CN110611214A - 电线的芯线露出部的防水结构 - Google Patents

Abstract

以即使在过度的冷热环境下等也能抑制内部防水部的开裂为目的。电线的芯线露出部的防水结构(20)具备：电线(10)，其具有芯线露出部(12a)；内部防水部(21)，其以覆盖芯线露出部(12a)的周围的方式设置，对芯线露出部(12a)进行防水；以及外装构件(30)，其在内部防水部(21)的周围形成与外部空间分隔的空间(S)。

Description

电线的芯线露出部的防水结构

技术领域

本发明涉及对车辆、船舶、航空器、机械装置等中的电线的芯线露出部进行防水的技术。

背景技术

专利文献1公开了一种树脂制保护帽，该保护帽为一端封闭并且一端开口的圆筒形状，在内部插入末端集中接头部并且将密封剂填充。在专利文献1中，在保护帽的开口侧设置有小径部，并且在轴方向中间设置有扩径部，使上述密封剂的液面位于轴方向中间。成为如下设定：插入到保护帽内的末端集中接头部及电线组在与开口侧的小径部的内周面接触的状态下与中间的扩径部内周面之间隔开所需的间隙。

现有技术文献

专利文献l

专利文献1：日本特开平10-83845号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，在过度的冷热环境下，在保护帽内固化的密封剂有可能产生破裂。

因此，本发明以在过度的冷热环境下等也能够抑制内部防水部的开裂为目的。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，第1方式的电线的芯线露出部的防水结构具备：电线，其具有芯线露出部；内部防水部，其以覆盖所述芯线露出部的周围的方式设置，对所述芯线露出部进行防水；以及外装构件，其在所述内部防水部的周围形成与外部空间分隔的空间。

第2方式是第1方式的电线的芯线露出部的防水结构，所述外装构件为将所述内部防水部的外周面以相对于该外周面隔开间隔的状态包围并在所述内部防水部的外周侧形成筒状的空间的构件。

第3方式是第2方式的电线的芯线露出部的防水结构，包括所述空间的间隙成为1mm以上的部分。

第4方式是第1至第3中的任一方式的电线的芯线露出部的防水结构，所述外装构件的厚度为1mm以上。

第5方式是第1至第4中的任一方式的电线的芯线露出部的防水结构，所述外装构件由弹性体、热塑性树脂以及热固性树脂中的至少一种形成。

第5方式是第1至第4中的任一方式的电线的芯线露出部的防水结构，所述外装构件由金属形成。

第7方式是第1至第6中的任一方式的电线的芯线露出部的防水结构，所述芯线露出部设置于所述电线的端部，所述内部防水部包括收纳有所述芯线露出部的内部帽和在所述内部帽内填充固化的止水剂。

