JPH0753089A - シート搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート搬送装置及び画像形成装置Info
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- JPH0753089A JPH0753089A JP22503793A JP22503793A JPH0753089A JP H0753089 A JPH0753089 A JP H0753089A JP 22503793 A JP22503793 A JP 22503793A JP 22503793 A JP22503793 A JP 22503793A JP H0753089 A JPH0753089 A JP H0753089A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- sheet conveying
- roller
- belt
- guide member
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数のシート搬送装置を用いることなしにシ
ート搬送部下流のニップ部にシートが進入する際のショ
ックを吸収する。 【構成】 シート２４を吸引した状態で搬送するシート
搬送面８ａを有するシート搬送装置において、シート搬
送面８ａはシート２４が吸引される方向に湾曲した形状
であることを特徴とする。
ート搬送部下流のニップ部にシートが進入する際のショ
ックを吸収する。 【構成】 シート２４を吸引した状態で搬送するシート
搬送面８ａを有するシート搬送装置において、シート搬
送面８ａはシート２４が吸引される方向に湾曲した形状
であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シートの搬送経路上に
位置し、シートを送出させる２箇所の送出部位間に配置
されたシート搬送装置に関する。
位置し、シートを送出させる２箇所の送出部位間に配置
されたシート搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に従来の一般的な複写機におけるシ
ート搬送装置の１例を示す。同図において感光ドラム１
０１は、電子写真により形成されたトナー画像を一時的
に保持し、矢印Ａ方向に回転する。感光ドラム１０１と
近接対向して（図においては下方に）転写帯電器１０２
が配設される。シート１０３は前記両者間に進入し、転
写部ａにおいて感光ドラム１０１と接触を始め、転写帯
電器１０２の帯電による静電作用により感光ドラム１０
１上のトナー画像がシート１０３に転写される。シート
１０３は感光ドラム１０１の回転につれて転写部ａを通
過して図の左方向へ送出する。この送出方向下流側に
は、駆動コロ１０４、搬送コロ１０５，１０６，１０７
に掛け渡されて矢印Ｂ方向に駆動される搬送ベルト１０
８、および吸引ファン１０９から成る搬送装置Ｃが配置
される。転写部ａから送出されたシート１０３は、搬送
ベルト１０８の直線状の上方搬送面１０８ａ上を吸引フ
ァン１０９の負圧で保持されながら進行し、定着ローラ
１１０及び加圧ローラ１１１で構成された定着装置のニ
ップ部ｂに進入し、ここにおいてシート１０３上のトナ
ー画像がシート１０３上に定着される。上記構成のシー
ト搬送装置においては、図示のように、転写部ａ、搬送
ベルト直線部１０８ａとニップ部ｂは、ほぼ直線上に並
ぶ。
ート搬送装置の１例を示す。同図において感光ドラム１
０１は、電子写真により形成されたトナー画像を一時的
に保持し、矢印Ａ方向に回転する。感光ドラム１０１と
近接対向して（図においては下方に）転写帯電器１０２
が配設される。シート１０３は前記両者間に進入し、転
写部ａにおいて感光ドラム１０１と接触を始め、転写帯
電器１０２の帯電による静電作用により感光ドラム１０
１上のトナー画像がシート１０３に転写される。シート
１０３は感光ドラム１０１の回転につれて転写部ａを通
過して図の左方向へ送出する。この送出方向下流側に
は、駆動コロ１０４、搬送コロ１０５，１０６，１０７
に掛け渡されて矢印Ｂ方向に駆動される搬送ベルト１０
８、および吸引ファン１０９から成る搬送装置Ｃが配置
される。転写部ａから送出されたシート１０３は、搬送
ベルト１０８の直線状の上方搬送面１０８ａ上を吸引フ
ァン１０９の負圧で保持されながら進行し、定着ローラ
１１０及び加圧ローラ１１１で構成された定着装置のニ
ップ部ｂに進入し、ここにおいてシート１０３上のトナ
