JP2886686B2 - ホットメルト塗布性接着剤 - Google Patents

ホットメルト塗布性接着剤

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JP2886686B2 JP5520222A JP52022293A JP2886686B2 JP 2886686 B2 JP2886686 B2 JP 2886686B2 JP 5520222 A JP5520222 A JP 5520222A JP 52022293 A JP52022293 A JP 52022293A JP 2886686 B2 JP2886686 B2 JP 2886686B2
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は低い表面エネルギーの基材及び不織布に接着
する用途のための、向上したホットメルト塗布性感圧型
接着剤に関する。より詳細には、本発明は、通常のおむ
つ構造体に使用されるようなポリエチレンもしくは不織
布に対して使用されるときに、優れた付着特性を提供す
る感圧接着剤に関する。
発明の背景 米国特許第3,787,531号（Dahlquist）は粘着性感圧接
着剤に関し、高温で優れた剪断強度及び耐クリープ性を
有すると記載されている。Dahlquistは、凝集破壊を起
こす傾向があるために商業的な感圧接着剤に有用でない
テーパードジブロックエラストマーによる接着剤の使
用、詳細には、テーパードブロックコポリマーであるSo
lprene（商標）1205のようなスチレンブタジエンコポリ
マーの使用を教示している。接着性能を向上させるため
の方法として、Dahlquistは、テーパードブロックコポ
リマーのような片方のブロックのモノマーがもう一方の
モノマーのブロックと相互に混合しない純粋なジブロッ
クコポリマーの使用を提案している。代表的な接着剤
は、固体粘着付与性樹脂、例えば、ポリイソプレンベー
スのジブロック接着剤用のPiccolyte S−115及びポリブ
タジエンベースのジブロック接着剤用のα−トリテルペ
ン粘着付与剤により粘着付与されたポリイソプレンもし
くはポリブタジエンエラストマーブロックのＡ−Ｂジブ
ロックコポリマーを主に含む。得られたポリマーは優れ
た接着性、特に、化学架橋を必要としないで高剪断強度
を有すると記載されているが、これらの性質は通常のス
テンレススチール基材に対して決定されている。
ブタジエンエラストマーブロック、特にSolprene（商
標）1205を含むＡ−Ｂジブロックコポリマーを使用した
感圧接着剤を取り扱う他の特許は米国特許第3,519,585
号を含み、50〜95部の固体木材ロジン、50〜95部のスチ
レン−ブタジエンジブロックコポリマー及び対応して10
〜50部のスチレン−ブタジエントリブロックコポリマー
を含む接着剤組成物を記載している。トリブロックが単
独で使用されるときに、接着剤は低い粘着強度を示した
が良好な剪断強度を有したと報告された。米国特許第3,
592,710号は、Solprene（商標）1205、Kraton（商標）1
101及び固体樹脂のPentalyn（商標）Ｈの混合物を含む
押出し可能なホットメルト接着剤を記載している。代表
的な接着剤は70部のSolprene（商標）1205、30部のKrat
on（商標）1101及び85部のPentalyn（商標）Ｈを含む。
接着剤は押出し可能でありながら良好な接着性を示すと
報告されている。英国特許第1,342,528号、両方ともス
チレン−ブタジエンブロックコポリマーであるSolprene
（商標）1205及びトリブロックコポリマーのCariflex
（商標）1101をベースとする接着剤組成物を記載してい
る。Solprene（商標）1205はエラストマー相の45部まで
の量で使用され、そして、このエラストマー相は固体粘