第8方式是第7方式的电线的芯线露出部的防水结构，所述内部帽内的所述止水剂的固化液面位于比所述内部帽的开口缘部靠里侧。

第9方式是第7或者第8方式的电线的芯线露出部的防水结构，所述外装构件包括外部帽，所述外部帽将所述内部帽的外周面以相对于该外周面隔开间隔包围的状态包围。

第10方式是第9方式的电线的芯线露出部的防水结构，所述外部帽的开口侧端部包括成为比将所述芯线露出部包围的部分的内径小的内径的部分。

第11方式是第10方式的电线的芯线露出部的防水结构，所述外部帽的所述开口侧端部形成为包括向内周侧突出的多个环状突部的形状。

第12方式是第9指第11中的任一方式的电线的芯线露出部的防水结构，所述外部帽的开口缘部与所述内部帽的开口缘部的位置一致。

发明效果

根据第1方式，利用外装构件在内部防水部的周围形成与外部空间分隔的空间。周围的温度变化不易传到内部防水部，即使在过度的冷热环境下等也能够抑制内部防水结构的开裂。

根据第2方式，在内部防水部的整个周围，外部的热不易传递到内部防水部，能够有效地抑制内部防水部的开裂。

根据第3方式，在内部防水部的周围形成空间，该空间包括间隙成为1mm以上的部分，因此周围的温度变化更不易传递到内部防水部，能够更有效地抑制内部防水结构的开裂。

根据第4方式，外装构件不易变形，容易维持空间的厚度。

根据第5方式，能够容易地形成外装构件。

根据第6方式，不易将辐射热反射，能够抑制由于辐射热的影响导致的温度变化。

根据第7方式，能够利用内部帽和在内部帽内填充固化的止水剂对电线的端部的芯线露出部进行防水。

根据第8方式，在内部帽内且比固化液面靠上侧的位置，容易确保空间。

根据第9方式，通过用外部帽将内部帽的外周面以相对于该外周面隔开间隔的状态包围，从而能够在内部帽的周围形成空间。

根据第10方式，外部帽的开口侧端部包括成为比将芯线露出部包围的部分的内径小的内径的部分，因此在芯线露出部的周围容易确保空间。

根据第11方式，能够在多个环状突部之间形成空间，由于该空间的存在，能够使外部的热不易传递到芯线露出部。

根据第12方式，因为外部帽的开口缘部与内部帽的开口缘部的位置一致，所以在内部帽的顶端侧容易确保空间。

附图说明

图1是示出实施方式的电线的芯线露出部的防水结构的局部剖视图。

图2是示出电线的芯线露出部的防水结构的制造方法的一个例子的说明图。

图3是示出电线的芯线露出部的防水结构的制造方法的一个例子的说明图。

图4是示出电线的芯线露出部的防水结构的制造方法的一个例子的说明图。

图5是示出第1变形例的电线的芯线露出部的防水结构的部切剖视图。

图6是示出第2变形例的电线的芯线露出部的防水结构的部切剖视图。

图7是示出第3变形例的电线的芯线露出部的防水结构的部切剖视图。

具体实施方式

以下，对实施方式的电线的芯线露出部的防水结构进行说明。图1是示出实施方式的电线的芯线露出部的防水结构20的局部剖视图。图2～图4是示出电线的芯线露出部的防水结构20的制造方法的一个例子的说明图。

电线的芯线露出部的防水结构20具备电线10、内部防水部21以及外装构件30。

在此，防水结构20具备多条电线10。电线10具备芯线12和包覆层14。

芯线12由铜、铜合金、铝、铝合金等导电材料形成。芯线12由1条或者多条线材构成。在电线10为多条的情况下，多条电线10的芯线12的种类既可以相同，也可以不同。

包覆层14通过树脂等绝缘材料在芯线12的周围挤出成形等而形成。

电线10包括芯线露出部12a。在此，通过电线10的端部的包覆层14被除去，从而在电线10的端部形成有芯线12露出的芯线露出部12a。

多条电线10的端部的芯线露出部12a彼此接合而形成有接合部16。芯线露出部12a彼此通过例如电阻焊或者超声波焊接等焊接、端子的压接、或者焊锡等进行接合。

内部防水部21以覆盖上述芯线露出部12a的周围的方式设置，是对该芯线露出部12a进行防水的部分。

在此，内部防水部21包括内部帽22和止水剂26。

内部帽22是一端开口并且另一端封闭的筒状的构件。内部帽22的内径Φ0设定为能够收纳电线10的端部的芯线露出部12a、在此为多个电线10的芯线露出部12a的接合部16、且在收纳状态下能够在接合部16的整个周围与内部帽22之间设置间隙的程度的大小。

更具体地，从内部帽22的一端到延伸方向中间部形成为相同直径部分连续的筒形状。内部帽22的另一端形成为朝向外部呈半球状鼓出的形状。内部帽22的一端及延伸方向中间部的内径Φ0设定得比电线10的外径、在此为与将多条电线10捆扎的部分外切并且将其包围的圆的直径大。另外，内部帽22的长度尺寸L1设定得比上述接合部16及芯线露出部12a的长度尺寸大。

因此，能够将捆扎多条电线10的部分及接合部16收纳在内部帽22内，且在该收纳状态下，在接合部16及多条电线10的整个周围，能够使那些从内部帽22的内周面隔开。

内部帽22也可以通过浸涂成型形成，还可以通过注射模具成型形成。

内部帽22不是必须为上述形状。内部帽也可以形成在延伸方向中间部变得最粗的纺锤形状。另外，内部帽的延伸方向中间部不是必须呈圆筒状，除椭圆筒状之外，也可以形成三角筒、四方筒等多角筒状。