ー画像がシート１０３上に定着される。上記構成のシー
ト搬送装置においては、図示のように、転写部ａ、搬送
ベルト直線部１０８ａとニップ部ｂは、ほぼ直線上に並
ぶ。
【０００３】しかし、シート１０３が感光ドラム１０１
のニップ部ａを抜けきる前に、定着装置のニップ部ｂに
突入した場合、突入のショックや、感光ドラム１０１と
定着装置の送出速度の微少な差や、両者の母線の平行度
の差異により、シート１０３に不規則な搬送姿勢が付与
されるため、シート１０３の斜行を生じたり、転写画像
に転写ずれ等の影響を生じていた。
のニップ部ａを抜けきる前に、定着装置のニップ部ｂに
突入した場合、突入のショックや、感光ドラム１０１と
定着装置の送出速度の微少な差や、両者の母線の平行度
の差異により、シート１０３に不規則な搬送姿勢が付与
されるため、シート１０３の斜行を生じたり、転写画像
に転写ずれ等の影響を生じていた。
【０００４】そこで上記従来例を鑑み、１つの方法とし
て感光ドラム１０１と定着装置間の距離をシート１０３
の搬送方向に沿った長さより大きく設定して、シート１
０３が定着装置のニップ部ｂに突入するときは、シート
１０３が感光ドラム１０１のニップ部ａを抜けきってい
るようにしていた。
て感光ドラム１０１と定着装置間の距離をシート１０３
の搬送方向に沿った長さより大きく設定して、シート１
０３が定着装置のニップ部ｂに突入するときは、シート
１０３が感光ドラム１０１のニップ部ａを抜けきってい
るようにしていた。
【０００５】また、他の方法として、図４に示すよう
に、搬送経路上においてシート１０３にループを形成さ
せる構成にすることにより、シート１０３への衝撃や速
度差を吸収させていた。同図において図の上方に位置す
る定着装置へは複数基（本例では２基）の搬送装置
Ｃ1 ，Ｃ2 が適度の搬送角度をもって隣接配置される。
これら搬送装置間には連絡板１１２が配置される。本構
成においては、シート１０３は感光ドラム１０１を通過
後搬送装置Ｃ1 ，搬送装置Ｃ2 により搬送される。シー
ト１０３の先端が定着装置のニップ部ｂに進入すると、
シート１０３は定着ローラ１１０および加圧ローラ１１
１の回転力によって搬送される。この後シート１０３は
図４の２点鎖線１１７で示すように下に凸のループを形
成しつつ進行する。この時、シート１０３の後端が依然
転写部ａにおいて転写中で、即ちシート１０３がその先
端部および後端部を把持された状態で、転写部と定着部
との間の速度差や前記両者の母線の違いがあっても、上
記シート１０３のループがそれらの影響を吸収すること
ができる。
に、搬送経路上においてシート１０３にループを形成さ
せる構成にすることにより、シート１０３への衝撃や速
度差を吸収させていた。同図において図の上方に位置す
る定着装置へは複数基（本例では２基）の搬送装置
Ｃ1 ，Ｃ2 が適度の搬送角度をもって隣接配置される。
これら搬送装置間には連絡板１１２が配置される。本構
成においては、シート１０３は感光ドラム１０１を通過
後搬送装置Ｃ1 ，搬送装置Ｃ2 により搬送される。シー
ト１０３の先端が定着装置のニップ部ｂに進入すると、
シート１０３は定着ローラ１１０および加圧ローラ１１
１の回転力によって搬送される。この後シート１０３は
図４の２点鎖線１１７で示すように下に凸のループを形
成しつつ進行する。この時、シート１０３の後端が依然
転写部ａにおいて転写中で、即ちシート１０３がその先
端部および後端部を把持された状態で、転写部と定着部
との間の速度差や前記両者の母線の違いがあっても、上
記シート１０３のループがそれらの影響を吸収すること
ができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例において感光ドラム１０１と定着装置間の距離をシ
ート１０３の搬送方向に沿った長さより大きく設定する
方法では、装置本体が大型化したり、より大サイズのシ
ートに対応できない等の問題があった。
来例において感光ドラム１０１と定着装置間の距離をシ
ート１０３の搬送方向に沿った長さより大きく設定する
方法では、装置本体が大型化したり、より大サイズのシ
ートに対応できない等の問題があった。
【０００７】また、図４に示した複数の搬送装置Ｃ1 ，
Ｃ2 を用いた方法では、搬送中のシート１０３はその自
然体として搬送面上でこれに沿って下方へ凸のループを
形成するが、シート１０３は吸引ファン１１３，１１４
によって搬送ベルト１１５，１１６の両方に吸引されて
いるので、両搬送装置間の速度差や母線方向の差によっ