着付与剤及び油もしくは液体粘着付与剤により粘着付与
されていると報告されている。液体粘着付与剤は驚くべ
きことに耐剪断性を犠牲にすることなく接着剤の粘着性
又は湿潤定着性を向上させることが報告されている。こ
の明細書はエラストマー相100部当たり45部までの量で
のSolprene（商標）1205ジブロックコポリマーの使用の
みを考えているが、例４はこの含有量では粘着性は実質
的に減少することを示す。
米国特許第4,096,203号はエラストマーの結合効率を
変化させることにより凝集破壊する高い粘着性の接着剤
を得る方法を記載している。このエラストマーは80％ま
でのＡ−Ｂジブロックコポリマーを含む。実施例は、C5
脂肪族炭化水素樹脂単独により、及び、油とC5脂肪族炭
化水素樹脂により粘着付与されたスチレン−イソプレン
／スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー
系の０〜25％の結合効率を下限で示している。両方の系
は凝集破壊したが、０％結合（100％ジブロック）系
は、実質的に、より低い剥離値及び定着力を有した。
米国特許第4,104,327号は固体粘着付与剤及び好まし
くは油により粘着付与された純粋なトリブロックスチレ
ン−ブタジエン−コポリマーを含んで製造された接着剤
を記載している。使用した特定の粘着付与性樹脂は、従
来のテルペン樹脂もしくは脂肪族炭化水素樹脂により粘
着付与された組成物であって、劣った粘着性、接着強度
及び凝集力を有すると述べられている組成物よりも優れ
た性質を有する感圧接着剤を提供すると報告されてい
る。
米国特許第4,944,993号は固体粘着付与剤及び任意に
油を含むラジアルスチレン−ブタジエンコポリマーをベ
ースとするホットメルト接着剤を開示している。記載さ
れた接着剤は、報告によると、ホットメルト構造用接着
剤、非感圧接着剤及び衛生用ナプキン、診療用ガウン、
病院ベッドパッド等のような使い捨て製品に有用であ
る。より詳細には、このような使い捨て製品の構造体に
おいて使用される噴霧繊維化技術に使用されるような優
れた能力を示すことが述べられている。上記の特許の全
ては低表面エネルギー基材又は不織布へ付着することの
困難さを述べておらず、その問題は本発明の接着剤によ
り記載される。
発明の要旨 主にポリスチレンもしくはその誘導体であるＡブロッ
ク及びポリ−1,3−ブタジエンであるＢブロックのエラ
ストマージブロックAB−型ブロックコポリマー78〜98部
を有する100部のエラストマー相を含む感圧接着剤を提
供する。エラストマー相は固体粘着付与剤及び油又は液
体粘着付与剤の混合物により粘着付与され、−10℃より
低いガラス転移温度（CMTg）の複合材ミッドブロックを
有する接着剤を提供する。得られた感圧接着剤は、ポリ
エチレンフィルムのような低い表面エネルギーを有する
表面、及び、不織布のような不連続な表面に確実に付着
する。
図面の簡単な説明 図１は本発明の接着剤テープを使用したおむつであ
る。
発明の詳細な説明 本発明の接着剤は、ジブロックジブロックＡ−Ｂ型ブ
ロックコポリマーを主に含むエラストマー相を含み、こ
こで、Ａブロックはモノアルケニル芳香族炭化水素もし
くはモノアルケニルアレーンであり、主にポリスチレン
もしくはポリスチレン誘導体であり、4,000〜50,000、
好ましくは7,000〜30,000の分子量を有し、そしてＢブ
ロックは主に1,3−ブタジエンを含む。Ａブロックの含
有率はブロックコポリマーの約７〜50重量％、好ましく
は10〜35重量％である。Ａブロックは、また、主にα−
メチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン及び他の環アルキ
ル化スチレンから形成されることができ、少量の割合の
他のモノマー、例えば、共役ジエンを含んでもよい。Ｂ
グループは約5,000〜500,000、好ましくは約50,000〜30
