JPH0743131Y2 - スクリードの加熱装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、アスファルトフィニッ
シャ等の敷均し機械のスクリードを加熱する加熱装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】敷均し機械のスクリードを加熱する加熱
装置として、アスファルトフィニッシャの車体に設けた
送風装置をスクリード上の熱風ダクトにエアーダクト
（送風ダ クト）で連結し、その送風ダクトに、燃焼ノズ
ルとスパークプラグを設け、燃焼ノズルで生じた燃焼ガ
スを熱風ダクトを通じて拡散してスクリードを加熱する
ものが知られている（実公昭５３−２８９９６号公
報）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記従来のスクリード
加熱装置においては、送風装置は、アスファルトフィニ
ッシャの車体に設けられているので、必然的に送風ダク
トの長さが長くなって全体構造が複雑になる上、長い送
風ダクトに起因して圧力損失が大きくなり効率的に送風
できないという問題点がある。送風装置をスクリードに
設ければ、上記の問題点は解消されるが、送風装置のモ
ータ等が熱によって損傷しやすくなり、それらの寿命が
短くなるという問題点が新たに生じる。

【０００４】本考案は、スクリードの必要な全面をむら
なく均等に加熱することができ、しかもモータやスパー
クプラグ、或いは火炎監視センサ等の熱による損傷を防
止することができる、構造の簡単なスクリードの加熱装
置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案は、スクリードの上方に設けられた台板上
のユニットボックス内に設けられ燃料を吐出する燃料ノ
ズルと、上記ユニットボックス内に設けられ上記燃料ノ
ズルから吐出された燃料を空気と混合するミキサと、下
側の面に多数の噴出孔を有し上記台板とスクリードとの
間に挿入された熱風ダクトと、該熱風ダクト内に設けら
れ上記ミキサで空気と混合されて導管を通って送られて
きた燃料を燃焼させる燃焼ノズルと、上記ユニットボッ
クスを上記熱風ダクトに通じて上記台板に形成された通
風孔に上部を露出して支持され上記燃焼ノズルのノズル
孔から熱風ダクト内に噴出された燃料に点火するプラグ
と、上記通風孔に上部を露出して支持され燃料の燃焼で
熱風ダクト内に生じた火炎を監視する火炎監視センサ
と、上記ユニットボックス内に設けられ上記ユニットボ
ックス内に空気を放出して上記ミキサに空気を送るとと
もに、上記熱風ダクト の燃焼ノズルの部分に上記通風孔
を通し空気を送って燃焼ノズルで生じた燃焼ガスを上記
熱風ダクトの噴出孔から上記スクリードに吹き付けるブ
ロワと、上記ユニットボックス内に設けられ上記ブロワ
を作動させるモータとを具備した構成とした。ユニット
ボックスに、該ユニットボックス内を冷却するファンを
設けることができる。

【０００６】

【作用】燃料ノズルからミキサに吐出された燃料は、ミ
キサで空気と混合されて導管を通り、燃焼ノズルのノズ
ル孔から熱風ダクト内に出てスパークプラグで点火され
燃焼する。ブロワの作動でユニットボックス内に放出さ
れた空気は、通風孔から熱風ダクトの燃焼ノズルの部分
に流れ燃焼ガスに触れて熱風となる。この熱風は熱風ダ
クトの噴出口から噴出してスクリードを加熱する。ブロ
ワから放出された空気の一部はミキサに入って燃料と混
合されるが、ユニットボックス内から通風孔に流れる空
気は、モータとスパークプラグ及び火炎監視センサを冷
却して加熱に伴う昇温を防ぐ。燃焼を止めてブロワを停
止した場合は、しばらくの間ファンを作動させてユニッ
トボックス内を冷却する。

【０００７】

【実施例】添付図面は本考案の一実施例を示すもので、
図中符号１はユニットボックスである。ユニットボック
ス１は金属の台板２の上に設けられている。台板２の下
にはスクリード３が設けられており、台板２とスクリー
ド３の間には熱風ダクト４が挿入されている。熱風ダク
ト４はスクリード３に向き合う下側の面４ａに熱風を噴
出する多数の噴出孔４ｂを有する。熱風ダクト４の一側
の端部には、多数のノズル孔５ａを有する燃焼ノズル５
が設けられている。ノズル孔５ａは熱風ダクト４の他側
の端部に向けられている。

【０００８】ユニットボックス１の内部には、ブロワ６
とミキサ７、モータ８、燃料ノズル１３などが設けられ
ている。ブロワ６はモータ８によって回転駆動される。
モータ８はゴム等の防振材９を介してボルト１１で固定
されたブラケット１２に支持されている。ミキサ７の開
口端には燃料ノズル１３が配設されている。ミキサ７は
ユニットボックス１内に開口しており、ブロワ６の吹出
し口６ａから吹き出された空気の一部と燃料ノズル１３
から吐出された燃料とを混合する。図のミキサ７はベン
チュリー式となっている。