内部帽22由弹性体、热塑性树脂及热固性树脂中的至少一种形成。作为弹性体，能够举出聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶、合成橡胶等。作为热塑性树脂，能够举出聚乙烯、聚丙烯、聚氯化乙烯、丙烯酸树脂等。作为热固性树脂，能够举出苯酚树脂、环氧树脂等。

在上述内部帽22内收纳有芯线露出部12a(在此为接合部16及包覆层14中离接合部16近的端部分)。止水剂26填充于内部帽22内并固化。该止水剂26在内部帽22内以将芯线露出部12a和内部帽22的内周面的间隙、更具体为接合部16及包覆层14中离接合部16近的端部分和内部帽22的内周面的间隙填埋的状态固化。

作为止水剂26，能够使用将包含主剂和固化剂的液状止水剂注入到收纳有芯线露出部12a的内部帽22内，使其在内部帽22内固化而得到的止水剂。止水剂26能够使用环氧系树脂、丙烯酸系树脂等。止水剂26能够使用双组分固化型、湿气固化型、光固化型等各种固化型的止水剂。止水剂26也可以使用PBA(聚丙烯酸丁酯)等橡胶系改性剂混合而成的止水剂、或者PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)等抗冲击的树脂。但是，如后所述，在本防水结构20中，因为通过空间S可缓和来自外部的热的影响，所以即使不使用如上所述防止开裂的树脂，也能够抑制树脂开裂，因此有助于成本削减。

内部帽22内的止水剂26的固化液面26F也可以位于比内部帽22的开口缘部靠里侧(参照图3)。固化液面26F在液状的止水剂26注入到内部帽22内的状态下成为该液状的止水剂26的液面，然后，通过液状的止水剂26固化，从而形成固化液面26F。固化液面26F只要位于比芯线露出部12a靠上方且比内部帽22的开口缘部靠里侧即可。例如，也可以将内部帽22的全长L1设为40mm，将固化液面26F相对于内部帽22的底部的距离L2设为30～35mm(参照图3)。

在内部帽22内，芯线露出部12a(接合部16)的顶端部既可以与内部帽22的底接触，也可以存在于离开该底的位置。

在本实施方式中，对内部防水部21用包括内部帽22和止水剂26的例子进行了说明，但是不必一定是那样的构成。

例如，内部防水部21也可以是以覆盖芯线露出部12a(接合部16)的方式对树脂进行模制成型的构成。另外，内部防水部21也可以是用内部设置有热熔胶等止水剂的热缩管覆盖芯线露出部12a(接合部16)，使该热缩管热收缩，并且在热收缩管与芯线露出部12a(接合部16)之间填充配置有止水剂的构成。内部防水部21也可以设为在与芯线露出部12a(接合部16)直接接触的状态下将芯线露出部12a(接合部16)的周围覆盖的构成。

外装构件30是在内部防水部21的周围形成与外部空间分隔的空间S的构件。由外装构件30形成的空间S只要与该外部空间分隔到外部空间的空气不容易流通的程度即可，不必以不发生空气泄漏的方式完全分隔。空间S既可以是充满空气的空间，也可以是减压的空间。

在此，外装构件30是将内部防水部21的内周面以相对于其外周面隔开间隔的状态包围，并在内部防水部21的外周侧形成筒状的空间S的构件。在此，空间S也形成于外装构件30的内部的底与内部帽22的底之间。也就是说，空间S包括在内部防水部21的周围形成筒状的部分和与这部分的下侧连续并向内部防水部21的底的外侧扩展的部分，整体上形成有底筒状的空间。

更具体地，外装构件30包括一端开口并且另一端封闭的筒状的外部帽32。外部帽32是将内部帽22的外周面以相对于该外周面隔开间隔的状态包围的构件。也就是说，外部帽32比内部帽22大，在将内部帽22配设于外部帽32内的状态下，能够在内部帽22与外部帽32之间设置空间S。

更具体地，外部帽32的延伸方向中间部形成为从两端侧朝向外部帽32的延伸方向中间位置逐渐变粗的纺锤形状。例如，外部帽32的长度L4为60mm，将从其一端侧的开口缘部算起的距离L3为30mm的位置、即外部帽32的延伸方向中央位置形成为最粗的部分。

