JPH075187B2 - 丸太材の供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 《発明の目的》 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は製材工場等において丸太材を搬送する装置に関
するものであって、特に丸太材がその径寸法に応じて一
本ごとに順序良く送り込まれるようにした丸太材の供給
装置に係るものである。

＜発明の背景＞ 原木丸太を例えばストックヤードから適宜の処理装置、
例えば挽割装置や樹皮除去装置へ移送することが行われ
ているが、この移送にあたっては後工程である処理装置
へは一本ごとに順序良く供給しなければならない。この
ため従来は第９図に示すように丸太材Ａの支承アタッチ
メント17′を具えたスラッシャチェーン11′を設け、そ
の搬送作用軌道が搬送方向に向かって上昇するように配
設された丸太材Ａの供給装置１′を用い、この支承アタ
ッチメント17′によって丸太材Ａを一本ごとに支承させ
た状態として次工程へ搬送するようにしている。しかし
ながら実際にはこの供給装置に丸太材Ａが供給される際
には、かなり大雑把に複数本の丸太材Ａが一挙に落とし
込まれ、これを一本ごとに支承アタッチメントが取り出
すようにして移送するのであるが、実際にはスペースが
許されれば二本以上が一基の支承アタッチメントに支持
されて一挙に運ばれて供給されてしまい、以後の工程に
支障を来すことがあった。その解決手法として丸太材を
搬送している途中で積極的に転動させれば、剰余の丸太
材は、後方に転がり戻され、これによって一本ごとの正
確な送りが期待できるであろうとの差想に到ったのであ
る。そしてこの着想に基づき、本発明者は既に丸太材の
支承アタッチメントを具えた搬送無端体をその搬送作用
軌道が搬送方向に向かって上昇するように配設されて成
る装置において、前記搬送作用軌道途中には一基または
二基以上の駆動される排除無端体または排除回転体がそ
の一部を搬送軌道より上方に突出するように設けられ、
この突出した部位によって丸太材を搬送面から浮き上が
り状態とし、且つ回転させるようにしたことを特徴とす
る丸太材の供給装置の開発をし、既に出願に及んでいる
（特願平２−5701号及び特願平２−5702号を参照）。し
かし乍ら、このような丸太材の供給装置は、排除無端体
または排除回転体の駆動が一定速度であるため、丸太材
の径寸法が大きくなった場合には、排除無端体または排
除回転体から受ける丸太材の回転駆動が相対的に小さな
ものとなり、丸太材の回転速度が小さくなる。そのため
丸太材を浮き上がらせて排除するほどの駆動が得られ
ず、径寸法が大きな丸太材の場合には必ずしも十分な作
用が期待できなかった。

＜開発を試みた技術的事項＞ 本発明はこのような背景に鑑みなされたものであって、
丸太材の径寸法に応じて排除作用体の駆動速度を変える
ことができるように丸太材の供給装置の改良を試みたも
のである。

《発明の構成》 ＜目的達成の手段＞ 即ち本出願に係る丸太材の供給装置は、丸太材の支承ア
タッチメントを具えた搬送無端体をその搬送作用軌道が
搬送方向に向かって上昇するように配設されて成り、前
記搬送作用軌道途中には駆動伝達機構を介して駆動装置
と連係された一基または二基以上の排除作用体がその一
部を搬送軌道より上方に突出するように設けられ、この
突出した部位によって丸太材を搬送面から浮き上がり状
態とし、且つ回転させ、この回転により同一支承アタッ
チメント上における後続の丸太材に連鎖的に回転を与
え、この後続の丸太材を後方に排除するようにした装置
において、前記駆動伝達機構または前記駆動装置には前
記排除作用体の駆動速度の可変機構を有することを特徴
として成るものであり、もって前記目的を達成しようと
するものである。

＜発明の作用＞ 本発明では、支承アタッチメントによって支承されて供
給されてくる丸太材に対し、その下面に排除作用体が接
し、丸太材を浮き上がり状態とし且つ回転させる。この
回転により、支承アタッチメントに送り込まれた複数の
丸太材のうち後載された丸太材が搬送面から浮き上がり
状態となり、ついには支承アタッチメントを乗り越えて
振るい戻されるようになり、最終的には一基の支承アタ
ッチメントごとに一本の丸太材が支承されるようにな
る。

