JPH0744101A - 重ね合わせラベル - Google Patents
重ね合わせラベルInfo
- Publication number
- JPH0744101A JPH0744101A JP20829293A JP20829293A JPH0744101A JP H0744101 A JPH0744101 A JP H0744101A JP 20829293 A JP20829293 A JP 20829293A JP 20829293 A JP20829293 A JP 20829293A JP H0744101 A JPH0744101 A JP H0744101A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- areas
- adhesive
- area
- peeling
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 接着域と剥離域を対向するよう交互に設けて
剥離可能とした重ね合わせラベルの接着域同士が重なり
合って接着することを防止する。 【構成】 重ね合わせラベル１の表ラベル２の裏面に
は、接着域４ａとこれよりも大きな剥離域５ａを互いに
間隔をおいて交互に多数設ける一方、これと対向する裏
ラベル３の裏面には、接着域４ａと対向するようこれよ
り大きな剥離域５ｂを設けるとともに、剥離域５ａと対
向するようこれより小さな接着域４ｂを設ける。各接着
域４ａ，４ｂと各剥離域５ａ，５ｂとは間隔をおいて位
置し、かつ各剥離域５ａ，５ｂは各接着域４ａ，４ｂよ
りも大きいので、表ラベル２と裏ラベル３がずれた場合
でも、各接着域４ａ，４ｂ同士が重なり合うことがな
く、常に確実に剥離され、剥離後は露出した各接着域４
ａ，４ｂによって、各ラベル２，３を接着可能である。
剥離可能とした重ね合わせラベルの接着域同士が重なり
合って接着することを防止する。 【構成】 重ね合わせラベル１の表ラベル２の裏面に
は、接着域４ａとこれよりも大きな剥離域５ａを互いに
間隔をおいて交互に多数設ける一方、これと対向する裏
ラベル３の裏面には、接着域４ａと対向するようこれよ
り大きな剥離域５ｂを設けるとともに、剥離域５ａと対
向するようこれより小さな接着域４ｂを設ける。各接着
域４ａ，４ｂと各剥離域５ａ，５ｂとは間隔をおいて位
置し、かつ各剥離域５ａ，５ｂは各接着域４ａ，４ｂよ
りも大きいので、表ラベル２と裏ラベル３がずれた場合
でも、各接着域４ａ，４ｂ同士が重なり合うことがな
く、常に確実に剥離され、剥離後は露出した各接着域４
ａ，４ｂによって、各ラベル２，３を接着可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、重ね合わせラベルに関
し、特に、重ね合わせたラベルを剥離可能となすととも
に、剥離後の各ラベルを再接着し得る重ね合わせラベル
に関する。
し、特に、重ね合わせたラベルを剥離可能となすととも
に、剥離後の各ラベルを再接着し得る重ね合わせラベル
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来知られている一般的なラベルは、ラ
ベルの裏面に各種接着剤による接着構造、あるいは接着
力を調整した各種接着剤による剥離可能な接着構造を設
けるとともに、この接着構造をシリコン処理等を施した
剥離紙で被覆して構成されている。このため、従来の一
般的なラベルにあっては、上述の如き各接着構造を被覆
している剥離紙は、使用時には不要となるので廃棄して
いるが、この剥離紙にはシリコン処理等が施されている
ので、再生することが困難であり省資源化に反するとい
う不都合がある。
ベルの裏面に各種接着剤による接着構造、あるいは接着
力を調整した各種接着剤による剥離可能な接着構造を設
けるとともに、この接着構造をシリコン処理等を施した
剥離紙で被覆して構成されている。このため、従来の一
般的なラベルにあっては、上述の如き各接着構造を被覆
している剥離紙は、使用時には不要となるので廃棄して
いるが、この剥離紙にはシリコン処理等が施されている
ので、再生することが困難であり省資源化に反するとい
う不都合がある。
【０００３】この不都合を解消するものとして、既に、
図５に示す重ね合わせラベルが提案されている。この重
ね合わせラベル５０は、ラベル５１，５２の対向面に、
常時接着可能な粘着剤を塗布してなる接着域５３とシリ
