JP2009168996A - 吐出パターン生成装置、吐出パターン生成方法、カラーフィルタの製造方法及び有機機能性素子の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】予め形成した基板上パターンの開口部に、複数のノズルからインクを吐出し、基板上に画素部を形成する吐出パターン生成装置であって、前記ノズル及び前記基板のパラメータ情報から有効なノズルを選択する手段と、前記有効なノズルから吐出するインクのドロップ数の増減数を関数を用いて決定する手段と、基準となるデータを入力できる手段を具備することを特徴とする吐出パターン生成装置。
【選択図】図1
Description
のバラツキによる各セル間の吐出量のバラツキを軽減することができた。
本発明の請求項10に係る吐出パターン生成方法によって、基準値に近づけることができたことにより、より少ない増減させるドロップ数によって、理想総液量に近づけることが可能となった。
データは、膜厚計、色度計、輝度計など、測定読み取り値と液量が関係付けられるものであれば、何でも良い。
吐出するドロップ数に幅を持たせることで、セルライン内に任意のバラツキを持たせ、各セルラインごとの平均吐出量のバラツキを目立たなくすることができ、これにより全体的な色ムラを低減することができる。
もガラス基板は、カラーフィルタ、有機EL素子用途において、透明性、強度、耐熱性、耐候性において優れている。
a(x,y)は、関数処理前の平均総ドロップ数、
dwは、関数処理で増減させたい液量、
dは、1ドロップの吐出量、
k(x)は基準データの値、
r1(i)は、乱数データである。
シクロヘキサノン(沸点155.7℃) 80重量部
クレゾール−ノボラック樹脂:EP4050G(旭有機材工業(株)製) 15重量部
メラミン樹脂:MW30(三和ケミカル(株)製) 5重量部
カーボン顔料:MA−8(三菱マテリアル(株)製) 23重量部
分散剤:ソルスパース5000(ゼネカ(株)製) 1.4重量部
ラジカル重合性を有する化合物:トリメチロールプロパントリアクリレート(大阪有機化学工業社製)5重量部
光重合開始剤:イルガキュア369(チバスペシャリティケミカルズ(株)製)2重量部
含フッ素化合物:モディパーF−600(日本油脂(株)製、質量平均分子量35000)5重量部である。
メタクリル酸 20重量部
メチルメタクリレート 10重量部
ブチルメタクリレート 55重量部
ヒドロキシエチルメタクリレート 15重量部
乳酸ブチル 300重量部
であり、得られたアクリル共重合体樹脂が、全体に対して10重量%になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを用いて希釈し、アクリル共重合体樹脂の希釈液を得た。
は、補正前の各セルのドロップ数であり、図13は、補正後のドロップ数である。
2…インクジェットノズルヘッドユニット
3…基板置き台
4…インクジェットノズルヘッドコントローラー
Claims (12)
- 予め形成した基板上パターンの開口部に、複数のノズルからインクを吐出し、基板上に画素部を形成する吐出パターン生成装置であって、前記ノズル及び前記基板のパラメータ情報から有効なノズルを選択する手段と、前記有効なノズルから吐出するインクのドロップ数の増減数を関数を用いて決定する手段と、基準となるデータを入力できる手段を具備することを特徴とする吐出パターン生成装置。
- 前記関数は、ざらつき感を軽減した乱数であることを特徴とする請求項1に記載の吐出パターン生成装置。
- 前記有効なノズルから、前記ドロップ数を増減するノズルをランダムに選択する手段を具備することを特徴とする請求項1又は2に記載の吐出パターン生成装置。
- 複数のノズルを有する複数のノズルヘッドからなる吐出パターン生成装置であって、ノズルヘッドごとに、ノズルから一回に吐出するインクの吐出量を設定する手段を具備することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の吐出パターン生成装置。
- 予め形成した基板上パターンの開口部に、複数のノズルからインクを吐出し、基板上に画素部を形成する吐出パターン生成方法であって、前記ノズル及び前記基板のパラメータ情報から有効なノズルを選択する工程と、前記有効なノズルから吐出するインクのドロップ数の増減数を関数を用いて決定する工程とを含むことを特徴とする吐出パターン生成方法。
- 前記関数は、ざらつき感を軽減した乱数であることを特徴とする請求項5に記載の吐出パターン生成方法。
- 前記有効なノズルから、前記ドロップ数を増減するノズルをランダムあるいは指定する工程を含むことを特徴とする請求項5、又は6に記載の吐出パターン生成方法。
- 複数のノズルを有する複数のノズルヘッドからなる吐出パターン生成方法であって、ノズルヘッドごとに、ノズルから一回に吐出するインクの吐出量を設定する工程を含むことを特徴とする請求項5乃至7のいずれか1項に記載の吐出パターン生成方法。
- 前記ドロップ数の増減数が、同一ノズルヘッドによって開口部に吐出したインクの液量と基準値とのズレの大きさにより重み付けされることを特徴とする請求項5乃至8のいずれか1項に記載の吐出パターン生成方法。
- 乱数によって増減させる前の前記ドロップ数を、前記基準値に最も近くなるように設定されることを特徴とする請求項5乃至9のいずれか1項に記載の吐出パターン生成方法。
- 基板上に隔壁パターンと、該隔壁パターンの開口部に着色層を形成するカラーフィルタの製造方法であって、請求項5乃至10のいずれか1項に記載の吐出パターン生成方法により、着色層を形成することを特徴とするカラーフィルタの製造方法。
- 基板上に隔壁パターンと、該隔壁パターンの開口部に一層あるいは複数の有機機能層を形成する有機機能性素子の製造方法であって、請求項5乃至10のいずれか1項に記載の吐出パターン生成方法により、有機機能層を形成することを特徴とする有機機能性素子の製造方法。
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