JPH07116016A - 触媒燃焼温風器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 使用者に不安感を与えず、且つ安定した温風
を供給できる触媒燃焼温風器を提供する． 【構成】 ガスボンベ２からの燃料ガスを噴出するノズ
ル５と、空気を送風する送風部４と、燃料ガスと空気と
の混合気体を触媒燃焼させる燃焼部１１とを備えて、燃
焼部１１の外周側に送風部４からの冷風が流れる冷風用
の通風路２０２が設けられて燃焼部１１からの熱風と通
風路２０２からの冷風が混合されて吐出される触媒燃焼
温風器である。燃焼部１１の前方位置に、通風片２０１
の向きが少なくとも２通りあるブラインド状格子２００
を設ける。ブラインド状格子２００により燃焼部１１の
赤熱が見えないようにする。向きが少なくとも２通りあ
る通風片２０１により熱風と冷風との混合を効率良く行
う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は燃料ガスを触媒燃焼させ
ることで得るガス熱源を利用して毛髪や衣類あるいはペ
ットの体毛の乾燥等を行う触媒燃焼温風器に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】プロパンやブタン等の液化石油ガス燃料
を触媒部材の表面で燃焼させて熱源とすることは従来よ
り行われており、この熱源を利用した温風器、特に携帯
型のものが特開昭６２−４１５５９号公報に示されてい
る。これはノズルから噴出させた燃料ガスと送風部から
送られる空気の一部とを混合して触媒燃焼部で燃焼させ
ることで熱風を形成するとともに、送風部から燃焼部の
外周の通風路を通る冷風と上記熱風とを混合すること
で、適度な温風とするものであり、燃焼部と通風路とは
触媒部材の保持を兼ねた筒体によって区画されている。

【０００３】ところで、このように燃料ガスがガスボン
ベから供給されるようにした温風器においては、吹き出
し口に図１０に示すようなストレート格子２００′が設
けてあり、ストレート格子２００′により頭髪の熱源へ
の接触を防止するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図１０に示す
ような従来のストレート格子２００′は通風片２０１′
が温風器の主円筒に対して平行に設けてあるため、触媒
燃焼による燃焼部の赤熱が外部から直接見えてしまうの
で使用者に不安感を与えてしまう（通常の電気式ドライ
ヤーでは電熱線が赤熱した場合は不良とみなす）という
問題があり、また、触媒燃焼による燃焼部からの熱風と
通風部からの冷風が混ざりにくいので温風出力むらがで
きる等の問題があった。

【０００５】本発明は上記の点に鑑みて発明したもので
あって、その目的とするところは、使用者に不安感を与
えず、且つ安定した温風を供給できる触媒燃焼温風器を
提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】しかして本発明は、ガス
ボンベ２からの燃料ガスを噴出するノズル５と、空気を
送風する送風部４と、燃料ガスと空気との混合気体を触
媒燃焼させる燃焼部１１とを備えて、燃焼部１１の外周
側に送風部４からの冷風が流れる冷風用の通風路２０２
が設けられて燃焼部１１からの熱風と通風路２０２から
の冷風が混合されて吐出される触媒燃焼温風器におい
て、燃焼部１１の前方位置に、通風片２０１の向きが少
なくとも２通りあるブラインド状格子２００を設けて成
ることを特徴とするものである。

【０００７】また、ガスボンベ２からの燃料ガスを噴出
するノズル５と、空気を送風する送風部４と、燃料ガス
と空気との混合気体を触媒燃焼させる燃焼部１１とを備
えて、燃焼部１１の外周側に送風部４からの冷風が流れ
る冷風用の通風路２０２が設けられて燃焼部１１からの
熱風と通風路２０２からの冷風が混合されて吐出される
触媒燃焼温風器において、燃焼部１１の前方位置にブラ
インド状格子２００を設け、このブラインド状格子２０
０が放射状に設けた通風片２０１にひねりを加えたもの
であることも好ましい。

【０００８】

【作用】本発明によれば、ブラインド状格子２００によ
り触媒燃焼による燃焼部１１の赤熱が外部から見えない
ようにできる。そして、ブラインド状格子２００の通風
片２０１の向きが少なくとも２通りある構成としたり、
ブラインド状格子２００が放射状に設けた通風片２０１
にひねりを加えたものとしたりすることで、燃焼部１１
からの熱風と通風路２０２からの冷風を効率良く混合し
て温風出力むらなく安定して供給できることになる。