また排除作用体の駆動速度の可変機構を有することによ
り、丸太材の径寸法に応じて適宜排除作用体の駆動速度
を調節することができる。

＜実施例＞ 以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明す
る。符号１は本発明たる丸太材の供給装置であって、一
例として丸太材Ａを多数集積しておくストックデッキ３
と、この丸太材Ａを次工程たる挽割装置や樹皮除去装置
に送り込むための搬送コンベヤ４との間に設けられる。
勿論、この丸太材の供給装置１はストックデッキ３等が
付設されずに直接例えばフォークリフト等で送り込まれ
た丸太材Ａを受け取るような状態であってももとより差
し支えない。以下丸太材の供給装置１について説明する
と、符号10はフレームであって、このフレーム10はその
上方に搬送無端体たるスラッシャチェーン11を設ける。
具体的には一例として左右にそれぞれ対設した二本のチ
ェーンによってスラッシャチェーン11を構成する。この
スラッシャチェーン11はその走行軌道上面が丸太材Ａの
搬送作用軌道となるものであって、この搬送作用軌道は
搬送方向に向かって上昇するように傾斜状態に設定され
る。その駆動はスラッシャチェーン11の上端側に設けた
駆動軸12に設けた駆動スプロケット13によってなされる
ものであって、この駆動軸12に対しては別途従動スプロ
ケット14に対しスラッシャチェーン11の駆動用モータM₁
からの回転がドライブチェーン16によって伝達される。
更にスラッシャチェーン11には一定間隔ごとに堰板状の
支承アタッチメント17が設けられるものであって、支承
アタッチメント17は左右のスラッシャチェーン11を一体
に接続するような状態で取り付けられる。このようなス
ラッシャチェーン11に対し更に本発明の特徴的構成とし
てその搬送軌道面より幾分か突出する排除作用体20を設
ける。このものは一例としてチェーン21を用いて構成し
たものであって、このチェーン21にはアタッチメント状
に複数の突起片21Aを設けるものであり、このチェーン2
1が前記スラッシャチェーン11の両側に配設されるよう
に左右一対設けられて成る。そして第１、２、４、６図
に示す実施例はこのチェーン21はドライブスプロケット
22Aとターンスプロケット22Bとの間に長円軌道を描くよ
うに張設されるものであって、その走行軌道上面が前記
搬送無端体たるスラッシャチェーン11より上方に突出す
るように設けられる。この排除作用体20たるチェーン21
の上方走行軌道下面にはガイド板23を設けて荷重がかか
つた際にも充分にこれを支承し得るようにする。このチ
ェーン21に対する駆動は、スラッシャチェーン11の駆動
用モータM₁とは別途独立的に駆動用モータM₂を設けて行
う場合には、このものからドライブチェーン24を前記ド
ライブスプロケット22Aの駆動軸22aに伝達するように構
成する。勿論このチェーン21の駆動にあたっては別途駆
動用モータM₂を用いることなく、前記スラッシャチェー
ン11の回転を利用してもよい。即ち第４図に示すように
スラッシャチェーン11の例えば従動スプロケットの軸た
る従動軸15の端部を延長し、ここに中継ギヤ25を設け、
一方、排除作用体20たるチェーン21の駆動軸22a側にリ
バースギヤ26を設けて搬送無端体たるスラッシャチェー
ン11の駆動方向と逆方向になるように駆動軸22aを回転
されるように図るのである。このようにスラッシャチェ
ーン11側の回転を利用する場合に、逆方向に走行させる
ための逆転機構はこのようなギヤによる機構のほか、例
えばチェーン等をいわゆる袈裟がけ状態に懸張すること
によって逆転を行うような機構としてもよい。また更に
この排除作用体20は必ずしもチェーン21を用いる必要は
なく、例えば第５図（ａ）に示すようにコックドベルト
27に対し突起片27Aを設けたようなものであってもよ
い。更に排除作用体20の懸張手法は単に両端のドライブ
スプロケット22Aとターンスプロケット22Bとの間に張設
した長円軌道のみならず、第５図（ｂ）に示すように中
間部分をガイドスプロケット28によって積極的に下方に
案内し、スラッシャチェーン11の搬送軌道上面にはそれ
ぞれドライブスプロケット22Aとターンスプロケット22B
の部分が突出するように構成することももとより差し支
えない。更にこのような排除作用体20は左右対設された
一基のユニットのみならず、第６図（ａ）に示すように
一基のスラッシャチェーン11当たり二基直列に設けた
り、あるいは第６図（ｂ）に示すように排除作用体20を
具えたスラッシャチェーン11のユニットを複数組直列的
に設けて構成することももとより差し支えない。以上は
排除作用体20としてチェーン21を適用したいわゆる無端
体タイプのものであるが、この他にも例えば第８図に示
すように円板状あるいはローラタイプのものとすること
もできる。即ちスラッシャチェーン11に対してその搬送
軌道面より幾分か突出する排除回転体20aを設ける。こ
の排除回転体20aは一例として円盤状をなす凹凸歯20bを
周囲に具えて成る部材であって、フレーム10に支持させ
た駆動軸22に対し左右に一対設けられる。そしてこの排
除回転体20aに対して駆動用モータM₂からドライブチェ
ーン24を介して回転を伝達する。排除作用体20は以上の
ような種々の形態をとり得るものであるが、このような
排除作用体20は、ドライブチェーン24や各種スプロケッ
ト等から構成される駆動伝達機構または駆動装置たる駆
動用モータM₂に対し駆動速度の可変機構を設けることに
より、その駆動速度を変えることができる。即ち駆動速
度の可変機構を駆動伝達機構に設ける例としては、第１
〜３図に示すように駆動用モータM₂の出力軸に無段変速
機ユニット29を介在させ、この出力軸29aと駆動軸22aと
を直接又はベルト等の伝動部材を介して接続する。尚無
段変速機ユニット29は、プーリ径可変のベルト変速機構
や差動変速タイプの一種である遊星歯車機構等を適用し
たもの等適宜のものが使用できる。またこのような無段
変速機ユニット29を用いるほか駆動装置たる駆動用モー
タM₂に駆動速度の可変機構たるスピードコントローラを
具えたインダクションモータを適用することにより、排
除作用体20の駆動速度を変えるようにしてもよい。尚こ
のような丸太材の供給装置１に関連して設けられる周辺
機器たるストックデッキ３と搬送コンベヤ４とについて
簡単に説明すると、ストックデッキ３はストックデッキ
フレーム30に対しその上面に走行するように送込チェー
ン31を設けるとともに、その送込方向前方の端部に丸太
材の供給装置１との間を接続するシュート32を設ける。
勿論この送込チェーン31は常時ストックデッキフレーム
30の上面に設けられていてもよいし、あるいはまた送込
チェーン31のユニットが昇降自在に構成され、ストック
デッキ３に集積した丸太材Ａを必要に応じて浮き上がり
状態にして移送させるような用い方ができるようにして
もよい。また搬送コンベヤ４は丸太材の供給装置１の上
端側傍に臨むものであって、このものは丸太材Ａの次の
加工工程における個所等まで延長形成される。即ちコン
ベヤフレーム40の上面に丸太材Ａを支持して搬送するコ
ンベヤチェーン41を走行させるとともに、そのコンベヤ
チェーン41の側方に丸太材Ａの案内用のトラフ42を設け
て成る。

