JPH0750087Y2

JPH0750087Y2 - チャック

Info

Publication number: JPH0750087Y2
Application number: JP7963992U
Authority: JP
Inventors: 毅小峰
Original assignee: Big Daishowa Seiki Co Ltd
Current assignee: Big Daishowa Seiki Co Ltd
Priority date: 1992-11-18
Filing date: 1992-11-18
Publication date: 1995-11-15
Anticipated expiration: 2005-11-15
Also published as: JPH0642008U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願考案は、ドリル等の工具を掴
持するチャックに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のチャックとして、チャック本体
と、これに嵌着されるコレットと、前記チャック本体に
螺着される締付ナットと、この締付ナット内に嵌合され
て前記コレットに圧接されるノーズリングとを備え、前
記締付ナットとノーズリングとの嵌合面間に形成した環
状孔に、締付ナットのボール挿入孔から複数個のボール
を嵌挿したものがある。しかして、このチャックでは、
コレット内にドリル等の工具のシャンク部を挿入し、締
付ナットを締付回動すると、締付ナットはチャック本体
側に移動し、この締付ナットと環状孔内のボールを介し
て連結しているノーズリングはナットの回転を自由とし
ながら同じくチャック本体側に移動し、このノーズリン
グによりコレット先端部側の縮径が行われ、同時にコレ
ットはチャック本体内に押し込まれることにより縮径
し、かくして工具のシャンク部を強固に掴持する。

【０００３】ところで、複数個のボールを環状孔に挿入
するボール挿入孔の閉塞は、従来一般に、当該ボール挿
入孔に対し閉塞用ボルトを螺着させるか、又は閉塞用栓
を圧入させることにより行っているが、閉塞用ボルトに
よる螺着の場合には、締付ナットの肉厚を厚くしなけれ
ばならないため重量が重くなって、高速精密回転には不
向きとなり、また閉塞用栓の圧入による場合には、締付
ナットの肉厚は薄くできるものの、栓が抜け易く、ボー
ルが挿入孔より離脱する危険性があった。

【０００４】このような問題点を解決するものとして、
実公平４−３５０５０号公報に記載されたチャックがあ
る。これは、締付ナットの外周面にボール挿入孔を閉塞
可能なカバー部材を被嵌するようにしたもので、このカ
バー部材によってボールの離脱を防止できると共に、締
付ナットの肉厚をできるだけ薄くできる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上記公報に記載のチャ
ックでは、カバー部材を、ボール挿入孔を閉塞するよう
に締付ナットに外嵌固着させるようにしたものである
が、締付ナットの外周面にはナット回転操作用の凹溝部
が設けられるため、カバー部材は、ナット外周面上で前
記回転操作用凹溝部に被さらないような位置に被嵌し、
固着する必要がある。即ち、ボール挿入孔は通常締付ナ
ットの先端側に設けられるため、前記回転操作用凹溝部
は締付ナットの後端側外周面に設けることになり、従っ
てカバー部材は締付ナットの先端側外周面に外嵌固着す
る必要があるが、このようにカバー部材を締付ナットの
片側外周面に外嵌固着するには、カバー部材の後端部を
ナット外周面上にかしめ手段等によって固着しなければ
ならないため、その固着作業に非常な手間がかかる上、
当該ナット外周面にカバー部材の端部が係止可能な段部
を形成するなど、締付ナットの外周面を特定の形状にす
る必要がある。特に、前記回転操作用凹溝部は一定の長
さ（締付ナットの長さ方向の長さ）に形成する必要があ
るため、締付ナットの長さが短い場合にはナット外周面
上でのカバー部材の嵌合幅が狭くなって、カバー部材の
取付作業が一層困難となる。

【０００６】このように、ボール挿入孔からのボールの
抜け出しを阻止する従来のカバー部材では、締付ナット
外周面上への固着作業が非常に面倒となる上、ナット外
周面を特定の形状に形成する必要があることから、製作
及び取付けが容易に行い難く、コストが高くつくという
難点があった。