【０００９】

【実施例】以下本発明を添付図面に示す実施例に基づい
て詳述する。図１乃至図６には本発明の一実施例が示し
てある。図１、図３に示すように、耐熱性の成形品ある
いは軽金属によって左右二つ割りで形成されたハウジン
グ１は、略円筒状の風洞部１ａと、風洞部１ａに対して
折り畳み自在な把手部１ｂとで構成されており、把手部
１ｂの内部には蓄電池３及び充電用コネクター部３ａが
納められ、風洞部１ａには送風部４とノズル５と筒体９
と燃焼部１１と風洞１２とが納められている。そして風
洞部１ａの外面にはガスボンベ２が着脱自在に装着され
ている。

【００１０】送風部４はモータ４０とファン４１と整流
ファン４２とからなるもので、モータ４０によってファ
ン４１を回転させると、風洞部１ａ後端面の吸い込み口
２６から吸い込まれた空気が風洞部１ａ内に送り込ま
れ、最終的に風洞部１ａ先端面の吹き出し口２７から吐
出される。実施例においては、吹き出し口２７に想像線
で示す送風ノズル２８が取付けられ、吹き出し口２７か
ら送風ノズル２８を経て吐出されるようになっている。

【００１１】先端の噴出口から燃料ガスを噴出するノズ
ル５は、上記ガスボンベ２に中継パイプ６５とバルブユ
ニット６とを介して接続されている。またノズル５の近
傍には図４に示すように、電極８１が配設されている。
図５に示す圧電装置８０とによって着火部を形成する電
極８１は、ノズル５との間の火花放電によって燃料ガス
と空気との混合気に点火する。

【００１２】筒体９は前後２部材によって形成されてお
り、送風部４側にあってノズル５を包囲しているととも
にピンによってノズル５を保持している後部側の筒体９
０は、前方ほど絞られた形状となっている。そして前方
側の筒体９１は、その後端側が絞られて上記筒体９０に
連結されて、ここに小径のスロート部９２を形成してお
り、前端部内には触媒部材１１０が配設されて燃焼部１
１を形成している。触媒部材１１０として、ここではハ
ニカムや発泡体のような通気性の良いセラミックや金属
を担体とするとともに、白金やパラジウム等を担持させ
た円筒状のものを用いている。

【００１３】筒体９１内に配されて触媒部材１１０とノ
ズル５との間に位置するとともに触媒部材１１０の一端
面に対向している予熱火炎拡散板１０は、細径金属ワイ
ヤを編んだネットや多数の小孔をあけた不燃性の薄板片
などからなるもので、ノズル５と後述する燃焼部１１と
の間で、特に始動時にノズル５から噴出される火炎の外
炎が当たる部分に設置され、ノズル５から放射される火
炎が触媒部材１１０に直接触れることを防ぐとともに、
混合気体を触媒部材１１０の全面に均一に拡散させる役
割も果たしている。

【００１４】中空円筒状の風洞１２は、風洞部１ａ内面
で保持されるとともに上記筒体９を間隔をおいて囲ん
で、間に通風路２０２を形成するとともに、燃焼部１１
の輻射熱からハウジング１を保護する遮熱板の役目も果
たしている。図中９５は風洞１２内に間隔をおいて筒体
９を保持するための支持板である。燃焼部１１の前方位
置には金属または耐熱プラスチックからなるブラインド
状格子２００が配設してある。このブラインド状格子２
００は図１、図２においてはハウジング１の先端部に設
けた吹き出し口２７部分に設置してある。つまり、この
実施例では燃焼部１１の前方に空間を介して位置する吹
き出し口２７部分にブラインド状格子２００が配設して
ある。そして、ブラインド状格子２００は通風片２０１
が傾斜していて触媒燃焼による燃焼部１１の赤熱が外部
から直接見えないようになっている。ブラインド状格子
２００の複数の通風片２０１は向きが少なくとも２通り
（勿論３通り以上でもよい）あり、触媒燃焼による燃焼
部１１からの熱風と通風路２０２らの冷風を通風片２０
１の向きが異なることで効率良く混合するようになって
いる。図１、図２、図３、図６に示す実施例においては
通風片２０１はハウジング１の風洞の軸方向（送風方
向）に対して斜めに傾斜して設けられ、正面から見て９
０°ごとずれて４セットに分割してあり、隣り合うセッ
トの通風片２０１が正面視で直交する方向に配置してあ
り、このことにより隣り合うセットの通風片２０１はそ
れぞれ向きが異なっていることになる。

