JPH0750141A - 偏向ヨーク - Google Patents
偏向ヨークInfo
- Publication number
- JPH0750141A JPH0750141A JP19234693A JP19234693A JPH0750141A JP H0750141 A JPH0750141 A JP H0750141A JP 19234693 A JP19234693 A JP 19234693A JP 19234693 A JP19234693 A JP 19234693A JP H0750141 A JPH0750141 A JP H0750141A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- wires
- deflection yoke
- coil
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 偏向ヨークのコイル巻線の巻線時間を短くす
る。 【構成】 コイルを構成するための線材３，４として色
の異なるものを使い、これを同時に巻線した後、この色
の違いを利用し検出して端子５により直列に接続する。 【効果】 巻線時間を短縮することにより製造コストの
低減を図る。
る。 【構成】 コイルを構成するための線材３，４として色
の異なるものを使い、これを同時に巻線した後、この色
の違いを利用し検出して端子５により直列に接続する。 【効果】 巻線時間を短縮することにより製造コストの
低減を図る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はテレビジョン受像機に
使用する偏向ヨークに関するものである。
使用する偏向ヨークに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】偏向ヨークは、テレビジョン受像機にお
いて使用せるブラウン管内の電子銃により発される電子
ビームを管面上に所定の掃引を行うためのもので、通常
１対の水平偏向コイルと一対の垂直偏向コイルより成っ
ている。
いて使用せるブラウン管内の電子銃により発される電子
ビームを管面上に所定の掃引を行うためのもので、通常
１対の水平偏向コイルと一対の垂直偏向コイルより成っ
ている。
【０００３】電子銃からの電子ビームが偏向される動作
はフレミング左手の法則に従っている。従って電子ビー
ムを左右方向に偏向するには、電子ビームの行路に垂直
方向の磁界をかける。具体的にはブラウン管外側にそわ
せ水平部分（時計表示で３時と９時）を中心としたコイ
ルを配置し、これに流す電流波形を制御することにより
発生磁界を制御し、電子ビームの管面に当る位置を所望
のものとする。このコイルを水平偏向コイルと称する。
これに対し、垂直方向の偏向についても同様に垂直偏向
コイルにより行われる（詳細な説明は省略する）。
はフレミング左手の法則に従っている。従って電子ビー
ムを左右方向に偏向するには、電子ビームの行路に垂直
方向の磁界をかける。具体的にはブラウン管外側にそわ
せ水平部分（時計表示で３時と９時）を中心としたコイ
ルを配置し、これに流す電流波形を制御することにより
発生磁界を制御し、電子ビームの管面に当る位置を所望
のものとする。このコイルを水平偏向コイルと称する。
これに対し、垂直方向の偏向についても同様に垂直偏向
コイルにより行われる（詳細な説明は省略する）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一般に従来の偏向ヨー
クは、前述した垂直偏向コイルと水平偏向コイルとをそ
れぞれ巻線し組合わせて構成されている。電子ビームの
所定の偏向量を得るために、各コイルは複数回巻線され
ている。例えば垂直偏向コイルは１００ターン，水平偏
向コイルは３０ターンの巻線がなされている。当然のこ
とながら、インダクタンスを大きくするためには巻数を
増やす必要がある。
クは、前述した垂直偏向コイルと水平偏向コイルとをそ
れぞれ巻線し組合わせて構成されている。電子ビームの
所定の偏向量を得るために、各コイルは複数回巻線され
ている。例えば垂直偏向コイルは１００ターン，水平偏
向コイルは３０ターンの巻線がなされている。当然のこ
とながら、インダクタンスを大きくするためには巻数を
増やす必要がある。
【０００５】図４はこのように巻線されたコイルの状態
を説明するための図であり、線材１は成型品ボビン２に
設けられた突起２ａ，２ｂにかかる形で巻線されてい
る。このコイル部は概ね図５に示すようになっており、
かつ図６に示すように一対１ａ，１ｂをなしている。図
５の如く線材１が巻かれて構成されるコイルは上述の如
く巻数が多いために、巻線に時間がかかるという問題点
があった。
を説明するための図であり、線材１は成型品ボビン２に
設けられた突起２ａ，２ｂにかかる形で巻線されてい
る。このコイル部は概ね図５に示すようになっており、
かつ図６に示すように一対１ａ，１ｂをなしている。図
５の如く線材１が巻かれて構成されるコイルは上述の如
く巻数が多いために、巻線に時間がかかるという問題点
があった。
【０００６】この発明はかかる問題点を解消するために
なされたもので、巻線に要する時間を大幅に短縮できる
