JPH07506747A - ホットメルト塗布性接着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ホットメルト塗布性接着剤 発明の分野 本発明は低い表面エネルギーの基材及び不織布に接着する用途のための、向上し たホットメルト塗布性感圧型接着剤に関する。より詳細には、本発明は、通常の おむつ構造体に使用されるようなポリエチレンもしくは不織布に対して使用され るときに、優れた付着特性を提供する感圧接着剤に関する。

発明の背景 米国特許第３．７８７．５３１号（Ｄａｈｌｑｕｉｓｔ）は粘着性感圧接着剤に 関し、高温で優れた剪断強度及び耐クリープ性を育すると記載されている。

Ｄａｈｌｑｕｉｓｔは、凝集破壊を起こす傾向があるために商業的な感圧接着剤 に有用でないチーバードジブロックエラストマーによる接着剤の使用、詳細には 、テーパードブロックコポリマーである５ｏｌｐｒｅｎｅ（商標）１２０５のよ うなスチレンブタジェンコポリマーの使用を教示している。接着性能を向上させ るための方法として、Ｄａｈｌｑｕｉｓｔは、テーパードブロックコポリマーの ような片方のブロックのモノマーがもう一方のモノマーのブロックと相互に混合 しない純粋なジブロックコポリマーの使用を提案している。代表的な接着剤は、 固体粘着付与性樹脂、例えば、ポリイソプレンベースのジブロック接着剤用のＰ ｉｃｃｏｌｙｔｅ　Ｓ−１１５及びポリブタジェンベースのジブロック接着剤用 のα−トリテルペン粘着付与剤により粘着付与されたポリイソプレンもしくはポ リブタジェンエラストマーブロックのＡ−Ｂジブロックコポリマーを支配的に含 む。得られたポリマーは優れた接着性、特に、化学架橋を必要としないで高剪断 強度を有すると記載されているが、これらの性質は通常のステンレススチール基 材に対して決定されている。

ブタジェンエラストマーブロック、特に５ｏｌｐｒｅｎｅ　（商標）１２０５を 含むＡ−Ｂジブロックコポリマーを使用した感圧接着剤を取り扱う他の特許は米 国特許第３．５１９．５８５号を含み、５０〜９５部の固体木材ロジン、５０〜 ９５部のスチレン−ブタジェンジブロックコポリマー及び対応して１０〜５０部 のスチレン−ブタジェントリブロックコポリマーを含む接着剤組成物を記載して いる。トリブロックが単独で使用されるときに、接着剤は低い粘着強度を示した が良好な剪断強度を有したと報告された。米国特許第３．５９２．７１０号は、 ５ｏｌｐｒｅｎｅ　（商標）１２０５、Ｋｒａｔｏｎ　（商標）　＋１０１及び 固体樹脂のＰｅｎｔａｌｙｎ　（商標）Ｈの混合物を含む押出し可能なホットメ ルト接着剤を記載している。代表的な接着剤は７０部の５ｏｌｐｒｅｎｅ　（商 標）　１２０５．３０部のＫｒａｔｏｎ　（商標）１１０１及び８５部のＰｅｎ ｔａｌｙｎ　（商標）Ｈを含む。接着剤は押出し可能でありながら良好な接着性 を示すと報告されている。英国特許第１、３４２．５２８号は、両方ともスチレ ン−ブタジェンブロックコポリマーである５ｏｌｐｒｅｎｅ　（商標）　１２０ ５及びトリブロックコポリマーのＣａｒｉｆｌｅｘ　（商標）　１１０１をベー スとする接着剤組成物を記載している。

５ｏｌｐｒｅｎｅ　（商標）　１２０５はエラストマー相の４５部までの量で使 用され、そして、このエラストマー相は固体粘着付与剤及び油もしくは液体粘着 付与剤により粘着付与されていると報告されている。液体粘着付与剤は驚くべき ことに耐剪断性を犠牲にすることなく接着剤の粘着性又は湿潤定着性を向上させ ることが報告されている。この明細書はエラストマー相１００部当たり４５部ま での量での５ｏｌｐｒｅｎｅ　（商標）１２０５ジブロツクコポリマーの使用の みを考えているが、例４はこの含有量では粘着性は実質的に減少することを示す 。

米国特許第４．０９６．２０３号はエラストマーの結合効率を変化させることに より凝集破壊する高い粘着性の接着剤を得る方法を記載している。このエラスト マーは８０％までのＡ−Ｂジブロックコポリマーを含む。実施例は、Ｃ６脂肪族 炭化水素樹脂単独により、及び、油とＣ６脂肪族炭化水素樹脂により粘着付与さ れたスチレン−イソプレン／スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマ ー系の０〜２５％の結合効率を下限で示している。両方の系は凝集破壊したが、 ０％結合（１００％ジブロック）系は、実質的に、より低い剥離値及び定着力を 有した。