【００１５】風洞部１ａの上部に配されるガスボンベ２
は、弁２０を内蔵するもので、装着部に配された永久磁
石８の磁気吸引力によって風洞部１ａ上に取り付けら
れ、この時、内部の弁２０を開いて前記バルブユニット
６側に燃料ガスを供給する。バルブユニット６の周囲に
は、図５に示すように、いずれも軸２１で支持された爪
車１５、バルブユニット６に係合している制御リンク１
６、ラッチリンク１７が配設されている。図中１３は停
止操作時及び異常時に燃料ガスの供給を停止するための
バイメタルであって、一端が固着されているこのバイメ
タル１３は、自由端側にラッチリンク１７の先端が係合
する孔部を備えており、またバイメタル１３の自由端近
傍には電磁石１４が配設されている。この電磁石１４
は、蓄電池３の電池残量が一定量以上である時のみ、可
動鉄片を吸着保持している。図中２３はラッチリンク１
７及び制御リンク１６を一方向に付勢している復帰ば
ね、２４は温度センサである。

【００１６】ここにおける温度センサ２４はノズル５か
らの噴出ガス量を制御することで定常触媒燃焼時の燃焼
温度を一定に保つためのもので、一端が固着された低熱
膨張金属材料からなる低膨張片２４０と、一端が低膨張
片２４０の自由端側に固着され且つ他端が連動レバー２
４２に向けて延びた高熱膨張金属材料からなる高膨張片
２４１とからなるものとして形成されて風洞１２の内側
で且つ筒体９の燃焼部１１外面近くに配設されている。
図中１８は操作釦、１８ａは点火釦である。また図１、
図３中の２５はモータ４０の駆動回路及び蓄電池３の電
池残量監視回路並びに充電制御回路で構成された回路部
である。

【００１７】今、操作釦１８を押すと、操作釦１８に押
されてラッチリンク１７及び制御リンク１６が軸２１を
中心に回転し、その結果、バルブユニット６が制御リン
ク１６の押圧から解放されて開くために燃料ガスが中継
パイプ６５を経てノズル５に送られる。また、操作釦１
８に連動する電源スイッチ１８０が投入されるために、
送風部４が始動して空気送風が開始される。この時点で
点火釦１８ａを押して圧電装置８０を加圧すれば、電極
８１とノズル５との間で火花放電が生じて、ノズル５の
噴出口から噴出される燃料ガスと、送風部４から送られ
る空気のうちの筒体９０内に導入された空気との混合ガ
スに点火される。

【００１８】この時、ラッチリンク１７の一端はバイメ
タル１３の腹部を押し上げながら回動して、バイメタル
１３との係合位置に達してバイメタル１３と係合するた
めに、操作釦１８が復帰ばね１９によって復帰した後
も、バルブユニット６の開状態が保持される。ノズル５
からの火炎によって予熱火炎拡散板１０は赤熱状態とな
り、この輻射熱によって予熱火炎拡散板１０付近である
予熱混合部の雰囲気温度が約３００℃以上となって燃焼
部１１での触媒燃焼が可能な状態（通常、着火から１０
秒ほどかかる）となると、タイマー（図示せず）によっ
てモータ４０の印加電圧を上げて風量を高めて、混合機
の空気／ガス比率及び混合気流速を炎を保つことができ
る範囲から外し、炎を吹き消す。そして、消炎を火炎セ
ンサー（図示せず）等で検出したならば、空気とガスと
の比率が通常の混合比となるようにモータ４０の印加電
圧を下げる。この結果、ノズル５からの燃料ガスと空気
との混合ガスは、予熱火炎拡散板１０を通る時に２００
℃以上の温度に高められて燃焼部１１の触媒部材１１０
に達し、ここで触媒燃焼して炭酸ガスと水蒸気とからな
る高温排気ガスとなり、燃焼部１１の下流側へと流れ
る。燃焼部１１において触媒燃焼が一旦始まれば、触媒
部材１１０が赤熱状態となり、この輻射熱によって後続
の混合ガスが順次予熱されるために、燃焼部１１での触
媒燃焼が維持継続される。

【００１９】一方、送風部４からの送風空気は、その一
部が筒体９内に導かれるが、多くは筒体９と風洞１２と
の間の断面環状の通風路２０２を流れ、ブラインド状格
子２００を配置した吹き出し口２７及び先端が絞られた
送風ノズル２８を通る間に燃焼部１１を通過してきた数
百度℃の排気ガスと撹拌混合されて１００℃前後の適温
となって排出される。このようにして定常燃焼が継続さ
れる。