本発明たる丸太材の供給装置の具体的な構造は以上述べ
たようなものであって、次のように作動して丸太材Ａを
一本ごとに順序良く供給する。まず丸太材の供給装置１
におけるスラッシャチェーン11が駆動されて走行してい
る状態で、順次ストックデッキ３から丸太材Ａが供給さ
れると、丸太材はスラッシャチェーン11における支承ア
タッチメント17によって押し出されながら上方に移動し
てゆく。この際ストックデッキ３からの丸太材Ａの供給
はかなり大雑把な操作で落とし込まれるから、一基の支
承アタッチメント17当たり必ずしも一本の丸太材Ａが載
せ込まれるわけではなく、ときに二本またはそれ以上の
本数が同時に送り込まれる。このような状態のときに例
えば二本の丸太材Ａ（複数本の丸太材をそれぞれ区別し
て示す必要がある場合には上方の丸太材をA₁、下方の丸
太材をA₂と表示する）が搬送されてゆくと、第７図
（ａ）に示すようにその途中において排除作用体20の突
起片21Aがまず丸太材A₁の下面に当接し、その接触位置
において丸太材の供給方向と逆方向に向かうように走行
している排除作用体20により、上方の丸太材A₁には図中
時計方向の回転が生起される。そしてこの上方の丸太材
A₁の回転はこれと接する下方の丸太材A₂に伝わり、これ
に逆方向の回転即ち反時計方向の回転を生起させる。こ
の回転は下方の丸太材A₂にとってはこれを支持する支承
アタッチメント17を乗り越える動きとなる回転であっ
て、これによって下方の丸太材A₂は支承アタッチメント
17を乗り越えて下方に落下し、次にくる支承アタッチメ
ント17によって再び搬送されたり、あるいはそこにすで
に他の丸太材Ａが存在していた場合にはその上方にとど
まるか、あるいはそれを乗り越えて下方に落下し、更に
後に来る支承アタッチメント17によって押し上げられる
のを待つのである。また二本以上、一例として三本の場
合には第７図（ｂ）に示すように丸太材A₁〜A₃の回転方
向はそれぞれ排除作用体20の走行方向と逆方向、正方
向、逆方向の順に設定されるものであり、いずれか浮き
上がり易い方向の回転が生起された丸太材Ａから順次下
方への落下がなされる。また丸太材Ａの径寸法が大きな
場合には、駆動速度の可変機構を適宜調節して排除作用
体20の駆動速度を速くする。これにより丸太材Ａは排除
作用体20から一層の駆動を受けるようになることで下方
へ落下する。尚、丸太材が一層落下しやすくするため、
丸太材の供給装置１の傾斜角度を丸太材の径寸法に応じ
て調節できるようにしてもよい。またこのように多数本
の丸太材Ａが一挙に搬送されている場合には先の第６図
に示したように排除作用体20を複数基設けるような場合
や、あるいは排除作用体20を具えたスラッシャチェーン
11を直列的に多段に設けることによって更に確実な排除
がなされる。尚、排除作用体20の設けられている位置に
丸太材Ａが一本のみ送り込まれてきた場合には、その回
転方向は支承アタッチメント17を乗り越える方向には向
いていないから、一本のみの場合にこれが排除されるよ
うなおそれはない。

