JPH0748750Y2 - アンカー - Google Patents

アンカー

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JPH0748750Y2
JPH0748750Y2 JP1990403299U JP40329990U JPH0748750Y2 JP H0748750 Y2 JPH0748750 Y2 JP H0748750Y2 JP 1990403299 U JP1990403299 U JP 1990403299U JP 40329990 U JP40329990 U JP 40329990U JP H0748750 Y2 JPH0748750 Y2 JP H0748750Y2
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JP
Japan
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anchor
injection pipe
hole
sheath
pipe
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JP1990403299U
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JPH0492037U (ja
Inventor
晃代 山田
邦光 山田
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建設基礎エンジニアリング株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は削孔内への硬化材の注
入がスムーズに行なえるとともに、安価なアンカーに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】削孔挿入後に削孔内に硬化材を注入して
アンカーを定着するため、予めアンカーのシース内に硬
化材の注入パイプを配しておき、アンカー挿入と一緒に
掘削孔内に挿入することが行なわれている。しかし注入
パイプをシースの中に完全に入れておくと硬化材の流れ
出しが良好でなく、シースから突出させておくと、掘削
孔挿入時に壁面に衝突してパイプが破損したりパイプ先
端に土砂や轢がつまってしまうという問題があった。
【０００３】このため第６図に示すような考案が開発さ
れている。すなわち定着部シースａの先端に被せるよう
に予めキャップｂを取り付けておき、この中に注入パイ
プｃの先端を位置させて保護するものである。このよう
な構成であればアンカー挿入時にパイプｃが破損せず
に、轢などが詰まる可能性が少ない。硬化材はキャップ
ｂの周囲に開けた穴ｄから掘削孔内に充満するものであ
る。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかし前述のような構
成であると、キャップｂの大きさが大きくて重く、製造
が高価となっていた。またキャップの穴ｄが小さいた
め、これに轢などが詰まって硬化材の流れ出しが不良と
なっていた。
【０００５】この考案は以上のような課題を解決するた
めになされたもので、硬化材の注入が良好に行なえると
ともに、安価に施工できるアンカーを提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この考案にかかるアンカ
ーは、シースから硬化材注入パイプを突出させ、このパ
イプを囲むように枠状に組んだ鋼製の棒を取り付けるも
のである。鋼棒は略Ｕ字状に屈曲したものを、屈曲部分
が掘削孔底部側に向くように取り付ける。取り付けは溶
接などによって行なえばよく、互いに屈曲部分を交差さ
せるようにして複数個を取り付ける。また、鋼棒を複数
本シースから突出させ、この鋼棒の先端をリング状の鋼
棒により連結することもできる。
【０００７】シースから突出したパイプは、周りを取り
囲む鋼棒によって保護される。また注入パイプから流れ
でた硬化材は鋼棒の間をすり抜けて、容易に掘削孔内に
充満する。鋼棒の間は大きく、轢などが詰まる恐れがな
い。
【０００８】
【実施例】第３図に示すのはアンカーの全体図であり、
ストレートな自由長部シース１と周面に凹凸が形成され
た定着部シース２が連結されている。このシース１・２
内には、複数本の鋼より線などの引張材３と、硬化材注
入パイプ４が地上まで配されている。定着部シース２の
削孔５底部側端からは注入パイプ４が若干長さ突出して
いる。
【０００９】定着部シース２の先端には鋼棒６が固定さ
れている。第１図と第２図に示す実施例は略Ｕ字状に屈
曲した鋼棒６を使用した場合であって、屈曲部が削孔５
底部側に向くようにして、両端が定着部シース２に固定
されている。このようなＵ字状の鋼棒６が複数個互いに
屈曲部が交差するように固定されており、また交差部分
も溶接により固定されている。このようにして複数本の
鋼棒６によって注入パイプ４が取り囲まれている。
【００１０】以上のように鋼棒６によって注入パイプ４
が取り囲まれているため、アンカーを削孔５内に挿入中
にパイプ４が破損することもなく、また轢などがパイプ
４内に押し詰められることもない。挿入後、硬化材の注
入作業時には硬化材は鋼棒６の間を容易に抜けて、掘削
孔内に充満する。
【００１１】第４図に示すのは鋼棒７を複数本シース２
から突設したもので、この各鋼棒７の先端がリング状の
鋼棒８によって連結してある。第５図に示す実施例は各
鋼棒７の先端が互いに中心方向に近接するように屈曲し
てあり、小径の鋼棒８によって連結してある。第５図の
ような実施例であると、削孔５内への挿入が容易であ
る。
【００１２】
【考案の効果】この考案は以上のような構成を有するた
め、アンカーの削孔内への挿入時に注入パイプを鋼棒が
保護して破損を防止する。また轢などがパイプの中に詰
め込まれることがない。硬化材は鋼棒の間を抜けて削孔
内にスムーズに充満する。さらに鋼棒は安価で軽量であ
るため、施工費を安価に押さえることができるととも
に、作業性を良好にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案の一実施例の斜視図である。
【図２】その正面図である。
【図３】アンカーの全体図である。
【図４】一実施例の斜視図である。
【図５】一実施例の斜視図である。
【図６】従来例の斜視図である。
【符号の説明】
１ 自由長部シース ２ 定着部シース ３ 引張材 ４ 注入パイプ ５ 削孔 ６ 鋼棒 ７ 鋼棒 ８ 鋼棒

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 アンカーの定着部の削孔底部側端から、
    地上から配した硬化材注入パイプを突出させ、この注入
    パイプの突出部分の周囲を囲むように略Ｕ字状に屈曲し
    た鋼棒を屈曲部分が底部側となるように複数配してなる
    アンカー。
  2. 【請求項２】 アンカーの定着部の削孔底部側端から、
    地上から配した硬化材注入パイプを突出させ、この注入
    パイプの突出部分の周囲に複数本の鋼棒を突出させ、各
    鋼棒の先端をリング状の鋼棒により連結してなるアンカ
    ー。
JP1990403299U 1990-12-14 1990-12-14 アンカー Expired - Lifetime JPH0748750Y2 (ja)

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JP1990403299U JPH0748750Y2 (ja) 1990-12-14 1990-12-14 アンカー

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JPH0492037U JPH0492037U (ja) 1992-08-11
JPH0748750Y2 true JPH0748750Y2 (ja) 1995-11-08

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