在外部帽32的延伸方向中间部变得最粗的部分的内径Φ2形成得比内部帽22的外径Φ1大，例如，形成得与内部帽22的外径Φ1加上2mm后的大小相同或者比其大。例如，也可以将内部帽22的外径Φ1设为8mm，将外部帽32的最粗部分的内径Φ2设为10mm。因此，在将内部帽22收纳于外部帽32内的状态下，内部帽22的外周面与外部帽32的内周面之间的空间S包括间隔t1成为1mm以上的部分。在内部帽22的外周围，该空间S的间隔t1的上限设为例如10mm以下。

另外，外部帽32的位于一端侧的开口侧端部33包括成为比将芯线露出部12a(接合部16)包围的部分的内径小的内径Φ3的部分。在此，外部帽32的延伸方向中间部形成为朝向内径Φ2成为10mm的最粗部分的两侧逐渐变细的纺锤形状，与该呈纺锤形状的部分连续地形成有开口侧端部33。开口侧端部33形成为包括向内周侧突出的多个环状突部33p的形状。更具体地，开口侧端部33为筒形状，通过沿着其延伸方向隔开间隔地形成从外周侧朝向内周侧呈环状缩小的部分，从而形成有多个环状突部33p。环状突部33p比在开口侧端部33的延伸方向上相邻的部分向内周侧呈环状突出。环状突部33p是成为比将芯线露出部12a(接合部16)包围的部分的内径小的内径Φ3的部分。例如，当上述Φ2为10mm时，环状突部33p的内径Φ3例如也可以设为8mm。

在该情况下，当以将内部帽22的开口侧端部配设于外部帽32的开口侧端部33内的方式将内部帽22收纳于外部帽32内时，则内部帽22中将芯线露出部12a(接合部16)包围的部分配设于外部帽32的延伸方向中间部。在该状态下，在内部帽22中将芯线露出部12a(接合部16)包围的部分的外周面与外部帽32的内周面之间沿着它们的周向形成有大致均等间隔的环状的空间S。因此，在内部帽22的整个周围容易确保空间S。

为了在外部帽32的延伸方向中间部的位置稳定地配设内部帽22中将芯线露出部12a(接合部16)包围的部分，优选外部帽32的开口缘部与内部帽22的开口缘部的位置一致(参照图4)。

另外，在外部帽32的开口侧端部33处，与环状突部33p相邻地形成有从内周侧观看呈环状凹陷的环状凹部33q。环状凹部33q的内周面从内部帽22的开口侧端部的外周面隔开距离地配置。因此，在将内部帽22配设于外部帽32内的状态下，在内部帽22的开口侧端部的外周面和环状凹部33q的内周面与两个环状突部33p之间形成有环状的空间T(参照图4)。

外部帽32的另一端形成为朝向外部呈半长球状鼓出的形状。优选外部帽32的长度尺寸L4比内部帽22的长度尺寸L1大能够将内部帽22的顶端部和外部帽32的顶端部分隔的程度。例如，当将内部帽22的长度尺寸Ll设为40mm时，也可以将外部帽32的长度尺寸L4设为60mm。

但是，也可以是在内部帽22的周围形成有空间S、在内部帽22的顶端不形成空间的构成，在该情况下，内部帽22的顶端部也可以与外部帽32的顶端部内接触。

优选外部帽32的厚度t2是能够将该外部帽32的形状维持为一定的程度的大小，例如外部帽32的厚度t2可以为1mm以上。外部帽32的厚度t2也可以为5mm以下。

外部帽32可以通过浸涂成型形成，也可以通过注射模具成型形成。

外部帽32为上述形状不是必须的。外部帽32的延伸方向中间部也可以呈以相同内径连续的圆筒形状。另外，外部帽的延伸方向中间部呈圆筒状不是必须的，除了椭圆筒状之外，也可以呈三角筒、四角筒等多角筒状。

外部帽32由弹性体、热塑性树脂以及热固性树脂中的至少一种形成。作为弹性体，能够举出聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶、合成橡胶等。作为热塑性树脂，能够举出聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、丙烯酸树脂等。作为热固性树脂，能够举出苯酚树脂、环氧树脂等。

