JPH0752465A

JPH0752465A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH0752465A
Application number: JP16195993A
Authority: JP
Inventors: Kiichiro Takahashi; 喜一郎高橋; Naoji Otsuka; 尚次大塚; Atsushi Arai; 篤新井; Kentaro Yano; 健太郎矢野; Osamu Iwasaki; 督岩崎; Daigoro Kanematsu; 大五郎兼松
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-06-30
Filing date: 1993-06-30
Publication date: 1995-02-28

Abstract

(57)【要約】【目的】濃度ムラを低減して常に十分な画質を得るこ
とが可能なインクジェット記録装置を提供すること。【構成】第１走査では３、第２走査では４、第３走査
では１のように、紙送り量を乱数的に設定することで、
各記録領域Ａ、Ｂ、Ｃの幅を可変することで、上記つな
ぎスジの周期をランダム化もしくは変調することができ
る。これにより、つなぎスジを目立ち難くして高画質を
実現させることが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は記録ヘッドからインクを
吐出させて記録を行うインクジェット記録装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の記
録装置は、画像情報に基づいて、紙やプラスチック薄板
等の被記録材上にドットパターンからなる画像を記録し
ていくように構成されている。

【０００３】前記記録装置は、記録方式により、インク
ジェット式、ワイヤドット式、サーマル式、レーザービ
ーム式等に分けることができ、そのうちのインクジェッ
ト式（インクジェット記録装置）は、記録ヘッドの吐出
口からインク（記録液）滴を吐出飛翔させ、これを被記
録材に付着させて記録するように構成されている。

【０００４】近年、数多くの記録装置が使用されるよう
になり、これらの記録装置に対して、高速記録、高解像
度、高画像品質、低騒音などが要求されている。このよ
うな要求に応える記録装置として、前記インクジェット
記録装置を挙げることができる。このインクジェット記
録装置では、記録ヘッドからインクを吐出させて記録を
行うため、上記要求を満たすのにインク吐出の安定化、
インク吐出量の安定化が要求される。

【０００５】しかし、インクジェット記録装置側でイン
ク吐出の安定化を図っているが、記録される画像の品位
は記録ヘッド単体の性能に依存するところが大きい。記
録ヘッドの吐出口の形状や電気熱変換体（吐出ヒータ）
のバラツキ等の記録ヘッド製作工程時に生じる僅かな違
いが、それぞれ吐出されるインクの吐出量や吐出方向の
向きに影響を及ぼし、最終的に形成される画像の濃度ム
ラとして画像品位を劣化させる原因となってしまう。

【０００６】その具体例を図１１、１２を用いて説明す
る。図１１−ａにおいて、１１０１はマルチヘッドであ
り、簡単のため８個のマルチノズル（１１０２）によっ
て構成されているものとする。１１０３はマルチノズル
１１０２よって吐出されたインクドロップレットであ
り、通常はこの図のように揃った吐出量で、揃った方向
にインクが吐出されるのが理想である。もし、この様な
吐出が行われれば、図１１−ｂに示したように紙面上に
揃った大きさのドットが着弾され、全体的にも濃度ムラ
の無い一様な画像が得られるのである（１１−ｃ）。

【０００７】しかし、実際には先にも述べたようにノズ
ル１つ１つにはそれぞれバラツキがあり、そのまま上記
と同じように印字を行ってしまうと、図１２−ａに示し
たようにそれぞれのノズルより吐出されるインクドロッ
プの大きさ及び向きにバラツキが生じ、紙面上において
は１２−ｂに示すように着弾される。この図によれば、
ヘッド主走査方向に対し、周期的にエリアファクター１
００％を満たせない白紙の部分が存在したり、また逆に
必要以上にドットが重なり合ったり、あるいはこの図中
央に見られる様な白筋が発生したりしている。この様な
状態で着弾されたドットの集まりはノズル並び方向に対
し、１２−ｃ図に示した濃度分布となり、結果的には、
通常人間の目でみた限りで、これらの現象が濃度ムラと
して感知される。

【０００８】そこでこの濃度ムラ対策として、例えば特
開昭６０−１０７９７５号公報のような方法が考案され
ている。図１３及び図１４によりその方法を説明する。
この方法によると図１１及び図１２で示した印字領域を
完成させるのにマルチヘッド２００１を３回スキャンし
ているが、その半分４画素単位の領域は２パスで完成し
ている。この場合マルチヘッドの８ノズルは、上４ノズ
ルと、下４ノズルのグループに分けられ、１ノズルが１
回のスキャンで印字するドットは、規定の画像データ
を、ある所定の画像データ配列に従い、約半分に間引い
たものである。そして２回目のスキャン時に残りの半分
の画像データへドットを埋め込み、４画素単位領域の印
字を完成させる。以上の様な記録法を、以下マルチパス
記録法と称す。

【０００９】この様な記録法を用いると、図１２で示し
たマルチヘッドと等しいものを使用しても、各ノズル固
有の印字画像への影響が半減されるので、印字された画
像は図１３−ｂの様になり、図１２−ｂに見るような黒
筋や白筋が余り目立たなくなる。従って濃度ムラも図１
３−ｃに示す様に図１２の場合と比べ、かなり緩和され
る。

【００１０】この様な記録を行う際、１スキャン目と２
スキャン目では、画像データをある決まった配列に従い
互いに埋め合わせる形で分割するが、通常この画像デー
タ配列（間引きパターン）とは図１４に示すように、縦
横１画素毎に、丁度千鳥格子になるようなものを用いる
のが最も一般的である。

【００１１】従って、単位印字領域（ここでは４画素単
位）においては千鳥格子を印字する１スキャン目と、逆
千鳥格子を印字する２スキャン目によって印字が完成さ
れるものである。