て、シート１０３の斜行を生じたり、転写画像に転写ず
れ等の影響が生じ、また、搬送装置が複数になるため、
搬送ベルト，駆動コロ，搬送コロ，吸引ファン等の部品
数が増加し、また駆動コロに駆動力を供給する箇所が複
数になるため駆動装置が複雑になり、さらに、連絡板１
１２は装置に固定されているため、飛散して、連絡板１
１２上に堆積したトナー等がシート１０３の通過中にシ
ート１０３の裏側に付着し、シート１０３の裏汚れが発
生する等の問題があった。
Ｃ2 を用いた方法では、搬送中のシート１０３はその自
然体として搬送面上でこれに沿って下方へ凸のループを
形成するが、シート１０３は吸引ファン１１３，１１４
によって搬送ベルト１１５，１１６の両方に吸引されて
いるので、両搬送装置間の速度差や母線方向の差によっ
て、シート１０３の斜行を生じたり、転写画像に転写ず
れ等の影響が生じ、また、搬送装置が複数になるため、
搬送ベルト，駆動コロ，搬送コロ，吸引ファン等の部品
数が増加し、また駆動コロに駆動力を供給する箇所が複
数になるため駆動装置が複雑になり、さらに、連絡板１
１２は装置に固定されているため、飛散して、連絡板１
１２上に堆積したトナー等がシート１０３の通過中にシ
ート１０３の裏側に付着し、シート１０３の裏汚れが発
生する等の問題があった。
【０００８】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、その目的とするところは、複数のシート搬送
装置を用いることなしにシート搬送装置下流のニップ部
にシートが進入する際のショックを吸収するシート搬送
装置及び画像形成装置を提供することにある。
たもので、その目的とするところは、複数のシート搬送
装置を用いることなしにシート搬送装置下流のニップ部
にシートが進入する際のショックを吸収するシート搬送
装置及び画像形成装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シートを吸引した状態で搬送する
シート搬送面を有するシート搬送装置において、前記シ
ート搬送面はシートが吸引される方向に湾曲した形状で
あることを特徴とする。
に本発明にあっては、シートを吸引した状態で搬送する
シート搬送面を有するシート搬送装置において、前記シ
ート搬送面はシートが吸引される方向に湾曲した形状で
あることを特徴とする。
【００１０】そして、シート搬送方向の少なくとも上流
側と下流側に配設されたローラ対と、該ローラ対に巻き
掛けられ複数のエア吸引孔を有する弾性材製の無端状の
搬送ベルトと、該搬送ベルトを支持するべく該搬送ベル
トの背面側に配設され複数のエア吸引用開口を有するガ
イド部材と、該ガイド部材の背面側に配設され、該ガイ
ド部材のエア吸引用開口及び前記搬送ベルトのエア吸引
孔を通してエアを吸引することによりシート及び前記搬
送ベルトを前記ガイド部材に吸着させるためのエア吸引
手段と、を有し、前記ローラ対のうち上流側に配設され
たローラが前記搬送ベルトを駆動する駆動ローラであ
り、下流側のローラが前記搬送ベルトに従動する従動ロ
ーラであり、且つ、前記ガイド部材が前記ローラ対の搬
送ベルト側の外径を結んだ接線よりも背面側に位置する
ことで、前記シート搬送面はシートが吸引される方向に
湾曲した形状となるようにするのが好ましい。
側と下流側に配設されたローラ対と、該ローラ対に巻き
掛けられ複数のエア吸引孔を有する弾性材製の無端状の
搬送ベルトと、該搬送ベルトを支持するべく該搬送ベル
トの背面側に配設され複数のエア吸引用開口を有するガ
イド部材と、該ガイド部材の背面側に配設され、該ガイ
ド部材のエア吸引用開口及び前記搬送ベルトのエア吸引
孔を通してエアを吸引することによりシート及び前記搬
送ベルトを前記ガイド部材に吸着させるためのエア吸引
手段と、を有し、前記ローラ対のうち上流側に配設され
たローラが前記搬送ベルトを駆動する駆動ローラであ
り、下流側のローラが前記搬送ベルトに従動する従動ロ
ーラであり、且つ、前記ガイド部材が前記ローラ対の搬
送ベルト側の外径を結んだ接線よりも背面側に位置する
ことで、前記シート搬送面はシートが吸引される方向に
湾曲した形状となるようにするのが好ましい。
【００１１】また、ガイド部材の略中央部は搬送ベルト
に向けて凹形状を成すのが望ましい。
に向けて凹形状を成すのが望ましい。
【００１２】また、前記シート搬送装置と、シートに画
像を形成して該シート搬送装置に送る画像形成手段と、
を有して成るようにしてもよい。
像を形成して該シート搬送装置に送る画像形成手段と、