コンを塗布してなる剥離域５４とを互いに対向させて交
互に、縞状あるいは市松状に隣接して複数設けることに
より、前記対向面を剥離可能に接着したものである。こ
の重ね合わせラベル５０によると、確かに、従来の一般
的なラベルが有していた不都合は解消されることにな
る。
図５に示す重ね合わせラベルが提案されている。この重
ね合わせラベル５０は、ラベル５１，５２の対向面に、
常時接着可能な粘着剤を塗布してなる接着域５３とシリ
コンを塗布してなる剥離域５４とを互いに対向させて交
互に、縞状あるいは市松状に隣接して複数設けることに
より、前記対向面を剥離可能に接着したものである。こ
の重ね合わせラベル５０によると、確かに、従来の一般
的なラベルが有していた不都合は解消されることにな
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この重
ね合わせラベル５０によると、各ラベル５１，５２の接
着域５３と剥離域５４とは同一大であるため、前記各ラ
ベル５１，５２を重ね合わせる際に、少しでもずれる
と、接着域５３同士が対向して重なり合い接着するとい
う事態を生ずる。また、前記各ラベル５１，５２の重ね
合わせを正確にして、接着域５３と剥離域５４とを対向
させた場合でも、重ね合わせラベル５０を保管中に、特
に積み重ねて保管している場合には、加圧により接着域
５３の接着剤が拡散し対向面側の隣接する接着域５３に
及んでしまい、接着するという事態を生ずる。このよう
な事態が生ずると、各ラベル５１、５２を剥離すること
が困難になることはもちろん、場合によってはラベル５
１，５２を破損してしまうという不都合がある。本発明
は、このような不都合を解消した重ね合わせラベルを提
供することを目的とする。
ね合わせラベル５０によると、各ラベル５１，５２の接
着域５３と剥離域５４とは同一大であるため、前記各ラ
ベル５１，５２を重ね合わせる際に、少しでもずれる
と、接着域５３同士が対向して重なり合い接着するとい
う事態を生ずる。また、前記各ラベル５１，５２の重ね
合わせを正確にして、接着域５３と剥離域５４とを対向
させた場合でも、重ね合わせラベル５０を保管中に、特
に積み重ねて保管している場合には、加圧により接着域
５３の接着剤が拡散し対向面側の隣接する接着域５３に
及んでしまい、接着するという事態を生ずる。このよう
な事態が生ずると、各ラベル５１、５２を剥離すること
が困難になることはもちろん、場合によってはラベル５
１，５２を破損してしまうという不都合がある。本発明
は、このような不都合を解消した重ね合わせラベルを提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の重ね合わせラベ
ルは、重ね合わせたラベルの対向面の一方には、接着域
と、この接着域よりは大きい剥離域とを、互いに間隔を
おいて複数設け、前記対向面の他方には、前記接着域に
対してはこれより大きい剥離域を、また前記剥離域に対
してはこれより小さい接着域を、それぞれ対向するよう
設け、前記対向面において重ね合わせたラベルを剥離可
能に、かつ剥離後には各ラベルを露出した接着域によっ
て接着可能に構成したものである。
ルは、重ね合わせたラベルの対向面の一方には、接着域
と、この接着域よりは大きい剥離域とを、互いに間隔を
おいて複数設け、前記対向面の他方には、前記接着域に
対してはこれより大きい剥離域を、また前記剥離域に対
してはこれより小さい接着域を、それぞれ対向するよう
設け、前記対向面において重ね合わせたラベルを剥離可
能に、かつ剥離後には各ラベルを露出した接着域によっ
て接着可能に構成したものである。
【０００６】
【作用】重ね合わせラベルの対向面に設ける接着域と剥
離域を間隔をおいて設けるとともに、剥離域を接着域よ
りも大きく形成したので、ラベルを重ね合わせる際に少
しずれた場合や保管中に、接着域同士が重なり合うこと
がなく、接着域は必ず剥離域と対向するので、対向面が
剥離困難に接着することはない。
離域を間隔をおいて設けるとともに、剥離域を接着域よ
りも大きく形成したので、ラベルを重ね合わせる際に少
しずれた場合や保管中に、接着域同士が重なり合うこと
がなく、接着域は必ず剥離域と対向するので、対向面が
剥離困難に接着することはない。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面の図
１〜図４に基づき詳細に説明する。ここにおいて、図１
及び図２は第１実施例を示し、図１は重ね合わせラベル