【００２０】このように触媒燃焼が燃焼部１１でなされ
ている時、温度センサ２４は、筒体９を通して燃焼熱を
受けることになるが、温度センサ２４を構成する低膨張
片２４０と高膨張片２４１との膨張率の差から、温度セ
ンサ２４の自由端である高膨張片２４１の先端は、受け
る熱に応じてその位置を変化させるものであり、燃焼部
１１の温度が定常時より低下すると、温度センサ２４は
その自由端で連動レバー２４２を介して制御リンク１６
を回転させることでバルブユニット６をやや開き、ガス
供給量を増加させるために、燃焼部１１の燃焼温度が上
昇する。逆に燃焼部１１の温度が定常時より高くなる
と、バルブユニット６が絞られて燃料ガスの供給量が低
減され、燃焼部１１の燃焼温度が低下する。

【００２１】燃焼の停止は操作釦１８をもう一度引くこ
とによって行われる。この時、操作釦１８を引くことで
一方向に所定量回転する爪車１５の爪がバイメタル１３
を押し上げてラッチリンク１７とバイメタル１３との係
合を外すために、ラッチリンク１７が復帰ばね２０によ
る付勢で復帰し、制御リンク１６も同時に復帰してバル
ブユニット６が閉じられ、送風部４への通電も遮断され
る。なお、送風部４への通電遮断は、バルブユニット６
の閉塞から少し遅れてなされるようにしてあるのである
が、詳細は省略する。

【００２２】燃焼中に燃焼部１１が何らかの理由で熱暴
走を起こした時には、この熱でたわむバイメタル１３が
ラッチリンク１７との係合位置から外れるために、やは
りバルブユニット６が閉じられる。また、バイメタル１
３が何らかの原因で動作しないことがあっても、熱応動
部材７によって燃料ガス供給が遮断される。ここにおけ
る熱応動部材７は、バイメタルで形成されたもので、筒
体９における燃焼部１１外面部分に一端が固着され、他
端が風洞１２及び風洞部１ａに設けられた開口部１００
を通じてガスボンベ２の下方側で外部に露出しているも
ので、燃焼部１１で熱暴走が生じた時、その熱を受けて
先端で、ガスボンベ２を押し上げ、永久磁石８の磁力で
保持されていたガスボンベ２を外してしまうものであ
る。なお、上記開口部１００は、通常時、燃焼部１１の
一部の熱をガスボンベ２に伝えてガスボンベ２内の燃料
ガスの気化を促進する。

【００２３】前記電磁石１４は、送風部４の電源である
蓄電池３の残量が低下して送風部４が作動しなくなった
時にも燃焼部１１で燃焼部が継続されていると不完全燃
焼を起こしたり燃焼部１１周辺が異常高温になってしま
うことに鑑みて設けたもので、蓄電池３の残量が所定値
以下となれば、それまで吸着されていた可動鉄片がばね
付勢によって離れてバイメタル１３の先端を移動させる
ものであり、この結果、バイメタル１３とラッチリンク
１７との係合が外れてラッチリンク１７が初期状態に戻
り、バルブユニット６が閉じられる。

【００２４】ところで、上記のような動作中に、使用者
が吹き出し口２７内を覗き込んだ場合、本実施例におい
ては吹き出し口２７に設けられたブラインド状格子２０
０の斜めに傾斜した通風片２０１のみを見ることにな
る。定常燃焼中は触媒燃焼による燃焼部１１は約１００
０℃まで温度上昇して赤熱するが、前記通風片２０１に
視界を遮られるので外部から見ることができず、使用者
に赤熱による異常発熱ではないかという不安をいだかせ
たり（通常の電気式ドライヤーでは電熱線が赤熱した場
合は電熱線の異常発熱であるので、使用者に電熱線の異
常発熱ではないかという不安をいだかせる）、ガスの小
爆発などの危機感をいだかせたりすることがなく、触媒
燃焼の恐怖感を与えない触媒燃焼温風器を提供すること
ができる。また、通風片２０１に導かれて燃焼部１１か
らの熱風と通風路２０２からの冷風が吹き出し口２７か
ら流出するので、略渦状の流れを形成して両者がうまく
混合するので安定した温風を供給できることになる。

【００２５】次に、本発明の他の実施例を図７、図８に
基づいて説明する。この実施例では、内部に触媒部材１
１０が配設されて燃焼部１１が形成してある前方の筒体
９１の前端部の延長円筒部９１ａの先端にブラインド状
格子２００が取付けてある。そして、この実施例におい
ては、触媒燃焼による燃焼部１１からの熱風がブライン
ド状格子２００の通風片２０１により渦流状態で吹き出
し口２７で通風路２０２の冷風と混合するので、むらの
無い温風を提供できることになる。また、この実施例に
おいても、燃焼部１１の前方にブラインド状格子２００
が存在することで燃焼部１１の赤熱も当然見えないもの
である。この場合には吹き出し口２７に吐出格子を設け
る必要もなくなることになる。