0,000の平均分子量を有する。少量の割合の他のモノマ
ー、例えば、残りのアレーンもしくは他の共役ジエンは
Ｂブロック中に含まれてよい。Ｂグループは、トータル
のＢブロックの50重量％までの量で1,3−ブタジエン以
外の共役ジエンをも含んでよい。他のＡ−Ｂ型ブロック
コポリマーエラストマー又は通常のエラストマー、好ま
しくはジエンエラストマーはエラストマー相のマルチブ
ロック部分の75重量％までの量で使用されてよいが、し
かし、好ましくは接着剤のエラストマー相のマルチブロ
ック部分の50重量％より低い。本明細書中において、ブ
ロックコポリマーに関して用いる用語「主に含む」と
は、ブロックコポリマー中のブロックは、示したモノマ
ー単位を主に含むが、本発明の接着剤の性質に悪影響を
及ぼさないかぎり、他のモノマー単位をも含んでよいこ
とを意味する。
エラストマー相の残りの部分は、上記のＡブロック、
及び共役ジエン、好ましくは1,3−ブタジエンのＢブロ
ックのマルチブロックＡ−Ｂ型ブロックコポリマーであ
って、線状（ジブロック以外）、星状、放射状又はさも
なければ枝分かれであるマルチブロックＡ−Ｂ型ブロッ
クコポリマーを含む。このマルチブロックＡ−Ｂ型ブロ
ックコポリマーは３個以上のブロックを有し、少なくと
も２個以上のブランチの末端部分又は末端は好ましくは
Ａブロックである。好ましくは、エラストマー相のこの
部分は線状のトリブロックＡ−Ｂ型ブロックコポリマー
を含む。
エラストマー相のジブロック部分は、好ましくはエラ
ストマー相のうちの78〜98部、より好ましくは80〜95部
を占める。98部より多量のジブロックでは、得られた接
着剤は全て実質的に剪断強度を損失し、一方、78部より
低いと、剥離接着性は許容されなくなる。好ましくは、
ジブロックＡ−Ｂ型ブロックコポリマーは、接着剤の高
い凝集強度を保持するように100部のエラストマー相の
うちの95部より低い量で使用される。
ジブロックコポリマーは、ｓ−ブチルリチウムのよう
なアルカリ金属開始剤の使用を含む従来のブロックコポ
リマーの重合法により形成されうる。重合は、モノマー
の段階付加で逐次的に、又は、実質的に異なった反応速
度を有するモノマーの混合物で同時に進行し、テーパー
ドブロックコポリマー、例えば、Solprene（商標）1205
を生じることができる。マルチブロックポリマーは、反
応体の逐次付加よりも短い反応時間で、幅広い範囲の分
子量が可能となるようなリビングポリマー鎖を結合する
ために使用される、通常カップリング剤の使用によって
も形成されうる。
本発明の接着剤組成物は、固体の粘着付与性樹脂及び
液体の粘着付与性樹脂のブレンド、又は、固体の粘着付
与性樹脂及び液体の可塑剤及び／又は液体の粘着付与性
樹脂のブレンドを含む粘着付与性物質を更に含む。固体
の粘着付与性樹脂及び液体の粘着付与性樹脂又は可塑化
性の油は−10℃より低く、好ましくは−25℃より高い複
合材ミッドブロックのガラス転移温度（CMTg）を有する
接着剤を提供するような量で提供される。固体の樹脂
は、通常、100部のエラストマー相当たり、５〜35部、
より好ましくは５〜30部の油もしくは液体の粘着付与性
樹脂とともに、140部、好ましくは80部〜135部で使用さ
れる。固体もしくは液体の粘着付与性樹脂は、好ましく
は、エラストマー相の1,3−ブタジエンブロックと少な
くとも部分的に相溶性の樹脂からなる群より選ばれる。
このような粘着付与性樹脂は炭化水素樹脂；ロジンエス
テル及びロジン酸；混合脂肪族／芳香族粘着付与性樹
脂；ポリテルペン粘着付与性樹脂；テルペン／芳香族粘
着付与性樹脂；及び水素化された粘着付与性樹脂を含
む。水素化された樹脂は、主にジクロロペンタジエンか
らなるフィードストックの重合及び続く水素化から製造
された樹脂；純粋な芳香族フィードストック、例えば、
スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンの重合
及び続く水素化により生じた樹脂；不飽和芳香族フィー
ドストリームであって、７〜10個の炭素原子を有する種
を主に含むフィードストリームの重合及び続く水素化か
ら生じる樹脂；水素化ポリテルペン樹脂；及び水素化脂
肪族及び脂肪族／芳香族樹脂及びロジンエステルを含
む。好ましい粘着付与性樹脂はポリテルペン樹脂、テル
ペン／芳香族樹脂及び水素化された樹脂を含む。特に好
ましいのはポリテルペン樹脂、例えば、ポリαピネン、
ロジンエステルもしくは水素化されたロジンエステルで
ある。
本発明の接着剤組成物における使用に適切な液体の可
塑剤はナフテン系油及びパラフィン系油である。液体可
塑剤は一般に好ましく、本発明の接着剤中の液体の粘着
付与剤よりも、不織布及び低表面エネルギー基材へ、よ
り良好な剥離接着性を提供することが判明しているから
である。
好ましくは、使用される固体の粘着付与性樹脂は弾性
の共役ジエンブロックＢと相溶性であり、そして、好ま
しくは約80〜135℃の軟化点を有する粘着付与性樹脂で
ある。
CMTgはエラストマーブロックコポリマーのミッドブロ
ックのTgの測定及び各粘着付与性樹脂及び液体可塑剤の
油のTgの測定からFox式を使用して計算されうる。各成
分のTgは示差走査熱量計、例えば、Perkin−Elmerによ
り製造されたDSC−７を使用して測定される。20℃／分
の走査速度を使用した第二回加熱運転でTgは測定され
る。第一回加熱運転は試験物質の軟化点よりも充分に高
くまで行われる。次いで、試料は物質のTgよりも充分に
低い温度にクエンチされる。接着剤に加えられる酸化防
止剤はCMTgの計算に含まれない。foxの式は （式中、Wiは成分ｉの重量分率であり、Tgiは成分ｉの
ガラス転移温度である。）である。ブロックコポリマー
のミッドブロック部分のみがCMTgの計算に含まれる。ス
チレン−ブタジエンブロックコポリマーでは、ミッドブ
ロックは分子のポリブタジエン部分である。
接着剤組成物は通常の添加剤、例えば、これらの添加
剤の通常の目的のための顔料、充填剤、安定剤及び酸化
防止剤を含むことができる。
上記の感圧接着剤は低い表面エネルギーのポリマー又
は不連続の、例えば、不織布材料に付着するように設計
されたテープに特定の用途を見いだす。テープの支持体
は、ポリオレフィンフィルムカレンダー加工された紙等
を含むあらゆる従来の基材であってよい。
このテープは、低表面エネルギー材料、例えば、ポリ
エチレン又はポリエチレンブレンドもしくはコポリマー
の外側フィルム又はバックシート、又は、繊維がしばし
ば界面活性剤により表面処理された不織布及び不織布材
料、例えば、スパンボンド不織布の、内側の液体透過性
のフェーシング又はシートがあるおむつ又は他の失禁用
製品構造体での使用に特定の用途を見いだす。特定の構
成部品は、通常、ロール形態で提供された感圧接着剤テ
ープを使用してこれらの表面に永久に付着される。これ
らの表面に付着された２つの一般的なテープは、不織布
材料のおむつの内面に適用されたおむつ閉止タブ用の剥
離テープ、及び、閉止タブの自由末端が付着された、母
体の結合領域に提供された前面強化テープを含む。前面
強化テープは一般にバックシートの内面又は外面に付着
される。本発明の接着剤は高レベルの剥離及び剪断強度
付着性でこれらのおむつの表面に確実にしっかりと結合
されるテープを提供する。必要でないことが分かってい
るが、剪断付着性は接着剤を電子ビーム処理することに
より強化されうる。閉止タブは、また、製造業者の結合
末端でバックシート材料及び／又は内面に永久に付着さ
れ、そして本発明の接着剤はこのテープに用途を見いだ
すことができる。
図１において、ポリエチレンのような低表面エネルギ
ー物質の薄い外側のプラスチックフィルム13のおむつの
バックシートを有する典型的なおむつ構造体10を示す。
