JPH0746744A

JPH0746744A - ワイヤーハーネスの防水構造

Info

Publication number: JPH0746744A
Application number: JP5236867A
Authority: JP
Inventors: Takatatsu Yamamoto; 高立山本; Shigehiko Kobayashi; 茂彦小林; Tomohiro Ikeda; 智洋池田
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1993-05-24
Filing date: 1993-09-22
Publication date: 1995-02-14
Anticipated expiration: 2014-05-24
Also published as: JP2894581B2; US6303865B1

Abstract

(57)【要約】【目的】安価で手間がかからず、しかも有効なシール
性を確保する。【構成】電線接続部３からの水の浸入を阻止するワイ
ヤーハーネスの防水構造において、前記水の浸入経路の
末端に位置するコネクタ１０に最も近い電線接続部３
に、４００００ＣＰＳ以下の粘度のシール剤を含浸させ
防水ジョイント２０を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車等のワイヤーハ
ーネスの防水構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】車室外のワイヤーハーネスのコネクタ
は、水の浸入によりリーク、電食などを起こさないよう
に、通常防水タイプとされている。しかし、防水タイプ
のコネクタは、内部が気密のため、温度変化によるポン
プ作用が起こり、電線接続部より芯線間の隙間を通して
水が吸い上げられて、コネクタまで浸入するという現象
が発生する。また、単に芯線間に働く毛細管現象により
水が吸い上げられて、コネクタまで達する場合もある。

【０００３】このような電線接続部からの水の浸入を防
ぐため、従来、特開平１−２０６５７３号公報、実公平
４−４１７３３号公報などに示されるように、電線接続
部をブチルゴムで包んで防水ジョイント化することが行
われている。

【０００４】図１０は、その一例を示す断面図である。
図において、１は電線、３は電線接続部であり、防水ジ
ョイント５は、この電線接続部３及びその近傍の電線１
を、塩化ビニール（絶縁シート）７の内面に配したブチ
ルゴム（粘性シール剤）９で包んで、外部から加圧する
ことにより形成されている。この構造によれば、ブチル
ゴム９が電線１内部の隙間を埋め、外部からの水の浸入
を阻止している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１２に示
すようにコネクタ１３に至るまでに幾つもの電線接続部
が存在するようなワイヤーハーネスの場合、例えばコネ
クタ１３に一番近い電線接続部３だけに従来の防水ジョ
イント５を採用しても、それ以外の電線接続部に防水ジ
ョイントを採用しないと、次のような問題が起こる。

【０００６】即ち、従来の防水ジョイントは、ブチルゴ
ムで外側を包んだだけであり、電線１間の隙間は封じら
れているものの、図１１に示すように、各電線１の被覆
１ａ内に収められている芯線１ｂ間の隙間１１が封じら
れるまでには至っておらず、そのため防水ジョイント５
の外部からの水の浸入は阻止できるものの、その他の電
線接続部３から浸入し芯線間を伝って来た水の通過を止
めることはできないという問題がある。

【０００７】これを阻止するためには、全部の電線接続
部３を防水ジョイント化する必要があるが、そうすると
コストがかかる上、作業手間がかかるという問題があ
る。

【０００８】本発明は、上記事情を考慮し、安価で手間
がかからず、しかも有効なシール性を確保することので
きるワイヤーハーネスの防水構造を提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、電線
接続部からの水の浸入を阻止するワイヤーハーネスの防
水構造において、前記水の浸入経路の末端に位置する機
器に最も近い電線接続部に、４００００ＣＰＳ以下の粘
度のシール剤を含浸させたことを特徴としている。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１記載のワイヤ
ーハーネスの防水構造であって、前記電線接続部が、防
水器内のパッキン材に含浸させた前記シール剤中に浸漬
されていることを特徴としている。