米国特許第４．１０４．３２７号は固体粘着付与剤及び好ましくは油により粘着 付与された純粋なトリブロックスチレン−ブタジェン−コポリマーを含んで製造 された接着剤を記載している。使用した特定の粘着付与性樹脂は、従来のテルペ ン樹脂もしくは脂肪族炭化水素樹脂により粘着付与された組成物であって、劣っ た粘着性、接着強度及び凝集力を有すると述べられている組成物よりも優れた性 質を有する感圧接着剤を提供すると報告されている。

米国特許第４．９４４．９９３号は固体粘着付与剤及び任意に油を含むラジカル スチレン−ブタジェンコポリマーをベースとするホットメルト接着剤を開示して いる。記載された接着剤は、報告によると、ホットメルト構造用接着剤、非感圧 接着剤及び衛生用ナプキン、診療用ガウン、病院ベッドパッド等のような使い捨 て製品に有用である。

より詳細には、このような使い捨て製品の構造体において使用される噴霧繊維化 技術に使用されるような優れた能力を示すことが述べられている。上記の特許の 全ては低表面エネルギー基材又は不織布へ付着することの困難さを述べておらず 、その問題は本発明の接着剤により記載される。

発明の要旨 支配的にポリスチレンもしくはその誘導体であるＡブロック及びポリ−１，３− ブタジェンであるＢブロックのエラストマージブロックＡＢ−型ブロックコポリ マー７８〜９８部を有する１００部のエラストマー相を含む感圧接着剤を提供す る。エラストマー相は固体粘着付与剤及び油又は液体粘着付与剤により粘着付与 され、−１０℃より低いガラス転移温度（（ＭＴｇ）の複合材ミツドブロックを 有する接着剤を提供する。得られた感圧接着剤は、低い表面エネルギー及び不連 続表面、例えば、それぞれポリエチレンフィルム及び不織布に確実に付着する。

図面の簡単な説明 図１は本発明の接着剤テープを使用したおむつである。

発明の詳細な説明 本発明の接着剤はジブロックＡ−Ｂ−型ブロックコポリマーを支配的に含むエラ ストマー相を含み、ここで、Ａブロックはモノアルケニル芳香族炭化水素もしく はモノアルケニルアレーンであり、主にポリスチレンもしくはポリスチレン誘導 体であり、４．０００〜５０．０００、好ましくは７．０００〜３０．０００の 分子量を有し、そして、Ｂブロックは支配的に１．３−ブタジェンを含む。Ａブ ロックの含有率はブロックコポリマーの約７〜５０重量％、好ましくは１０〜３ ５重量％である。Ａブロックは、また、支配的にα−メチルスチレン、ｔ−ブチ ルスチレン及び他の環アルキル化スチレンから形成されることができ、微量比率 の他のモノマーを含んでもよい。Ｂグループは約５．０００〜５００．０００、 好ましくは約５０．０００〜３００．０００の平均分子量を育する。微量比率の 他のモノマー、例えば、残さアレーンもしくは他の共役ジエンはＢブロック中に 含まれてよい。Ｂグループは、トータルのＢブロックの５０重量％までの量で１ ．３−ブタジェン以外の共役ジエンをも含んでよい。他のＡ−Ｂ型ブロックコポ リマーエラストマー又は通常のエラストマー、好ましくはジエンエラストマーは エラストマー相のマルチブロック部分の７５重量％までの量で使用されてよいが 、しかし、好ましくは接着剤のエラストマー相のマルチブロック部分の５０重量 ％より低い。

エラストマー相の残りの部分は、上記のＡブロック、及び共役ジエン、好ましく は１，３−ブタジェンのＢブロックのマルチブロックＡ−Ｂ型ブロックコポリマ ーであって、線状（ジブロック以外）、星状、放射状又はさもなければ枝分かれ であるマルチブロックＡ−Ｂ型ブロックコポリマーを含む。このマルチブロック Ａ−Ｂ型ブロックコポリマーは３個以上のブロックを有し、少なくとも２個以上 のブランチの末端部分又は末端は好ましくはＡブロックである。好ましくは、エ ラストマー相のこの部分は線状のトリブロックＡ−Ｂ型ブロックコポリマーを含 む。

