第二”等并不是优先级的重要性排序，而是仅表示不同的单独装置、部件等。

在电连接器的生产过程中，对于电连接器的不同端接方式，通常都需要手动地连接每一根电线，并且用于压接电线的工具也没有特定的选用标准，例如使用如图1所示的一字螺丝刀，但其对不同规格的电连接器适配度不高，操作者通常一次只能压接一根电线。

本实用新型提供了一种可定制的压接装置，该压接装置包括压接头100，该压接头包括至少一组压接凸部，且每组压接凸部包括至少一个压接凸部单体110，从而可以同时压接多根电线，提高压接效率。特别是，一个压接头100所包括的压接凸部的组数、每个压接凸部单体的具体尺寸等可以根据待压接的电连接器300的内部尺寸以及电线的线径进行具体定制，以保证压接过程的高适配度和精确度。

根据本实用新型的压接装置还包括与压接头100相匹配的基座200，基座的上部表面210可以放置待压接的电连接器300，以使该电连接器300能面向压接头的100压接凸部单体110。特别是，电连接器300在基座200上的安置位置可位于压接头100的垂直正下方。

可以将该压接装置安装到诸如压接机的外接设备，以使其能被致动，并具有初始位置和可设定范围的预定位置。该初始位置可以是压接头100与基座200距离开足够远的距离的位置，以便于操作者将电连接器300布置于二者之间，或者确保设置电连接器300中的电线等其他操作不受干扰。当该压接装置被致动时，带动该压接装置的压接头100从初始位置朝向基座200运动到预定位置，在该预定位置，压接头100上的压接凸部单体110能向放置于电连接器300中的电线施加压力，以使电线压接到电连接器300。在本实用新型中，所施加的压接力应满足使电线能够被电连接器300的槽中的金属连接部320刺破，确保电线中的导线与金属连接部320电连接的有效性，降低接触不良的风险。

电连接器通常设有一个或多个槽，每个槽分别接纳一根电线。优选地，这些槽彼此平行布置，但这不是必须的，但如果不是平行设置，则压接头100的设置也要相应改变。对于端接方式为刺破连接的电连接器，每个槽中设有金属连接部，用于刺破电线的外皮并提供电连接。

例如，如图6所示，在实施例中，一种电连接器300的槽中的金属连接部320构造成沿着槽的深度的方向(即，竖直方向)包括呈V型的第一上接纳部321、边缘锋利的竖直部322以及边缘锋利的呈V型的第二下接纳部323。并且，每个槽中的金属连接部320可以沿着槽的长度方向将该槽分为上部段、金属连接部320、下部段。当电线放置在电连接器300的槽中时，该槽的金属连接部320的第一上接纳部321可以保持并接纳电线；当电线受到压接力并沿着槽的竖直部322朝向第二下接纳部323移动时，电线两侧的外皮被竖直部322的边缘割开，以露出由外皮包裹的导线；当电线被推动到金属连接部320的第二下接纳部323时，电线下侧的外皮也被第二下接纳部323的边缘割开，从而使得该电线可以在三个方向上与金属连接部320电连通。

在优选实施例中，每组压接凸部对应于布置在待压接的电连接器300中的相应电线，并且在该相应电线的长度方向上可以依次设有至少一个、优选为多个压接凸部单体110，例如为三个。当设置有多个压接凸部单体110，可以实现分别在沿着相应电线的长度的方向上将相应电线的不同部段均匀压接到相应槽中的上部段、金属连接部320和下部段中，从而将电线部段完整地压接到电连接器300的槽中。但本实用新型也不排除可以使用仅一个压接凸部单体110来压接电线，只要其施加的压接力足够即可。

此外，在优选实施例中，如图2示出的根据本实用新型的压接装置的压接头100的正视图，将对应于同一根电线的多个压接凸部单体110的宽度优选地是相同的，并尺寸设计成在电线的线径与相应槽的宽度之间，从而可以对电线均匀地施加力并防止对电连接器300的壳体造成不期望的损伤。并且，各组压接凸部之间优选地是均匀间隔开的，以对应于布置在电连接器300中的多根平行的电线。其中，压接凸部单体110的宽度定义为从正面看与电连接器300的槽相对应。在压接凸部单体110的面向基座200的下部末端115可以优选地形成为凹陷部、更优选地为弧形凹陷部，用于与相应电线的外轮廓相适配，从而在压接头100与电线接触时更好地保护电线外皮不受损伤。在本实用新型中，术语“适配”是指形状基本相同或接近，凹陷部的尺寸可以等于或略大于电线的外径尺寸。