を有して成るようにしてもよい。
【００１３】
【作用】上記構成の本発明にあっては、シートを吸引し
た状態で搬送するシート搬送面は、シートが吸引される
方向に湾曲した形状となるようにしたので、シート搬送
装置下流のニップ部にシートが進入する際のショック
は、シートがシート搬送面に倣って湾曲させられている
ことにより吸収され、しかも、従来のように複数の搬送
装置を隣接配置することによって、シートを湾曲させる
ものではないので、一つの搬送装置でシートの湾曲を行
っているので複数の搬送装置間の速度差や母線方向の差
によってシートの斜行が起こるといった不都合が生じな
い。
た状態で搬送するシート搬送面は、シートが吸引される
方向に湾曲した形状となるようにしたので、シート搬送
装置下流のニップ部にシートが進入する際のショック
は、シートがシート搬送面に倣って湾曲させられている
ことにより吸収され、しかも、従来のように複数の搬送
装置を隣接配置することによって、シートを湾曲させる
ものではないので、一つの搬送装置でシートの湾曲を行
っているので複数の搬送装置間の速度差や母線方向の差
によってシートの斜行が起こるといった不都合が生じな
い。
【００１４】そして、ローラ対の上流側の駆動ローラに
駆動が入力され搬送ベルトが駆動されると、搬送ベルト
は下流側の従動ローラから上流側の駆動ローラに向かっ
て張力がかかり、搬送ベルトのシート搬送面は、搬送ベ
ルトが弾性材製であることにより、緩むことになる。そ
して搬送ベルトはシート搬送面上でたるんで、湾曲した
ガイド部材に沿って摺動する。
駆動が入力され搬送ベルトが駆動されると、搬送ベルト
は下流側の従動ローラから上流側の駆動ローラに向かっ
て張力がかかり、搬送ベルトのシート搬送面は、搬送ベ
ルトが弾性材製であることにより、緩むことになる。そ
して搬送ベルトはシート搬送面上でたるんで、湾曲した
ガイド部材に沿って摺動する。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明す
る。図１は本発明の特徴を最も良く表すシート搬送装置
の概略断面図であり、図２は上視図である。
る。図１は本発明の特徴を最も良く表すシート搬送装置
の概略断面図であり、図２は上視図である。
【００１６】感光ドラム１と転写帯電器２で構成する転
写部ａと、定着装置１０，１１のニップ部ｂとの間にシ
ート搬送装置Ｄが配設されている。シート搬送装置Ｄ
は、複数のエア吸引用開口１８ａを有するガイド部材と
してのシートガイド１８、複数のエア吸引孔８ｂを有す
る搬送ベルト８、搬送ベルト８の駆動手段としての駆動
ローラ５と従動手段としての従動ローラ４，１９、駆動
ローラ５を駆動するための駆動モータ２０、エア吸引孔
８ｂおよびエア吸引用開口１８ａを通してエアを吸引す
るエア吸引手段としてのファン９により構成されてい
る。
写部ａと、定着装置１０，１１のニップ部ｂとの間にシ
ート搬送装置Ｄが配設されている。シート搬送装置Ｄ
は、複数のエア吸引用開口１８ａを有するガイド部材と
してのシートガイド１８、複数のエア吸引孔８ｂを有す
る搬送ベルト８、搬送ベルト８の駆動手段としての駆動
ローラ５と従動手段としての従動ローラ４，１９、駆動
ローラ５を駆動するための駆動モータ２０、エア吸引孔
８ｂおよびエア吸引用開口１８ａを通してエアを吸引す
るエア吸引手段としてのファン９により構成されてい
る。
【００１７】上記搬送ベルト８を駆動する駆動ローラ５
は、ベルト面がシート搬送面８ａを成すローラ対の内、
シート搬送方向に対してシートガイド１８の上流側に位
置しており、駆動モータ２０から駆動軸２１を介して回
転駆動される。従動ローラ４，１９はそれぞれ軸２２，
２３に回転自由に支持される。また、シートガイド１８
は図示したように搬送ベルト８に向けて凹の形状をして
いる。
は、ベルト面がシート搬送面８ａを成すローラ対の内、
シート搬送方向に対してシートガイド１８の上流側に位
置しており、駆動モータ２０から駆動軸２１を介して回
転駆動される。従動ローラ４，１９はそれぞれ軸２２，
２３に回転自由に支持される。また、シートガイド１８
は図示したように搬送ベルト８に向けて凹の形状をして
いる。
【００１８】同構成において、駆動モータ２０から駆動
ローラ５に駆動が入力され搬送ベルト８が矢印Ｅ方向に
駆動されるので、搬送ベルト８は従動ローラ１９から駆
動ローラ５に向かって張力がかかり、駆動ローラ５と従
動ローラ４の間、つまり搬送ベルト３のシート搬送面８
ａにおいては緩み側になる。搬送ベルト８は柔軟な弾性