偏向ヨークを得ることを目的とする。
なされたもので、巻線に要する時間を大幅に短縮できる
偏向ヨークを得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る偏向ヨー
クは、巻線を複数本並列に同時に行い、これを巻線後直
列に接続して成るものである。
クは、巻線を複数本並列に同時に行い、これを巻線後直
列に接続して成るものである。
【０００８】
【作用】この発明においては、巻線が複数本並列に同時
に行えるので、巻線に要する時間を短縮できる。
に行えるので、巻線に要する時間を短縮できる。
【０００９】
実施例１．この発明の一実施例を図１，図２について説
明する。図において、３，４は外観色調の異なる２本の
線材で、同時に巻線がはじめられかつ同時に終了され
る。５は線材３の巻終り部３ａと線材４の巻始め部４ａ
とを中継する端子で、これにより両線材３，４が直列に
接続される。
明する。図において、３，４は外観色調の異なる２本の
線材で、同時に巻線がはじめられかつ同時に終了され
る。５は線材３の巻終り部３ａと線材４の巻始め部４ａ
とを中継する端子で、これにより両線材３，４が直列に
接続される。
【００１０】実際に巻線時には２本の線材３，４が通常
何れの線かを特定することは同時に巻かれているため難
しいので、この実施例では２本の線材３，４の色を変
え、これにより２本の線材３，４を識別し、この色調の
違いを検出利用して接続することにより、所望のコイル
を得ることができる。
何れの線かを特定することは同時に巻かれているため難
しいので、この実施例では２本の線材３，４の色を変
え、これにより２本の線材３，４を識別し、この色調の
違いを検出利用して接続することにより、所望のコイル
を得ることができる。
【００１１】上述の如く各コイルの巻線はターン数が多
く、所望の巻線を得るには巻線回数，即ち巻線時間が多
く必要であるが、この巻線方法によれば巻線時間は半減
される。
く、所望の巻線を得るには巻線回数，即ち巻線時間が多
く必要であるが、この巻線方法によれば巻線時間は半減
される。
【００１２】線材３，４には通常ウレタン被覆が施され
ているので、これを除去して電気導通を得なければなら
ない。これには図３に示す如く端子５を巻線した線材
３，４の巻終り部３ａと巻始め部４ａとの中継とし、か
らげた後半田ディップ等の方法により除去する方法をと
ることが可能である。
ているので、これを除去して電気導通を得なければなら
ない。これには図３に示す如く端子５を巻線した線材
３，４の巻終り部３ａと巻始め部４ａとの中継とし、か
らげた後半田ディップ等の方法により除去する方法をと
ることが可能である。
【００１３】実施例２．上記実施例１では２本の線材
３，４を同時に巻線する場合を示したが、３本，４本と
多数本同時に巻き、それぞれ色調を変えて直列接続する
ことも更に有効である。
３，４を同時に巻線する場合を示したが、３本，４本と
多数本同時に巻き、それぞれ色調を変えて直列接続する
ことも更に有効である。
【００１４】実施例３．上記実施例１，２では複数の線
材の色を変え、それぞれの線を色により識別することに
より直列配線を可能にしたものを示したが、色の代りに
線材表面に蛍光塗料を塗布し、これを識別することによ
る方法も可能である。
材の色を変え、それぞれの線を色により識別することに
より直列配線を可能にしたものを示したが、色の代りに
線材表面に蛍光塗料を塗布し、これを識別することによ
る方法も可能である。
【００１５】実施例４．上記実施例１〜３の何れの場合
もセンサーを用い自動識別し、この出力により制御され
た手段により自動的に配線を行う等の応用が可能であ
る。実際の配線に当っては、中継端子５の位置，形状，
強度を設計する偏向ヨークの構造に最適となるように選
択されねばならない。
もセンサーを用い自動識別し、この出力により制御され
た手段により自動的に配線を行う等の応用が可能であ
る。実際の配線に当っては、中継端子５の位置，形状，
強度を設計する偏向ヨークの構造に最適となるように選
択されねばならない。
【００１６】実施例５．この発明の他の実施例として、
複数本の線材３，４の巻始め部の被覆を予めはがしてお
き、巻線後巻終り部との導通を判定することにより各線
材３，４を識別して配線する方法をとることで、上記コ
イルの構成をなすことができる。この識別手段は、巻線
機において送線装置の出力をノズルを介して巻線を行う
際に利用価値が高いものである。
複数本の線材３，４の巻始め部の被覆を予めはがしてお
き、巻線後巻終り部との導通を判定することにより各線
材３，４を識別して配線する方法をとることで、上記コ
イルの構成をなすことができる。この識別手段は、巻線
機において送線装置の出力をノズルを介して巻線を行う
際に利用価値が高いものである。
【００１７】実施例６．また、複数本同時に巻線された
線材の端末の接続後に、その接続箇所に絶縁処理を施
し、成形品ボビン内に納めることにより、コンパクトな
偏向ヨークを実現できる。
線材の端末の接続後に、その接続箇所に絶縁処理を施
し、成形品ボビン内に納めることにより、コンパクトな
偏向ヨークを実現できる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば巻線を