【００１１】請求項３の発明は、請求項１記載のワイヤ
ーハーネスの防水構造であって、シール剤が着色されて
いることを特徴としている。

【００１２】請求項４の発明は、請求項１記載のワイヤ
ーハーネスの防水構造であって、シール剤が、固化後の
ショア硬度が５０以下であること特徴としている。

【００１３】請求項５の発明は、電線接続部からの水の
浸入を阻止するワイヤーハーネスの防水構造において、
前記水の浸入経路の末端に位置する機器に最も近い電線
接続部に防水器が配設され、該防水器は、樋状の防水器
本体と、この本体内に長手方向に間隔をおいて対向配置
されることにより電線接続部の収容室を画成するととも
に各々上端に前記電線接続部近傍の電線を支持する切欠
を有した一対の隔壁と、前記収容室内に配置され低粘度
のシール剤が含浸されたパッキン材と、前記本体とロッ
クされロック状態で前記本体の上面開口を閉じるカバー
と、このカバーの内面に突設されカバーがロック状態に
あるとき前記パッキン材側に侵入する突起とからなり、
前記収容室のパッキン材上にワイヤーハーネスの電線接
続部が載置されるとともに、この電線接続部の近傍の電
線が前記切欠に通され、この状態でカバーが前記本体に
ロックされることにより、前記突起によって電線接続部
が、パッキン材側に押圧されパッキン材中の前記シール
剤内に浸漬されていることを特徴としている。

【００１４】

【作用】請求項１の発明では、４００００ＣＰＳ以下の
粘度のシール剤がコネクタ等の機器に一番近い電線接続
部に含浸されているので、毛細管現象により芯線間にシ
ール剤が行き渡り、芯線間の隙間が完全に封じられてい
る。したがって、たとえ他の電線接続部から芯線を伝っ
て水が浸入して来ても、ここで遮断され、コネクタへ水
が達することがない。

【００１５】請求項２の発明では、防水器内のパッキン
材に含浸されたシール剤中に電線接続部が浸漬されてい
るので、確実に電線接続部の芯線間にシール剤を含浸さ
せることができる。また、グリース等の油をシール剤と
して用いた場合にも、他への散逸を防ぐことができ、防
水器ごとテーピングすれば、シール剤の漏れをほぼ確実
に防止することもできる。

【００１６】請求項３の発明では、シール剤が着色され
ているので、電線接続部にシール剤が確実に塗布された
か否か、あるいは、毛細管現象により芯線間にシール剤
が行き渡ったか否かを確認することが出来る。すなわ
ち、目視の場合には、シール剤が着色されていることに
より芯線の外観を見れば容易に確認することが出来シー
ル剤の付け忘れ箇所を容易に見付けることが出来る。ま
た、自動化した場合にも、センサーにて容易に確認する
ことが出来る。

【００１７】請求項４の発明では、シール剤が固化した
後には、ショア硬度が５０以下とすることにより、ワイ
ヤーハーネスを屈曲させる際に電線接続部もワイヤーハ
ーネスの屈曲に十分追従することが出来て、接着面の界
面のはがれ、接着剤破壊が起こることがない。

【００１８】請求項５の発明では、防水器に電線接続部
を入れてカバーを本体にロックするだけで、電線接続部
をシール剤中に浸漬することができる。したがって、作
業が簡単にでき、しかも確実なシールを行うことができ
る。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００２０】図１は実施例の防水構造を備えたワイヤー
ハーネスを示す。このワイヤーハーネスは複数系統の電
線束にそれぞれ電線接続部３が多数設けられており、各
系統における一番防水コネクタ（機器）１０に近い電線
接続部３に、防水ジョイント２０が設けられている。こ
こで、防水ジョイント２０としては、粘度４００００Ｃ
ＰＳ以下の接着剤を電線接続部３に塗布し、硬化した後
テーピングを施したものである。この接着剤としては、
アロンアルファ（商品名：東亜合成化学工業（株）製
造、＃９１１Ｐ２、＃９１１Ｐ３、粘度は１０ＣＰＳ）
が用いられている。また、この接着剤は着色されてい
る。さらに、この接着剤は固化後のショア硬度が５０以
下のものが用いられている。

【００２１】接着剤は粘度が低いため、毛細管現象によ
り電線接続部３の芯線間及びその近傍の電線１の芯線間
に浸透し硬化する。図２は、電線接続部３の近傍の電線
１の断面を示す。接着剤２２は、芯線１ｂ間の隙間（芯
線１ｂと被覆１ａとの隙間も含む）に浸透していき、隙
間を塞いだ状態で硬化する。図３は塗布した接着剤の移
動の仕方を矢印で示している。

【００２２】上記のように、芯線間隙間が封じられてい
ることにより、接着剤２２を塗布した防止ジョイント２
０への外部からの水の浸入が阻止される。また、芯線間
の隙間が完全に封じられているため、他の電線接続部３
から吸い上げられることもなく、毛細管現象も起らな
い。その結果コネクタ１０に水が浸入することが防止さ
れる。

【００２３】また、接着剤を着色することにより、電線
接続部３に接着剤が塗布されたか否かを目視に容易に確
認することが出来、接着剤の付け忘れを防止することが
出来る。これにより、作業者によるばらつきが低減され
て作業信頼性が向上すると共に、品質を向上することが
可能となる。