【００１２】この様な間引き印字を行う場合の電気的制
御例を図１５、１６を用いて以下に示す。Headユニット
部は印字データSiを印字データ同期クロックCLKiで８ビ
ットのシフトレジスタにセットし、BEi1*,BEi2*,BEi3*,
BEi4* 信号をそれぞれオンすることでHEADのトランジス
タアレイを駆動しHeaterを発熱させ印字を行なう。ここ
で、＊はローアクティブを示す。LATCH*信号は印字デー
タをラッチする制御信号、CARESi* 信号はラッチをクリ
アするリセット信号である。１回のヒートはHeat Trigg
er信号で開始されパルス発生器よりBEi1*, BEi2*, BEi3
*, BEi4*の信号を出力する。この信号は時間的にずらし
て出力することもあるがここでは、簡単のために同時に
出力することにする。

【００１３】間引きを行なうためには図中のフリップフ
ロップをHeat Trigger信号で叩き、ヒートの度に交互に
マスクする信号（例えばBEi1* とBEi3*)を変化させる。
実際には図１６に示すタイミングチャートのようにフリ
ップフロップの出力信号DATAENB のHigh/Lowによる。He
at Trigger信号がかかるとBEi1*, BEi2*, BEi3*, BEi4*
信号がLow になり、それぞれのノズルがヒートする。図
中破線で書かれているのがマスクされたタイミングであ
り、DATAENB 信号と対応している。EVEN信号とODD 信号
は共にマスクパターンの初期設定用の信号であり、千鳥
パターンで印字したいときには、１ラインの印字前にEV
EN信号を送るとフリップフロップがプリセットされ、千
鳥印字が可能となる。また、逆千鳥印字を行ないたいラ
インでは、ODD 信号を送るとフリップフロップがリセッ
トされ、BEi2*,BEi4* 信号が先にオンとなり逆千鳥印字
が可能となる。

【００１４】図１４の１４−ａ、１４−ｂ、１４−ｃは
それぞれこの千鳥、逆千鳥パターンを用いたときに一定
領域の記録がどのように完成されて行くかを図１３と同
様、８ノズルを持ったマルチヘッドを用いて説明したも
のである。まず１スキャン目では、下４ノズルを用いて
千鳥パターン（斜線丸印）の記録を行う（１４−ａ）。
次に２スキャン目には紙送りを４画素（ヘッド長の１／
２）だけ行い、逆千鳥パターン（白丸印）の記録を行う
（１４−ｂ）。更に３スキャン目には再び４画素（ヘッ
ド長の１／２）だけの紙送りを行い、再び千鳥パターン
の記録を行う（１４−ｃ）。

【００１５】この様にして順次４画素単位の紙送りと、
千鳥、逆千鳥パターンの記録を交互に行うことにより、
４画素単位の記録領域を１スキャン毎に完成させてい
く。以上説明したように、同じ領域内に異なる２種類の
ノズルにより印字が完成されていくことにより、濃度ム
ラの無い高画質な画像を得ることが可能である。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この様なマル
チパス記録を行った場合でも、デューティーによっては
全く上記濃度ムラが解消されていなかったり、また特に
中間調では新たな濃度ムラが確認されていたりする。以
下にその現象を説明する。

【００１７】通常、プリンタが受けるある領域の記録す
るべき画像データとは、既に規則的に配列化されている
ものである。記録装置側ではそれらデータを一定量バッ
ファにストックし、既に説明したような千鳥、或いは逆
千鳥という新たなマスク（画像配列パターン）をかけ、
双方がＯＮ状態になったとき初めてその画素の印字が行
われる様になっている。

【００１８】図１７〜１９はこの様子を説明したもので
ある。１７図において、１７１０はバッファにためられ
た既に配列化されたデータ、１７２０は１パス目に印字
を許す画素を示す千鳥パターンのマスク、１７３０は２
パス目に印字を許す画素を示した逆千鳥パターンのマス
ク、１７４０、および１７５０はそれぞれ１パス目及び
２パス目に印字される画素を表している。

【００１９】図１７において、バッファにはある領域２
５％の印字を行う場合に、既に配列化されたデータがス
トックされている。このデータは、指定された一定領域
において一様に濃度を保つため、印字データがなるべく
ばらついた状態に配置されているのが一般である。これ
らがどの様な画像配列になっているかは、プリンタ本体
に転送される以前の画像処理時にどの様な面積階調法が
行われているかに依るものである。１７１０に示したも
のは、２５％データに対するある画像配列の一例である
が、この様なデータに対し、それぞれ１７２０、１７３
０のマスクをかけて印字を行えば１パス目及び２パス目
には、１７４０、１７５０に示すように丁度データを等
分した状態で配分記録される。

【００２０】しかし、図１８に示したように丁度５０％
のデータが来たときには、最もばらついた状態に画像配
列したデータ１８１０と、千鳥パターンマスク（１８０
２）或いは逆千鳥パターンマスク（１８３０）のどちら
か一方が、全く一致した配列状態になることは容易に想
像できる。

【００２１】この様なことが起こると１パス目（１８４
０）で全ての画像データの印字が終了してしまい、２パ
ス目（１８５０）では全く記録を行わないことになって
しまう。つまり、全ての印字データ（１８１０）を同一
ノズルで印字してしまう。従って、ノズルのバラツキの
影響をそのまま濃度ムラに反映してしまうこととなり、
上記分割記録法の本来の目的が達成されない。

【００２２】図１９は図１７、１８より更にデューティ
ーを上げた状態の配列画像データが入力されたときの印
字状態を示したものであるが、これにおいても１パス目
と２パス目で、印字数にかなりの差が出ていることがわ
かる。この様に１００％近くの高デューティーでは改善
されていた濃度ムラも、低デューティーから５０％付近
のデータでは再び現れてしまうという弊害があった。

【００２３】また、図１４に示す様に、ヘッドは常に全
てのノズルを用いて千鳥か逆千鳥のどちらかのパターン
を印字している。従って、図１４の印字領域の内、上半
分の４画素は先に千鳥パターンを着弾されてから、逆千
鳥パターンが着弾されることになるが、下半分の４画素
においては、まず先に逆千鳥パターンが着弾されてか
ら、千鳥パターンが着弾される。つまりこれを上記の問
題と合わせると、１パス目で多くのドットが着弾されて
から、２パス目で少量のドットが着弾される印字領域
と、１パス目では殆ど印字されず２パス目で大量のドッ
トが印字される領域が、ヘッドの１／２の幅ずつ交互に
現れることになる。この様な現象から、特にインクジェ
ット記録方式のつなぎ部に次のような弊害もあった。