エラストマー相のジブロック部分は好ましくは７８〜９８部の、より好ましくは ８０〜９５部のエラストマー相を含む。９８部より多量のジブロックでは、得ら れた接着剤は全て実質的に剪断強度を損失し、一方、７８部より低いと、剥離接 着性は許容されなくなる。好ましくは、ジブロックＡ−Ｂ型ブロックコポリマー は、接着剤の高い凝集強度を保持するように１００部のエラストマー相の９５部 より低い量で使用される。

ジブロックコポリマーは、Ｓ−ブチルリチウムのようなアルカリ金属開始剤の使 用を含む従来のブロックコポリマーの重合法により形成されつる。重合は、モノ マーの段階付加で逐次的に、又は、実質的に異なった反応速度を有するモノマー の混合物で同時に進行し、テーパードブロックコポリマー、例えば、５ＯＩｐｒ ｅｎｅ　（商標）１２０５を生じることができる。マルチブロックコポリマーは 、反応体の逐次付加よりも短い反応時間で、分子量の幅広い偏差を可能にするよ うなりピングポリマー鎖を結合するために使用される、通常の結合剤の使用によ っても形成されうる。

本発明の接着剤組成物は、固体の粘着付与性樹脂及び液体の粘着付与性樹脂のブ レンド、又は、固体の粘着付与性樹脂及び液体の可塑剤及び／又は液体の粘着付 与性樹脂のブレンドを含む粘着付与性物質を更に含む。固体の粘着付与性樹脂及 び液体の粘着付与性樹脂又は可塑化性の油は一１０°Ｃより低く、好ましくは一 ２５°Ｃより高い複合材ミツドブロックのガラス転移温度（ＣＭＴｇ）を存する 接着剤を提供するような量で提供される。固体の樹脂は、通常、１００部のエラ ストマー相当たり、５〜３５部、より好ましくは５〜３０部の油もしくは液体の 粘着付与性樹脂とともに、１４０部、好ましくは８０部〜１３５部で使用される 。固体もしくは液体の粘着付与性樹脂は、好ましくは、エラストマー相の１．３ −ブタジェンブロックと少なくとも部分的に相溶性の樹脂からなる群より選ばれ る。このような粘着付与性樹脂は炭化水素樹脂；ロジンエステル及びロジン酸： 混合脂肪族／芳香族粘着付与性樹脂；ポリテルペン粘着付与性樹脂；テルペン／ 芳香族粘着付与性樹脂；及び水素化された粘着付与性樹脂を含む。水素化された 樹脂は、主にジクロロペンタジェンからなるフィードストックの重合及び続く水 素化から製造された樹脂：純粋な芳香族フィードストック、例えば、スチレン、 α−メチルスチレン、ビニルトルエンの重合及び続く水素化により生じた樹脂； 不飽和芳香族フィードストリームであって、７〜ｌＯ個の炭素原子を有する種を 主に含むフィードストリームの重合及び続く水素化から生じる樹脂；水素化ポリ テルペン樹脂；及び水素化脂肪族及び脂肪族／芳香族樹脂及びロジンエステルを 含む。好ましい粘着付与性樹脂はポリテルペン樹脂、テルペン／芳香族樹脂及び 水素化された樹脂を含む。特に好ましいのはポリテルペン樹脂、例えば、ポリα ピネン、ロジンエステルもしくは水素化されたロジンエステルである。

本発明の接着剤組成物における使用に適切な液体の可塑剤はナフテン系油及びパ ラフィン系油である。液体可塑剤は一般に好ましく、本発明の接着剤中の液体の 粘着付与剤よりも、不織布及び低表面エネルギー基材へ、より良好な剥離接着性 を提供することが判明しているからである。

好ましくは、使用される固体の粘着付与性樹脂は弾性の共役ジエンブロックＢと 相溶性であり、そして、好ましくは約８０〜１３５°Ｃの軟化点を有する粘着付 与性樹脂である。

ＣＭＴｇはエラストマーブロックコポリマーのミツドブロックのＴｇの測定及び 各粘着付与性樹脂及び液体可塑剤の油のＴｇの測定からＦｏｘ式を使用して計算 されつる。各成分のＴｇは示差走査熱量計、例えば、Ｐｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ により製造されたＤＳＣ−７を使用して測定される。２０℃／分の走査速度を使 用した第二回加熱運転でＴｇは測定される。第一回加熱運転は試験物質の軟化点 よりも充分に高くまで行われる。次いで、試料は物質のＴｇよりも充分に低い温 度にクエンチされる。接着剤に加えられる酸化防止剤はＣＭＴｇの計算に含まれ ない。ｆａｘの式（式中、Ｗｉは成分ｉの重量分率であり、Ｔｇｉは成分ｉのガ ラス転移温度である。）である。ブロックコポリマーのミツドブロック部分のみ がＣＭＴｇの計算に含まれる。スチレン−ブタジェンブロックコポリマーでは、 ミツドブロックは分子のポリブタジェン部分である。