おむつの内側シートは液体透過性材料11、典型的には繊
維不織布材料から形成される。閉止タブ12は剥離されう
るように剥離テープに固定された自由末端14を有し、こ
こで、剥離テープは本発明の接着剤を使用して液体透過
性の不織布材料11と接合される。接着性の閉止タブの自
由末端14は、次に、着る人におむつを合わせるように閉
止領域18に付けられる。閉止領域は前面強化テープとし
て本発明の接着剤テープを外側プラスティックフィルム
13の内側表面もしくは外側表面のいずれかに固定するこ
とにより形成されうる。
本発明により製造されたテープは下記に説明するよう
に試験された。
部分的に固定された不織布からの135゜剥離付着性 試験パネルは、各々２インチ（5.1cm）の縁に沿って
固定された3/4インチ（1.9cm）の両面接着剤の片を有す
る２インチx5インチ（5.1x12.7cm2）の清浄なスチール
パネルからなった。不織布のシートを試験パネル上に軽
く横たえて、それはいかなるしわもないように横たわっ
た。不織布の横方向は試験パネルの長手方向に平行であ
った。不織布を3/4インチ（1.9cm）の両面接着剤上に確
実にロールダウンし、そして試験パネル上の縁をはみ出
たいかなる縁をも切除した。
テープの最後の1/4インチ（0.6cm）に付着した１イン
チx8インチ（2.5cmx20.3cm）の寸法の紙のリーダーを有
する１インチx2.5インチ（2.5cmx6.4cm）の試験テープ
片を不織布上に横たえた。テープの長さ方向はパネルの
各末端から等距離であるようにパネルの長さ方向に平行
であった。テープ上に更なる圧力は加えられなかった。
テープは4.51b.（2000g）のゴムローラーで各方向に
おいて１パスで、12インチ／分（30.5cm/分）で直ぐに
ロールダウンされ、15秒以内に試験された。
パネルを135゜のジグに置いた。ペーパーリーダーを
上部ジョーにより保持しながら、ジグをInstron（商
標）1122の下部ジョーに置いた。上部ジョーを30.5cm/
分の動きに設定し、ステンレスパネルを剥離を通して留
め具に対して剥離面を相対的に同位置に保つように移動
させ、そしてテープが不織布から引き離されるまで、又
はクロスヘッドが2 1/2インチ（6.4cm）輸送されるまで
剥離を続けた。
平均の剥離強度をN/mで報告する。
剪断接着性 5cmx12.5cmのウレタンコートされた接着剤テープ片を
おむつのポリエチレンフィルムに積層した。2.54cm幅の
試験テープの接着剤部分を部分的にマスクして2.54cmx
2.54cm四方の接着剤を提供し、その後、積層された接着
剤テープ片のウレタンコートされた暴露面と接触させ
た。1000gのローラーを使用して、テープを30.5cm/分の
速度でロールダウンした。積層された接着剤テープ片を
ジョーで掴み、1000gの重りを部分的にマスクしたテー
プの自由末端に連結した。部分的にマスクしたテープを
積層された接着剤テープ片から引き離すのに必要な時間
を分で測定した。
135゜剥離試験 ポリウレタンフィルム又はウレタンコートされたテー
プを5x12.5cmステンレススチールに固く接着した。ポリ
ウレタンの場合、両面コート接着剤をスチールパネル上
に置き、その後、ポリエチレンを付けた。その後、2.54
cm幅の試験テープ片をフィルム上に置き、1000gのロー
ラーを使用して各方向に30.5cm/分の速度で一回ロール
ダウンした。パネルを135゜ジグに置いた。テープを上
部ジョーにより保持しながらジグをInstron（商標）112
2の下部ジョーに置いた。上部ジョーを30.5cm/分の動き
に設定し、パネルに対して135゜の角度にテープを保つ
ようにスチールパネルを移動させた。テープを剥がすの
に必要な力（N/M）を剥離接着値として報告した。
90゜剥離接着性 5x15cmの試験テープ片をワークベンチ上で接着剤の面