【００２４】インクジェット記録方式において、先に記
録されたドットに別のドットを重ねた場合、その重なり
部分においては先に記録されたドットよりも後に打たれ
たドットの方が紙面深さ方向に沈む傾向にあることであ
る。

【００２５】図２０はそれを模式的に示した断面図であ
る。これは、吐出されたインク中の染料等の色素が記録
媒体と物理的かつ化学的に結合するが、この時に記録媒
体と色素の結合は有限であるため、色素の種類によって
結合力に大きな差がない限りにおいては、先に吐出され
たインク色素（クロスハッチング）と記録媒体の結合が
優先されるために記録媒体表面に多く残り、後から打た
れたインク色素（ハッチング）は記録媒体表面では結合
しにくく、紙面深さ方向に沈んで染着するものと考えら
れる。更に記録媒体内部での繊維レベルでのインクの挙
動を考えた場合、一度インク中の染料等と結合した繊維
は、全く結合していない状態に比べて親水性が強くなっ
ている。そのため、親水性の強い部分に隣接されて着弾
したインク滴は、前のインク滴が着弾している方向に引
き寄せられる傾向がある。

【００２６】また、先のインク滴が充分に定着していな
いほど、つまり水分を多く含んでいるほど、親水性が強
く、隣接に着弾したインク滴は引き寄せられ易い。した
がって、多くのドットが着弾されてから、少量のドット
が着弾される印字領域と、始めに殆ど印字されない状態
で２パス目に大量のドットが印字される領域が、ヘッド
の１／２の幅ずつ交互に現れる場合は、その境界におい
て多くのインクが着弾している印字領域に隣接する領域
に記録されるドットは引き寄せられる力が強く、小量の
インクが着弾している印字領域に隣接する領域に記録さ
れるドットは引き寄せられる力が弱い。この違いによ
り、印字領域同士の境界の濃度が濃いところと薄いとこ
ろがあり、濃度ムラになってしまう。これは中間調で特
に目立ち易く、ヘッドの１／２の幅ずつ交互に現れる周
期性を持っている。

【００２７】以上説明してきたような弊害により、ノズ
ルのバラツキ等を補正するために行われていたマルチパ
ス印字では、濃度ムラに関して常に十分な画質が得られ
るとは限らない。これらの濃度ムラの弊害はある幅の印
字領域で交互に現れる周期性を持っていために、濃度ム
ラとして認識する人間の視覚を促進してしまう。

【００２８】そこで、本発明は濃度ムラを低減して常に
十分な画質を得ることが可能なインクジェット記録装置
を提供することを目的とする。

【００２９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、インクを吐出する複数の吐出部を有する記
録ヘッドを記録媒体の同一記録領域に対して複数回走査
させ、各走査で間引きパターンに従って間引き画像を形
成して画像を完成させるインクジェット記録装置におい
て、紙送り量を乱数的に設定する手段、もしくは吐出ノ
ズル内の非記録吐出部領域を設定する手段を有すること
を特徴とする。

【００３０】

【作用】上記構成によれば、上記つなぎスジの周期をラ
ンダム化もしくは変調することができるので、従来のマ
ルチパス記録法では画質的に不十分であったつなぎスジ
を、つなぎスジを目立ち難くして高画質を実現させるこ
とで克服することができる。

【００３１】

【実施例】以下、本発明のインクジェット記録装置に係
わる実施例について、図面を参照して詳細に説明する。

【００３２】図２１乃至図２５は、本発明が実施もしく
は適用される好適なインクジエツトユニツトＩＪＵ，イ
ンクジエツトヘツドＩＪＨ，インクタンクＩＴ，インク
ジエツトカートリツジＩＪＣ，インクジエツト記録装置
本体ＩＪＲＡ，キヤリツジＨＣの夫々及び夫々の関係を
説明するための説明図である。以下、これらの図面を用
いて各部構成の説明を行う。

【００３３】(i) 装置本体の概略説明図２１は、本発明に適用されるインクジエツト記録装置
ＩＪＲＡの概観図の一例である。図において、駆動モー
タ５０１３の正逆回転に連動して駆動力伝達ギア５０１
１，５００９を介して回転するリードスクリユー５００
５の螺旋溝５００４に対して係合するキヤリツジＨＣは
ピン（不図示）を有し、矢印ａ，ｂ方向に往復移動され
る。このキヤリツジＨＣには、インクジエツトカートリ
ツジＩＪＣが搭載されている。５００２は紙押え板であ
り、キヤリツジ移動方向にわたって紙をプラテン５００
０に対して押圧する。５００７，５００８はフオトカプ
ラで、キヤリツジのレバー５００６のこの域での存在を
確認して、モータ５０１３の回転方向切換等を行うため
のホームポジシヨン検知手段である。５０１６は記録ヘ
ツドの前面をキヤツプするキヤツプ部材５０２２を支持
する部材で、５０１５はこのキヤツプ内を吸引する吸引
手段でキヤツプ内開口５０２３を介して記録ヘツドの吸
引回復を行う。５０１７はクリーニングブレードで、５
０１９はこのブレードを前後方向に移動可能にする部材
であり、本体支持板５０１８にこれらは支持されてい
る。ブレードは、この形態でなく周知のクリーニングブ
レードが本例に適用できることはいうまでもない。

【００３４】又、５０１２は、吸引回復の吸引を開始す
るためのレバーで、キヤリツジと係合するカム５０２０
の移動に伴って移動し、駆動モータからの駆動力がクラ
ツチ切換等の公知の伝達手段で移動制御される。

【００３５】これらのキヤツピング、クリーニング、吸
引回復は、キヤリツジがホームポジシヨン側領域にきた
ときにリードスクリユー５００５の作用によってそれら
の対応位置で所望の処理が行えるように構成されている
が、周知のタイミングで所望の作動を行うようにすれ
ば、本例には何れも適用できる。