接着剤組成物は通常の添加剤、例えば、これらの添加剤の通常の目的のための顔 料、充填剤、安定剤及び酸化防止剤を含むこと力（できる。

上記の感圧接着剤は低い表面エネルギーのポリマー又は不連続の、例えば、不織 布材料に付着するように設計されたテープ（こ特定の用途を見いだす。テープの 支持体は、ポリオレフィンフィルムカレンダー加工された紙等を含むあらゆる従 来の基材てあってよし）。

このテープは、低表面エネルギー材料、例えば、ポリエチレン又はポリエチレン ブレンドもしくはコポリマーの外側フィルレム又１′ｉノくツクシート、又は、 繊維がしばしば界面活性剤により表面処理された不織布及び不織布材料、例えば 、スノくンボンド不織布の、内部の液体透過性仕上げ面又はシートがあるおむつ 又は他のｚｇ用ｓ製品構造体での使用に特定の用途を見いだす。特定の構成部品 ：よ、通常、ロール形態で提供された感圧接着剤テープを使用してこれらの表面 に永久に付着される。これらの表面に付着された２つの一般的なテープは、不織 布材料のおむつの内面に適用されたおむつ閉止タブ用の剥離テープ、及び、閉止 タブの自由末端が付着された、母体の結合領域に提供された前面強化テープを含 む。前面強化テープ（よ一般にバックシートの内面又は外面に付着される。本発 明の接着剤（ま高レベルの剥離及び剪断強度付着性でこれらのおむつの表面（こ 確実（こしっかりと結合されるテープを提供する。必要でな（鳥こと力（分力へ っているが、剪断付着性は接着剤を電子ビーム処理すること（こより強化されつ る。閉止タブは、また、製造業者の結合末端でツク・ツクシート材料及び／又は 内面に永久に付着され、そして本発明の接着剤（よこのテープに用途を見いだす ことができる。

図１において、ポリエチレンのような低表面エネルギー物質の薄い外側のプラス ティックフィルム１３のおむつのノ（・ツクシートを有する典型的なおむつ構造 体ｌＯを示す。おむつの内側シートは液体透過性材料１１、典型的には繊維不織 布材料から形成される。閉止タブ１２は剥離されうるように剥離テープに固定さ れた自由末端１４を有し、ここで、剥離テープは本発明の接着剤を使用して液体 透過性の不織布材料１１と接合される。接着性の閉止タブの自由末端１４は、次 に、着る人におむつを合わせるように閉止領域１８に付けられる。閉止領域は前 面強化テープとして本発明の接着剤テープを外側プラスティックフィルムＩ３の 内側表面もしくは外側表面のいずれかに固定することにより形成されつる。

本発明により製造されたテープは下記に説明するように試験された。

部分的に固定された不織布からの１３５°剥離付着性試験パネルは、各々２イン チ（５，１ｃｍ）の縁に沿って固定された３７４インチ（１，９ｃｍ）の両面接 着剤の片を有する２インチェ５インチ（５，１Ｘ１２、７ｃｍ”）の清浄なスチ ールパネルからなった。不織布のシートを試験パネル上に軽く横たえて、それは いかなるしわもないように横たわった。不織布の横方向は試験パネルの長手方向 に平行であった。

不織布を３７４インチ（１，９ｃｍ）の両面接着剤上に確実にロールダウンし、 そして試験パネル上の縁をはみ出たいかなる縁をも切除した。

テープの最後の１７４インチ（０，６ｃｍ）に付着した１インチｘ８インチ（２ ，５ｃｍｘ２０．３ｃｍ）の寸法の紙のリーダーを有する１インチｘ２．５イン チ（２，５ｃｍｘ６．４ｃｍ）の試験テープ片を不織布上に横たえた。テープの 長さ方向はパネルの各末端から等距離であるようにパネルの長さ方向に平行であ った。テープ上に更なる圧力は加えられなかった。

テープは４．５１ｂ、　（２０００ｇ）のゴムローラーで各方向においてｌパス で、１２インチ／分（３０，５ｃｍ／分）で直ぐにロールダウンされ、１５秒以 内に試験された。