材質で構成されているので、この緩み量を大きくしてお
けば、搬送ベルト８はシート搬送面８ａ上でたるんでガ
イド部材１８に沿って摺動する。
ローラ５に駆動が入力され搬送ベルト８が矢印Ｅ方向に
駆動されるので、搬送ベルト８は従動ローラ１９から駆
動ローラ５に向かって張力がかかり、駆動ローラ５と従
動ローラ４の間、つまり搬送ベルト３のシート搬送面８
ａにおいては緩み側になる。搬送ベルト８は柔軟な弾性
材質で構成されているので、この緩み量を大きくしてお
けば、搬送ベルト８はシート搬送面８ａ上でたるんでガ
イド部材１８に沿って摺動する。
【００１９】また、本実施例において、搬送経路長は使
用するシートの搬送方向長さよりある程度短く、かつ搬
送ベルト８の進行速度は感光ドラム１の周速度と等しく
設定されている。搬送ベルト８の内側に吸引ファン９が
配置され、搬送ベルト８ａ上にシート３があるときに、
シート３を搬送ベルト８ａ側へ吸引する。
用するシートの搬送方向長さよりある程度短く、かつ搬
送ベルト８の進行速度は感光ドラム１の周速度と等しく
設定されている。搬送ベルト８の内側に吸引ファン９が
配置され、搬送ベルト８ａ上にシート３があるときに、
シート３を搬送ベルト８ａ側へ吸引する。
【００２０】上記のように構成された本発明にかかるシ
ート搬送装置の作用を述べれば、転写部ａにおいて感光
ドラム１上の画像を転写されたシート３は、画像形成手
段としての感光ドラム１の回転と共に左方へ送出され、
シート３はファン９の作用により搬送ベルト８に引き寄
せられて搬送ベルト８上に吸着される。既に搬送ベルト
８は画像形成装置本体の駆動モータ２０から供給される
駆動力によって回転しているので、シート３は搬送ベル
ト８に接触して搬送される。その後、シート３は搬送ベ
ルト８上をシートガイド１８を沿って下に凸の形状にな
って搬送され、ついでシート３の前縁部は定着装置１
０，１１のニップ部ｂに進入し、定着ローラ１０および
加圧ローラ１１の回転力によって搬送される。この後シ
ート３は、図１の２点鎖線２４で示すように、下に凸の
ループを形成しつつ進行する。したがって、シート３の
後端が依然転写部ａにおいて転写中である場合に、定着
部に突入するショックがあったり、転写部と定着部の間
の速度差があったり、前記両者の母線方向の違いがあっ
たりしても、シート３の下に凸のループがそれらの影響
を吸収し、転写画像への悪影響が避けられる。
ート搬送装置の作用を述べれば、転写部ａにおいて感光
ドラム１上の画像を転写されたシート３は、画像形成手
段としての感光ドラム１の回転と共に左方へ送出され、
シート３はファン９の作用により搬送ベルト８に引き寄
せられて搬送ベルト８上に吸着される。既に搬送ベルト
８は画像形成装置本体の駆動モータ２０から供給される
駆動力によって回転しているので、シート３は搬送ベル
ト８に接触して搬送される。その後、シート３は搬送ベ
ルト８上をシートガイド１８を沿って下に凸の形状にな
って搬送され、ついでシート３の前縁部は定着装置１
０，１１のニップ部ｂに進入し、定着ローラ１０および
加圧ローラ１１の回転力によって搬送される。この後シ
ート３は、図１の２点鎖線２４で示すように、下に凸の
ループを形成しつつ進行する。したがって、シート３の
後端が依然転写部ａにおいて転写中である場合に、定着
部に突入するショックがあったり、転写部と定着部の間
の速度差があったり、前記両者の母線方向の違いがあっ
たりしても、シート３の下に凸のループがそれらの影響
を吸収し、転写画像への悪影響が避けられる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上述のように構成されかつ作用
するので、以下の効果を奏する。
するので、以下の効果を奏する。
【００２２】（１）１つの搬送ベルトの回転経路内で搬
送方向を偏向する事により、複数の搬送装置を用いた場
合のような速度差，母線方向の変位を伴わず、シートの
斜行が避けられる。
送方向を偏向する事により、複数の搬送装置を用いた場
合のような速度差，母線方向の変位を伴わず、シートの
斜行が避けられる。
【００２３】（２）搬送するシートに搬送経路上におい
てループを形成させる事により、定着部への突入ショッ
ク、搬送の上流および下流側送出部位の速度差、母線方
向の向きの相違に起因するシートへの偏向傾向を吸収さ
せ、画像形成への不都合な影響を解消させる。
てループを形成させる事により、定着部への突入ショッ
ク、搬送の上流および下流側送出部位の速度差、母線方
向の向きの相違に起因するシートへの偏向傾向を吸収さ