【０００７】本考案は、上記の課題に鑑み、構造簡単に
して製作が容易で、コストの低廉化を期することのでき
るチャックを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案におけるチャックは、ボール挿入孔１５の底
部にボール抜け止め板１６を嵌合配置し、ボール挿入孔
１５に、又はボール挿入孔１５とボール抜け止め板１６
とにわたってこのボール抜け止め板１６を定位置に係止
するための係止手段を設けると共に、前記ボール挿入孔
１５内に詰物１７を装填してなることを特徴とするもの
である。

【０００９】好ましい係止手段としては、ボール挿入孔
１５をその底部側が径大となるテーパ状に形成すると共
に、ボール抜け止め板１６の外径を前記テーパ状ボール
挿入孔１５の底部側の内径にほぼ等しくしたことよりな
るものである。

【００１０】他の好ましい係止手段としては、ボール挿
入孔２５の内壁面の、ボール抜け止め板２６に近接する
位置に、凹陥部１９を形成したことよりなるものであ
る。

【００１１】更に他の好ましい係止手段としては、ボー
ル挿入孔３５の底部内周面に、ボール抜け止め板３６が
嵌合可能で当該挿入孔３５よりも僅かに径大の環状溝２
０を形成したことよりなるものである。

【００１２】更に他の好ましい係止手段としては、ボー
ル挿入孔４５を、その内径がボール抜け止め板４６の外
径にほぼ等しい平行孔に形成し、前記ボール抜け止め板
４６にはその外周縁に複数の耳片２１を突設し、前記ボ
ール挿入孔４５にはその内壁面に前記耳片２１が挿通可
能な縦溝部２２を形成すると共に、当該ボール挿入孔４
５の底部には前記ボール抜け止め板４６の耳片２１が回
動可能に嵌合し得る環状溝２３を形成したものである。

【００１３】更に好ましい係止手段としては、ボール挿
入孔５５の底部に嵌合配置したボール抜け止め板５６の
上面にその直径方向に配置される、当該ボール挿入孔５
５の内径よりも長い係止ピン２４と、前記ボール挿入孔
５５の内壁面の、前記ボール抜け止め板５６に近接する
位置で前記係止ピン２４の両端部が回動可能に嵌合し得
る環状溝２７と、この環状溝２７に前記係止ピン２４を
挿入するために前記ボール挿入孔５５の内壁面に形成さ
れた係止ピン挿入用の縦溝部２８と、からなるものであ
る。

【００１４】また、詰物として好ましいものは、接着剤
である。

【００１５】

【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１において、１は工作機械の主軸に着脱自在に装着さ
れるチャック本体で、その先端部には外周面にねじ部２
が形成され、内周面には奥窄まり状のテーパ面３が形成
されている。４はチャック本体１内に嵌着されるコレッ
トで、その前後両端より交互に複数の割り溝４ａが形成
されており、そしてこのコレット４の先端部には先細り
状のテーパ面５が形成され、また後端側には前記先端側
テーパ面５とは逆テーパを成すテーパ面６が形成され、
これら両テーパ面５，６の中間に係止周溝７が形成され
ている。

【００１６】８はチャック本体１に螺着される締付ナッ
トで、その後端側内周面にチャック本体１のねじ部２に
螺合するねじ部９が形成され、また外周面には回転操作
用の凹溝部８ａが周方向所定間隔おきに形成されてい
る。１０は、締付ナット８の先端部内に嵌合されて前記
コレット４に圧接されるノーズリングで、その先端部内
周面にはコレット４の先端側テーパ面５に嵌合するテー
パ面１１が形成され、後端部内周面にはコレット４の係
止周溝７に係止可能な係止突起１２が形成されている。