在优选实施例中，如图3所示，每组压接凸部中的至少一个压接凸部单体110在相应电线的长度方向上的厚度可以是不同的，并且分别至少小于电连接器300的槽的相应部段的尺寸，并且更优选地，每组压接凸部中的各个压接凸部单体110在相应电线的长度方向上是不均匀间隔开的，以对应电连接器300中相应槽的不同部段，从而而降低压接过程中损伤电连接器壳体的风险，同时还能减少部件重量和占用空间，降低压接装置的制造成本。

在优选实施例中，压接头100还可以包括基底表面，压接凸部单体110从基底表面向基座200方向延伸。例如，压接凸部单体110可以成形为长方体或圆柱体形状。如图2-4中示出的，该基底表面可以包括限位部120，该限位部120优选地与压接头100一体地形成，并构造成从基底表面边缘向外扩张以至少部分地覆盖待压接的电连接器300的壳体的上表面310，使得在压接头100被致动以向预定位置行进的过程中，当限位部120与电连接部300的壳体的上表面310接触并抵靠时，压接头100及其压接凸部单体110无法再继续朝向电连接器300行进，从而起到止挡作用，防止压接过度造成的电连接器和电线的损伤。因此，压接凸部单体110的高度、即压接凸部单体110从基底表面到其下部末端115的距离优选地设计成对应于电连接器300的相应槽中的金属连接部320的深度，该金属连接部320的深度定义为电连接器300的壳体的上表面310到金属连接器320的第二下接纳部323的距离(其中还要考虑电线的线径和压接误差)。

在优选实施例中，压接装置的基座200的面向压接头100的上部表面210可以是平坦平面，便于放置电连接器300，降低电连接器的倾斜滑动和偏离的风险。更优选地，如图5所示，压接装置的基座200的上部表面210可以设有凹槽220，用于接纳电连接器300的底部，该凹槽220的尺寸与待压接的电连接器300的壳体的尺寸相对应，防止压接过程中电连接器300在任何方向上的移动。其中，该压接装置的基座200优选地安装成与压接头100在竖直方向上相对应，并优选地构造成使得接纳在其凹槽220中的电连接器300与压接头100对准，使得放置在电连接器300中的电线位于相应压接凸部单体110的竖直正下方，防止电连接器300与压接头100的相对位置的偏移，进一步提高压接过程的精确度

此外，如图7所述，本实用新型还提出了一种压接机A，该压接机包括如上所述的压接装置，该压接机A能致动压接装置，以使该压接装置的压接头100在与待压接的电连接器300相隔一定距离的初始位置和用于压接放置在该电连接器300上的电线的预定位置之间移动。

优选地，该压接装置是可拆卸的，其中，该压接装置的压接头100设有上部部分，该上部部分优选地通过螺钉连接或夹紧固定到压接机A，且该压接装置的基座200设有下部部分，该下部部分优选地通过螺钉连接或夹紧固定到压接机A。

图8a示出了压接装置被致动之前与待压接的电连接器的相对位置，且图8b示出了压接装置被致动到预定位置时与待压接的电连接器的相对位置。该压接机A的致动过程的优选实施例如下所述。

在致动压接装置前，首先将与待压接的电连接器300的相适配的压接装置的压接头100和基座200固定安装到压接机A，并使得该压接头100的压接凸部单体110与基座200的凹槽220对准，并保持一定的距离。然后，操作者手动地将电连接器300安装到基座200的凹槽220中，随后将电线分别放置在电连接器300的各个槽上，使得电线沿着槽的长度的方向排布，并使得电线的一端至少从槽的金属连接部320伸出到槽的上部段中，以确保电线平稳地搁置在金属连接部分320的呈V型的第一接纳部321中而不会一端翘起，便于压接过程中电线与金属连接部320的充分接触。此时，如图8a所示，压接头100的每组压接凸部分别与相应的电线在槽的长度方向上对准，其中，每组压接凸部的宽度至少小于相应槽的宽度，每组压接凸部中的多个压接凸部单体110的尺寸分别对应相应槽的各个部段。