せ、画像形成への不都合な影響を解消させる。
【００２４】（３）搬送ベルトの数を最少にして、角度
の異なる搬送経路を形成でき、構成部品点数が少なくて
済む。
の異なる搬送経路を形成でき、構成部品点数が少なくて
済む。
【００２５】（４）シートは搬送経路上で回転する搬送
ベルト載置面にのみ接触するので、複数のシート搬送装
置を用いた場合のように、飛散トナー等の堆積し易い固
定部材に接触することがなく裏汚れを生じない。
ベルト載置面にのみ接触するので、複数のシート搬送装
置を用いた場合のように、飛散トナー等の堆積し易い固
定部材に接触することがなく裏汚れを生じない。
【図１】本発明の第１の実施例に係るシート搬送装置の
断面図である。
断面図である。
【図２】同装置の上視図である。
【図３】従来のシート搬送装置の断面図である。
【図４】他の従来のシート搬送装置の断面図である。
３，２４ シート ８ａ シート搬送面 ８ 搬送ベルト ８ｂ エア吸引孔 １８ａ エア吸引用開口 ９ ファン（エア吸引手段） ５ 駆動ローラ ４ 従動ローラ １８ シートガイド（ガイド部材） １ 感光ドラム（画像形成手段）
Claims (4)
- 【請求項１】 シートを吸引した状態で搬送するシート
搬送面を有するシート搬送装置において、 前記シート搬送面はシートが吸引される方向に湾曲した
形状であることを特徴とするシート搬送装置。 - 【請求項２】 シート搬送方向の少なくとも上流側と下
流側に配設されたローラ対と、 該ローラ対に巻き掛けられ複数のエア吸引孔を有する弾
性材製の無端状の搬送ベルトと、 該搬送ベルトを支持するべく該搬送ベルトの背面側に配
設され複数のエア吸引用開口を有するガイド部材と、 該ガイド部材の背面側に配設され該ガイド部材のエア吸
引用開口及び前記搬送ベルトのエア吸引孔を通してエア
を吸引することによりシート及び前記搬送ベルトを前記
ガイド部材に吸着させるためのエア吸引手段と、 を有し、 前記ローラ対のうち上流側に配設されたローラが前記搬
送ベルトを駆動する駆動ローラであり、下流側のローラ
が前記搬送ベルトに従動する従動ローラであり、且つ前
記ガイド部材が前記ローラ対の搬送ベルト側の外径を結
んだ接線よりも背面側に位置することで前記シート搬送
面はシートが吸引される方向に湾曲した形状となるよう
にした請求項１記載のシート搬送装置。 - 【請求項３】 ガイド部材の略中央部は搬送ベルトに向
けて凹形状を成した請求項２記載のシート搬送装置。 - 【請求項４】 請求項１記載のシート搬送装置と、シー
トに画像を形成して該シート搬送装置に送る画像形成手
段と、を有して成る画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22503793A JPH0753089A (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22503793A JPH0753089A (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0753089A true JPH0753089A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16823068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22503793A Withdrawn JPH0753089A (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753089A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8380114B2 (en) | 2009-03-12 | 2013-02-19 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and method |
-
1993
- 1993-08-19 JP JP22503793A patent/JPH0753089A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8380114B2 (en) | 2009-03-12 | 2013-02-19 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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