【００１７】前記締付ナット８とノーズリング１０との
嵌合面間には、図３から明らかなように、締付ナット８
側の断面半円状溝１３ａとノーズリング１０側の断面半
円状溝１３ｂとからなる環状孔１３が形成され、そして
締付ナット８には前記環状孔１３にボール１４を挿入す
るためのボール挿入孔１５が設けられている。しかし
て、このボール挿入孔１５から前記環状孔１３に嵌挿さ
れた複数個のボール１４によって、締付ナット８とノー
ズリング１０とが互いに回転自在にして且つ軸方向相対
移動不能に連結される。

【００１８】前記ボール挿入孔１５は、その底部に嵌合
配置された金属板製のボール抜け止め板１６及び当該孔
１５内に装填された詰物１７によって閉塞され、そして
ボール抜け止め板１６は係止手段によって定位置に係止
されている。この場合の係止手段として、断面円形状の
ボール挿入孔１５を、図１〜図３に示すように、その底
部側が若干径大となる奥広がりテーパ状の孔に形成する
と共に、前記ボール抜け止め板１６の外径を、前記テー
パ状ボール挿入孔１５の底部側の内径にほぼ等しく形成
している。尚、ボール挿入孔１５は、その入口部の内径
がボール１４の直径より僅かに大きく形成してあり、ま
たボール挿入孔１５の底部には、図１に示すように、ボ
ール抜け止め板１６の周縁部を係合させる段部１８が形
成されている。

【００１９】しかして、ボール挿入孔１５をボール抜け
止め板１６及び詰物１７により閉塞するにあたっては、
締付ナット８とノーズリング１０との嵌合面間に形成さ
れる環状孔１３に所要数のボール１４を嵌挿した後、ボ
ール抜け止め板１６を、ボール挿入孔１５の入口で適当
に弾性変形させて押し込み、その底部に嵌合配置する。
その後、このボール挿入孔１５内に詰物１７を装填し
て、図１に示す状態とする。この詰物１７は接着剤から
なるもので、熱硬化性樹脂、特にエポキシ樹脂製のもの
が好ましい。なお、上記ボール抜け止め板１６は、ボー
ル挿入孔１５の底部に嵌合配置した後、このボール挿入
孔１５の底部側に軽くスポット溶接して固定するように
してもよい。その場合、ボール挿入孔１５はテーパ孔に
する必要がなく、所謂平行孔でよい。

【００２０】上述したような構成よりなるチャックの使
用にあたっては、図１に示すように、コレット４内にド
リル等の工具Ｔを挿入し、締付ナット８を、その外周面
の回転操作用凹溝部８ａに適当な回転操作具を係止させ
て締付方向に回動することにより、この締付ナット８
は、ボール１４を介して相対回転可能に連結されたノー
ズリング１０と共にチャック本体１側に移動し、これに
伴いノーズリング１０のテーパ面１１がコレット４の先
端側テーパ面５を圧接すると共に、コレット４の後端側
テーパ面６がチャック本体１のテーパ面３に圧接し、こ
れらテーパ面３とテーパ面６、及びテーパ面１１とテー
パ面５との圧接作用によりコレット４が縮径して工具Ｔ
を掴持固定する。

【００２１】こうして工具Ｔをチャックで掴持固定した
状態で工作機械の主軸を回転させて、チャックを介し工
具Ｔを回転させるわけであるが、チャックの高速回転に
よりボール挿入孔１５側のボール１４に相当な遠心力が
作用しても、テーパ状ボール挿入孔１５の底部に嵌合係
止されているボール抜け止め板１６によって、このボー
ル挿入孔１５からのボール１４の抜け出しが阻止され
る。また、詰物１７は、ボール挿入孔１５への切粉、切
削油、塵等の侵入を防止すると共に、この詰物１７が接
着剤からなるものであるため、ボール挿入孔１５の内壁
面に固着して、ボール抜け止め板１６の定位置での固定
をより確実なものとすることができる。