行う際に複数本の線材を同時に巻線しこれを後に直列に
配線することにより、所定のコイルを得るため巻線に要
する時間を大幅に短縮することが可能になるという効果
が得られる。
行う際に複数本の線材を同時に巻線しこれを後に直列に
配線することにより、所定のコイルを得るため巻線に要
する時間を大幅に短縮することが可能になるという効果
が得られる。
【図１】この発明の実施例１を示す巻線を説明するため
の図である。
の図である。
【図２】図１において接続を説明するための図である。
【図３】図２の接続の構成を説明するための図である。
【図４】従来の偏向ヨークを示す図である。
【図５】図４の巻線を示す図である。
【図６】図４の巻線を説明するための図である。
２ ボビン ３ 線材 ４ 線材 ５ 端子
Claims (5)
- 【請求項１】 巻線を複数本並列に同時に行い、これを
巻線後直列に接続してなることを特徴とする偏向ヨー
ク。 - 【請求項２】 外観色調の異なる複数本の線材を用い、
この色調の違いを検出利用して接続するようにしたこと
を特徴とする請求項１の偏向ヨーク。 - 【請求項３】 蛍光塗料等の識別手段により、巻線後の
接続を行うようにしたことを特徴とする請求項１の偏向
ヨーク。 - 【請求項４】 巻線後、複数線材の電気導通を検出する
ことにより接続を行うようにしたことを特徴とする請求
項１の偏向ヨーク。 - 【請求項５】 巻線後、成形品ボビン内で接続を行うよ
うにしたことを特徴とする請求項１の偏向ヨーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19234693A JPH0750141A (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | 偏向ヨーク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19234693A JPH0750141A (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | 偏向ヨーク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0750141A true JPH0750141A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16289753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19234693A Pending JPH0750141A (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | 偏向ヨーク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750141A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005065363A (ja) * | 2003-08-14 | 2005-03-10 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 耐インバータサージモータ |
| US7731573B2 (en) | 2008-01-30 | 2010-06-08 | 3M Innovative Properties Company | Method, system, and apparatus for modifying surfaces |
-
1993
- 1993-08-03 JP JP19234693A patent/JPH0750141A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005065363A (ja) * | 2003-08-14 | 2005-03-10 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 耐インバータサージモータ |
| US7731573B2 (en) | 2008-01-30 | 2010-06-08 | 3M Innovative Properties Company | Method, system, and apparatus for modifying surfaces |
| US8052506B2 (en) | 2008-01-30 | 2011-11-08 | 3M Innovative Properties Company | Method, system, and apparatus for modifying surfaces |
| US8790164B2 (en) | 2008-01-30 | 2014-07-29 | 3M Innovative Properties Company | Method, system, and apparatus for modifying surfaces |
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