パネルを１３５°のジグに置いた。ベーパーリーダーを上部ジョーにより保持し ながら、ジグをＩｎ５ｔｒｏｎ　（商標）　１１２２の下部ジョーに置いた。上 部ジョーを３０．５ｃｍ／分の動きに設定し、ステンレスパネルを剥離を通して 留め具に対して剥離面を相対的に同位置に保つように移動させ、そしてテープが 不織布から引き離されるまで、又はクロスヘッドが２１／２インチ（６，４ｃｍ ）輸送されるまで剥離を続けた。

平均の剥離強度をＮ／ｍで報告する。

剪断接着性 ５ｃｍｘ１２．５ｃｍのウレタンコートされた接着剤テープ片をおむつのポリエ チレンフィルムに積層した。２．５４ｃｍ幅の試験テープの接着剤部分を部分的 にマスクして２．５４ｃｍｘ２．５４ｃｍ四方の接着剤を提供し、その後、積層 された接着剤テープ片のウレタンコートされた暴露面と接触させた。１０００ｇ のローラーを使用して、テープを３０．５ｃｍ／分の速度でロールダウンした。

積層された接着剤テープ片をジョーで掴み、１０００ｇの重りを部分的にマスク したテープの自由末端に連結した。部分的にマスクしたテープを積層された接着 剤テープ片から引き離すのに必要な時間を分で測定した。

１３５°剥離試験 ポリウレタンフィルム又はウレタンコートされたテープを５ｘ１２．５ｃｍステ ンレススチールに固く接着した。ポリウレタンの場合、両面コート接着剤をスチ ールパネル上に置き、その後、ポリエチレンを付けた。その後、２．５４ｃｍ幅 の試験テープ片をフィルム上に置き、１０００ｇのローラーを使用して各方向に ３０．５ｃｍ／分の速度で一回ロールダウンした。パネルを１３５°ジグに置い た。テープを上部ジョーにより保持しながらジグをＩｎ５ｔｒｏｎ　（商標＞　 １１２２の下部ジョーに置いた。上部ジョーを３０．５ｃｍ／分の動きに設定し 、パネルに対して１３５゜の角度にテープを保つようにスチールパネルを移動さ せた。テープを剥がすのに必要な力（Ｎ／Ｍ）を剥離接着値として報告した。

９０°剥離接着性 ５ｘ１５ｃｍの試験テープ片をワークベンチ上で接着剤の面を上にして置いた。

試験テープに２．５４ｘ１５ｃｍの２８０　ミクロン厚さのポリエチレン片を適 用した。このポリエチレンをシリコーン処理した紙片で覆い、１００ｇのメカニ カルローラーで３０．５ｃｍ／分で各方向に１パスでロールダウンし、積層材を 形成した。この積層材を真空ジグに接着剤試験テープを下にして置いた。そして それをＩｎ５ｔｒｏｎ　（商標）　１１２２の下部ジョーに置いた。その後、こ のポリエチレンを上部ジョーに置いた。真空にして試験片を保持した。テープに 対して９０°の角度に維持しながらこのポリエチレンを３０．５ｃｍ／分で剥離 させた。剥離接着値をＮ／Ｍで報告する。

ポリエチレンからの１８０　’剥離接着性試験手順は１３５°剥離接着性試験と 同様であったが、スチールパネルをＩｎ５ｔｒｏｎ　（商標’）　１１２２試験 装置の下部ジョーに直接的に置いた。テープをポリエチレンから剥離したときに 、１８０°の角度でテープは剥離された。

あって、約１５％ジブロックポリマーを含んで支配的にトリブロックポリマーを 含み、Ｔｇは一８５°Ｃであり、約３１％のスチレンを含むＳｈｅｌｌＣｈｅｍ ｉｃａｌ　Ｃｏ、から入手された。

Ｋｒａｔｏｎ　（商標）１１１８はスチレン−ブタジェンブロックコポリマーで あって、約２０％トリブロックポリマーを含み、残りの部分はジブロックであり 、Ｔｇは一８５°Ｃであり、約３０％のスチレンを含むＳｈｅｌｌＣｈｅｍｉｃ ａｌ　Ｃｏ、から入手された。

クコポリマーであって、Ｔｇは一７７°Ｃであり、約２５％のスチレンを含み、 Ｐｉｎａ　Ｏｉｌ　ａｎｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、から入手された。

５ｈｅｌｌｆｌｅｘ　（商標）３７１はナフテンオイルであり、５ｈｅｌｌ　Ｃ ｈｅｍｉｃａｌＣｏ、から入手され、Ｔｇは一６６°Ｃであった。

Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ　（商標）　α−１３５はα−ピネン樹脂であり、Ｔｇは８ ９°Ｃてあり、Ｈｅｒｃｕｌｅｓ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、から入手された。