《発明の効果》 本発明にあっては駆動伝達機構または駆動装置に排除作
用体20の駆動速度の可変機構を設けたから、丸太材の径
寸法に応じて適宜排除作用体20の駆動速度を調節するこ
とにより、例えば径寸法の大きな丸太材であっても丸太
材に十分な回転速度を与えて下方へ落下させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の丸太材の供給装置を示す斜視図、第２
図は同上側面図、第３図は同上平面図、第４図は排除作
用体の他の駆動手法を示す斜視図、第５図は排除作用体
の他の実施例を示す側面図、第６図は排除作用体を複数
基設けた種々の実施例を示す骨格的側面図、第７図は複
数本の丸太材が送り込まれた場合、剰余の丸太材が排除
される状態を示す説明図、第８図は排除作用体の構造を
異ならせた他の実施例を示す側面図、第９図は従来の供
給装置の問題点を示す骨格的側面図である。 1;丸太材の供給装置 3;ストックデッキ 4;搬送コンベヤ 10;フレーム 11;スラッシャチェーン 12;駆動軸 13;駆動スプロケット 14;従動スプロケット 15;従動軸 16;ドライブチェーン 17;支承アタッチメント 20;排除作用体 20a;排除回転体 20b;凹凸歯 21;チェーン 21A;突起片 22A;ドライブスプロケット 22B;ターンスプロケット 22a;駆動軸 23;ガイド板 24;ドライブチェーン 25;中継ギヤ 26;リバースギヤ 27;コックドベルト 27A;突起片 28;ガイドスプロケット 29;無段変速機ユニット 29a;出力軸 30;ストックデッキフレーム 31;送込チェーン 32;シュート 40;コンベヤフレーム 41;コンベヤチェーン 42;トラフ Ａ、A₁、A₂、A₃;丸太材 M₁、M₂;駆動用モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ６５Ｇ 47/53 Ｇ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】丸太材の支承アタッチメントを具えた搬送
   無端体をその搬送作用軌道が搬送方向に向かって上昇す
   るように配設されて成り、前記搬送作用軌道途中には駆
   動伝達機構を介して駆動装置と連係された一基または二
   基以上の排除作用体がその一部を搬送軌道より上方に突
   出するように設けられ、この突出した部位によって丸太
   材を搬送面から浮き上がり状態とし、且つ回転させ、こ
   の回転により同一支承アタッチメント上における後続の
   丸太材に連鎖的に回転を与え、この後続の丸太材を後方
   に排除するようにした装置において、前記駆動伝達機構
   または前記駆動装置には前記排除作用体の駆動速度の可
   変機構を有することを特徴とする丸太材の供給装置。