【０００９】ミキサ７は導管１４の上端に接続されてい
る。この導管１４の下端は、ユニットボックス１と台板
２に形成された通風孔１ａ，２ａに挿通されて熱風ダク
ト４内に入り、燃焼ノズル５に接続されている。また燃
料ノズル１３はパイプ１５により燃料供給源（図示せ
ず）に連結されている。使用燃料の種類に制約はない
が、図の加熱装置ではプロパンガスを用いる。パイプ１
５には比例電磁弁１６が設けられている。この比例電磁
弁１６もゴム等の防振材１７を介してユニットボックス
１内に固定されている。

【００１０】燃焼ノズル５には上下２枚のカバー１８が
取り付けられている。カバー１８，１８は熱風ダクト４
の上下の内面との間に通風間隙４ｃをあけるとともに、
燃焼ノズル５のノズル孔５ａから出る火炎の流れ方向
（図１で右方向）に開いて設けられている。上のカバー
１８はスパークプラグ１９と火炎監視センサ２１とを支
持している。スパークプラグ１９は燃料に点火するもの
で、ユニットボックス１内の点火トランス２２に接続さ
れている。また火炎監視センサ２１は制御装置（図示せ
ず）に接続されており、燃料の燃焼状態を検出して上記
制御装置に出力する。制御装置は火炎監視センサ２１か
らの出力に応じて前記比例電磁弁１６の開閉を制御す
る。スパークプラグ１９と火炎監視センサ２１とは互い
の上部を通風孔１ａ，２ａに露出している。

【００１１】ユニットボックス１にはファン２３が設け
られている。ファン２３は加熱の停止時、つまりブロワ
６の停止時においてユニットボックス１内に冷気を循環
させ、モータ８や比例電磁弁１６、点火トランス２２、
スパークプラグ１９、火炎監視センサ２１などの熱によ
る損傷を防止する。

【００１２】次に上記のように構成された本考案に係る
スクリードの加熱装置の作用を説明する。アスファルト
合材をスクリード３で敷き均す場合、比例電磁弁１６を
開いて燃料を燃料ノズル１３からミキサ７に吐出すると
ともに、ブロワ６を作動させる。

【００１３】燃料ノズル１３からミキサ７に吐出された
燃料は、ミキサ７で空気と混合されて導管１４を通り、
燃焼ノズル５のノズル孔５ａから熱風ダクト４内に出て
スパークプラグ１９で点火され燃焼する。一方、ブロワ
６の作動でその吹出し口６ａからユニットボックス１内
に放出された空気は、通風孔１ａ，２ａから熱風ダクト
４の燃焼ノズル５の部分に流れて通風間隙４ｃを通り、
燃焼ガスに触れて熱風となる。この熱風は熱風ダクト４
の噴出口４ｂから勢いよく噴出してスクリード３を加熱
する。

【００１４】ブロワ６の吹出し口６ａから放出された空
気の一部はミキサ７に入って燃料と混合されるが、ユニ
ットボックス１内から通風孔１ａ，２ａに流れる空気
は、モータ８や比例電磁弁１６、点火トランス２２、ス
パークプラグ１９、火炎監視センサ２１などを冷却して
加熱に伴う昇温を防ぐ。このため、熱に弱い電気系統等
の熱による損傷が防止される。

【００１５】火炎監視センサ２１は燃料の燃焼状態を検
出し、その検出結果を制御装置に出力する。制御装置
は、火炎監視センサ２１の出力信号に応じて比例電磁弁
１６を開閉する。燃料の燃焼を止め、またブロワ６を停
止した場合は、しばらくの間ファン２３を作動させ、モ
ータ８や比例電磁弁１６等に風を送ってそれらの余熱に
よる昇温を防ぐ。

【００１６】なお、スクリード３をより均一に加熱する
ために、ノズル孔５ａから離れるにしたがって噴出孔４
ｂを密にすることも行われる。ユニットボックス１は、
通常スクリード３の外側の端部に設けるが、内側の端
部、あるいは両端部にそれぞれ設けてもよい。