在内部防水部21收纳于外部帽32内的状态下，外部帽32固定于内部防水部21或者电线10。在此，在外部帽32的开口侧的缘部和内部帽22的开口侧的缘部一致的状态下，在从外部帽32的开口侧端部33到从该开口侧端部33延出的电线10(在此为电线10的束)为止的部分缠绕胶带40，由此，外部帽32固定于电线10。另外，内部帽22的开口由胶带40封闭，因此在内部帽22内，在固化液面26F的上侧也形成有与外部空间分隔的空间。这样，通过在内部防水部21的周围装配外部帽32，从而能够制造防水结构20，因此能够得到廉价、作业性优良的防水结构20。

用于装配外部帽32的构成不限于上述例子。例如也可以为，在从外部帽32的开口延出内部帽22的开口侧端部的情况下，在从外部帽32的开口侧端部33直至从该开口侧端部33延出的内部帽22的开口侧端部为止的部分缠绕胶带，将外部帽32固定于内部帽22。

除此之外，也可以用捆扎带等将外部帽32的开口侧端部33紧固并固定于内侧的电线10或者内部帽22。另外，也可以使用粘接剂等将外部帽32固定于电线10或者内部帽22。另外，也可以在电线10的包覆层14的端部或者内部防水部21的开口侧端部形成嵌入部分，该嵌入部分嵌入到外部帽32的开口侧端部33内，并将外部帽32的开口侧端部33外嵌到该嵌入部分。

对电线的芯线露出部的防水结构20的制造方法的一个例子进行说明。

首先，如图2所示，准备包括芯线露出部12a的电线10。在此，准备多条电线10的芯线露出部12a接合而形成为接合部16的结构。并且，将接合部16及与该接合部16连接的包覆层14的端部放入到内部帽22内。在这之前或者之后，从喷嘴26N等向内部帽22内注入液状的止水剂26B。此时，只要将液状的止水剂26B注入液状的止水剂26B的液面位于比内部帽22的开口侧的缘部靠里侧的程度的量即可。然后，使液状的止水剂26B固化。由此，形成在内部帽22内固化的止水剂26，并在电线的端部形成内部防水部21。

接着，如固3及图4所示，将内部防水部21放入到外部帽32内。此时，使内部帽22的开口侧的缘部和外部帽32的开口侧的缘部的位置一致，使内部帽22的开口侧端部位于外部帽32的开口侧端部33内。于是，环状突部33p与内部帽22的开口侧的端部的周围接触。因为环状突部33p向比外部帽32的延伸方向中间部靠内周侧突出，所以在外部帽32的延伸方向中间部，能够将外部帽32的延伸方向中间部的内周面和内部帽22的外周面隔开环状突部33p的突出尺寸量程度。由此，能够在内部帽22的周围形成环状的空间S。另外，因为内部帽22与外部帽32的顶端部分离，所以在内部帽22的顶端侧也能够设置空间S。

然后，利用胶带40等将外部帽32固定于内部帽22或者电线10。由此，能够制造电线的芯线露出部的防水结构20。

根据本实施方式，可利用外装构件30在内部防水部21的周围形成与外部空间分隔的空间S。因此，周围的温度变化不易传递到内部防水部21，在过度的冷热环境下等也能够抑制内部防水结构的开裂。

在此，作为关于芯线露出部12a的防水问题，假设如下现象：由于在芯线露出部12a的周围或者包覆层14的端部周围发生内部防水部21的开裂，从而来自外部的水通过该开裂而浸入到芯线露出部12a。在本实施方式中，在内部防水部21不易发生温度变化，不易由于线膨胀等的原因而在内部防水部21、例如止水剂26发生开裂，因此容易维持防水性。

另外，关于芯线露出部12a，也具有关于止水的问题。止水除了上述防水(来自外部的水的浸入)之外还包括电线10间的水的往返的问题。即，在多条电线10的芯线露出部12a彼此在接合部16处接合的情况下，有时浸入到1条电线10的水经由其他的接合部16而传到其他的电线10，期望也抑制该情况。通常，止水剂26在也填充到芯线露出部12a的线材间的状态下固化，因此也可实现电线间止水。但是，当由于线膨胀等的原因而在线材间的止水剂26产生开裂时，则电线间的止水被破坏。在本实施方式中，不易在内部防水部21产生温度变化，也可抑制由于线膨胀等的原因而导致的线材间的止水剂26的开裂，因此也容易维持止水性。

另外，外装构件30将内部防水部21的外周面以相对于该外周面隔开间隔的状态包围，在内部防水部21的外周侧形成筒状的空间S。因此，在内部防水部21的整个周围，外部的热不易传递到内部防水部21，能够有效地抑制内部防水部21的开裂。

另外，当在内部防水部21的周围形成的空间S包括间隔成为1mm以上的部分时，则外部的热不易传递到内部防水部21，能够有效地抑制内部防水部21的开裂。

另外，当外装构件30的厚度t2为1mm以上时，外装构件30不易由于热等而变形，在内部防水部21与外装构件30之间容易确保空间S。由此，容易维持外部的热不易传递到内部防水部21的状态，能够有效地抑制内部防水部21的开裂。特别是在外部帽32由弹性体、热塑性树脂以及热固性树脂中的至少一种形成的情况下，为了抑制外装构件30的变形，只要将外装构件30的厚度t2设为1mm以上即可。

另外，当外装构件30由弹性体、热塑性树脂以及热固性树脂中的至少一种形成时，能够容易形成外装构件30。另外，因为只要在内部防水部21的周围利用外装构件30形成空间S即可，所以从这点来看，形成外装构件30的材料不特别追究。

另外，关于内部防水部21，能够利用收纳有芯线露出部12a的内部帽22和在内部帽22填充固化的止水剂26进行防水。作为这样的构成，也能够挪用以往使用的构成。

另外，因为内部帽22内的止水剂26的固化液面26F位于比内部帽22的开口缘部靠里侧，所以在内部帽22内，在固化液面26F的上侧的位置也容易确保抑制热传递的空间。由此，能够有效地抑制内部防水部21的开裂。

另外，外装构件30包括将内部帽22的外周面以相对于该外周面隔开间隔的状态包围的外部帽32，因此能够利用该外部帽32在内部帽22的周围形成空间S。另外，这样的外部帽32只要形成得比内部帽22大即可，因此容易挪用制造内部帽22的设备，能够容易地制造该外部帽32。

另外，因为外部帽32的开口侧端部33包括成为比延伸方向中间部的内径小的内径Φ3的部分，延伸方向中间部是将芯线露出部12a包围的部分，所以在内部帽22中将芯线露出部12a包围的部分的周围容易确保空间S。

另外，开口侧端部33的内径Φ3是将内部帽22的开口侧端部没有晃动地嵌入的内径。在此，开口侧端部33的内径Φ3与内部帽22的外径Φ1相同。因此，能够将内部帽22的开口侧端部稳定地插入保持于外部帽32的开口侧端部33，容易在内部帽22的周围稳定地确保空间S。

另外，外部帽32的开口侧端部33形成为包括向内周侧突出的多个环状突部33p的形状，因此能够在多个环状突部33p之间形成空间，由于该空间的存在，外部的热能够不易传递到芯线露出部12a。

通过多个环状突部33p，容易将内部帽22的开口侧端部稳定地保持为一定姿势。

另外，因为外部帽32的开口缘部与内部帽22的开口缘部的位置一致，所以在外部帽32的延伸方向上，外部帽32的位置和内部帽22的位置能够稳定地对齐，从而在内部帽22的顶端侧容易稳定地确保空间。

这样的电线的芯线露出部的防水结构20能够在车辆、船舶、航空器、机械装置等中有可能浸水的部位等以各种方式广泛使用。例如汽车的发动机附近等是热源附近且有浸水的部位。在这样的部位具有多个传感器且接地电路等并联连接的情况下，能够实现使用本电线的芯线露出部的防水结构20将接地电路集中为一个并联连接到接地部位的构成，从而能够容易进行设备等的配线连接作业。

另外，实际上，作为止水剂26使用双酚A型环氧树脂制作样品，使用温度复原时间为5分钟以内的试验装置进行冷热冲击试验。

在冷热冲击试验中，以将样品在-40℃的环境下暴露30分钟并在120℃的环境下暴露30分钟为一个循环，将样品在1000个循环的环境下暴露。对在该冷热环境下暴露的样品，进行对电线10施加200hPa的气压、是否发生空气泄漏的试验、在芯线露出部12a与外部之间是否可确保lOOMQ以上的绝缘性能、在预定的电压施加条件下漏电流是否超过lOOμA的试验。

作为样品A，准备如下样品：在电线10的端部形成有内部防水部21，但是没有上述外装构件30，且上述试验结果为不合格。

作为样品B，准备在上述样品A形成有外装构件30的样品。另外，各部的尺寸设定为在上述实施方式中例示的值或者范围内。

在该情况下，在对上述试验结果为不合格的样品A设置有外装构件30的样品B中，确认出试验结果合格。

由该结果可知：通过利用外装构件30设置空间S，从而防水性提高。

另外，在作为止水剂26使用双酚A型环氧树脂的样品C中，准备将作为内部防水部21的周围空间的最大间隙的间隔t1设为1mm的样品。将该样品C以130℃的高温加热，在使样品C的湿度在130℃饱和后取出，将其用10℃的水急冷，测定样品C的温度下降到40℃为止的时间。

在该情况下，可知下降到40℃的时间成为没有外装构件30的样品以相同条件下降到40℃的时间的2倍以上。因此，可知如下：当将空间S的间隙t1设为1mm以上时，能够有效地抑制温度变化。

{变形例}

对各种变形例进行说明。

在上述实施方式中，说明了外部帽32由弹性体、热塑性树脂以及热固性树脂中的至少一种形成，但是外部帽32的材料不作特别限定。

例如，也可以如图5所示的第1变形例那样，外装构件30包括由金属形成的外部帽132。作为金属，能够使用铝、铝合金、铁、不锈钢等。另外，由金属形成的外部帽132的开口侧端部133也可以通过朝向内部帽22或者电线10(电线10的束)塑性变形，从而紧固固定于内部帽22或者电线10(电线10的束)。优选设为如下构成：紧固变形在开口侧端部133的延伸方向上在多个位置进行，并形成有与上述环状突部33p同样的环状突部133p。当然，也可以与上述实施方式同样，外部帽132利用胶带等固定。另外，除此之外，也可以使用粘接剂等将外部帽132固定于电线10或者内部帽22。另外，也可以为，在电线10的包覆层14的端部或者内部防水部21的开口侧端部形成有嵌入部分，该嵌入部分嵌入到外部帽132的开口侧端部33内，将外部帽132的开口侧端部133外嵌于该嵌入部分。

根据第1变形例，由金属形成的外部帽132能够将辐射热反射，因此能够抑制由辐射热的影响导致的内部防水部21的湿度变化，从这点来看也能够抑制内部防水部21的开裂。

在本实施方式及各变形例中设为如下构成：将内部帽22放入到外部帽32内，在该内部帽22与外部帽32之间形成空间S。这样的空间S也可以不形成于内部帽22与外部帽32之间。

例如，也可以将内部防水部21用在内部具有与外部分隔的空间的构件包围。

作为那样的构件，能够使用在自身的内部具有与外部分隔的空间的内含空间构件。作为内含空间构件，能够使用例如发泡树脂等发泡构件、在2个树脂片等之间封入有空气的气泡缓冲件、由纤维的集合体形成的纤维集合构件(无纺布、纺布等)。能够认为发泡构件是在自身的内部具有与外部空间分隔的多个空间的构件。能够认为气泡缓冲件也是在自身的内部具有与外部空间分隔的空间的构件。能够认为纤维集合构件是纤维之间的空间内的空气不易与外部空气交换、因此在纤维间具有与外部空间分隔的空间的构件。

因此，当用上述内含空间构件将内部防水部21包围时，则在该内部防水部21的周围能够形成与外部空间分隔的空间。

也可以如图6所示的第2变形例那样，内含空间构件230是如下构成：通过模具成型、加热压缩成型、加热接合、缝制等形成为一端侧开口、另一端侧封闭的有底筒形状，在其内部收纳有内部帽22。在内含空间构件230形成为有底筒形状的情况下，内含空间构件230也可以与内部防水部21的外周面没有间隙地接触。也可以在该内含空间构件与内部防水部21之间形成有间隙。内含空间构件230与上述外部帽32不同，为了形成空间S，也可以不是硬到能够维持自身形状的程度的物质。

另外，也可以如图7所示的第3变形例那样是如下构成：内含空间构件330形成为片状或者带状，缠绕于内部防水部21，利用双面胶带、粘接剂或者胶带等维持该缠绕状态(图7中图示出胶带40)。内含空间构件330也可以是将内部防水部21的周围覆盖但是不覆盖顶端侧的构成，而且也可以是将内部防水部21的周围及顶端侧覆盖的构成。

另外，在本实施方式及上述各变形例中，在电线10的端部形成有芯线露出部12a，对该端部的芯线露出部12a的防水结构进行了说明。但是，在芯线露出部形成于电线的延伸方向中间部的情况下，在上述实施方式等中说明的构成也能够适用于对该芯线露出部12a进行防水的结构。例如，也可以设为如下构成：将电线的延伸方向中间部的露出芯线部用光固化树脂、热固化树脂等树脂、热收缩管等覆盖而设为内部防水部，在该内部防水部的周围设置形成与外部空间分隔的空间的外装构件。作为该情况下的外装构件，能够采用如下构成：使用两个端部比中间部缩窄的管构件，在该管构件的两个端部及电线上缠绕胶带，在该管构件与内部防水部之间设置空间的构成；缠绕发泡片、发泡带的构成等。

另外，在上述实施方式及各变形例中说明的各构成只要相互不矛盾就能够适当组合。例如，也可以在金属制的帽的内侧设置有发泡树脂等。

如上所述，对本发明详细进行了说明，但是上述的说明在所有的方面为例示，本发明并不限定于此。应理解为，在不脱离本发明的宗旨的情况下能够设想没有例示的无数的变形例。

附图标记说明

10 电线

12a 芯线露出部

20 防水结构

21 内部防水部

22 内部帽

26 止水剂

26F 固化液面

30 外装构件

32、132 外部帽

33、133 开口侧端部

33p 环状突部

33q 环状凹部

40 胶带

230、330 内含空间构件

S 空间

T 空间

Claims (12)

1.一种电线的芯线露出部的防水结构，具备：

电线，其具有芯线露出部；

内部防水部，其以覆盖所述芯线露出部的周围的方式设置，对所述芯线露出部进行防水；以及

外装构件，其在所述内部防水部的周围形成与外部空间分隔的空间。

2.根据权利要求1所述的电线的芯线露出部的防水结构，其中，

所述外装构件是将所述内部防水部的外周面以相对于该外周面隔开间隔的状态包围并在所述内部防水部的外周侧形成筒状的空间的构件。

3.根据权利要求2所述的电线的芯线露出部的防水结构，其中，

包括所述空间的间隙成为1mm以上的部分。

4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的电线的芯线露出部的防水结构，其中，

所述外装构件的厚度为1mm以上。

5.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述的电线的芯线露出部的防水结构，其中，

所述外装构件由弹性体、热塑性树脂以及热固性树脂中的至少一种形成。

6.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述的电线的芯线露出部的防水结构，其中，

所述外装构件由金属形成。

7.根据权利要求1至权利要求6中的任一项所述的电线的芯线露出部的防水结构，其中，

所述芯线露出部设置于所述电线的端部，

所述内部防水部包括收纳有所述芯线露出部的内部帽和在所述内部帽内填充固化的止水剂。

8.根据权利要求7所述的电线的电线的芯线露出部的防水结构，其中，

所述内部帽内的所述止水剂的固化液面位于比所述内部帽的开口缘部靠里侧。

9.根据权利要求7或权利要求8所述的电线的芯线露出部的防水结构，其中，

所述外装构件包括外部帽，所述外部帽将所述内部帽的外周面以相对于该外周面隔开间隔包围的状态包围。

10.根据权利要求9所述的电线的芯线露出部的防水结构，其中，

所述外部帽的开口侧端部包括成为比将所述芯线露出部包围的部分的内径小的内径的部分。

11.根据权利要求10所述的电线的芯线露出部的防水结构，其中，

所述外部帽的所述开口侧端部形成为包括向内周侧突出的多个环状突部的形状。

12.根据权利要求9至权利要求11中的任一项所述的电线的芯线露出部的防水结构，其中，

所述外部帽的开口缘部与所述内部帽的开口缘部的位置一致。