Ｚｏｎａｔａｃ　（商標）１０５はスチレン化されたｄ−リモネン樹脂であり、 Ｔｇは５９℃であり、ＴＡｒｉｚｏｎａ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、から入手さ れた。

Ｚｏｎａｒｅｚ　（商標）　Ａ−１００はα−ピネン樹脂であり、Ｔｇは５５° Ｃであり、Ａｒ１ｚｏｎａ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、から入手された。

Ｅｓｃｏｒｅｚ　（商標）２５２０は液体の脂肪族／芳香族樹脂であり、’ｒｇ は４０℃であり、Ｅｘｘｏｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、から入手された。

Ｆｏｒａｌ　（商標）８５は水素化グリコールロジンエステル樹脂であり、Ｔｇ は４０°Ｃであり、Ｈｅｒｅｃｕｌｅｓ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、から入手さ れた。

例１〜９ これらの例（表１、配合表は重量部で与えられた）は溶液（トルエン）から接着 剤コートされ、コーティング重量は約９．４ｇ／ｍ”であった。全ての試料はポ リエチレンから９０°で剥離試験され、１３５゜でウレタンコートしたテープか ら剥離試験された。表２を参照。例Ｃ１、Ｃ３、Ｃ５及びＣ７はポリエチレンに 対して比較的低い剥離力を示し、特に４９°Ｃで１５日間加熱老化した後に低い 剥離力を示した。本発明の実施例の２．４．６．８及び９の剥離力は比較的高く 、加熱老化（Ｈ，Ａ、　）後でさえ実質的な比率を保持した。これらの例はＣＭ Ｔｇ値の効果を示す（表１にＴｇとして示す）。−８°ＣのＣＭＴｇはポリエチ レンに対して一般に劣った接着性を提供するが、同様のエラストマー相を含む接 着剤は−Ｉ９°Ｃ及び−１３℃のＣＭＴｇでポリエチレンに優れた接着性を示す 。固体粘着付与剤及び油封エラストマーの相対比率を１．５６：１に増加した例 ８は剥離接着性の若干の減少を示す。一般に、粘着付与剤相対エラストマー相の 比は１．７：１より低いことが好ましい。

表１ 表２ １．剥離は滑らかなポリエチレンに対してであった。

２、剥離は艶消しのウレタン剥離コートしたポリプロピレンに対してであった。

３、剥離は滑らかなウレタン剥離コートした二軸延伸ポリプロピレンに対してで あった。

例１０−３０ これらの例は例１〜９と実質的に同様に製造した。その後、全てのテープはおむ つのポリエチレンからの１８０°及び９０°剥離試験をされた。テープはまた、 ウレタンコートされた二軸延伸ポリエチレンに対する剪断試験をされた。テープ は４９°Ｃで１５日間の加熱老化後にも試験された。

例Ｃ１ｌ　、　Ｃ１６、Ｃ２４、Ｃ２９及びＣ３０は全て一１Ｏ°Ｃより高いＣ ＭＴｇ値（表３中のＴｇ）を有した。表１中の例ＣＬ　Ｃ３、Ｃ５及びＣ７と同 様に、これらのフィルムは表４に示すように一般にポリエチレンに低い剥離力値 を示し、表５に示すように不織布に低い初期剥離力値を示した。

例１５及びＣ１６，２０、Ｃ２８及びＣ２９は全て９５％以上のジブロック％を 有し、そして凝集破壊を示したが、例１５及び２０は実質的に高い剪断値を示し た。例１５及び２０に関して、ＣＭＴｇ値は−ｌＯ°Ｃより低く、そしてジブロ ックパーセントは９８％より低いが９５％より高かった。剪断値は、また、あま り好ましくない固体粘着付与剤を使用したＣＭＴｇ値が一２５°Ｃより低い比較 例Ｃ２５では実質的に下がった。剪断及び凝集性能はＣＭＴｇが一２５℃より高 いが＝ｌＯ℃より低く、且つ、エラストマー相のジブロックパーセントが９５％ より低いときに優れていた。

例１８．１９及び２０は例１２．１３及び１５と組成的に同一であったが、ナフ テンオイルを、よりＴｇの高い脂肪族／芳香族液体樹脂で置き換えた。そのこと は剥離性能に悪影響を及ぼした。このオイルは匹敵するＣＭＴｇ（例１４と例１ ９を比較）でも良好に作用した。例１７（７８，８％ジブロツタ）と例２１．１ ２．１３及び１５を比較して、接着剤がそれぞれ８０゜８５．９０及び９５％の ジブロックを有する以外は全て実質的に同一の接着剤はポリエチレンに優れた接 着性を有したことが分かる（表４及び５）。例１４と例２２を比較して、８５％ ジブロックベースの接着剤は８０％ジブロックの本質的に同等の接着剤よりも良 好な接着性を有した。