を部分的に剥離した状態を示す斜視図、図２はそのＡ−
Ａ線端面図、図３及び図４はそれぞれ接着域及び剥離域
の配置に関する他の実施例を示す平面図である。
１〜図４に基づき詳細に説明する。ここにおいて、図１
及び図２は第１実施例を示し、図１は重ね合わせラベル
を部分的に剥離した状態を示す斜視図、図２はそのＡ−
Ａ線端面図、図３及び図４はそれぞれ接着域及び剥離域
の配置に関する他の実施例を示す平面図である。
【０００８】図１及び図２に示すように、重ね合わせラ
ベル１は表ラベル２と裏ラベル３とからなり、前記表ラ
ベル２と前記裏ラベル３との対向面の一方である表ラベ
ル２の裏面には、アクリル系二液架橋型の強粘着剤が塗
布されてなる円形状の接着域４ａが所定間隔をおいて縦
横に多数設けられるとともに、シリコンが塗布されてな
る前記接着域４ａよりも大きな円形状の剥離域５ａが、
前記各接着域４ａの間に位置するよう所定間隔をおいて
縦横に多数設けられている。
ベル１は表ラベル２と裏ラベル３とからなり、前記表ラ
ベル２と前記裏ラベル３との対向面の一方である表ラベ
ル２の裏面には、アクリル系二液架橋型の強粘着剤が塗
布されてなる円形状の接着域４ａが所定間隔をおいて縦
横に多数設けられるとともに、シリコンが塗布されてな
る前記接着域４ａよりも大きな円形状の剥離域５ａが、
前記各接着域４ａの間に位置するよう所定間隔をおいて
縦横に多数設けられている。
【０００９】また、表ラベル２と裏ラベル３との対向面
の他方である裏ラベル３の裏面には、前記表ラベル２の
各剥離域５ａと対向するように、これら各剥離域５ａよ
りも小さな円形状の接着域４ｂが多数設けられる一方、
前記表ラベル３の各接着域４ａと対向するように、これ
ら各接着域４ａよりも大きな円形状の剥離域５ｂが多数
設けられている。前記各接着域４ｂは前記各接着域４ａ
と同一構成であり、前記剥離域５ｂもまた前記各剥離域
５ｂと同一構成である。すなわち、前記表ラベル２と前
記裏ラベル３とは同一構成になつている。
の他方である裏ラベル３の裏面には、前記表ラベル２の
各剥離域５ａと対向するように、これら各剥離域５ａよ
りも小さな円形状の接着域４ｂが多数設けられる一方、
前記表ラベル３の各接着域４ａと対向するように、これ
ら各接着域４ａよりも大きな円形状の剥離域５ｂが多数
設けられている。前記各接着域４ｂは前記各接着域４ａ
と同一構成であり、前記剥離域５ｂもまた前記各剥離域
５ｂと同一構成である。すなわち、前記表ラベル２と前
記裏ラベル３とは同一構成になつている。
【００１０】本実施例は以上のように構成したので、重
ね合わせラベル１の各接着域４ａ，４ｂは、それぞれ対
向する裏ラベル３あるいは表ラベル２によって被覆保護
された状態にあり、剥離紙は不要となる。また、表ラベ
ル２と裏ラベル３を重ね合わせて重ね合わせラベル１を
作成するに際し、各接着域４ａ，４ｂと各剥離域５ａ，
５ｂとは間隔をおいて位置し、しかも前記各剥離域５
ａ，５ｂが前記各接着域４ａ，４ｂよりも大きく構成さ
れているので、前記各ラベル２，３が少しずれた場合で
も、各接着域４ａ，４ｂ同士が重なり合うことはない。
したがって、前記各ラベル２，３の剥離は容易に行われ
る。さらに本実施例にあっては、剥離後の各ラベル２，
３の接着において、各接着域４ａ，４ｂが全体的に万遍
なく配置されているから、全面的に接着可能であるとい
う利点を有する。
ね合わせラベル１の各接着域４ａ，４ｂは、それぞれ対
向する裏ラベル３あるいは表ラベル２によって被覆保護
された状態にあり、剥離紙は不要となる。また、表ラベ
ル２と裏ラベル３を重ね合わせて重ね合わせラベル１を
作成するに際し、各接着域４ａ，４ｂと各剥離域５ａ，
５ｂとは間隔をおいて位置し、しかも前記各剥離域５
ａ，５ｂが前記各接着域４ａ，４ｂよりも大きく構成さ
れているので、前記各ラベル２，３が少しずれた場合で
も、各接着域４ａ，４ｂ同士が重なり合うことはない。
したがって、前記各ラベル２，３の剥離は容易に行われ
る。さらに本実施例にあっては、剥離後の各ラベル２，
３の接着において、各接着域４ａ，４ｂが全体的に万遍
なく配置されているから、全面的に接着可能であるとい
う利点を有する。
【００１１】続いて、図３及び図４に基づいて本発明の
接着域及び剥離域に関する他の実施例を説明する。ま
ず、図３に示す実施例は、ラベル１２の裏面に各接着域
１４ａ，１４ｂと各剥離域１５ａ，１５ｂとが間隔をお
いて交互に列を形成するよう縦横に配置したものであ