【００３６】本例でのインクジエツトカートリツジＩＪ
Ｃは、インクの収納割合が大きくなっているもので、イ
ンクタンクＩＴの前方面よりもわずかにインクジエツト
ユニツトＩＪＵの先端部が突出した形状である。このイ
ンクジエツトカートリツジＩＪＣは、インクジエツト記
録装置本体ＩＪＲＡに載置されているキヤリツジＨＣの
前述の位置決め手段、及び電気的接点とによって固定支
持されると共に、該キヤリツジＨＣに対して着脱可能な
タイプである。

【００３７】（ii）インクジェットユニットＩＪＵ構成
説明インクジエツトユニツトＩＪＵは、電気信号に応じて膜
沸騰をインクに対して生じせしめるための熱エネルギー
を生成する電気熱変換体を用いて記録を行う方式のユニ
ツトである。

【００３８】(iii)ヒーターボードの説明図２２は本実施例で使用しているヘッドのヒーターボー
ド１００の模式図を示している。ヘッドの温度を制御す
るための温調用（サブ）ヒーター８ｄ、インクを吐出さ
せるための吐出用（メイン）ヒーター８ｃが配された吐
出部列８ｇ、駆動素子８ｈが同図で示される様な位置関
係で同一基板上に形成されている。この様に各素子を同
一基板上に配することでヘッド温度の検出、制御が効率
よく行え、更にヘッドのコンパクト化、製造工程の簡略
化を計ることができる。また同図には、ヒーターボード
がインクで満たされる領域と、そうでない領域とに分離
する天板の外周壁断面８ｆの位置関係を示す。この天板
の外周壁断面８ｆの吐出用ヒーター８ｄ側が、共通液室
として機能する。なお、天板の外周壁断面８ｆの吐出部
列８ｇ上に形成された溝部によって、液路が形成され
る。

【００３９】(iv)制御構成の説明次に、上述した装置構成の各部の記録制御を実行するた
めの制御構成について、図２３に示すブロック図を参照
して説明する。制御回路を示す同図において、１０は記
録信号を入力するインターフェース、１１はＭＰＵ、１
２はＭＰＵ１１が実行する制御プログラムを格納するプ
ログラムＲＯＭ、１３は各種データ（上記記録信号やヘ
ッドに供給される記録データ等）を保存しておくダイナ
ミック型のＲＡＭであり、印字ドット数や、インク記録
ヘッドの交換回数等も記憶できる。１４は記録ヘッド１
８に対する記録データの供給制御を行うゲートアレイで
あり、インターフェース１０、ＭＰＵ１１、ＲＡＭ１３
間のデータの転送制御も行う。２０は記録ヘッド１８を
搬送するためのキャリアモータ、１９は記録用紙搬送の
ための搬送モータである。１５はヘッドを駆動するヘッ
ドドライバ、１６、１７は夫々搬送モータ１９、キャリ
アモータ２０を駆動するモータドライバである。

【００４０】搬送モータ１９は、ＭＰＵ１１によって設
定される搬送量（紙送り量）に従って、記録媒体を搬送
する。

【００４１】図２４は、図２３の各部の詳細を示す回路
図である。ゲートアレイ１４は、データラッチ１４１、
セグメント（ＳＥＧ）シフトレジスタ１４２、マルチプ
レクサ（ＭＰＸ）１４３、コモン（ＣＯＭ）タイミング
発生回路１４４、デコーダ１４５を有する。記録ヘッド
１８は、ダイオードマトリックス構成を取っており、コ
モン信号ＣＯＭとセグメント信号ＳＥＧが一致したとこ
ろの吐出用ヒータ（Ｈ１からＨ６４）に駆動電流が流
れ、これによりインクが加熱され吐出する。

【００４２】上記デコーダ１４５は、上記コモンタイミ
ング発生回路１４４が発生したタイミングをデコードし
て、コモン信号ＣＯＭ１〜８のいずれか１つを選択す
る。データラッチ１４１はＲＡＭ１３から読み出された
記録データを８ビット単位でラッチし、この記録データ
をマルチプレクサ１４３はセグメントシフトレジスタ１
４２に従い、セグメント信号ＳＥＧ１〜８として出力す
る。マルチプレクサ１４３からの出力は、後述するよう
に１ビット単位、２ビット単位、または８ビット全てな
ど、シフトレジスタ１４２の内容によって種々変更する
ことができる。

【００４３】上記制御構成の動作を説明すると、インタ
ーフェース１０に記録信号が入るとゲートアレイ１４と
ＭＰＵ１１との間で記録信号がプリント用の記録データ
に変換される。そして、モータドライバ１６、１７が駆
動されるとともに、ヘッドドライバ１５に送られた記録
データに従って記録ヘッドが駆動され、印字が行われ
る。

【００４４】次に図２５に記録装置内部での記録データ
の流れを説明する構成図を示す。ホストコンピュータか
ら送られた記録データはインターフェースを介して記録
装置内部の受信バッファに蓄えられる。受信バッファは
数ｋ〜数十ｋバイトの容量を持っている。受信バッファ
に蓄えられた記録データに対してコマンド解析が行われ
てからテキストバッファへ送られる。テキストバッファ
中では一行分の中間形式として記録データが保持され、
各文字の印字位置、修飾の種類、大きさ、文字（コー
ド）、フォントのアドレス等が付加される処理が行われ
る。テキストバッファの容量は各機種毎により異なり、
シリアルプリンタであれば数行分の容量、ページプリン
タであれば１ページ分の容量を持っている。更にテキス
トバッファに蓄えられた記録データを展開してプリント
バッファに２値化された状態で蓄え、記録ヘッドに記録
データとして信号を送り、記録が行われる。本実施例で
はプリントバッファに蓄えられている２値化データに後
述するマスクパターンデータ（ランダムマスク）を掛け
てから記録ヘッドに信号を送るようにしている。そのた
め、プリントバッファに蓄えられている状態のデータを
見てからマスクパターンデータを設定することもでき
る。記録装置の種類によってはテキストバッファを有す
ることなく、受信バッファに蓄積した記録データをコマ
ンド解析と同時に展開してプリントバッファに書き込む
ものもある。