を上にして置いた。試験テープに2.54x15cmの280ミクロ
ン厚さのポリエチレン片を適用した。このポリエチレン
をシリコーン処理した紙片で覆い、100gのメカニカルロ
ーラーで30.5cm/分で各方向に１パスでロールダウン
し、積層材を形成した。この積層材を真空ジグに接着剤
試験テープを下にして置いた。そしてそれをInstron
（商標）1122の下部ジョーに置いた。その後、このポリ
エチレンを上部ジョーに置いた。真空にして試験片を保
持した。テープに対して90゜の角度に維持しながらこの
ポリエチレンを30.5cm/分で剥離させた。剥離接着値をN
/Mで報告する。
ポリエチレンからの180゜剥離接着性 試験手順は135゜剥離接着性試験と同様であったが、
スチールパネルをInstron（商標）1122試験装置の下部
ジョーに直接的に置いた。テープをポリエチレンから剥
離したときに、180゜の角度でテープは剥離された。
使用した材料 Kraton（商標）1101はスチレン−ブタジエンブロックコ
ポリマーであって、約15％のジブロックポリマーを含
み、トリブロックポリマーを主に含み、Tgは−85℃であ
り、約31％のスチレンを含むコポリマーであり、Shall
Chemical Co.から入手された。
Kraton（商標）1118はスチレン−ブタジエンブロックコ
ポリマーであって、約20％トリブロックコポリマーを含
み、残りの部分はジブロックであり、Tgは−85℃であ
り、約30％のスチレンを含むコポリマーであり、Shell
Chemical Co.から入手された。
Solprene（商標）1205はスチレン−ブタジエンテーパー
ドジブロックコポリマーであって、Tgは−77℃であり、
約25％のスチレンを含み、Fina Oil and Chemical Co.
から入手された。
Shellflex（商標）371はナフテンオイルであり、Shell
Chemical Co.から入手され、Tgは−66℃であった。
Piccolyte（商標）α−135はα−ピネン樹脂であり、Tg
は89℃であり、Hercules Chemical Co.から入手され
た。
Zonatac（商標）105はスチレン化されたｄ−リモネン樹
脂であり、Tgは59℃であり、TArizona Chemical Co.か
ら入手された。
Zonarez（商標）Ａ−100はα−ピネン樹脂であり、Tgは
55℃であり、Arizona Chemical Co.から入手された。
Escorez（商標）2520は液体の脂肪族／芳香族樹脂であ
り、Tgは40℃であり、Exxon Chemical Co.から入手され
た。
Foral（商標）85は水素化グリコールロジンエステル樹
脂であり、Tgは40℃であり、Herecules Chemical Co.か
ら入手された。
例１〜９ これらの例（表１、配合表は重量部で与えられた）は
溶液（トルエン）から接着剤コートされ、コーティング
重量は約9.4g/m2であった。全ての試料はポリエチレン
から90゜で剥離試験され、135゜でウレタンコートした
テープから剥離試験された。表２を参照。例C1、C3、C5
及びC7はポリエチレンに対して比較的低い剥離力を示
し、特に49℃で15日間加熱老化した後に低い剥離力を示
した。本発明の実施例の２、４、６、８及び９の剥離力
は比較的高く、加熱老化（H.A.）後でさえ実質的な比率
を保持した。これらの例はCMTg値の効果を示す（表１に
Tgとして示す）。−８℃のCMTgはポリエチレンに対して
一般に劣った接着性を提供するが、同様のエラストマー
相を含む接着剤は−19℃及び−13℃のCMTgでポリエチレ
ンに優れた接着性を示す。固体粘着付与剤及び油対エラ
ストマーの相対比率を1.56:1に増加した例８は剥離接着
性の若干の減少を示す。一般に、粘着付与剤相対エラス
トマー相の比は1.7:1より低いことが好ましい。