接着剤の例１２．１４．１８．２１．２２、Ｃ２３及びＣ２４も同一の支持体上 へのホットメルトコーティングによりテープが形成された。その後、これらのテ ープを試験し、その結果を表４の剥離接着性の剥離接着性の欄の二番目の数値と して示す。一般に、これらのテープは溶液コートされたテープと同様の性能であ った。変動は溶液コートされた例の中の残存溶剤又は押出しの変動によるもので あろう。

表３ 表４ 表５ 接着剤を７．１グレイン（ｇ／２４インチ）（２９，８ｇ／１００ｃｍ”）で標 準支持体上に溶剤コートした。７５部のＫｒａｔｏｎ　（商標）１１１８．２５ 部の５ｏｌｐｒｅｎｅ（商標）　１２０５及び１４５部のＰｉｃｃｏｌｙｔｅ　 （商標）　α−１３５を含む組成物は５℃のＣＭＴｇ及び８５重量部のジブロッ クを有する接着剤を提供し、この接着剤を例１〜９と同一のおむつポリエチレン に対する１３５゜剥離試験した。おむつ不織布からの１３５°剥離力の平均は４ ．８ｇ／インチ（１，８Ｎ／ｍ）であった。この接着剤は非官能性である。

餞η 接着剤を標準支持体上で７．２５ｇ／２４インチ（３０，４ｇ／１００ｃｍ”） で溶剤コートした。この組成物は７０部のＫｒａｔｏｎ　（商標）１１１８．１ ０部の５ｏｌｐｒｅｎｅ（商標）　１２０５及び１２０部のＰｉｃｃｏｌｙｔｅ 　（商標）　α−１３５を含み、−３℃のＣＭＴｇ及び８２重量部のジブロック を有する接着剤を提供した。この接着剤を上記の例３１に記載のように試験し、 ５９．６ｇ／インチ（２３Ｎ／ｍ）のポリエチレンに対する１３５°剥離力及び １３．９ｇ／インチ（５，４Ｎ／ｍ）の不織布に対する１３５°剥離力を提供し た。この接着剤は不織布又はポリエチレンに永久接着剤として適切に機能するた めに不充分な剥離接着性を有する。

フロントページの続き （５１）　Ｉｎｔ、Ｃ１，６識別記号　庁内整理番号Ｃ０９Ｊ　７１０２　ＪＫ Ｅ　６９０４−４Ｊ１０９１０６　Ｊ　Ｄ　Ｑ　７２１１−４　Ｊ１５３１０２ 　Ｊ　Ｄ　Ｊ　７３０８−４　Ｊ（８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，Ｄ Ｅ。

ＤＫ、ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＥ、ＩＴ、ＬＵ、ＭＣ，ＮＬ、ＰＴ、ＳＥ） 、０Ａ（ＢＦ、ＢＪ、ＣＦ、ＣＧ、　ＣＩ、　ＣＭ、　ＧＡ、　ＧＮ、　ＭＬ、 　ＭＲ，ＮＥ、　ＳＮ。