る。
接着域及び剥離域に関する他の実施例を説明する。ま
ず、図３に示す実施例は、ラベル１２の裏面に各接着域
１４ａ，１４ｂと各剥離域１５ａ，１５ｂとが間隔をお
いて交互に列を形成するよう縦横に配置したものであ
る。
【００１２】また、図４に示す実施例は、ラベル２２の
裏面における各接着域１４ａ，１４ｂと各剥離域１５
ａ，１５ｂとの配置状態は第１実施例と同一であるが、
前記各剥離域１５ａ，１５ｂの形状を真円形ではなく、
接着域１４ａ，１４ｂ及び剥離域１５ａ，１５ｂを形成
する際のラベル２２の移送方向に長く伸ばした長円形と
している。この実施例によると、接着域１４ａ，１４ｂ
の形成時に粘着剤が移送方向に流れた場合でも、確実に
剥離域１５ａ，１５ｂが対応し得るという利点がある。
また、第１実施例と同様に、ラベル２２の剥離後におけ
る再接着が全面的になされるという利点もある。さら
に、本実施例においては、図示のように対向する剥離域
１５ａ，１５ｂ同士が重なり合っても問題ないものであ
る。
裏面における各接着域１４ａ，１４ｂと各剥離域１５
ａ，１５ｂとの配置状態は第１実施例と同一であるが、
前記各剥離域１５ａ，１５ｂの形状を真円形ではなく、
接着域１４ａ，１４ｂ及び剥離域１５ａ，１５ｂを形成
する際のラベル２２の移送方向に長く伸ばした長円形と
している。この実施例によると、接着域１４ａ，１４ｂ
の形成時に粘着剤が移送方向に流れた場合でも、確実に
剥離域１５ａ，１５ｂが対応し得るという利点がある。
また、第１実施例と同様に、ラベル２２の剥離後におけ
る再接着が全面的になされるという利点もある。さら
に、本実施例においては、図示のように対向する剥離域
１５ａ，１５ｂ同士が重なり合っても問題ないものであ
る。
【００１３】なお、本発明は上述した各実施例に限ら
ず、例えば、各接着域４ａ，４ｂ，１４ａ，１４ｂ，２
４ａ，２４ｂ及び各剥離域５ａ，５ｂ，１５ａ，１５
ｂ，２５ａ，２５ｂの形状は、真円形、長円形をはじめ
楕円形等の円形のほか、四角形や三角形をはじめとする
多角形、あるいは星形等適宜設定可能であり、また、不
定形状でもよい。さらに、各接着域４ａ，４ｂ，１４
ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂ及び各剥離域５ａ，５ｂ，
１５ａ，１５ｂ，２５ａ，２５ｂの配置パターンも上述
の各実施例のものに限定されないこともちろんである。
ず、例えば、各接着域４ａ，４ｂ，１４ａ，１４ｂ，２
４ａ，２４ｂ及び各剥離域５ａ，５ｂ，１５ａ，１５
ｂ，２５ａ，２５ｂの形状は、真円形、長円形をはじめ
楕円形等の円形のほか、四角形や三角形をはじめとする
多角形、あるいは星形等適宜設定可能であり、また、不
定形状でもよい。さらに、各接着域４ａ，４ｂ，１４
ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂ及び各剥離域５ａ，５ｂ，
１５ａ，１５ｂ，２５ａ，２５ｂの配置パターンも上述
の各実施例のものに限定されないこともちろんである。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したところで明らかなように、
本発明によれば、剥離紙を必要としないので、取扱が容
易であるとともに、省資源化に貢献できるほか、剥離域
と接着域を間隔をおいて設けるとともに、剥離域を接着
域よりも大きく形成したので、ラベルを重ね合わせる際
に少しずれた場合や保管中に、接着域同士が重なり合う
ことがなく、対向面が剥離困難に接着しないから、確実
に剥離でき、また、接着域と剥離域の配置や形状を自由
に設定可能なので、再接着時の多様な用途に対応できる
という効果を奏する。
本発明によれば、剥離紙を必要としないので、取扱が容
易であるとともに、省資源化に貢献できるほか、剥離域
と接着域を間隔をおいて設けるとともに、剥離域を接着
域よりも大きく形成したので、ラベルを重ね合わせる際
に少しずれた場合や保管中に、接着域同士が重なり合う
ことがなく、対向面が剥離困難に接着しないから、確実
に剥離でき、また、接着域と剥離域の配置や形状を自由
に設定可能なので、再接着時の多様な用途に対応できる
という効果を奏する。
【図１】第１実施例の重ね合わせラベルを部分的に剥離
した状態を示す斜視図。
した状態を示す斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ線端面図。