1.剥離は滑らかなポリエチレンに対してであった。
2.剥離は艶消しのウレタン剥離コートしたポリプロピレ
ンに対してであった。
3.剥離は滑らかなウレタン剥離コートした二軸延伸ポリ
プロピレンに対してであった。
例10−30 これらの例は例１〜９と実質的に同様に製造した。そ
の後、全てのテープはおむつのポリエチレンからの180
゜及び90゜剥離試験をされた。テープはまた、ウレタン
コートされた二軸延伸ポリエチレンに対する剪断試験を
された。テープは49℃で15日間の加熱老化後にも試験さ
れた。
例C11、C16、C24、C29及びC30は全て−10℃より高いC
MTg値（表３中のTg）を有した。表１中の例C1、C3、C5
及びC7と同様に、これらのフィルムは表４に示すように
一般にポリエチレンに低い剥離力値を示し、表５に示す
ように不織布に低い初期剥離力値を示した。
例15及びC16、20、C28及びC29は全て95％以上のジブ
ロック％を有し、そして凝集破壊を示したが、例15及び
20は実質的に高い剪断値を示した。例15及び20に関し
て、CMTg値は−10℃より低く、そしてジブロックパーセ
ントは98％より低いが95％より高かった。剪断値は、ま
た、あまり好ましくない固体粘着付与剤を使用したCMTg
値が−25℃より低い比較例C25では実質的に下がった。
剪断及び凝集性能はCMTgが−25℃より高いが−10℃より
低く、且つ、エラストマー相のジブロックパーセントが
95％より低いときに優れていた。
例18、19及び20は例12、13及び15と組成物に同一であ
ったが、ナフテンオイルを、よりTgの高い脂肪族／芳香
族液体樹脂で置き換えた。そのことは剥離性能に悪影響
を及ぼした。このオイルは匹敵するCMTg（例14と例19を
比較）でも良好に作用した。例17（78.8％ジブロック）
と例21、12、13及び15を比較して、接着剤がそれぞれ8
0、85、90及び95％のジブロックを有する以外は全て実
質的に同一の接着剤はポリエチレンに優れた接着性を有
したことが分かる（表４及び５）。例14と例22を比較し
て、85％ジブロックベースの接着剤は80％ジブロックの
本質的に同等の接着剤よりも良好な接着性を有した。
接着剤の例12、14、18、21、22、C23及びC24も同一の
支持体上へのホットメルトコーティングによりテープが
形成された。その後、これらのテープを試験し、その結
果を表４の剥離接着性の剥離接着性の欄の二番目の数値
として示す。一般に、これらのテープは溶液コートされ
たテープと同様の性能であった。変動は溶液コートされ
た例の中の残存溶剤又は押出しの変動によるものであろ
う。
例31 接着剤を7.1グレイン（g/24インチ）（29.8g/100c
m2）で標準支持体上に溶剤コートした。75部のKraton
（商標）1118、25部のSolprene（商標）1205及び145部
のPiccolyte（商標）α−135を含む組成物は５℃のCMTg
及び85重量部のジブロックを有する接着剤を提供し、こ
の接着剤を例１〜９と同一のおむつポリエチレンに対す
る135゜剥離試験した。おむつ不織布からの135゜剥離力
の平均は4.8g/インチ（1.8N/m）であった。この接着剤
は非官能性である。
例32 接着剤を標準支持体上で7.25g/24インチ（30.4g/100c
m2）で溶剤コートした。この組成物は70部のKraton（商
標）1118、10部のSolprene（商標）1205及び120部のPic
colyte（商標）α−135を含み、−３℃のCMTg及び82重
量部のジブロックを有する接着剤を提供した。この接着
剤を上記の例31に記載のように試験し、59.6g/インチ
（23N/m）のポリエチレンに対する135゜剥離力及び13.9
g/インチ（5.4N/m）の不織布に対する135゜剥離力を提
供した。この接着剤は不織布又はポリエチレンに永久接
着剤として適切に機能するために不充分な剥離接着性を
