JPH0612038Y2 - ロックアンカボルト - Google Patents
ロックアンカボルトInfo
- Publication number
- JPH0612038Y2 JPH0612038Y2 JP1990018515U JP1851590U JPH0612038Y2 JP H0612038 Y2 JPH0612038 Y2 JP H0612038Y2 JP 1990018515 U JP1990018515 U JP 1990018515U JP 1851590 U JP1851590 U JP 1851590U JP H0612038 Y2 JPH0612038 Y2 JP H0612038Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anchor bolt
- bulging
- base body
- tip
- lock anchor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業状の利用分野〕 本考案は、電線を架設した電柱の倒伏を防止するための
アンカボルトに関し、特に岩盤地層に設置するに好適す
るロックアンカボルトに関する。
アンカボルトに関し、特に岩盤地層に設置するに好適す
るロックアンカボルトに関する。
〔従来の技術〕 従来、この種のロックアンカボルトとしては第３図乃至
第５図に示すものが知られている。
第５図に示すものが知られている。
第３図に示すもの（Ａタイプ）は、所定の荷重力に耐え
得る強度の径を有する丸鋼をもって基体１とし、後端を
丸アイ状に加工して丸アイ重複部４は溶接強度を維持す
るための所要長さたる１０cm以内とし張引環３としたも
のである。
得る強度の径を有する丸鋼をもって基体１とし、後端を
丸アイ状に加工して丸アイ重複部４は溶接強度を維持す
るための所要長さたる１０cm以内とし張引環３としたも
のである。
また、第４、５図に示すもの（Ｂタイプ）は、基体１の
縦長上を押圧加工して該押圧分を基体１の丸鋼径外に膨
出せしめ縦面押出部５とし、さらに該押出部５から若干
離隔したその下部を縦面押出部５に対して直角方向より
押圧加工して横面押出部６としたものである。
縦長上を押圧加工して該押圧分を基体１の丸鋼径外に膨
出せしめ縦面押出部５とし、さらに該押出部５から若干
離隔したその下部を縦面押出部５に対して直角方向より
押圧加工して横面押出部６としたものである。
以上のＡＢタイプのロックアンカボルトは共に第６、７
図に示すように岩盤を所定の径と深さに削岩穿孔して掘
削穴Ｈとし、これに通入して強力硬化性の特殊セメント
溶液を注入充満し硬化せしめてコンクリート円柱体８を
造成し、該コンクリート円柱体８をもって岩盤と基体１
を一体的に硬化するようにしたものである。
図に示すように岩盤を所定の径と深さに削岩穿孔して掘
削穴Ｈとし、これに通入して強力硬化性の特殊セメント
溶液を注入充満し硬化せしめてコンクリート円柱体８を
造成し、該コンクリート円柱体８をもって岩盤と基体１
を一体的に硬化するようにしたものである。
ところが、このようなロックアンカボルトでは掘削穴Ｈ
内においてコンクリート円柱体と基体１との密着力と、
コンクリート円柱体８と掘削穴Ｈとの密着力を対比する
と、圧倒的にコンクリート円柱体８と掘削穴Ｈの方が強
力なるがため、Ａタイプの場合には施行後における張引
荷重に対して基体１が素材破断値に到達する相当以前に
先端の係止部２が伸展して基体１と同一線上の直線状に
変形するか若しくは破断して抜上してしまい、一方Ｂタ
イプの場合には縦面押出部５と横面押出部６の夫々押圧
によって変形損傷される上下両端部が基体１の破断値の
到達前に切断されて抜上してしまう。
内においてコンクリート円柱体と基体１との密着力と、
コンクリート円柱体８と掘削穴Ｈとの密着力を対比する
と、圧倒的にコンクリート円柱体８と掘削穴Ｈの方が強
力なるがため、Ａタイプの場合には施行後における張引
荷重に対して基体１が素材破断値に到達する相当以前に
先端の係止部２が伸展して基体１と同一線上の直線状に
変形するか若しくは破断して抜上してしまい、一方Ｂタ
イプの場合には縦面押出部５と横面押出部６の夫々押圧
によって変形損傷される上下両端部が基体１の破断値の
到達前に切断されて抜上してしまう。
