JPH0753152A - エレベータピット内各機器点検装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 エレベータピット内の各機器の状態を、乗場
から常時正確に把握でき、作業効率の向上と予知保全の
可能性を促進し、点検インターバルを延長して生産性の
向上を図ることができるエレベータピット内各機器点検
装置を得る。 【構成】 エレベータピット内の各機器の状態を点検監
視するためのクリアランス測定センサ２３、２４、２５
等と、前記測定センサ２３、２４、２５等からの信号に
基づき各機器の状態を判定する演算処理手段２１と、こ
の演算処理手段２１による判定結果を乗場位置で常時監
視可能に表示する表示装置２８とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、エレベータピット内
の各機器の状態を点検監視し表示するエレベータピット
内各機器点検装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は、例えば実開昭６２−１７３３６
０号公報に記載された従来のエレベータのコンペンロー
プ伸び量確認装置を示す図であり、１はエレベータのか
ご、２、３はかご１を巻き上げるための巻上機シーブと
巻上機ツラセ車である。一端がかご１に接続された主ロ
ープ４の他端にはカウンタ５が接続されている。一方、
かご１の底部にはコンペンロープ６の一端が接続され、
その他端はカウンタ５に接続されて、コンペン７を吊下
げて支持するようになっている。カウンタ５に近接して
その位置を検出するためのカウンタ近接スイッチ８が設
けられ、また、コンペン７に近接してその位置を検出す
るためのコンペン近接スイッチ９が設けられている。カ
ウンタ近接スイッチ８とコンペン近接スイッチ９の出力
信号は、それぞれ、カウンタ位置信号伝送ケーブル１０
とコンペン位置信号伝送ケーブル１１とを介してコンペ
ンロープ伸び量算出用パソコン１２に接続されている。
コンペンロープ伸び量算出用パソコン１２は、カウンタ
近接スイッチ８から出力されるカウンタ５の位置信号
と、コンペン近接スイッチ９から出力されるコンペン７
の位置信号によりコンペンロープ６の伸び量を計算する
パソコンである。また、１３は最下階乗場、１４は最上
階乗場、１５は昇降路壁、１６はピット、１７はピット
床であり、前記カウンタ近接スイッチ８は昇降路壁１５
に、また、コンペン近接スイッチ９はピット床１７に設
置されている。さらに、ピット床１７にはカウンタ緩衝
器１８とかご緩衝器１９とが設置されている。

【０００３】次に、上記装置の動作について説明する。
かご１を最上階乗場１４のレベルに設定したときのカウ
ンタ５の位置をカウンタ近接スイッチ８により検出し、
その位置信号データをカウンタ位置信号伝送ケーブル１
０を介してコンペンロープ伸び量算出用パソコン１２に
入力する。また、コンペン７の位置もコンペン近接スイ
ッチ９により検出し、その位置信号データをコンペン位
置信号伝送ケーブル１１を介してコンペンロープ伸び量
算出用パソコン１２に入力する。コンペンロープ伸び量
算出用パソコン１２は入力されたカウンタ５の位置デー
タとコンペン７の位置データに基づき分析と計算を行
い、コンペンロープ６の伸び量を算出する。なお、コン
ペンロープ伸び量算出用パソコン１２には、エレベータ
機械室に設置されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例によれば、人の手間を省いてコンペンロープ６の伸
び量を算出することはできるが、その確認を行うにはそ
の都度コンペンロープ伸び量算出用パソコン１２がある
エレベータ機械室に行って判断しなければならず、現物
との比較が困難であるという問題点があった。つまり、
パソコンのバグによる誤算出を回避するためには、算出
値が規定値以内であっても最下階乗場１３からの現物と
の比較検証が絶対的に必要であり、必ず確認しなければ
ならない義務がある。

【０００５】この発明は上記問題点を解消するためにな
されたものであり、エレベータピット内の各機器の状態
を、常時正確に把握でき、また現物との比較も容易であ
り、作業効率の向上と予知保全の可能性を促進し、ジャ
ストメンテを実現して点検インターバルを延長し、生産
性の向上を図ることができるエレベータピット内各機器
点検装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明によるエレベー
タピット内各機器点検装置は、エレベータピット内の各
機器の状態を検出監視するためのクリアランス検出セン
サと、前記検出センサからの信号に基づき各機器の状態
を判定する演算処理手段と、この演算処理手段による判
定結果を乗場位置で常時監視可能に表示する表示装置と
を有するものである。