【００４５】このような装置を用いて以下に本発明での
具体的な実施例を示す。

【００４６】（実施例１）以下に第１実施例として、イ
ンクジェット記録装置において、紙送り量を乱数的に変
化させて、画像を形成する例を図面を用いて説明する。

【００４７】図１は本発明を実施したマルチパス記録法
で画像が形成されていく過程を示す説明図である。図１
において用いられる記録ヘッドは、８個の吐出ノズルを
有している。以下、各記録領域を２パス印字で形成して
いく過程を説明する。

【００４８】まず、第１走査で、記録ヘッドの下側３ノ
ズルで記録が行われる。図２に示すように記録ヘッドの
下側のノズルから、吐出ノズル１、吐出ノズル２、吐出
ノズル３、吐出ノズル４、吐出ノズル５、吐出ノズル
６、吐出ノズル７、吐出ノズル８とする。つまり、第１
走査で吐出ノズル１、２、３で印字が行われる。続い
て、第２走査で吐出ノズル５、６、７で印字が行われ
て、記録領域Ａの印字が完了している。この時、吐出ノ
ズル１、２、３、４でも記録が行われている。ノズルの
組み合わせとしては吐出ノズル１と５、２と６、３と７
となる。

【００４９】第１走査から第２走査が行われる際に被記
録媒体を記録ヘッドの走査方向と垂直な方向に移動す
る。これを紙送り（ＬＦ）と称する。通常、この紙送り
量は各走査毎に、一定量行われるが、本実施例では紙送
り量を乱数的に行っている。第１走査から第２走査へ移
る際に、４ノズル分の紙送りが行われている。記録領域
Ａでの印字が補完されなければならないので、最大で５
ノズル分の紙送りが可能である。この最大可能紙送り量
以下の紙送り量を乱数で決定する。この場合は０〜５ノ
ズル分の中から乱数で紙送り量を決定している。

【００５０】次に第３走査が行われる場合について説明
する。第２走査で吐出ノズル１、２、３、４で記録が行
われているので、第３走査の前に行われる紙送りは最大
可能紙送り量：４ノズル分以内から乱数で決定され、図
１においては１ノズル分の紙送りが行われている。第３
走査で吐出ノズル２、３、４、５で記録が行われて、記
録領域Ｂの印字が完了している。この時、吐出ノズル１
でも記録が行われている。ノズルの組み合わせとしては
吐出ノズル１と２、２と３、３と４、４と５となる。

【００５１】第４走査が行われる際には最大可能紙送り
量：７ノズル分以内から乱数で決定され、７ノズル分の
紙送りが行われている。ノズルの組み合わせとしては吐
出ノズル１と８とで、記録領域Ｃの印字が完了してい
る。

【００５２】このようにして補完する記録領域と記録ヘ
ッドの位置との関係からでてくる最大可能紙送り量以内
の乱数で紙送り量を決定して記録を行っていき、記録領
域Ｉまでの記録が行われている。図１に示されるよう
に、紙送り量が乱数で決定されているために各記録領域
の紙送り方向の幅が異なる。例えば、記録領域Ａは３ノ
ズル分、記録領域Ｂは４ノズル分、記録領域Ｃは１ノズ
ル分、記録領域Ｄは６ノズル分のように、１〜６ノズル
分の印字幅を有している。更にその幅の分布は全く乱数
的に現れている。つなぎスジは記録領域と記録領域との
つなぎ部で発生するが、つなぎ部の位置は各記録領域の
幅で決められる。記録領域の幅が乱数に依存しているの
で、つなぎ部の位置も乱数性を有しており、つなぎスジ
が周期的に現れることはない。このようにして本実施例
では、紙送り量を乱数で決定することで、つなぎスジの
周期をランダム化することができる。

【００５３】また、図１では８ノズルのうち１〜６ノズ
ル分の幅の記録を行っているが、乱数の設定により、０
〜８ノズル分の紙送りを実現することもできる。しか
し、異なるノズルで補完しながらひとつの記録領域を完
成していくマルチパス記録法の特長をより効果的にする
ために、乱数の範囲を１〜７ノズル分として、必ず異な
るノズルで補完できるように設定する方がより好まし
い。

【００５４】更に、本実施例では図１に示されるように
様々な吐出ノズルの組み合わせで印字が行われている。
例えば、記録領域Ａは吐出ノズル１と５、２と６、３と
７となり、記録領域Ｂは吐出ノズル１と２、２と３、３
と４、４と５のように、吐出ノズルは乱数的に組み合わ
されている。これによりマルチパス記録法をより効果的
に行える。吐出量が低かったり、吐出方向がヨレていた
りするノズルが組み合わされる場合があるが、それが周
期的に繰り返されることはなく、濃度ムラ等の画像の弊
害になり難くなる。

【００５５】次に、より多くのノズル（６４ノズル）を
有する具体的なマルチノズルの記録ヘッドを用いる場合
の例を図３に示している。図３では記録ヘッドを８分割
している。図１ではノズル単位で紙送り量を設定してい
たが、図３のように分割領域単位で紙送り量を設定して
も良い。記録領域の最低幅がひとつの分割領域の幅に対
応する。従って、記録ヘッドの分割領域幅、分割領域数
によって設定できる乱数が決まる。マルチパス記録の効
果を生かすために、最低紙送り量は分割領域の幅とす
る。

【００５６】次に紙送り量を乱数的に設定するタイミン
グについて説明する。図４は印字データが送られてきた
状態でのシーケンスである。印字データの送信を確認し
て、キャリッジをランプアップする。紙送り量の設定は
キャリッジランプアップ時に行う。キャリッジランプア
ップされたら、まず、step-2で紙送り量を乱数的に設定
する。この時、補完する記録領域と記録ヘッドの位置関
係から乱数は制限された範囲内で設定される。次にstep
-3で、その設定された紙送り量に従って決まってくる記
録領域の幅に適したマスクパターンをバッファに設定す
る。この時、補完すべき記録領域がある場合には、その
記録領域に対応するバッファに補完できるマスクパター
ンを設定する。マスクパターンは記録装置内のＲＯＭ等
の記憶領域に予め記憶させておき、マスクパターン設定
時にその記憶されたマスクパターンを呼び出して使用す
る。そして、step-4で設定された紙送り量に従って紙送
りが行われて、step-5で印字が行われて、step-1に戻
り、記録が続けられる。