【００２４】図４は接着剤の粘度とシール圧の関係を示
している。この関係は図５に示すような試験の結果得ら
れたものである。この試験では、水槽１５内に防水処理
を施した電線接続部３を入れ、電線１の基端側からエア
ーを送り、電線接続部及び他の電線１の先端から気泡が
出るかどうかを調べる。そして、気泡が出た圧力をシー
ル耐圧として検出する。この試験結果によれば、規格値
である約０．５（ｋｇｆ／平方センチメートル）以上の
耐圧を確保するには、最低でも４００００ｃｐｓ以下の
粘度の接着剤を用いるのが良好であることがわかる。
（もしくは、３００００ｃｐｓ以下）図６は接着剤の固化後の硬度とシール圧の関係を示して
いる。この関係は、図７に示すように電線接続部を屈曲
させた後に上記方法によりシール圧を測定して得られた
ものである。すなわち、図７に示すように、φ５０．８
の円柱に電線接続部３を途中に有した電線を５回巻き付
けた後に、背面にさらに５回巻き付ける。そして、巻き
付けたまま耐熱試験、耐寒試験、サーマルショック試験
を行った後に、図５に示す方法でシール圧を測定した。
この結果、図６に示すように、接着剤のショア硬度が５
０より高い場合は、シール圧にばらつきが多く発生し、
５０以下の場合には、シール圧が略一定していることが
わかる。これにより、ショア硬度５０以下の接着剤で
は、ワイヤーハーネスの屈曲に追従させても一定のシー
ル圧を得ることがわかる。

【００２５】なお、接着剤２２の代わりにグリース等の
シール剤を用いてもよい。グリース等のシール剤を用い
た場合は、シール剤の飛散や散逸を防ぐため、防水器の
中に電線接続部を収容するのが望ましい。その場合、防
水器内に、シール剤を含浸させた連続気泡のパッキン材
（スポンジ等）を収容しておき、そのパッキン材に含浸
させたシール剤中に電線接続部を浸漬させると、一層含
浸効果が高まる。防水器を設けた場合は、その外側をテ
ーピングすればなお良い。また、防水材を用いない場合
は、ブチルゴムを外側に巻き付け、その外側をテーピン
グ処理してもよい。

【００２６】また、電線接続部別に接着剤の着色を変え
ることにより、仕様に応じて適した接着剤を塗布するこ
とが出来る。これにより、各用途に応じた安価な接着剤
を選択することが出来、コストダウンを図ることが出来
る。

【００２７】次に本発明の他の実施例を図８、図９を参
照しながら説明する。

【００２８】この実施例の防水構造でも、前記のように
コネクタに一番近い位置の電線接続部３に防水ジョイン
ト２５を設ける。防水ジョイント２５としては、防水器
３０を用いる。防水器３０は、樋状の本体３２と、この
本体３２の上面開口を塞ぐ平板状のカバー３４とからな
る。カバー３４は、ヒンジ３６により本体３２の一方の
上縁部に開閉自在に連結され、本体３２の上面開口を閉
じた状態で、雌ロック３８と雄ロック４０とによりロッ
クされる。

【００２９】本体３２内には、長手方向ほぼ中央部に、
同方向に適当な間隔をおいて一対の隔壁４２、４２が対
向配置されている。これら隔壁４２、４２は、その間に
電線接続部３の収容室を画成しており、同収容室内には
４００００ＣＰＳ以下の接着材（低粘度のシール剤）２
２が含浸された連続気泡のパッキン材２４が収容されて
いる。隔壁４２には電線接続部３近傍の電線１を通すた
めの切欠４４が形成されている。カバー３４の内面の中
央には突起４６が突設されている。この突起４６は、カ
バー３４がロック状態にあるとき前記パッキン材側に侵
入するものである。

【００３０】そして、このような構造の防水器３０の前
記パッキン材２４上に、電線接続部３が載置されるとと
もに、この電線接続部３の近傍の電線１が前記切欠４４
に通され、この状態でカバー３４が本体３２にロックさ
れることにより、突起４６によって電線接続部３が、パ
ッキン材２４側に押圧され、これによりパッキン材２４
から接着材２２がにじみ出、この接着材２２内に電線接
続部３が沈み込む形態となる。従って、上記同様に接着
材２２が毛細管現象により、浸透、充填される。

【００３１】この防水構造は、防水ジョイント２５を作
るのに、防水器３０内に電線接続部３を収容してカバー
３４をロックするだけですむため、作業が簡単に済む。
防水機能については前記実施例と同様である。