また、このロックアンカボルトの施行地層は岩盤ではあ
るが原則的には地表面の１０cm程度は風化によって脆弱
化しているため第８図のように垂直設置した基体１を支
線の張引角度によって斜め方向に張引すると、強風や風
害時等の異常荷重によって丸アイ重複部４の下部より屈
曲し該屈曲量は電柱を傾斜状態に変移せしめる因とな
る。
るが原則的には地表面の１０cm程度は風化によって脆弱
化しているため第８図のように垂直設置した基体１を支
線の張引角度によって斜め方向に張引すると、強風や風
害時等の異常荷重によって丸アイ重複部４の下部より屈
曲し該屈曲量は電柱を傾斜状態に変移せしめる因とな
る。
そこで、このような従来のロックアンカボルトの問題点
を解消し得たものが本願出願人により実願昭６０−１３
４６４号として既に提案されている。
を解消し得たものが本願出願人により実願昭６０−１３
４６４号として既に提案されている。
このロックアンカボルトは、第９、１０図に示すよう
に、後端に張引環３を形成すると共に所定長さの丸鋼に
依る基体１につき張引環３工作に依る重複部を岩盤地層
における風化表面深度に倍するだけの耐屈強度を有する
よう伸張して丸アイ重複部４とし、先端は基体１の断面
中心点を基点とした均一膨出量であって掘削穴Ｈに緩く
通入される径を有する円形膨出部７とし、該円形膨出部
７の上辺部７ａを基体１に対し緩やかな彎曲面に形成す
ると共に、該円形膨出部７に素材構成密度を変化弱体化
しないよう熱処理加工を施してなるものである。
に、後端に張引環３を形成すると共に所定長さの丸鋼に
依る基体１につき張引環３工作に依る重複部を岩盤地層
における風化表面深度に倍するだけの耐屈強度を有する
よう伸張して丸アイ重複部４とし、先端は基体１の断面
中心点を基点とした均一膨出量であって掘削穴Ｈに緩く
通入される径を有する円形膨出部７とし、該円形膨出部
７の上辺部７ａを基体１に対し緩やかな彎曲面に形成す
ると共に、該円形膨出部７に素材構成密度を変化弱体化
しないよう熱処理加工を施してなるものである。
本考案は、このロックアンカボルトの改良に係り、先に
掘削穴に充填されたセメント溶液中にロックアンカボル
トを基体先端から押入れる際、この押入れ動作を容易に
行い得て施行能率を向上し得たロックアンカボルトを提
供することを目的とする。
掘削穴に充填されたセメント溶液中にロックアンカボル
トを基体先端から押入れる際、この押入れ動作を容易に
行い得て施行能率を向上し得たロックアンカボルトを提
供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本考案のロックアンカボル
トは、岩盤地層における掘削穴にセメント溶液を注入充
填して該セメント溶液中に基体先端から押入れ埋設する
ロックアンカボルトにおいて、前記基体の先端を前記掘
削穴に緩く通入し得る外径を有した尖端形状の膨出部と
し、該膨出部の外周には前記基体の軸方向に窪んだ複数
の膨出凹部と該膨出凹部間に突出する膨出凸部とを形成
するようにしたのである。
トは、岩盤地層における掘削穴にセメント溶液を注入充
填して該セメント溶液中に基体先端から押入れ埋設する
ロックアンカボルトにおいて、前記基体の先端を前記掘
削穴に緩く通入し得る外径を有した尖端形状の膨出部と
し、該膨出部の外周には前記基体の軸方向に窪んだ複数
の膨出凹部と該膨出凹部間に突出する膨出凸部とを形成
するようにしたのである。
〔作用〕 上記構成においては、ロックアンカボルト基体の先端が
掘削穴Ｈに緩く通入される径を有した尖端形状の膨出部
７とされ、しかも膨出部７の外周要部には膨出凸部７ｂ
を残して基体１の軸方向に窪んだ膨出凹部７ａが形成さ
れたことに本考案特有の構成を有するものである。
掘削穴Ｈに緩く通入される径を有した尖端形状の膨出部
７とされ、しかも膨出部７の外周要部には膨出凸部７ｂ
を残して基体１の軸方向に窪んだ膨出凹部７ａが形成さ
れたことに本考案特有の構成を有するものである。
このようなロックアンカボルト基体先端の形状は、ロッ
クアンカボルトを掘削穴に通入した後にセメント溶液を
注入硬化する施行法ではなく、掘削穴にセメント溶液を
注入充填した後にロックアンカボルトをこのセメント溶
液中に押入れて埋設し、しかる後に硬化し一体化するよ
うにした施行法に格別の効果を有するものである。
クアンカボルトを掘削穴に通入した後にセメント溶液を