【００１７】

【考案の効果】以上説明したように、本考案に係るスク
リードの加熱装置は、スクリードの上方に設けられた台
板上のユニットボックス内に設けられ燃料を吐出する燃
料ノズルと、上記ユニットボックス内に設けられ上記燃
料ノズルから吐出された燃料を空気と混合するミキサ
と、下側の面に多数の噴出孔を有し上記台板とスクリー
ドとの間に挿入された熱風ダクトと、該熱風ダクト内に
設けられ上記ミキサで空気と混合されて導管を通って送
られてきた燃料を燃焼させる燃焼ノズルと、上記ユニッ
トボックスを上記熱風ダクトに通じて上記台板に形成さ
れた通風孔に上部を露出して支持され上記燃焼ノズルの
ノズル孔から熱風ダクト内に噴出された燃料に点火する
プラグと、上記通風孔に上部を露出して支持され燃料の
燃焼で熱風ダクト内に生じた火炎を監視する火炎監視セ
ンサと、上記ユニットボックス内に設けられ上記ユニッ
トボックス内に空気を放出して上記ミキサに空気を送る
とともに、上記熱風ダクトの燃焼ノズルの部分に上記通
風孔を通し空気を送って燃焼ノズルで生じた燃焼ガスを
上記熱風ダクトの噴出孔から上記スクリードに吹き付け
るブロワと、上記ユニットボックス内に設けられ上記ブ
ロワを作動させるモータとを具備した構成とされている
ので、次の効果がある。 燃料の流れ抵抗が各ノズル孔において異なっていて
炎に大小が生じるようなことがあっても、温度の一様な
熱風を得ることができる。このため、スクリードの必要
な全面をむらなく均一に加熱し、アスファルト合材の敷
き均しを良好に行うことができる。 ブロワは、ミキサに空気を送って燃料と混合させる
とともに、空気を直接的に熱風ダクトに送って燃焼ノズ
ルで生じた熱風をスクリードに吹き付ける他、ユニット
ボックス内を冷却する機能も併せ持つので、合理的であ
り、送風ダクトを用いるものや、各機器等を別々に冷却
するものに比較して、送風を効率的に行い、また全体構
造を簡略化することができる。 また、ブロワは、ユニットボックスの冷却に働いて
昇温された空気を熱風ダクトに送るので、無駄なく効率
的にスクリードを加熱することができる。 プラグと火炎監視センサは、その上部を通風孔に露
出させており、該通風孔を通って熱風ダクトに供給され
る空気で冷却されるので、熱による傷みを最低限度に抑
えることができる。 熱に弱いモータやプラグ及び火炎監視センサが常に
空気によって冷却される構成とされているので、長寿命
であり、長期間にわたって使用することができる。 ユニットボックスにファンを設けた場合は、ブロワ
を止めてスクリードの加熱を停止すると同時にそのファ
ンを作動させることにより、ユニットボックス内のモー
タ等の機器やプラグ等の予熱による損傷を一括して防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のスクリードの加熱装置の一実施例を示
す正断面図である。

【図２】ユニットボックスを切断して示した平面図であ
る。

【図３】側断面図である。

【図４】側面図である。

【図５】火炎監視センサの部分の断面図である。

【符号の説明】１ ユニットボックス ２ 台板 ２ａ 通風孔 ３ スクリード ４ 熱風ダクト４ａ 下側の面 ４ｂ 噴出孔 ５ 燃焼ノズル５ａ ノズル孔 ６ ブロワ ７ ミキサ １３ 燃料ノズル１４ 導管 １９ スパークプラグ ２１ 火炎監視センサ ２３ ファン

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スクリードの上方に設けられた台板上の
   ユニットボックス内に設けられ燃料を吐出する燃料ノズ
   ルと、上記ユニットボックス内に設けられ上記燃料ノズ
   ルから吐出された燃料を空気と混合するミキサと、下側
   の面に多数の噴出孔を有し上記台板とスクリードとの間
   に挿入された熱風ダクトと、該熱風ダクト内に設けられ
   上記ミキサで空気と混合されて導管を通って送られてき
   た燃料を燃焼させる燃焼ノズルと、上記ユニットボック
   スを上記熱風ダクトに通じて上記台板に形成された通風
   孔に上部を露出して支持され上記燃焼ノズルのノズル孔
   から熱風ダクト内に噴出された燃料に点火するプラグ
   と、上記通風孔に上部を露出して支持され燃料の燃焼で
   熱風ダクト内に生じた火炎を監視する火炎監視センサ
   と、上記ユニットボックス内に設けられ上記ユニットボ
   ックス内に空気を放出して上記ミキサに空気を送るとと
   もに、上記熱風ダクトの燃焼ノズルの部分に上記通風孔
   を通し空気を送って燃焼ノズルで生じた燃焼ガスを上記
   熱風ダクトの噴出孔から上記スクリードに吹き付けるブ
   ロワと、上記ユニットボックス内に設けられ上記ブロワ
   を作動させるモータとを具備したことを特徴とするスク
   リードの加熱装置。
2. 【請求項２】 ユニットボックスに、該ユニットボック
   ス内を冷却するファンが設けられたことを特徴とする請
   求項１記載のスクリードの加熱装置。