ＴＤ、　ＴＧ）、　ＡＴ、　ＡＵ、　ＢＢ、　ＢＧ、　ＢＲ，ＣＡ。

ＣＨ，ＣＺ、ＤＥ、ＤＫ、ＥＳ、ＦＩ、ＧＢ、ＨＵ、ＪＰ、　ＫＰ、　ＫＲ，Ｌ Ｋ、　ＬＵ、　ＭＧ、　ＭＮ、　ＭＷ、　ＮＬ、Ｎｏ、ＮＺ、ＰＬ、ＰＴ、ＲＯ ，ＲＵ、ＳＤ、ＳＥ。

ＳＫ、ＵＡ Ｉ

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. １．低表面エネルギーの薄いプラスティックの外側フィルム及び／又は不織布で ある外側のバックシート層及び内側の液体透過性仕上げ面又はシートを含むおむ つであって、前記の外側のバックシート層又は内側のシートは支持体フィルム及 び接着剤層を含むテープをそれに接合して有し、前記接着剤層は１００部のエラ ストマー相及び粘着付与相を含み、接着剤は約−１０℃より低いＣＭＴｇ値を有 し、エラストマー相は、約７８〜９８部のジブロックＡ−Ｂ型ブロックコポリマ ー部分であって、前記部分のＢブロックが１，３−ブタジエンを支配的に含み、 且つ、Ａブロックがモノアルケニルアレーンを支配的に含むＡ−Ｂ型ジブロック 型ブロックコポリマー部分、及び、約２〜２２部の、少なくとも３個のブロック のＡ−Ｂ型ブロックコポリマーを含むエラストマー相のマルチエラストマー部分 であって、Ｂブロックが共役ジエンを含み、Ａブロックがモノアルキルアレーン を含むマルチエラストマー部分を含み、粘着付与相は約１４０部より少量の固体 粘着付与性樹脂及び５〜３５部の液体粘着付与剤を含むことを特徴とする、おむ つ。
2. ２．接着剤のＣＭＴｇ値が−２５℃〜−１０℃であり、ジブロックコポリマー部 分がエラストマー相の８０〜９５部を含み、そしてマルチブロックＡ−Ｂ型ブロ ックコポリマー部分がエラストマー相の５〜２０部を含む請求の範囲１のおむつ の接着剤テープ。
3. ３．固体粘着付与性樹脂が約８０〜１３５部での炭化水素樹脂又は脂肪族／芳香 族炭化水素樹脂である請求の範囲２のおむつの接着剤テープ。
4. ４．液体粘着付与剤が液体粘着付与性樹脂である請求の範囲３のおむつの接着剤 テープ。
5. ５．液体粘着付与剤が約５〜３０部での可塑化性油である請求の範囲３のおむつ の接着剤テープ。
6. ６．マルチブロックＡ−Ｂ型ブロックコポリマーがトリブロックコポリマーであ り、ここで、エラストマーＢブロックが支配的に１，３−ブタジエンである請求 の範囲１〜５のいずれかのおむつの接着剤テープ。
7. ７．マルチブロックＡ−Ｂ型ブロックコポリマーが線状トリブロックコポリマー であり、ここで、エラストマーＢブロックが支配的に１，３−ブタジエンであり 、且つ、固体粘着付与性樹脂がポリ−α−ピネン、ロジンエステル又は水素化さ れたロジンエステルである請求の範囲１〜５のいずれかのおむつの接着剤テープ 。
8. ８．支持体及び接着剤層を含む感圧接着剤テープであり、前記接着剤層は１００ 部のエラストマー相及び粘着付与相を含み、前記接着剤は均−１０℃より低いＣ ＭＴｇ値を有し、前記エラストマー相は約７８〜９８部のＡ−Ｂ型ジブロックコ ポリマー部分であって、そのＢブロックが１，３−ブタジエンを支配的に含み、 そしてＡブロックがモノアルケニルアレーンを支配的に含むＡ−Ｂ型ジブロック コポリマー部分、及び、約２〜２２部の、少なくとも３個のブロックのＡ−Ｂ型 ブロックコポリマーを含むエラストマー相のマルチブロックエラストマー部分で あって、ここで、Ｂブロックは支配的に共役ジエンを含み、Ａブロックはモノア ルキルアレーンを含むマルチブロックエラストマー部分を含み、粘着付与相は約 １４０より少量の固体粘着付与性樹脂及び５〜３５部の液体粘着付与剤を含む、 感圧接着剤テープ。
9. ９．接着剤のＣＭＴｇ値が−２５℃〜−１０℃であり、ジブロックコポリマー部 分がエラストマー相の８０〜９５部を含み、且つ、マルチブロックＡ−Ｂ型ブロ ックコポリマー部分がエラストマー相の５〜２０部を含む請求の範囲８の接着剤 テープ。
10. １０．固体粘着付与性樹脂が約８０〜１３５部での炭化水素樹脂又は脂肪族／芳 香族炭化水素樹脂である請求の範囲９の接着剤テープ。
11. １１．液体粘着付与剤が液体粘着付与性樹脂である請求の範囲１０の接着剤テー プ。
12. １２．液体粘着付与剤が約５〜３０部での可塑化性油である請求の範囲１０の接 着剤テープ。
13. １３．マルチブロックＡ−Ｂ型ブロックコポリマーがトリブロックコポリマーで あり、ここで、エラストマーＢブロックが支配的に１，３−ブタジエンである請 求の範囲８〜１２のいずれかの接着剤テープ。
14. １４．マルチブロックＡ−Ｂ型ブロックコポリマーが線状トリブロックコポリマ ーであり、ここで、エラストマーＢブロックが支配的に１，３−ブタジエンであ り、且つ、固体粘着付与性樹脂がポリーα−ピネン、ロジンエステル又は水素化 されたロジンエステルを含む請求の範囲８〜１２のいずれかの接着剤テープ。