在致动压接装置期间，压接头100优选地竖直地向基座200行进，压接凸部单体110的弯曲弧形端部接触电线后抵靠着其施加力，以使电线两侧抵靠着金属连接部320的竖直部向第二下接纳部323移动，其中，电线与金属连接部320的竖直部322接触的两侧被竖直部322锋利的边缘割开，露出其中的导线，从而使得该电线可以与电连接器300中的金属连接部320电连接。当压接头100的限位部120与电连接器300的壳体的上表面310接触抵靠时，压接凸部单体110到达预定位置，无法继续行进，此时电线已经被压接到金属连接部320的竖直部322的下部、优选地压接到第二下接纳部323，其中该第二下接纳部323的边缘也可以将电线下部的外皮割开，以进一步增加导电接触面积，因此，当电线压接到位时，电线中的导线至少在两侧、优选地三侧上与金属连接部320接触，且该电线牢固地压接在电连接器300中。致动结束，压接头100重新回到初始位置，电线牢固地压接在电连接器300中，将电连接器从基座200的凹槽220中取出并放入下一个待压接的电连接器。

以上详细描述表明了本压接装置以及压接机的具体构造和工作原理，本压接装置结构简单、更换方便、可定制性高，可以根据电连接器的不同尺寸以及电连接器上的电线的不同线径进行设计制造，可以减少压接过程中对电连接器和电线外皮的不期望的损伤，并且可以控制对同一批次的电连接器和电线施加的压接效果，从而提高压接质量和压接效率，降低了压接产品的返工率，具有很好的经济效益。

Claims (10)

1.一种用于电连接器的压接装置，其特征在于，所述压接装置包括：

压接头(100)，所述压接头(100)包括至少一组压接凸部，每组压接凸部包括至少一个压接凸部单体(110)；

基座(200)，电连接器(300)放置于所述基座(200)上，以能面向所述压接凸部单体(110)；

所述压接装置构造成能被致动，以带动所述压接头(100)朝向所述基座(200)运动到预定位置，在所述预定位置，所述压接凸部单体(110)能向放置于所述电连接器(300)中的电线施加压力，以使其压接到所述电连接器(300)。

2.根据权利要求1所述的压接装置，其特征在于，每组压接凸部对应于布置在所述电连接器(300)中的相应电线，并且沿着所述相应电线的长度依次设有多个压接凸部单体(110)。

3.根据权利要求2所述的压接装置，其特征在于，每组压接凸部中的各个压接凸部单体(110)在所述电线的长度方向上的厚度是不同的。

4.根据权利要求3所述的压接装置，其特征在于，每组压接凸部中的各个压接凸部单体(110)在所述电线的长度方向上是不均匀间隔开的。

5.根据权利要求4所述的压接装置，其特征在于，各组压接凸部之间是均匀间隔开的，以对应于布置在所述电连接器(300)中的多根平行的电线。

6.根据权利要求5所述的压接装置，其特征在于，所述压接凸部单体(110)的面向所述基座(200)的下部末端(115)形成有弧形凹陷部，用于与所述电线的外轮廓相适配。

7.根据权利要求6所述的压接装置，其特征在于，所述压接头(100)还包括基底表面，所述压接凸部单体(110)从所述基底表面向所述基座(200)方向延伸，所述基底表面包括限位部(120)，所述限位部(120)构造成能通过被止挡于所述电连接器(300)上而对所述压接凸部单体(110)伸入所述电连接器(300)的距离进行限位。

8.根据权利要求1所述的压接装置，其特征在于，所述基座(200)的面向所述压接头(100)的上部表面(210)设有凹槽(220)，用于将所述电连接器(300)容纳于其内；或者所述基座(200)的面向所述压接头(100)的上部表面(210)是平坦平面。

9.一种压接机，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的压接装置，所述压接机(A)能致动所述压接装置，以使得所述压接头(100)在用于压接电线的预定位置与远离电连接器(300)的另一位置之间移动。

10.根据权利要求9所述的压接机，其特征在于，所述压接头(100)和所述基座(200)中的至少一者可拆卸地安装到所述压接机(A)。