【００２６】次に、本発明の更に他の実施例を図９に基
づいて説明する。この実施例においてはブラインド状格
子２００の通風片２０１が前方から見て（つまり吹き出
し口２７から見て）略中心より放射状に、かつねじれを
有して設置されている。このような構成のブラインド状
格子２００も図１の実施例のように吹き出し口２７に取
付けたり、あるいは図７のように筒体９１の前端部の延
長円筒部９１ａの先端に取付けたりする。この場合の効
果も図１に示す実施例及び図７に示す実施例と同様の作
用効果を奏するものである。

【００２７】なお、添付図面に示す実施例においては、
ガスボンベ２を永久磁石８０で保持していたが、弱いば
ねでガスボンベ２を挟持する方式でもよい。また、熱応
動部材７としては、形状記憶合金などを用いることもで
きる。

【００２８】

【発明の効果】以上のように本発明においては、触媒燃
焼温風器において、燃焼部の前方位置に、通風片の向き
が少なくとも２通りあるブラインド状格子を設けてある
ので、定常燃焼中に触媒燃焼による燃焼部が約１０００
℃まで温度上昇して赤熱するが、ブラインド状格子に視
界を遮られて外部から見ることができず、使用者に通常
の電気式ドライヤーにおける電熱線の異常発熱と錯覚さ
せるような不安感を与えたり、あるいはガスの小爆発な
どの危機感を与えたりといったことがなく、触媒燃焼の
恐怖感を与えない安心感のある触媒燃焼温風器を提供で
きるものであり、また、通風片に導かれて触媒燃焼によ
る燃焼部からの熱風と通風路からの冷風が効率良く混合
して安定した温風を供給できるものである。

【００２９】また、燃焼部の前方位置にブラインド状格
子を設け、このブラインド状格子が放射状に設けた通風
片にひねりを加えたものにおいても、同様に、定常燃焼
中に触媒燃焼による燃焼部が約１０００℃まで温度上昇
して赤熱するが、ブラインド状格子に視界を遮られて外
部から見ることができず、使用者に通常の電気式ドライ
ヤーにおける電熱線の異常発熱と錯覚させるような不安
感を与えたり、あるいはガスの小爆発などの危機感を与
えたりといったことがなく、触媒燃焼の恐怖感を与えな
い安心感のある触媒燃焼温風器を提供できるものであ
り、また、通風片に導かれて触媒燃焼による燃焼部から
の熱風と通風路からの冷風が効率良く混合して安定した
温風を供給できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の縦断面図である。

【図２】同上の正面図である。

【図３】同上のハウジングの内部機構を省略した分解斜
視図である。

【図４】同上のハウジング内の内部機構の一部を示す分
解斜視図である。

【図５】同上のハウジング内の内部機構の他の部分を示
す分解斜視図である。

【図６】本発明に用いるブラインド状格子の一実施例を
示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は一部破断した斜
視図である。

【図７】本発明の他の実施例の縦断面図である。

【図８】同上の正面図である。

【図９】本発明に用いるブラインド状格子の他の実施例
を示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は一部破断した
斜視図である。

【図１０】従来のストレート格子を示し、（ａ）は斜視
図であり、（ｂ）は一部破断した斜視図である。

【符号の説明】

２ ガスボンベ ４ 送風部 ５ ノズル ７ 熱応動部材 １１ 燃焼部 ２００ ブラインド状格子 ２０１ 通風片 ２０２ 通風路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガスボンベからの燃料ガスを噴出するノ
   ズルと、空気を送風する送風部と、燃料ガスと空気との
   混合気体を触媒燃焼させる燃焼部とを備えて、燃焼部の
   外周側に送風部からの冷風が流れる冷風用の通風路が設
   けられて燃焼部からの熱風と通風部からの冷風が混合さ
   れて吐出される触媒燃焼温風器において、燃焼部の前方
   位置に、通風片の向きが少なくとも２通りあるブライン
   ド状格子を設けて成ることを特徴とする触媒燃焼温風
   器。
2. 【請求項２】 ガスボンベからの燃料ガスを噴出するノ
   ズルと、空気を送風する送風部と、燃料ガスと空気との
   混合気体を触媒燃焼させる燃焼部とを備えて、燃焼部の
   外周側に送風部からの冷風が流れる冷風用の通風路が設
   けられて燃焼部からの熱風と通風部からの冷風が混合さ
   れて吐出される触媒燃焼温風器において、燃焼部の前方
   位置にブラインド状格子を設け、このブラインド状格子
   が放射状に設けた通風片にひねりを加えたものであるこ
   とを特徴とする触媒燃焼温風器。