【０００７】また、前記クリアランス検出センサに加
え、乗場敷居の下方のピット床上に設置された落下物検
知センサと、乗場および管理人室に設けられた表示モニ
タ手段とを有するものである。

【０００８】

【作用】この発明によるエレベータピット内各機器点検
装置は、上述のような構成を有しており、クリアランス
検出センサによりエレベータピット内の各機器の状態を
検出監視し、前記検出センサからの信号を演算処理手段
において演算処理し各機器の状態を判定するとともに、
この演算処理手段による判定結果を乗場位置に設けた表
示装置に表示して、エレベータピット内の各機器の状態
を常時監視可能とするものである。

【０００９】また、乗場敷居の下方のピット床上に設置
された落下物検知センサによりピット内における落下物
の有無を検知し、乗場および管理人室に設けられた表示
モニタ手段に表示することができる。

【００１０】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の実施例について図面に基づ
いて説明する。図１は、実施例１の全体構成を示す説明
図であり、かご１からかご緩衝器１９までの構成は前記
従来例と同様である。そして、２０はエレベータ機械室
内に設置された機械室制御盤２０であり、その内部には
ピット内機器点検用検出コンピュータ２１が備えられて
いる。２２はピット内各機器点検入力信号伝送ケーブル
であり、クリアランス検出センサとしてのカウンタクリ
アランス測定センサ２３、コンペンクリアランス測定セ
ンサ２４、調速器張り車クリアランス測定センサ２５、
および、冠水の有無を測定するための水位検出スイッチ
２６が接続されている。また、２７はピット内各機器点
検出力信号伝送ケーブルであり、乗場操作盤兼ピット内
各機器点検表示モニタ２８が接続されている。２９、３
０、３１は、それぞれ、コンペン７、調速機張り車３
２、カウンタ５に取り付けられたセンサ反射板、３３は
調速器ロープ、３４は調速機である。機械室制御盤２０
には点検表示遠隔発報装置３５が付設され、ケーブルに
より遠隔表示モニタ３６に接続されている。

【００１１】図２は乗場操作盤兼ピット内各機器点検表
示モニタ２８の正面図であり、かご呼び押し釦３７、カ
ウンタクリアランス、調速器張り車クリアランス、コン
ペンクリアランス、冠水有無の状態を測定した結果をそ
れぞれ表示する点検表示モニタ盤３８が設けられてい
る。それぞれの点検表示モニタ盤３８には、各々、点検
正常表示ＬＥＤ３９、点検注意表示ＬＥＤ４０、点検異
常表示ＬＥＤ４１が備えれられた構成になっている。

【００１２】図３は、機械室制御盤２０に組み込まれた
ピット内機器点検用検出コンピュータ２１のロジックイ
メージを示しており、入力信号をＩ／Ｏ、インターフェ
イスを介してＣＰＵに送り、ＣＰＵで論理的に解析され
た結果をインターフェイスを介して出力信号として乗場
操作盤兼ピット内各機器点検表示モニタ２８に出力す
る。また、電話回線を用いて遠隔発報することも可能で
ある。

【００１３】次に、上記装置の動作について説明する。
上記いずれの検出表示動作も同様なので、以下、コンペ
ンクリアランスの測定、検出、表示の場合について示
す。

【００１４】コンペンクリアランス測定センサ２４は、
コンペン７の下端に取り付けられたセンサ反射板２９か
ら得られる物理量を常時測定検出し、その時々の測定値
を信号としてピット内各機器点検入力信号伝送ケーブル
２２を介してピット内機器点検用検出コンピュータ２１
に送信する。この測定値は、主ロープの伸び等により変
化する。

【００１５】ピット内機器点検用検出コンピュータ２１
は、送信された信号に基づき、インターフェイスにより
信号変換し、ＣＰＵのロジックに記憶された判定寸法と
比較し、変換された信号が許容値以内であれば正常信
号、許容値の限界点であれば注意信号、許容値外であれ
ば異常信号をインターフェイスを介して出力する。

【００１６】なお、記憶された判定寸法は、カウンタク
リアランス、コンペンクリアランス、冠水、調速器張り
車クリアランスの許容値である。但し、カウンタクリア
ランスの場合は、かご１が最上階乗場１４のレベルに位
置していることが条件となる。ＣＰＵから出力された信
号は、ピット内各機器点検出力信号伝送ケーブル２７に
より乗場操作盤兼ピット内各機器点検表示モニタ２８に
伝送され、各機器の点検状態を表示する。併せて、ＣＰ
Ｕから出力された信号は、点検表示遠隔発報装置３５に
より電話回線を介して遠隔表示モニタ３６に送られ、管
理人室等の遠隔地からも点検が可能となっている。