有する。

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】プラスティックフィルムもしくは不織布で
    ある外側のバックシート層、及び、不織布である内側の
    液体透過性のフェーシングもしくはシートを含み、前記
    の外側のバックシート層又は内側のフェーシングもしく
    はシートには支持体フィルム及び接着剤層を含むテープ
    が接合しているおむつであって、前記接着剤層は100部
    のエラストマー相及び粘着付与相を含み、前記接着剤層
    の接着剤は−10℃より低いCMTg値を有し、エラストマー
    相は、Ｂブロックが1,3−ブタジエンを主に含み、Ａブ
    ロックがモノアルケニルアレーンを主に含むエラストマ
    ー相のＡ−Ｂ型ジブロック型ブロックコポリマー部分78
    〜98部、及び、Ｂブロックが共役ジエンを含み、Ａブロ
    ックがモノアルキルアレーンを含む、少なくとも３個の
    ブロックのＡ−Ｂ型ブロックコポリマーを含むエラスト
    マー相のマルチブロックエラストマー部分２〜22部を含
    み、粘着付与相は140部より少量の固体粘着付与性樹脂
    及び５〜35部の液体粘着付与剤を含むことを特徴とす
    る、おむつ。
  2. 【請求項２】接着剤のCMTg値が−25℃〜−10℃であり、
    ジブロックコポリマー部分がエラストマー相のうちの80
    〜95部を占め、そしてマルチブロックＡ−Ｂ型ブロック
    コポリマー部分がエラストマー相のうちの５〜20部を占
    める請求の範囲１のおむつ。
  3. 【請求項３】マルチブロックＡ−Ｂ型ブロックコポリマ
    ーがトリブロックコポリマーであり、ここで、エラスト
    マーＢブロックが1,3−ブタジエンを主に含み、固体粘
    着付与性樹脂が80〜135部の炭化水素樹脂又は脂肪族／
    芳香族炭化水素樹脂であり、且つ、液体粘着付与剤が液
    体粘着付与性樹脂である請求の範囲１または２記載のお
    むつ。
  4. 【請求項４】支持体及び接着剤層を含む感圧接着テープ
    であり、前記接着剤層は100部のエラストマー相及び粘
    着付与相を含み、前記接着剤は−10℃より低いCMTg値を
    有し、前記エラストマー相はＢブロックが1,3−ブタジ
    エンを主に含み、そしてＡブロックがモノアルケニルア
    レーンを主に含むＡ−Ｂ型ジブロックコポリマー部分78
    〜98部、及び、Ｂブロックが共役ジエンを主に含み、そ
    してＡブロックがモノアルキルアレーンを含む、少なく
    とも３個のブロックがＡ−Ｂ型ブロックコポリマーを含
    むエラストマー相のマルチブロックエラストマー部分２
    〜22部を含み、ここで、粘着付与相は140部より少量の
    固体粘着付与性樹脂及び５〜35部の液体粘着付与剤を含
    む感圧接着テープ。
  5. 【請求項５】接着剤のCMTg値が−25℃〜−10℃であり、
    ジブロックコポリマー部分がエラストマー相のうちの80
    〜95部を占め、且つ、マルチブロックＡ−Ｂ型ブロック
    コポリマー部分がエラストマー相のうちの５〜20部を占
    める請求の範囲４の接着テープ。
  6. 【請求項６】マルチブロックＡ−Ｂ型ブロックコポリマ
    ーがトリブロックコポリマーであり、ここで、エラスト
    マーＢブロックが1,3−ブタジエンを主に含み、固体粘
    着付与性樹脂が80〜135部の炭化水素樹脂又は脂肪族／
    芳香族炭化水素樹脂であり、且つ、液体粘着付与剤が液
    体粘着付与性樹脂である請求の範囲４または５の接着テ
    ープ。
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