【００５７】以上説明してきたように、複数回の走査で
ひとつの記録領域の印字を完成するマルチパス記録方法
において、紙送り量を記憶領域内の補完が行える範囲内
の乱数で設定することにより、つなぎ部での濃度ムラ、
つまりつなぎスジの発生周期をランダム化することがで
きる。これにより、つなぎスジを目立ち難くして高画質
を実現させることが可能となる。本実施例は２パス印字
で画像が形成されていく場合を説明してきたが、４パス
や８パス等のその他のマルチパス記録法に用いられても
同様の効果がある。また、つなぎスジの周期のランダム
性は設定できる乱数の値に依存しており、記録ヘッドの
分割領域をより細かくして、大きな範囲の乱数設定がで
きるようにすることで、その効果はより大きなものにす
ることができる。

【００５８】（実施例２）次に第２実施例として、使用
するノズルをランダムに選択する場合について説明す
る。

【００５９】上述した図１において、例えば記録領域Ｅ
では第４走査、第５走査で印字が行われており、第６走
査、第７走査では印字できるノズルはあるが、印字は行
っていない。このように、ひとつの記録領域で先の走査
に印字するノズルが偏ってしまうと、記録ヘッドの下側
と上側で使用頻度の差が生じてしまい、吐出ヒータの劣
化等の面からひとつの記録領域内での濃度ムラの原因に
なってしまう。

【００６０】そこで、第２実施例として、使用するノズ
ルをランダムに選択する実施例について説明する。図１
の記録領域Ｅ、記録領域Ｆを拡大した図を図５に示す。
まず、記録領域Ｅでは第４走査の吐出ノズル１、第５走
査の吐出ノズル２、第６走査の吐出ノズル４、第７走査
の吐出ノズル６の４つのノズルで印字が行える。２パス
印字の場合、この４つの中から２つのノズルを選択する
が、ここで乱数を用いて選択する。また、記録領域Ｆで
は３つのノズルの中から乱数的に２つのノズルを選択す
る。このようにすることで使用ノズルの偏りを軽減する
ことができる。

【００６１】次に使用ノズルを設定するタイミングにつ
いて説明する。図６は印字データが送られてきた状態で
のシーケンスである。印字データの送信を確認して、キ
ャリッジをランプアップする。キャリッジがランプアッ
プされたら、まず、step-2で紙送り量を乱数的に設定す
る。次にstep-3で、記録領域内で使用するノズルが必要
以上ある場合に、ランダム選択して、使用するノズルを
設定する。従って、ある程度先の記録領域まで、どのよ
うに紙送り量が設定されて、どのノズルの領域が使用さ
れるかわかっている必要がある。step-2でランダム設定
された紙送り量の和が最大可能送り量を越えるまで、ラ
ンダム設定を複数回行い、ひとつの記録領域で使用する
ノズルが完全にわかっている状態でstep-3に移るように
している。step-4以降、図４と同様であるので説明は省
略する。

【００６２】以上説明してきたように紙送り量を乱数的
に決定しているマルチパス記録法において、使用するノ
ズルをランダム選択して、使用頻度の偏りを軽減するこ
とが可能となる。

【００６３】（実施例３）次に第３実施例として各記録
領域毎に異なる間引き率のマスクパターンを使用する場
合について説明する。

【００６４】本実施例は紙送り量を乱数的に設定するマ
ルチパス記録法において、使用できるノズル数に応じて
設定するマスクパターンの間引き率を変化させている。
つまり、設定するマスクパターンをその記録領域を印字
する際の走査数で変化させている。詳細な説明を図７を
用いて説明する。

【００６５】図７は本実施例を実施したマルチパス記録
法で画像が形成されていく過程を示す説明図である。第
１実施例同様に紙送り量は各記録領域で補完が確実に行
える範囲内の乱数で設定している。

【００６６】まず、記録領域Ａでは第１走査と第２走査
の２回の走査で記録が完了している。よって、記録領域
Ａでは５０％ｄｕｔｙの間引き率のマスクパターンが用
いられ、且つ、そのマスクパターンは第１走査と第２走
査とで１００％補完できるようになっている。次に記録
領域Ｂでは第１走査、第２走査、第３走査の３回の走査
で記録が完了している。よって、記録領域Ｂでは１００
％補完できるように約３３％ｄｕｔｙの間引き率のマス
クパターンが用いられる。記録領域Ｃでは第１走査、第
２走査、第３走査、第４走査の４回の走査で記録が完了
している。よって、記録領域Ｂでは１００％補完できる
ように約２５％ｄｕｔｙの間引き率のマスクパターンが
用いられる。同様にして記録領域Ｄでは５パス印字なの
で２０％ｄｕｔｙの間引きマスクパターンが、記録領域
Ｅでは４パス印字なので２５％ｄｕｔｙの間引きマスク
パターンが用いられ、記録領域Ｌでの１００％ｄｕｔｙ
の１パス印字まで記録が続けられる。

【００６７】このようにして各記録領域毎に用いられる
マスクパターンの間引き率が異なるので、各記録領域間
のつなぎ部でのインクの挙動にも違いを生じ、つなぎ部
での濃度ムラもそれぞれで異なり、更に発生位置もラン
ダム化しているので、つなぎスジとして、より見え難く
なっている。

【００６８】次に各記録領域毎にマスクパターンを設定
するタイミングについて説明する。図８は印字データが
送られてきた状態でのシーケンスである。印字データの
送信を確認して、キャリッジをランプアップする。キャ
リッジがランプアップされたら、まず、step-2で紙送り
量を乱数的に設定する。次にstep-3で、記録領域毎にマ
スクパターンを設定している。

【００６９】ここでマスクパターンの設定を行うため
に、ひとつの記録領域で何回の走査が行われるか判断す
る必要がある。ある記録領域の記録が始まってから、記
録ヘッドの最上部が通過するまで何回走査されるかをカ
ウントして、その回数を走査数とする。その走査数に従
って対応する間引き率のマスクパターンを設定する。よ
って、step-2でランダム設定された紙送り量の和が最大
可能送り量を越えるまで、ランダム設定を複数回行い、
ひとつの記録領域が何回の走査で完了するかわかってい
る状態でstep-3に移るようにしている。