【００２２】図４及び図５は、他の実施例を示したもの
で、この実施例では、ボール抜け止め板をボール挿入孔
の底部定位置に係止固定する手段として、所謂平行孔か
らなるボール挿入孔２５の内壁面の、ボール抜け止め板
２６に近接する位置に、例えば断面三角形状の凹陥部１
９を、図５の破線で示すようにボール挿入孔２５の半周
以上に亘って形成したもので、このボール抜け止め板２
６の外径はボール挿入孔２５の内径より僅かに小さく形
成されている。しかして、ボール抜け止め板２６を係止
固定するには、このボール抜け止め板２６をボール挿入
孔２５の底部に嵌合した後、このボール挿入孔２５内に
接着剤からなる詰物１７を装填することにより、前記凹
陥部１９にも詰物１７の一部が介入することになって、
ボール挿入孔２５からの詰物１７の離脱が阻止され、そ
れによりボール抜け止め板２６の抜け出しが阻止され
る。

【００２３】図６及び図７に示す更に他の実施例におい
ては、係止手段として、平行孔からなるボール挿入孔３
５の底部内周面に、ボール抜け止め板３６が嵌合可能で
前記ボール挿入孔３５よりも僅かに径大となるような環
状溝２０を形成したもので、ボール抜け止め板３６を係
止固定するには、このボール抜け止め板３６を、ボール
挿入孔３５の入口で適当に弾性変形させながら強制的に
押し込んで、その底部の環状溝２０に嵌合すればよく、
これによってボール抜け止め板３６は確実に固定され
る。その後、ボール挿入孔３５内に詰物１７を装填し
て、図６に示す状態とする。

【００２４】図８〜図１０に示す更に他の実施例におい
ては、係止手段として、ボール挿入孔４５を、その内径
がボール抜け止め板４６の外径にほぼ等しい平行孔に形
成すると共に、前記ボール抜け止め板４６の外周縁に複
数の、例えばその直径方向両側対向位置に一対の耳片２
１，２１を突設し、前記ボール挿入孔４５にはその内壁
面に前記一対の耳片２１，２１が挿通可能な縦溝部２
２，２２を形成すると共に、当該ボール挿入孔４５の底
部に前記ボール抜け止め板４６の耳片２１，２１が回動
可能に嵌合し得る環状溝２３を形成したものである。し
かして、ボール抜け止め板４６の取付けにあたっては、
図１０に示すように、ボール抜け止め板４６の両耳片２
１，２１がボール挿入孔４５の縦溝部２２，２２に係合
する状態でこのボール抜け止め板４６をボール挿入孔４
５の底部まで挿入し、その底部においてこのボール抜け
止め板４６を４５度回転させることにより、両耳片２
１，２１が環状溝２３に突入嵌合し、それによってボー
ル抜け止め板４６の抜け出しが阻止された状態となる。
斯かる状態から、ボール挿入孔４５及び縦溝部２２に詰
物１７を装填して、図８に示す状態とすればよい。

【００２５】更に、図１１及び図１２に示す他の実施例
においては、係止手段は、平行孔よりなるボール挿入孔
５５の底部に嵌合配置したボール抜け止め板５６の上面
にその直径方向に配置される、当該ボール挿入孔５５の
内径よりも適当に長い係止ピン２４と、前記ボール挿入
孔５５の内壁面の、前記ボール抜け止め板５６に近接す
る位置で前記係止ピン２４の両端部が回動可能に嵌合し
得る環状溝２７と、この環状溝２７に前記係止ピン２４
を挿入するために、当該環状溝２７と連通するように前
記ボール挿入孔５５の内壁面に形成された係止ピン挿入
用の縦溝部２８と、からなるもので、前記ボール抜け止
め板５６はその外径がボール挿入孔５５の内径よりも僅
かに小さく形成してある。