【００１７】乗場操作盤兼ピット内各機器点検表示モニ
タ２８において正常の場合は点検正常表示ＬＥＤ３９だ
けが点灯し、注意の場合は点検注意表示ＬＥＤ４０だけ
が点灯し、また、異常の場合は点検異常表示ＬＥＤ４１
だけが点灯する。なお、点検正常表示ＬＥＤ３９、点検
注意表示ＬＥＤ４０、点検異常表示ＬＥＤ４１のいずれ
かが常時点灯しているので、点検時、乗場からピット内
を覗くことなく各機器のクリアランスと冠水の有無を簡
単に点検することが可能である。

【００１８】本実施例によれば、従来例のようにロープ
の伸び量を検出することにより各機器の点検を行う必要
がなく、基準で定められたクリアランスの状態を常時時
系列的に検出し、正常、注意、異常の判定が可能なの
で、事前に異常を予測し、適切な措置をとって常に一定
の品質を提供することができる。

【００１９】また、機械室まで足を運ぶという手間を掛
けることなく、乗場から各機器の状態を判定できる利点
とともに、点検表示モニタが最下階乗場にあるので、現
物との比較検証が同位置で同時にできる利点をも有して
いることから、コンピュータのバグ等の不具合も同時検
証でき、正確さを増すことができる。

【００２０】実施例２．次に、この発明の実施例２につ
いて図面に基づいて説明する。図４は、実施例２の主要
部の説明図であり、最下階乗場１３の敷居真下のピット
床１７上に、落下物を検知する落下物検出センサ４２を
設置し、落下対象物４３が落下物検出センサ４２に当る
とピット内各機器点検入力信号伝送ケーブル２２を介し
てピット内機器点検用検出コンピュータ２１に信号が送
信され処理されて、図１の実施例と同様にピット内各機
器点検出力信号伝送ケーブルにより乗場および管理人室
の表示モニタに送られるようになっており、落下物の有
無の検出をも行うことができ、より確実なピット内機器
の点検が可能である。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、エレベータピット内の各機器の状態を、乗場におい
て常時正確に把握でき、作業効率の向上と予知保全を促
進し、点検インターバルを延長して生産性の向上を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による実施例１の全体構成を示す説明
図である。

【図２】ピット内各機器点検表示モニタが組み込まれた
乗場操作盤の拡大正面図である。

【図３】ピット内機器点検用検出コンピュータのロジッ
クイメージ図である。

【図４】この発明による実施例２の要部の構成を示す説
明図である。

【図５】従来のコンペンロープ伸び量検出装置を備えた
エレベータシステムの説明図である。

【符号の説明】

１ かご ４ 主ロープ ５ カウンタ ６ コンペンロープ ７ コンペン １３ 最下階乗場 １４ 最上階乗場 １６ ピット １７ ピット床 ２０ 機械室制御盤 ２１ ピット内機器点検用検出コンピュータ ２３ カウンタクリアランス測定センサ ２４ コンペンクリアランス測定センサ ２５ 調速器張り車クリアランス測定センサ ２６ 水位検出スイッチ ２８ 乗場操作盤兼ピット内各機器点検表示モニタ ３８ 点検表示モニタ盤 ４２ 落下物検出センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６６Ｂ 7/12 Ｚ 9243−3Ｆ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エレベータピット内の各機器の状態を検
   出監視するクリアランス検出センサと、 前記検出センサからの信号に基づき各機器の状態を判定
   する演算処理手段と、 この演算処理手段による判定結果を乗場位置で常時監視
   可能に表示する表示装置と、 を有することを特徴とするエレベータピット内各機器点
   検装置。
2. 【請求項２】 エレベータピット内の各機器の状態を検
   出監視するクリアランス検出センサと、 乗場敷居の下方のピット床上に設置された落下物検知セ
   ンサと、 前記各検出センサからの信号に基づき各機器の状態を判
   定する演算処理手段と、 この演算処理手段による判定結果を乗場および管理人室
   で常時監視可能に表示する乗場および管理人室に設けら
   れた表示モニタ手段と、 を有することを特徴とするエレベータピット内各機器点
   検装置。