注入硬化する施行法ではなく、掘削穴にセメント溶液を
注入充填した後にロックアンカボルトをこのセメント溶
液中に押入れて埋設し、しかる後に硬化し一体化するよ
うにした施行法に格別の効果を有するものである。
即ち、ロックアンカボルト基体の先端を単に円形膨出部
としたのでは、先に掘削穴に充填されたセメント溶液中
にこのロックアンカボルトを押入れる際セメント溶液の
粘性抵抗を受け容易に進入しえないところを、本考案の
ように、基体先端の膨出部７をその外周要部について基
体１の軸方向に窪んだ膨出凹部７ａを設けることにより
膨出部７の断面抵抗面積を縮小し、さらにこの膨出部７
を尖端形状とすることにより押入れ動作中のセメント溶
液の抵抗を少なくしたものである。
としたのでは、先に掘削穴に充填されたセメント溶液中
にこのロックアンカボルトを押入れる際セメント溶液の
粘性抵抗を受け容易に進入しえないところを、本考案の
ように、基体先端の膨出部７をその外周要部について基
体１の軸方向に窪んだ膨出凹部７ａを設けることにより
膨出部７の断面抵抗面積を縮小し、さらにこの膨出部７
を尖端形状とすることにより押入れ動作中のセメント溶
液の抵抗を少なくしたものである。
しかも、セメント溶液硬化後においては、基体１先端の
膨出部７と密実に結合したコンクリート円柱体中にて上
記膨出凹部７ａより突出した膨出凸部７がアンカボルト
を張引する外力について抵抗係止手段として有効に作用
する。
膨出部７と密実に結合したコンクリート円柱体中にて上
記膨出凹部７ａより突出した膨出凸部７がアンカボルト
を張引する外力について抵抗係止手段として有効に作用
する。
以下、本考案の実施例について図面を参照しながら説明
する。
する。
第１図（ａ）は本考案のロックアンカボルトの全体図、
第１図（ｂ）、（ｃ）はその先端部の各種態様を正面か
ら見た図、第２図はこのロックアンカボルトを掘削穴Ｈ
に設置する施行法を順次示した図である。
第１図（ｂ）、（ｃ）はその先端部の各種態様を正面か
ら見た図、第２図はこのロックアンカボルトを掘削穴Ｈ
に設置する施行法を順次示した図である。
本実施例のロックアンカボルトは、所定の抗張力を有す
る丸鋼によって基体１を構成すると共に張引環３の形成
にあたり後端を彎曲状に曲げ加工することにより所定長
さに伸張した丸アイ重複部４を形成してある。先端は基
体１の断面を中心として基体１の外周よりも所定量膨出
せしめると共に、該膨出部７が掘削穴Ｈに緩く通入され
る径を有して尖端形状とした上、膨出部７の外周要部に
基体１の軸方向に窪んだ膨出凹部７ａを形成してなるも
のである。
る丸鋼によって基体１を構成すると共に張引環３の形成
にあたり後端を彎曲状に曲げ加工することにより所定長
さに伸張した丸アイ重複部４を形成してある。先端は基
体１の断面を中心として基体１の外周よりも所定量膨出
せしめると共に、該膨出部７が掘削穴Ｈに緩く通入され
る径を有して尖端形状とした上、膨出部７の外周要部に
基体１の軸方向に窪んだ膨出凹部７ａを形成してなるも
のである。
基体１先端の膨出部７外周に設けた膨出凹部７ａの形状
は、第１図（ｂ）のように基体１の断面中心に向けて三
角形状頂部のような窪みを設けるか、第１図（ｃ）に示
すように単に彎曲状に窪んだ形状としても良い。要は、
膨出部７外周にあって該膨出部７が膨出凸部７ｂを所定
量残した状態で膨出凹部７ａを基体１の軸方向に窪めて
設けることである。
は、第１図（ｂ）のように基体１の断面中心に向けて三
角形状頂部のような窪みを設けるか、第１図（ｃ）に示
すように単に彎曲状に窪んだ形状としても良い。要は、
膨出部７外周にあって該膨出部７が膨出凸部７ｂを所定
量残した状態で膨出凹部７ａを基体１の軸方向に窪めて
設けることである。
このような構成により、膨出凹部７ａは掘削穴Ｈ内への
挿入方向に沿って設けられたことなり、さらに膨出部７
が尖端形状とされたことにより、膨出部７の断面抵抗面
積を縮小して基体１先端を掘削穴Ｈ内に充填されたセメ
ント溶液中に押入れる際の抵抗を小さくすることができ
る。
挿入方向に沿って設けられたことなり、さらに膨出部７
が尖端形状とされたことにより、膨出部７の断面抵抗面
積を縮小して基体１先端を掘削穴Ｈ内に充填されたセメ
ント溶液中に押入れる際の抵抗を小さくすることができ
る。
しかも、膨出凸部７ｂは、セメント溶液硬化後に成るコ