【００２６】しかして、このボール抜け止め板５６及び
係止ピン２４の取付けあたっては、図１１に示すよう
に、先にボール抜け止め板５６をボール挿入孔５５の底
部定位置に嵌合し、それから係止ピン２４を、図１１及
び図１２の仮想線図示のように係止ピン挿入用縦溝部２
８を利用して、ボール挿入孔５５底部に先に挿入された
ボール抜け止め板５６上に載置し、斯かる状態から係止
ピン２４を同図実線図示位置まで４５度回転させること
により、この係止ピン２４は、両端部が環状溝２７に嵌
合してボール挿入孔５５からの抜け出しが阻止される状
態となる。その後、図示は省略しているが、ボール挿入
孔５５、縦溝部２８及び環状溝に接着剤の詰物１７を装
填する。この実施例によれば、ボール抜け止め板５６を
より確実に定位置に固定できる。

【００２７】

【考案の作用及び効果】請求項１においては、ボール挿
入孔の底部に嵌合配置したボール抜け止め板が係止手段
により定位置に係止されて固定され、これによってボー
ル挿入孔からのボールの抜け出しが阻止される。また、
ボール挿入孔内に装填された詰物によって、切粉、切削
油、塵等の内部侵入が防止される。しかして、この請求
項１によれば、従来のカバー材からなるボール抜け出し
阻止手段に較べ、構造簡単にして、製作が容易で、コス
トの低廉化を図ることができる。

【００２８】請求項２の係止手段によるときは、締付ナ
ットとノーズリングとの嵌合面間に形成される環状孔に
所要数のボールを嵌挿した後、ボール抜け止め板を、底
部側が径大のテーパ状ボール挿入孔の入口で適当に弾性
変形させて押し込むことにより、ボール抜け止め板は定
位置に固定される。これによると、構造が一層簡単で、
製作が容易となる。

【００２９】請求項３の係止手段によるときは、ボール
抜け止め板を、内壁面に凹陥部を設けたボール挿入孔の
底部に嵌合した後、このボール挿入孔内に接着剤からな
る詰物を装填することにより、前記凹陥部にも詰物の一
部が介入することになって、ボール挿入孔からの詰物の
離脱が阻止され、それによりボール抜け止め板は定位置
に固定される。この場合も、構造がきわめて簡単で、製
作が容易となる。

【００３０】請求項４の係止手段によるときは、ボール
抜け止め板を、ボール挿入孔の入口で適当に弾性変形さ
せながら強制的に押し込んで、その底部の環状溝に嵌合
すればよく、これによってボール抜け止め板は確実に固
定される。この場合も、構造がきわめて簡単で、製作が
容易となる。

【００３１】請求項５の係止手段においては、ボール抜
け止め板の取付けにあたり、このボール抜け止め板の複
数の耳片がボール挿入孔のそれぞれ対応する縦溝部に係
合する状態で、このボール抜け止め板をボール挿入孔の
底部まで挿入し、その底部においてこのボール抜け止め
板を適当角度回転させることにより、前記耳片がボール
挿入孔の底部に設けた環状溝に突入嵌合し、それにより
ボール抜け止め板は定位置に係止固定される。これによ
れば、ボール抜け止め板をより確実に固定することがで
きる。

【００３２】また、請求項６の係止手段においては、ボ
ール抜け止め板及び係止ピンの取付けあたり、先にボー
ル抜け止め板をボール挿入孔の底部定位置に嵌合し、そ
れから係止ピンを、ボール挿入孔内壁面の係止ピン挿入
用縦溝部を利用して、ボール挿入孔底部に先に挿入され
たボール抜け止め板上に載置し、斯かる状態から係止ピ
ンを適当角度回転させることにより、この係止ピンは、
両端部が前記環状溝に嵌合してボール挿入孔からの抜け
出しが阻止され、それによりボール抜け止め板は定位置
に固定される。この場合も、ボール抜け止め板を一層確
実に固定することができる。

【００３３】更に、請求項７のように、詰物が接着剤か
らなるものにおいては、ボール挿入孔内に装填した詰物
が当該孔の内壁面に密着固定されるため、詰物はボール
挿入孔内から容易に離脱することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例によるチャックの半断面図で
ある。