【図３】接着域及び剥離域の配置に関する他の実施例を
示す平面図。
示す平面図。
【図４】接着域及び剥離域の配置に関するさらに他の実
施例を示す平面図。
施例を示す平面図。
【図５】従来の重ね合わせラベルを示す断面図。
１ 重ね合わせラベル ２ 表ラベル ３ 裏ラベル ４ａ，４ｂ，１４ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂ 接
着域 ５ａ，５ｂ，１５ａ，１５ｂ，２５ａ，２５ｂ 剥
離域 １２，２２ ラベル
着域 ５ａ，５ｂ，１５ａ，１５ｂ，２５ａ，２５ｂ 剥
離域 １２，２２ ラベル
Claims (1)
- 【請求項１】 重ね合わせたラベルの対向面の一方に
は、接着域と、この接着域よりは大きい剥離域とを、互
いに間隔をおいて複数設け、前記対向面の他方には、前
記接着域に対してはこれより大きい剥離域を、また前記
剥離域に対してはこれより小さい接着域を、それぞれ対
向するよう設け、前記対向面において重ね合わせたラベ
ルを剥離可能に、かつ剥離後には各ラベルを露出した接
着域によって接着可能に構成したことを特徴とする重ね
合わせラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20829293A JPH0744101A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 重ね合わせラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20829293A JPH0744101A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 重ね合わせラベル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0744101A true JPH0744101A (ja) | 1995-02-14 |
Family
ID=16553845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20829293A Pending JPH0744101A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 重ね合わせラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744101A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010128772A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | Ｒｆｉｄラベルおよびその貼付方法 |
| JP2010191230A (ja) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Dainippon Printing Co Ltd | タグシート |
| JP2013107308A (ja) * | 2011-11-22 | 2013-06-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 貼り合わせ帳票の製造方法および装置 |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP20829293A patent/JPH0744101A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010128772A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | Ｒｆｉｄラベルおよびその貼付方法 |
| JP2010191230A (ja) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Dainippon Printing Co Ltd | タグシート |
| JP2013107308A (ja) * | 2011-11-22 | 2013-06-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 貼り合わせ帳票の製造方法および装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030401 |