【００７０】マスクパターンは記録装置内のＲＯＭ等の
記憶領域に予め記憶させておき、マスクパターン設定時
に対応するマスクパターンを呼び出して使用する。複数
のｄｕｔｙの間引き率のマスクパターンを記憶しておく
必要があるが、マスクパターンのＯＲ（オア）をとる機
能を設けておくことにより、１２．５％のマスクパター
ンから、２５％、５０％、７５％等のその整数倍のｄｕ
ｔｙのマスクパターンを作成することができる。基にな
る１２．５％のマスクパターンを記憶しておくだけで、
これらのｄｕｔｙに対応することができる。

【００７１】次にstep-4で、その設定したマスクパター
ンをバッファに設定する。この時、補完すべき記録領域
がある場合には、その記録領域に対応するバッファに補
完できるマスクパターンを設定する。そして、step-5で
紙送りが行われて、step-6で印字が行われて、step-1に
戻り、記録が続けられる。

【００７２】以上説明してきたように、複数回の走査で
ひとつの記録領域の印字を完成するマルチパス記録方法
において、各記録領域毎にその走査数に応じたｄｕｔｙ
の間引き率のマスクパターンを、各分割領域毎に独立し
て設定することができる。乱数での紙送り量の設定によ
る周期のランダム化でつなぎスジは見え難くなり、更に
つなぎスジそのもの度合いも各記録領域間で異なり、よ
り見え難くなっている。本実施例では各ｄｕｔｙのマス
クパターンは通常の固定マスクでも良いが、乱数的配列
を有しているランダムマスクを用いた方が濃度ムラの面
ではより効果的である。

【００７３】（実施例４）次に第４実施例として仮想の
つなぎスジを生成して、本来のつなぎスジの周期を見え
難くなる方向に変調する実施例について説明する。

【００７４】本実施例はマルチパス記録法において、通
常のつなぎスジの間に仮想的につなぎスジを作りだして
周期を変調している。つまり、複数回の走査の中である
範囲内のノズル領域の内で、印字を行わないノズル領域
を設けて、そこでつなぎスジを生成している。図９を用
いて詳細な説明をする。

【００７５】図９は本実施例を実施したマルチパス記録
法で画像が形成されていく過程を示す説明図である。本
実施例は４パス印字を行った場合について説明してい
る。まず、記録領域Ａでは第１走査で記録領域と同じ幅
のノズル領域で記録が行えるが、白枠で囲まれたノズル
領域の下側では印字を行わない。印字を行うのは斜線で
示されているノズル領域だけとする。第２走査では第１
走査で印字を行わなかったノズル領域の上部に非印字ノ
ズル領域を設け、第３走査では更にその上部に非印字ノ
ズル（非記録吐出部）領域を設け、第４走査では更にそ
の上部に非印字ノズル領域を設けて、４回の走査で非印
字ノズル領域の和が記録領域の幅に相当するようにす
る。記録領域Ａの場合は、記録領域を４分割して各走査
毎に下から非印字ノズル領域に設定するようにしてい
る。この非印字ノズル領域間をつなぎ部とすることがで
きる。記録領域内の一部でみれば、４回の走査で印字が
行われるのが３回であり、残りの１回は印字を行わな
い。よって、マスクパターンとしては３パス用の約３３
％ｄｕｔｙの間引き率のマスクパターンを用いる。図９
が示すように記録領域Ａでは通常のつなぎスジの周期の
１／４の周期とすることができる。

【００７６】次に記録領域Ｂでは非印字ノズル領域の形
態を変えて、記録領域を８分割してその２つを非印字ノ
ズル領域としている。各走査毎に非印字ノズル領域をず
らしていくことで、記録領域Ｂでは、通常のつなぎスジ
の周期の１／８の周期にすることができる。また、記録
領域Ｃでは非印字ノズル領域の大きさを２種類持たせ
て、つなぎスジの周期を２種類にすることもできる。

【００７７】更に、図示はしていないが、設定する非印
字ノズル領域を乱数的にすることで、記録領域内の仮想
のつなぎスジの周期はランダム化する。この場合の乱数
の設定は、４回の走査の中で必ず１回だけ非印字ノズル
領域になるようにし、残りの３回で確実に１００％補完
ができるように間引きマスクパターンを設定する。設定
するマスクパターンは通常の固定マスクでも良いし、乱
数的配列のランダムマスクパターンでも良い。このよう
にして、非印字ノズル領域を設定することで、つなぎス
ジの周期をより細かくなる方向に変調させることができ
る。

【００７８】次に各記録領域毎にマスクパターンを設定
するタイミングについて説明する。図１０は印字データ
が送られてきた状態でのシーケンスである。印字データ
の送信を確認して、キャリッジをランプアップする。キ
ャリッジがランプアップされたら、まず、step-2で非印
字ノズル領域の設定を行う。この場合、前記したように
記録領域を１／４もしくは１／８に等分割するようにし
ても良いし、複数の分割幅を持たせても良いし、乱数的
に分割しても良い。次にstep-3で、記録領域毎にマスク
パターンを設定している。ここで、step-2で設定された
非印字ノズル領域以外、つまり印字ノズル領域にマスク
パターンを設定する。次にstep-4でマスクパターンをバ
ッファに設定する。この時、補完すべき記録領域がある
場合には、その記録領域に対応するバッファに補完でき
るマスクパターンを設定する。そして、step-5で紙送り
が行われて、step-6で印字が行われて、step-1に戻り、
記録が続けられる。

【００７９】本シーケンスでは紙送り量を乱数的に行う
設定は含んでいないが、実施例３に示したような乱数的
な紙送りと組み合わせることで、より効果的につなぎス
ジを見え難くすることができる。