【図２】図１の矢印Ａより見た部分平面図である。

【図３】図１の矢印Ｂより見た部分正面図である。

【図４】他の実施例によるチャックの部分断面図であ
る。

【図５】図４の矢印Ａより見た部分平面図である。

【図６】更に他の実施例によるチャックの部分断面図で
ある。

【図７】図６の矢印Ａより見た部分平面図である。

【図８】更に他の実施例によるチャックの部分断面図で
ある。

【図９】図８の矢印Ａより見た部分平面図である。

【図１０】ボール抜け止め板の取付け要領を示す説明斜
視図である。

【図１１】更に他の実施例によるチャックの部分断面図
である。

【図１２】図１１の矢印Ａより見た部分平面図である。

【符号の説明】

１チャック本体３テーパ面４コレット５テーパ面６テーパ面８締付ナット１０ノーズリング１１テーパ面１３環状孔１４ボール１５ボール挿入孔１６ボール抜け止め板１７詰物１９凹陥部２０環状溝２１耳片２２縦溝部２３環状溝２４ピン２５ボール挿入孔２６ボール抜け止め板２７環状溝２８縦溝部３５ボール挿入孔３６ボール抜け止め板４５ボール挿入孔４６ボール抜け止め板５５ボール挿入孔５６ボール抜け止め板

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】チャック本体と、このチャック本体内に嵌
着されるコレットと、前記チャック本体に螺着される締
付ナットと、この締付ナット内に嵌合されて前記コレッ
トに圧接されるノーズリングと、からなり、前記締付ナ
ットとノーズリングとの嵌合面間には環状孔が形成さ
れ、この環状孔に、前記締付ナットに設けたボール挿入
孔より挿入される複数個のボールが嵌挿されてなるチャ
ックにおいて、前記ボール挿入孔の底部にボール抜け止
め板を嵌合配置し、このボール挿入孔に、又はボール挿
入孔とボール抜け止め板とにわたって前記ボール抜け止
め板を定位置に係止するための係止手段を設けると共
に、前記ボール挿入孔内に詰物を装填してなることを特
徴とするチャック。
【請求項２】前記係止手段は、前記ボール挿入孔をその
底部側が径大となるテーパ状に形成すると共に、前記ボ
ール抜け止め板の外径を前記テーパ状ボール挿入孔の底
部側の内径にほぼ等しくしたことよりなる請求項１に記
載のチャック。
【請求項３】前記係止手段は、前記ボール挿入孔の内壁
面の、前記ボール抜け止め板に近接する位置に、凹陥部
を形成したことよりなる請求項１に記載のチャック。
【請求項４】前記係止手段は、前記ボール挿入孔の底部
内周面に、前記ボール抜け止め板が嵌合可能で当該挿入
孔よりも僅かに径大となるような環状溝を形成したこと
よりなる請求項１に記載のチャック。
【請求項５】前記係止手段は、前記ボール挿入孔を、そ
の内径がボール抜け止め板の外径にほぼ等しい平行孔に
形成し、前記ボール抜け止め板にはその外周縁に複数の
耳片を突設し、前記ボール挿入孔にはその内壁面に前記
耳片が挿通可能な縦溝部を形成すると共に、当該ボール
挿入孔の底部には前記ボール抜け止め板の耳片が回動可
能に嵌合し得る環状溝を形成したことよりなる請求項１
に記載のチャック。
【請求項６】前記係止手段は、前記ボール挿入孔の底部
に嵌合配置したボール抜け止め板の上面にその直径方向
に配置される、当該ボール挿入孔の内径よりも長い係止
ピンと、前記ボール挿入孔の内壁面の、前記ボール抜け
止め板に近接する位置で前記係止ピンの両端部が回動可
能に嵌合し得る環状溝と、この環状溝に前記係止ピンを
挿入するために前記ボール挿入孔の内壁面に形成された
係止ピン挿入用の縦溝部と、からなる請求項１に記載の
チャック。
【請求項７】前記詰物は、接着剤からなる請求項１に記
載のチャック。