ンクリート円柱体８ａ中にて密実に固定され、ロックア
ンカボルトを張引する外力に対して抵抗する係止手段と
して作用し、ロックアンカボルトの外力による抜上を阻
止することができる。
ンクリート円柱体８ａ中にて密実に固定され、ロックア
ンカボルトを張引する外力に対して抵抗する係止手段と
して作用し、ロックアンカボルトの外力による抜上を阻
止することができる。
なお、基体１の先端膨出部７を形成するにあたり、膨出
凹部７ａを含んで尖端状に一体成型する際、熱処理加工
を施してその膨出部７の素材構成密度を部分的に変質し
ないようにしておく。
凹部７ａを含んで尖端状に一体成型する際、熱処理加工
を施してその膨出部７の素材構成密度を部分的に変質し
ないようにしておく。
また、丸アイ重複部４は、通常の岩盤地層における風化
表面たる１０cm程度に対して倍の２０cm以上伸張させ、
施行後のロックアンカボルト基体１の耐屈強度を確保す
るようにする。
表面たる１０cm程度に対して倍の２０cm以上伸張させ、
施行後のロックアンカボルト基体１の耐屈強度を確保す
るようにする。
このようにして形成されたロックアンカボルトを設置す
るには、第２図（ａ）〜（ｄ）に示すように、岩盤地層
９に膨出部７が緩く通入される径を有した所定の深さに
削岩穿孔された掘削穴Ｈ中に、急硬性にして超強力に硬
化する特殊セメント溶液８を注入充填した後、速やかに
このセメント溶液８中にロックアンカボルトを張引環３
が露出する程度に押入れ、セメント溶液の完全硬化後、
第８図に示すように、支線１０で張引環３を連結せしめ
る。
るには、第２図（ａ）〜（ｄ）に示すように、岩盤地層
９に膨出部７が緩く通入される径を有した所定の深さに
削岩穿孔された掘削穴Ｈ中に、急硬性にして超強力に硬
化する特殊セメント溶液８を注入充填した後、速やかに
このセメント溶液８中にロックアンカボルトを張引環３
が露出する程度に押入れ、セメント溶液の完全硬化後、
第８図に示すように、支線１０で張引環３を連結せしめ
る。
以上説明したように、本考案によれば、ロックアンカボ
ルト基体先端の膨出部が尖端形状にされ、又その外周要
部について基体１の軸方向に窪んだ膨出凹部７ａが設け
られたことにより、岩盤地層における掘削穴に注入充填
されたセメント溶液中に該ロックアンカボルトを押入れ
て埋設する動作が容易に行え、施行能率を飛躍的に向上
させることができる。
ルト基体先端の膨出部が尖端形状にされ、又その外周要
部について基体１の軸方向に窪んだ膨出凹部７ａが設け
られたことにより、岩盤地層における掘削穴に注入充填
されたセメント溶液中に該ロックアンカボルトを押入れ
て埋設する動作が容易に行え、施行能率を飛躍的に向上
させることができる。
しかも、セメント溶液硬化後においては、コンクリート
円柱体中に密着固定された膨出凸部によりアンカボルト
を張引する外力について抵抗手段として有効に作用し、
堅固な係止効果を発揮してロックアンカボルトの外力に
よる抜上を有効に阻止することができる。
円柱体中に密着固定された膨出凸部によりアンカボルト
を張引する外力について抵抗手段として有効に作用し、
堅固な係止効果を発揮してロックアンカボルトの外力に
よる抜上を有効に阻止することができる。
図中第１図及び第２図は本考案のロックアンカボルトを
示すもので、第１図（ａ）は全体図、第１図（ｂ）、
（ｃ）は各種先端部の正面図、第２図は施行法を示す説
明図、第３図乃至第１０図は従来技術に関するもので、
第３図は従来のＡタイプの正面図、第４図はＢタイプの
正面図、第５図は同上側面図、第６図乃至第８図は施行
法の説明図、第９図は従来のロックアンカボルトの正面
図、第１０図は第９図に示すロックアンカボルトの施行
状態を示す図である。 １……基体、２……係止部、３……張引環、 ４……丸アイ重複部、５……縦面押出部、 ６……横面押出部、７……膨出部、７ａ……膨出凹部、 ７ｂ……膨出凸部、８……コンクリート溶液、 ８ａ……コンクリート円柱体、９……岩盤地層、 Ｈ……掘削穴
示すもので、第１図（ａ）は全体図、第１図（ｂ）、
（ｃ）は各種先端部の正面図、第２図は施行法を示す説
明図、第３図乃至第１０図は従来技術に関するもので、
第３図は従来のＡタイプの正面図、第４図はＢタイプの
正面図、第５図は同上側面図、第６図乃至第８図は施行