【００３２】また、上記実施例では、ジョイント端子に
接着剤を塗布する例を示したが、ＬＡ端子の端末にも使
用することができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、水の浸入経路の末端側の電線接続部に低粘度の
シール剤を含浸させたので、当該部分の芯線間隙間を封
じることができ、たとえ他の電線接続部から芯線を伝っ
て水が浸入して来ても確実にシールすることができる。
したがって、他の電線接続部に防水ジョイントを設ける
必要がなく、安価にできる上、防水作業に手間がかから
ない。

【００３４】請求項２の発明によれば、防水器内に電線
接続部を収容するので、上記の効果の上にさらに、シー
ル剤としてグリース等の油を用いるのに適するという利
点もある。

【００３５】請求項３の発明によれば、シール剤を着色
することにより、電線接続部にシール剤が塗布されたか
否かを容易に確認することが出来る。

【００３６】請求項４の発明によれば、シール剤の固化
のショア硬度をＤスケールで５０以下とすることによ
り、ワイヤーハーネスの屈曲時に追従することが出来、
シール剤が破壊することがない。

【００３７】請求項５の発明によれば、請求項１と同様
の効果が得られる上、さらに絶縁材としてグリース等の
油を用いた場合にも、簡単な操作でシール剤を電線接続
部に含浸させることができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の全体構成図である。

【図２】本発明の一実施例の電線接続部近傍の電線の断
面図である。

【図３】本発明の一実施例の電線接続部の斜視図である

【図４】本発明の一実施例の効果の実証のための接着剤
粘度とシール圧の関係を示す図である。

【図５】本発明の一実施例のシール圧の試験方法を示す
図である。

【図６】本発明の一実施例の効果の実証のための固化後
硬度とシール圧の関係を示す図である。

【図７】固化後硬度とシール圧との関係を測定する試料
の作成方法を示す図である。

【図８】本発明の他の実施例を示す斜視図である。

【図９】本発明の他の実施例の側断面図である。

【図１０】従来の電線接続部の防水構造の断面図であ
る。

【図１１】従来の電線接続部近傍の電線の断面図であ
る。

【図１２】従来のワイヤーハーネスの一例を示す全体構
成図である。

【符号の説明】

１電線３電線接続部１０コネクタ（機器）２２接着剤（シール剤）２４パッキン材３０防水器３２本体３４カバー４２隔壁４４切欠４６突起

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電線接続部からの水の浸入を阻止するワ
イヤーハーネスの防水構造において、前記水の浸入経路
の末端に位置する機器に最も近い電線接続部に、４００
００ＣＰＳ以下の粘度のシール剤を含浸させたことを特
徴とするワイヤーハーネスの防水構造。
【請求項２】請求項１記載のワイヤーハーネスの防水
構造であって、前記電線接続部が、防水器内のパッキン
材に含浸させた前記シール剤中に浸漬されていることを
特徴とするワイヤーハーネスの防水構造。
【請求項３】請求項１記載のワイヤーハーネスの防水
構造であって、前記シール剤が着色されていることを特
徴とするワイヤーハーネス防水構造。
【請求項４】請求項１記載のワイヤーハーネスの防水
構造であって、前記シール剤が、固化後のショア硬度が
５０以下であること特徴とするワイヤーハーネスの防水
構造。
【請求項５】電線接続部からの水の浸入を阻止するワ
イヤーハーネスの防水構造において、前記水の浸入経路
の末端に位置する機器に最も近い電線接続部に防水器が
配設され、該防水器は、樋状の防水器本体と、この本体
内に長手方向に間隔をおいて対向配置されることにより
電線接続部の収容室を画成するとともに各々上端に前記
電線接続部近傍の電線を支持する切欠を有した一対の隔
壁と、前記収容室内に配置され低粘度のシール剤が含浸
されたパッキン材と、前記本体とロックされロック状態
で前記本体の上面開口を閉じるカバーと、このカバーの
内面に突設されカバーがロック状態にあるとき前記パッ
キン材側に侵入する突起とからなり、前記収容室のパッ
キン材上にワイヤーハーネスの電線接続部が載置される
とともに、この電線接続部の近傍の電線が前記切欠に通
され、この状態でカバーが前記本体にロックされること
により、前記突起によって電線接続部が、パッキン材側
に押圧されパッキン材中の前記シール剤内に浸漬されて
いることを特徴とするワイヤーハーネスの防水構造。