【００８０】以上説明してきたように、複数回の走査で
ひとつの記録領域の印字を完成するマルチパス記録方法
において、記録ヘッドに非印字領域を設けることで、つ
なぎスジの発生周期をより細かく、またはランダム化す
る方向に変調することができる。つなぎスジの周期を変
調することで見え難くすることができ、濃度ムラとして
認識され難くなるので、画像的に高画質を実現する可能
性がある。

【００８１】（その他）本発明は、特にインクジェット
記録方式の中でも熱エネルギーを利用する方式の記録ヘ
ッド、記録装置に於いて、優れた効果をもたらすもので
ある。

【００８２】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越え
る急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を
印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを
発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結
果的にこの駆動信号に一対一対応し液体（インク）内の
気泡を形成出来るので有効である。この気泡の成長，収
縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させ
て、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパ
ルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行なわ
れるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が
達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号と
しては、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３
４５２６２号明細書に記載されているようなものが適し
ている。尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の
米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されている条
件を採用すると、更に優れた記録を行なうことができ
る。

【００８３】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応せる構成を開
示する特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた構
成としても本発明は有効である。

【００８４】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【００８５】

【発明の効果】本発明によれば、紙送り量を乱数的に設
定する手段、もしくは吐出部内の非記録吐出部領域を設
定する手段を有することで、上記つなぎスジの周期をラ
ンダム化もしくは変調することができる。これにより、
つなぎスジを目立ち難くして高画質を実現させることが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例における乱数的に紙送り量
を設定した場合のマルチパス記録での画像の形成過程を
示す説明図である。

【図２】本発明に用いられるインクジェット記録ヘッド
の簡単な説明図である。

【図３】本発明に用いられるインクジェット記録ヘッド
の吐出ノズルの分割を説明する図である。

【図４】本発明を実施する紙送り量をランダム設定する
シーケンスを示す図である。

【図５】第２実施例で行われる使用するノズルのランダ
ム選択を説明する図である。

【図６】使用するノズルのランダム選択を行うシーケン
スを示す図である。

【図７】第３実施例で行われる各記録領域毎に走査数に
応じたマスクパターンの設定を行った場合のマルチパス
記録での画像の形成過程を示す説明図である。

【図８】各記録領域毎にマスクパターンを設定して記録
を行うシーケンスを示す図である。

【図９】第４実施例で行われる記録ヘッドに非印字ノズ
ル領域を設定して記録を行っていく過程を示す説明図で
ある。

【図１０】非印字ノズル領域を設定して記録を行うシー
ケンスを示す図である。

【図１１】インクジェットプリンタの理想的な印字状態
を示す図である。

【図１２】濃度ムラのあるインクジェットプリンタの印
字状態を示す図である。

【図１３】従来例の分割印字を説明する図である。

【図１４】従来例の分割印字を説明する図である。

【図１５】従来例による間引きパターンを発生させる電
気回路を示す図である。

【図１６】従来例によるヒートパルスのタイミングチャ
ートである。

【図１７】従来の分割印字時の２５％データと印字ドッ
トを表す図である。

【図１８】従来の分割印字時の５０％データと印字ドッ
トを表す図である。

【図１９】従来の分割印字時の６３％データと印字ドッ
トを表す図である。

【図２０】２つのドット着弾の断面図である。

【図２１】本発明が適用されるインクジェット記録装置
本体を示す説明図である。

【図２２】ヒータボードを説明する図である。

【図２３】制御回路を示すブロック図である。

【図２４】制御構成を示すブロック図である。

【図２５】印字データの流れを説明する構成図である。

【符号の説明】

１１ＭＰＵ１２ＲＯＭ１３ＤＲＡＭ１４ゲートアレイ１８記録ヘッド１９搬送モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ４１Ｊ 11/42 ＡＢ４１Ｊ 3/04 １０４Ｄ (72)発明者矢野健太郎東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者岩崎督東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者兼松大五郎東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクを吐出する複数の吐出部を有する
記録ヘッドを記録媒体の同一記録領域に対して複数回走
査させ、各走査で間引きパターンに従って間引き画像を
形成して画像を完成させるインクジェット記録装置にお
いて、前記記録媒体を前記記録ヘッドの走査方向とは異なる方
向に移動させる紙送り手段と、この紙送り手段の紙送り量を乱数的に設定する紙送り量
設定手段と、を具備したことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】前記紙送り量設定手段は、前記紙送り量
を最大可能紙送り量以内で乱数的に設定することを特徴
とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】前記紙送り量設手段は、前記記録ヘッド
を複数の領域に分割した分割領域の幅を最低紙送り量と
して設定することを特徴とする請求項１記載のインクジ
ェット記録装置。
【請求項４】前記走査方向で使用される前記記録ヘッ
ドの吐出部の組み合わせを複数設定する使用吐出部設定
手段を更に具備したことを特徴とする請求項１記載のイ
ンクジェット記録装置。
【請求項５】前記走査方向で使用できる前記記録ヘッ
ドの吐出部から乱数的に使用ノズルを設定する使用吐出
部設定手段を更に具備したことを特徴とする請求項１記
載のインクジェット記録装置。
【請求項６】前記走査方向で使用できる前記記録ヘッ
ドの吐出部数に応じて、前記間引きマスクパターンを各
記録領域毎に設定するマスクパターン設定手段を更に具
備したことを特徴とする請求項１記載のインクジェット
記録装置。
【請求項７】インクを吐出する複数の吐出部を有する
記録ヘッドを記録媒体の同一記録領域に対して複数回走
査させ、各走査で間引きパターンに従って間引き画像を
形成して画像を完成させるインクジェット記録装置にお
いて、前記記録ヘッドに対し、非記録吐出部領域を各走査毎に
設定する設定手段と、前記記録媒体を前記記録ヘッドの走査方向とは異なる方
向に移動させる紙送り手段と、を具備したことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項８】前記設定手段は前記非記録吐出部領域を
各走査毎に異なる位置に設定することを特徴とする請求
項７記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】前記設定手段は前記非記録吐出部領域を
乱数的に設定することを特徴とする請求項７記載のイン
クジェット記録装置。
【請求項１０】前記記録ヘッドは熱によりインクを吐
出することを特徴とする請求項１ないし請求項５のいず
れかに記載のインクジェット記録装置。