法の説明図、第９図は従来のロックアンカボルトの正面
図、第１０図は第９図に示すロックアンカボルトの施行
状態を示す図である。 １……基体、２……係止部、３……張引環、 ４……丸アイ重複部、５……縦面押出部、 ６……横面押出部、７……膨出部、７ａ……膨出凹部、 ７ｂ……膨出凸部、８……コンクリート溶液、 ８ａ……コンクリート円柱体、９……岩盤地層、 Ｈ……掘削穴
Claims (1)
- 【請求項１】岩盤地層における掘削穴Ｈにセメント溶液
を注入充填して該セメント溶液中に基体１先端から押入
れ埋設するロックアンカボルトにおいて、前記基体１の
先端を前記掘削穴Ｈに緩く通入し得る外径を有した尖端
形状の膨出部７とし、該膨出部７の外周には前記基体１
の軸方向に窪んだ複数の膨出凹部７ａ、７ａ…と該膨出
凹部７ａ、７ａ間に突出する膨出凸部７ｂとを形成した
ことを特徴とするロックアンカボルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990018515U JPH0612038Y2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | ロックアンカボルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990018515U JPH0612038Y2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | ロックアンカボルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03111629U JPH03111629U (ja) | 1991-11-15 |
| JPH0612038Y2 true JPH0612038Y2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=31521670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990018515U Expired - Lifetime JPH0612038Y2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | ロックアンカボルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612038Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007238164A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Takara Pac Ltd | 伝票類カバー用粘着シートフィーダー |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5128311A (ja) * | 1974-09-02 | 1976-03-10 | Nippon Gurafuto Kogyo Kk | Migyoketsugurautochunikochozaiosonyushiteankaayotosuruhoho |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5835713Y2 (ja) * | 1981-04-06 | 1983-08-11 | 岩渕金属工業株式会社 | 電柱用支線棒 |
-
1990
- 1990-02-26 JP JP1990018515U patent/JPH0612038Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5128311A (ja) * | 1974-09-02 | 1976-03-10 | Nippon Gurafuto Kogyo Kk | Migyoketsugurautochunikochozaiosonyushiteankaayotosuruhoho |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03111629U (ja) | 1991-11-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |