JPH0745498Y2 - 枚葉印刷機の排紙装置 - Google Patents

枚葉印刷機の排紙装置

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JPH0745498Y2
JPH0745498Y2 JP4344990U JP4344990U JPH0745498Y2 JP H0745498 Y2 JPH0745498 Y2 JP H0745498Y2 JP 4344990 U JP4344990 U JP 4344990U JP 4344990 U JP4344990 U JP 4344990U JP H0745498 Y2 JPH0745498 Y2 JP H0745498Y2
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JP
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paper
cam
sheet
discharge
chain
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JP4344990U
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寿彦 山田
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Komori Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は枚葉印刷機において印刷後搬送された紙を、紙
搬送方向に並列する複数組の各排紙積載装置へ交互に排
出する複数パイル式の排紙装置に関するものである。
〈従来の技術〉 枚葉印刷機において、印刷装置で印刷された紙は、印刷
胴の爪から排紙チェーンの排紙爪にくわえ替えられ、排
紙チェーンの走行とともに搬送されたのち、搬送終端部
の紙放しカムに対向することによって開く排紙爪から解
放され、排紙部の紙積台上へ落下、積載される。この場
合、排紙部が1箇所であると、積載紙が所定量に達して
紙積台を交換するときに機械を停止させたり、板取りと
称する方法を用いたりしなければならないので、運転再
開時に機械が変調したり板取り作業に手間取ったりして
損紙が多く発生し、また作業能率が低下する。
そこで従来、排紙チェーンによる紙の搬送方向に複数組
の排紙積載装置(以下パイルと称する)を並設した複数
パイル式の排紙装置が、例えば本出願人が提案した特開
昭57−48559号公報や特公昭62−7101号公報等に開示さ
れている。この装置は、例えばパイルが2箇所の場合、
紙放しカムを各パイルの上方にそれぞれ揺動自在に設
け、紙搬送上流側の紙放しカムを揺動させてカム面を変
位させることにより、上流側排紙部へ排紙させたり、あ
るいはここを通過させて下流側排紙部の紙放しカムで排
紙させたりして、片方の排紙部への排紙中に他方の排紙
部の紙積準備をするようにしたものである。なお、パイ
ル数は3組の場合もある。
そして、この種の排紙装置における紙放しカムは、紙の
搬送方向に対する位置によって紙放しタイミングが変化
するとともに、同じ位置にあっても紙質や印刷速度によ
って最適な紙放しタイミングが微妙に変化し、このタイ
ミングが適正でないと積載時の紙揃いが悪くなることが
多く、甚だしいときには排紙部に紙が詰まって印刷作業
を中断しなければならないことがある。そこで従来、紙
放しカムを紙の搬送方向へ移動調節する調整装置が付設
されている。前掲の公告公報にも、紙放しカムにラック
を設けてハンドル操作でピニオンとラックのの噛合を介
し紙放しカムを前後方向へ進退させるものが開示されて
いる。
しかしながら、この種の紙放しカム調整装置において
は、複数のパイルの場合、紙放しカムのタイミングを各
パイルごとに個別に調整しなければならないので、操作
箇所が多くなり調整が面倒で時間がかかるばかりでな
く、複数個の紙放しカムを同じ位置に調整することが困
難であり紙揃えを良好にするためにはさらに長時間を要
するという問題があった。
このような問題点を解決するため、操作手段で回動操作
される駆動軸を排紙積載装置の並列方向に軸架してこれ
と駆動連結させて直交する複数個の連結軸を各紙放しカ
ムの揺動支点方向に延設し、これらの連結軸の回動を前
後運動に変換して各紙放しカムの下端円弧カム面に伝達
する伝達機構を設けた排紙装置が提案されている。
第3図ないし第5図に基づいてこの排紙装置を説明す
る。第3図には従来の排紙装置の概要平面、第4図には
紙放し装置の拡大状態、第5図にはその平面を示してあ
る。
図において、排紙装置1の左右のフレーム2間には、図
に矢印Aで示す方向に走行する一対の排紙チェーン3が
フレーム2に近接して張架されており、この排紙チェー
ン3には、互いに平行する爪軸4と爪台軸5およびその
両端同士を連結するブラケット6からなる複数組の爪竿
7が一定間隔で支架されている。爪軸4上と爪台軸5上
とには、複数個ずつの爪8と爪台9とが互いに対向して
配設されており、爪軸4の片側の端部には、ころ10が遊
端部に枢着されたころレバー11が固定されている。そし
て、爪8は、図示しない印刷部側のカムと、後述する紙
放しカム23とのカム面にころ10が対向して通過すること
により開閉し、紙12を爪台9との間でくわえたり放した
りするように構成されている。すなわち、印刷部で紙12
をくわえた爪8は、排紙チェーン3の走行とともにこれ
を搬送し、排紙装置1においてこれを放すように構成さ
れている。
第3図に符号13A,13Bを付してブロック図で示すもの
は、紙12の搬送方向に並設された2組の排紙積載装置と
してのパイルであって、チェーンで吊下されて手動また
は自動で昇降する紙積台を備えており、片側のフレーム
2に沿って走行する排紙チェーン3の走行経路上方に
は、全体を符号14で示す紙放し装置が各パイル13A,13B
に対応して配設されている。各紙放し装置14は、フレー
ム2の内側に植設された上下一対のスタッド15を連結す
るレバー受け金具16を備えており、またその前方には、
支点ピン17がホルダ18を介してフレーム2の内側から突
設されている。支点ピン17には、くの字状に形成された
レバー19が回動自在に支持されており、このレバー19の
一方の遊端部には、フレーム2側に枢支された油圧また
は空圧シリンダ20のピニオンロッド21の作用端がピン22
で枢着されている。
23は下端の円弧状のカム面23aが形成された板状の紙放
しカムであって、その前端にはレバー19の他端がピン24
で枢着されており、また、後端部の長孔23b内に摺動自
在に嵌合されたこま25には、後述するフレーム2側の連
結軸26に割締め固定された揺動レバー27の遊端部がピン
28で枢着されている。こうすることによりシリンダ20の
ピストンロッド21を進退させると、紙放しカム23が、こ
ま25を長孔23b内で摺動させながら第4図に実線で示す
紙放し姿勢と鎖線で示す非紙放し姿勢との間で揺動する
ように構成されている。すなわち、実線位置にあるとき
に前記ころ10が前進すると、紙放しカム23のカム面23a
で押下げられて爪8が開き、紙12のくわえを解放する。
また、鎖線位置にあるときには、ころ10が押下げられず
に通過する。図中の鎖線29は、押下げられないときのこ
ろ10の上端走行軌跡を示している。そして、他方のパイ
ル13B用の紙放し装置14も同様に構成されている。
さらにフレーム2の外側には、3個のブラケット30,31,
32が固定されていて、これには駆動軸33がカラー34とベ
ベルギア35とで軸線方向への移動を規制されて回動自在
に軸支されており、また、ブラケット30には、ベベルギ
ア35を噛合うベベルギア36が固定された操作軸支37が駆
動軸33と直交して軸支されている。各紙放し装置14ごと
に設けられた前記連結軸支26は、カラー38と自らの段部
とで軸線方向への移動を規制されてフレーム2に回動自
在に軸支されており、各連結軸26上にキー39で固定され
たウォームホイル40は、駆動軸33上に固定された各ウォ
ーム41とそれぞれ噛合っている。42はカバー43の外側に
位置して操作軸37に固定されたハンドルであって、この
ハンドル42を回動操作することにより、ベベルギア35,3
6とウォーム41、ウォームホイル40を介して各連結軸26
が同期して回動し、揺動レバー27が揺動する。揺動レバ
ー27の揺動により紙放しカム23は、こま25を長孔23b内
で摺動させながら静止状態のピン24を中心にして揺動
し、円弧カム面23aの最大径位置が前後方向へ変位して
紙放し位置が変化するように構成されている。
以上のように構成された排紙装置の動作を説明する。印
刷ユニットで印刷された紙12は、爪8にくわえられ、排
紙チェーン3の走行によって搬送される。このとき、上
流側のパイル13A上方のシリンダ20のピストンロッド21
が前進していてレバー19を介し紙放しカム23が第4図の
実線位置にあるので、軌跡29に沿って走行してきたころ
10がカム面23aに押下げられ、紙12は爪8のくわえから
解放されてパイル13Aの紙積台上に落下積載される。こ
ろ10が紙放しカム23を通過すると、爪8側に設けたばね
部材により爪8が閉じる。
上流側のパイル13Aの紙積台12があらかじめプリセット
カウンタなどにセットされた所定枚数に達すると、信号
が発せられてシリンダ20が作動し、ピストンロッド21が
後退するので、レバー19を介し紙放しカム23が第4図の
鎖線位置へ移動する。したがって軌跡29に沿って走行し
てくるこま10は、紙放しカム23に押下げられることなく
通過し、このとき下流側の紙放しカム23が実線位置にあ
るので、上記と同様にして紙12は下流側パイル13Bの紙
積台上に落下積載される。このあと、上記動作を繰返
し、紙12の所定枚数ごとに排紙位置が切替えられて紙12
は両方のパルス13A,13Bへ交互に積載される。そして、
他方のパイル13B(13A)へ排紙が行われているうちに、
排紙が休止されている側のパイル13A(13B)の紙積台を
紙12積載のまゝ機外へ引き出してその代わりに空の紙積
台を戻しておく。
このような排紙動作においては、前述したように、同じ
位置で爪8を開いても、紙質や印刷速度により落下する
紙12の姿勢が微妙に変化して紙揃いが悪くなることがあ
る。そこでこのような場合、作業者はハンドル42を把持
して操作軸27を回動操作すると、ベベルギア35,36なら
びにウォーム41、ウォームホイル40を介して両方の連結
軸26が同期して回動する。連結軸26が回動すると、揺動
レバー27が揺動するので、両方の紙放しカム23は、こま
25を長孔23b内で揺動させながら、静止しているピン24
を中心にして同量だけ揺動する。この結果カム面23aの
最大円弧径位置が前後へ進んだり遅れたりすることにな
り、紙放しタイミングが両方同時に同量だけ調節され
る。この調節は機械の運転中、紙12の落下状態を見なが
ら最良の状態に調節することができる。
上述した排紙装置によると、駆動軸33の回動操作によ
り、複数個の紙放しカム23の円弧カム面23aを同時に同
量だけ前後方向へ移動調整することができるので、労力
が軽減され調整時間が短縮されるとともに、すべての排
紙積載装置の紙積状態が同一に調整されるので、短時間
で良好な紙積状態が得られる。
〈考案が解決しようとする課題〉 従来の排紙装置によると、シリンダ20のシリンダロッド
21の往復運動をレバー19及び揺動レバー27を介して紙放
しカム23の揺動運動に変換しているため、機構が複雑と
なって部品点数が多くなり、機構の占めるスペースも大
きいものであった。また、紙放しカム23の揺動運動の力
をシリンダ20の駆動力で支えているため、大きな流体圧
力が必要となりその流体圧力を持続させなければならな
い。
〈課題を解決するための手段〉 上記課題を解決するための本考案の枚葉印刷機の排紙装
置は、紙端をくわえる排紙爪を備えこの排紙爪がくわえ
る紙を走行により搬送する排紙チェーンと、この排紙チ
ェーンの排紙搬送方向に並列する複数組の排紙装置と、
該排紙装置のうち少なくとも1つの上方に位置する紙放
しカムと、該紙放しカムを紙放し位置と非紙放し位置と
に切替えるカム切替手段とを備えた枚葉印刷機の排紙装
置において、前記カム切替手段は、前記紙放しカムを前
記排紙チェーンの排紙搬送方向に直交する水平方向に支
持する支持軸と、前記紙放しカムを該支持軸に沿って移
動させる駆動手段とからなることを特徴とする。
〈作用〉 駆動手段によって紙放しカムを支持軸に沿って移動させ
ることにより、紙放しカムを紙放し位置と非紙放し位置
とに切替える。
〈実施例〉 第1図には本考案の一実施例に係る排紙装置のカム切替
手段の側面、第2図には第1図中のII−II線矢視を示し
てある。尚、第4図,第5図に示した部材と同一物には
同一符号を付して重複する説明は省略する。
図に示すように、フレーム2には爪軸4に沿って平行に
延びる支持軸51が2本固定され、支持軸51にはブロック
52と一体になった紙放しカム53が軸方向に移動自在に支
持されている。つまり、紙放しカム53は排紙チェーン3
の排紙搬送方向に直交する水平方向に移動自在に支持さ
れている。ブロック52はばね54を介して反フレーム2側
(排紙中心側)に付勢され、ばね54の付勢力はカラー55
によって調整される。
一方、フレーム2にはブラケット56が固定され、ブラケ
ット56には駆動手段としてのACソレノイドバルブ57が取
付けられている。ACソレノイドバルブ57の可動部57aは
ブロック52にピン58を介して結合され、ACソレノイドバ
ルブ57が励磁されると、ブロック52と共に紙放しカム53
がばね54のばね力に抗してフレーム2側(第2図中上方
向)に移動される。ACソレノイドバルブ57の励磁が解除
されると、ばね54のばね力によってブロック52と共に紙
放しカム53が反フレーム2側(第2図中下方向)に移動
される。
第1図に示すように、紙放しカム53の下端には円弧状の
カム面53aが形成され、爪竿7のころ10が前進すると、
紙放しカム53のカム面53aでころ10が押下げられて爪8
が開き(第1図に鎖線で示す)、紙12のくわえを解放す
る。尚、ブロック52に対する紙放しカム53の取付けは、
長穴53bを介して行なわれ、支持軸51の先端は長溝59に
嵌合しているので、ブロック52に対する紙放しカム53の
固定位置の調整が可能となっており、紙放しタイミング
の調整が行なえる。
一般に、パイルは二組並設され、上述したカム切替手段
は上流側のパイルに備えられ、下流側のパイルには固定
状態の紙放しカム(図示省略)が備えられる。
上述したカム切替手段を備えた排紙装置の作用を説明す
る。
印刷ユニットで印刷された紙12は、爪8にくわえられ、
排紙チェーン3の走行によって搬送される。この時、AC
ソレノイドバルブ57を非励磁状態にしておくと、紙放し
カム53はばね54のばね力によってブロック52と共に第2
図中下方に移動され、爪竿7のころ10の移動軌跡29上に
カム面53aが位置する。軌跡29に沿って走行してきたこ
ろ10はカム面53aで押下げられ(第1図中鎖線で示す状
態)、紙12は爪8のくわえから解放されて上流側のパイ
ルに積載される。ころ10が紙放しカム53を通過すると、
爪8側に設けたばね部材により爪8が閉じる。
上流側のパイルに積載された紙12が所定枚数に達する
と、ACソレノイドバルブ57が励磁されて紙放しカム53が
ブロック52と共にばね54のばね力に抗して第2図中上方
に移動され、ころ10の移動軌跡29からカム面53aが外れ
る。軌跡29に沿って走行してきたころ10は紙放しカム53
の部位を通過し、下流側のパイルで固定状態にある紙放
しカムによって押し下げられ、紙12が解放されて下流側
のパイルに積載される。
ACソレノイドバルブ57の励磁を交互に繰返すことによ
り、紙12は所定枚数ごとに排紙位置が切替えられて両方
のパイルに積載される。従って、機械を停止させること
なく紙積台の交換が行なえ、能率良く排紙作業が行なえ
る。
上述した排紙装置では、ACソレノイドバルブ57の作動に
よって紙放しカム53の移動を直接行なっているので、極
めて簡単な機構で紙放しカム53の切替えが行なえる。ま
た、ころ10から紙放しカム53に加わる力は、2本の支持
軸51で保持されるので、切替え用の駆動源であるACソレ
ノイドバルブ57は小さなものでも良い。
上記一実施例では駆動手段としてACソレノイドバルブ57
を用いたが、流体圧シリンダやねじ機構を有するモータ
を用いることも可能である。
〈考案の効果〉 本考案の枚葉印刷機の排紙装置は、紙放しカムを支持軸
に支持して排紙搬送方向に直交する方向に移動自在と
し、駆動手段によって紙放しカムを紙放し位置と非紙放
し位置とに切替えるようにしたので、極めて簡単な機構
で紙放しカムの切替えが行なえる。また、紙放しカムの
加わる力は支持軸のみで保持されるので駆動手段を小型
化できる。この結果、機構の簡素化と部品点数の削減が
図れると共に省スペース化が図れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例に係る排紙装置のカム切替手
段の側面図、第2図は第1図中のII−II線矢視図、第3
図は従来の排紙装置の概略平面図、第4図は紙放し装置
の拡大側面図、第5図はその平面図である。 図面中、2はフレーム、3は排紙チェーン、4は爪軸、
7は爪竿、8は爪、10はころ、12は紙、51は支持軸、52
はブロック、53は紙放しカム、54はばね、57はACソレノ
イドバルブである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】紙端をくわえる排紙爪を備えこの排紙爪が
    くわえる紙を走行により搬送する排紙チェーンと、この
    排紙チェーンの排紙搬送方向に並列する複数組の排紙装
    置と、該排紙装置のうち少なくとも1つの上方に位置す
    る紙放しカムと、該紙放しカムを紙放し位置と非紙放し
    位置とに切替えるカム切替手段とを備えた枚葉印刷機の
    排紙装置において、前記カム切替手段は、前記紙放しカ
    ムを前記排紙チェーンの排紙搬送方向に直交する水平方
    向に支持する支持軸と、前記紙放しカムを該支持軸に沿
    って移動させる駆動手段とからなることを特徴とする枚
    葉印刷機の排紙装置。
JP4344990U 1990-04-25 1990-04-25 枚葉印刷機の排紙装置 Expired - Lifetime JPH0745498Y2 (ja)

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JPH045452U JPH045452U (ja) 1992-01-20
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