JPH0742453B2 - 保冷用熱媒材 - Google Patents
保冷用熱媒材Info
- Publication number
- JPH0742453B2 JPH0742453B2 JP61202096A JP20209686A JPH0742453B2 JP H0742453 B2 JPH0742453 B2 JP H0742453B2 JP 61202096 A JP61202096 A JP 61202096A JP 20209686 A JP20209686 A JP 20209686A JP H0742453 B2 JPH0742453 B2 JP H0742453B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- time
- minimum temperature
- heat transfer
- weight ratio
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （ａ）産業上の利用分野 この発明は、医療用、家庭用、産業用等の保冷用熱媒材
に係り、取扱い容易で、物理的、化学的に安定で、かつ
熱媒効率の高い新規な熱媒材に関するものである。
に係り、取扱い容易で、物理的、化学的に安定で、かつ
熱媒効率の高い新規な熱媒材に関するものである。
（ｂ）従来の技術 従来知られている熱媒材としては、ポリアクリル酸ソー
ダ、ポリビニールアルコール、CMC又はトラガントゴム
等を水に溶解したもの、又は更に塩化カルシゥム、硼酸
ソーダ等の塩類を加え塩類の溶解吸収熱を利用したもの
等があつた。
ダ、ポリビニールアルコール、CMC又はトラガントゴム
等を水に溶解したもの、又は更に塩化カルシゥム、硼酸
ソーダ等の塩類を加え塩類の溶解吸収熱を利用したもの
等があつた。
然しながら、高分子ゲルを水に溶解し又はゲル状に分散
するには時間がかゝり、かつゲルの凝集物を生じ粘性が
不安定で、容器への充填が困難であつて品質保持が容易
でない。
するには時間がかゝり、かつゲルの凝集物を生じ粘性が
不安定で、容器への充填が困難であつて品質保持が容易
でない。
又、高分子ゲル溶液に塩化カルシゥム、硼酸ソーダ等の
塩類を加えたものは冷却速度が早くはなるものゝ、経時
的にゲルが塩類により破壊され冷却時間の保持が困難で
あつた。
塩類を加えたものは冷却速度が早くはなるものゝ、経時
的にゲルが塩類により破壊され冷却時間の保持が困難で
あつた。
これらの諸問題を解決したものとして、高吸水性ポリマ
ー粒に水を吸収させ膨潤化した後容器に包装する熱媒体
の製造方法が提案（特公昭57−36303号公報）されてい
るが、この方法による熱媒材は最低温度到達時間が長
く、かつ最低温度維持時間が短い等の欠点があつた。
ー粒に水を吸収させ膨潤化した後容器に包装する熱媒体
の製造方法が提案（特公昭57−36303号公報）されてい
るが、この方法による熱媒材は最低温度到達時間が長
く、かつ最低温度維持時間が短い等の欠点があつた。
（ｃ）発明が解決しようとする問題点 本発明者は、前記のような、従来の熱媒材の欠点即ち生
産の困難さ、品質保持の不安定、或いは最良低温到達時
間が長くかゝり、かつ最低温度維持時間が短いなどの問
題点を解決し、長時間にわたり最低時間温度を維持する
熱媒材の組成につき研究した結果この発明を完成したも
のである。
産の困難さ、品質保持の不安定、或いは最良低温到達時
間が長くかゝり、かつ最低温度維持時間が短いなどの問
題点を解決し、長時間にわたり最低時間温度を維持する
熱媒材の組成につき研究した結果この発明を完成したも
のである。
（ｄ）問題点を解決する為の手段及びその作用 以下この発明の技術的構成を具体的に説明する。即ち、
この発明に係る熱媒材は高吸水性ポリマー粒に、前記高
吸水性ポリマー粒の１〜1.5倍（重量比）の植物性ガム
及び0.2〜２倍（重量比）の尿素の混合物をこのポリマ
ーの飽和水量以下で、100〜500倍（重量比）の水の中に
徐々に加え溶解した液を所定形状の容器に充填包装した
ものである。
この発明に係る熱媒材は高吸水性ポリマー粒に、前記高
吸水性ポリマー粒の１〜1.5倍（重量比）の植物性ガム
及び0.2〜２倍（重量比）の尿素の混合物をこのポリマ
ーの飽和水量以下で、100〜500倍（重量比）の水の中に
徐々に加え溶解した液を所定形状の容器に充填包装した
ものである。
即ち、高吸水性ポリマー、植物ガム、尿素の混合物を所
定量の水に加え、溶解ゲル化させるのみで、所望の熱媒
材を得ることが出来るので、製造工程上の厳しい条件は
なく、作業性も良好で而も後述する実施例のように最低
温度到達時間が短く、最低温度保持時間の長い熱媒材を
得ることに成功しこの発明を完成したものである。
定量の水に加え、溶解ゲル化させるのみで、所望の熱媒
材を得ることが出来るので、製造工程上の厳しい条件は
なく、作業性も良好で而も後述する実施例のように最低
温度到達時間が短く、最低温度保持時間の長い熱媒材を
得ることに成功しこの発明を完成したものである。
尚、この発明に係る熱媒材に使用する高吸水性ポリマー
としては、澱粉−アクリルニトリル系、澱粉−ポリアク
リル酸系のような澱粉系高吸水性ポリマー、セルロース
系高吸水性ポリマー及び合成ポリマー系高吸水性ポリマ
ー等何れも使用することが出来る。
としては、澱粉−アクリルニトリル系、澱粉−ポリアク
リル酸系のような澱粉系高吸水性ポリマー、セルロース
系高吸水性ポリマー及び合成ポリマー系高吸水性ポリマ
ー等何れも使用することが出来る。
植物性ガムとしてはトラガントガム、アラビアゴム、タ
マリンドゴム、水分散性バルサム類などが使用できる
が、水分散性が良く粘度の高いものが望ましい。
マリンドゴム、水分散性バルサム類などが使用できる
が、水分散性が良く粘度の高いものが望ましい。
又、吸水性ポリマーの飽和吸水量は、ポリマーの種類に
よつて異なり、例えば澱粉系高吸水性ポリマー、合成ポ
リマー系高吸水性ポリマーは、500倍（重量比）の吸水
性があり、ポリビニルアルコール系又はポリエチレンオ
キサイド系で100〜200倍（重量比）のものもある。
よつて異なり、例えば澱粉系高吸水性ポリマー、合成ポ
リマー系高吸水性ポリマーは、500倍（重量比）の吸水
性があり、ポリビニルアルコール系又はポリエチレンオ
キサイド系で100〜200倍（重量比）のものもある。
熱媒材としては、或程度の保水量を有しゲル状に溶解し
ていることが必要であるから実用上吸水量はポリマーの
100〜500倍であることが好ましい。
ていることが必要であるから実用上吸水量はポリマーの
100〜500倍であることが好ましい。
又、最低温度維持時間を長くする為には、ゲル状溶液の
粘度を高くし、熱放熱速度を遅くすることを要し、一方
余りに高粘度では容器への充填に支障を生ずる為添加す
る植物性ガムの量は高吸水性ポリマー量の１〜1.5倍が
望ましい。
粘度を高くし、熱放熱速度を遅くすることを要し、一方
余りに高粘度では容器への充填に支障を生ずる為添加す
る植物性ガムの量は高吸水性ポリマー量の１〜1.5倍が
望ましい。
更に高吸水性ポリマー、植物性ガムを水に溶解し、これ
に吸水性ポリマーの0.1〜２倍（好ましくは１〜1.8倍）
の尿素を溶解させる時は、後述する実施例のように、液
の最低温度到達時間が著しく短くなり、最低温度維持時
間及び室温に戻る時間も格段に長くなる等は実に予想外
の意外な事実であつて、三成分共存の下に始めて可能で
あり、本発明に係る熱媒材の新規性、進歩性を裏付ける
に十分な事実である。
に吸水性ポリマーの0.1〜２倍（好ましくは１〜1.8倍）
の尿素を溶解させる時は、後述する実施例のように、液
の最低温度到達時間が著しく短くなり、最低温度維持時
間及び室温に戻る時間も格段に長くなる等は実に予想外
の意外な事実であつて、三成分共存の下に始めて可能で
あり、本発明に係る熱媒材の新規性、進歩性を裏付ける
に十分な事実である。
（ｅ）実施例 実施例１ 澱粉−アクリル系高吸水性ポリマー 3g タマリンドゴム 3g 尿素 1.5g を混合した混合粉末を水800ml中に徐々に加え撹拌溶解
した後ナイロン／ポリエチレンの積層フィルムよりなる
130×240mmのパウチに充填し製品とする。
した後ナイロン／ポリエチレンの積層フィルムよりなる
130×240mmのパウチに充填し製品とする。
次に上記実施例１及び、その配合成分及び配合割合を変
更した第１表に示したような比較例（１）（２）（３）
について、同一条件で冷凍庫に保存し、最低温度到達時
間を測定し、室内に放置後、最低温度維持時間及び室温
に戻るまでの時間を測定した結果は第２表のようであつ
た。
更した第１表に示したような比較例（１）（２）（３）
について、同一条件で冷凍庫に保存し、最低温度到達時
間を測定し、室内に放置後、最低温度維持時間及び室温
に戻るまでの時間を測定した結果は第２表のようであつ
た。
即ち、本発明の実施例は他の比較例に比して最低温度到
達時間は著しく短くなり、最低温度維持時間及び室温に
戻る時間は何れも格段に長くすることが出来た。
達時間は著しく短くなり、最低温度維持時間及び室温に
戻る時間は何れも格段に長くすることが出来た。
又、他の実施例として 実施例２ 合成ポリマー系高吸水性ポリマー 3g トラガントゴム 4g 尿素 5g を混合した混合粉末を水800ml中に徐々に加え撹拌溶解
した後ナイロン／ポリエチレンの積層フィルムよりなる
130×240mmのパウチに充填した。
した後ナイロン／ポリエチレンの積層フィルムよりなる
130×240mmのパウチに充填した。
上記の実施例も冷却、放置の試験結果は実施例１同様に
最低温度到達時間、最低温度維持時間、室内に戻る時間
の何れも従来品に比し極めて優れた結果が得られた。
最低温度到達時間、最低温度維持時間、室内に戻る時間
の何れも従来品に比し極めて優れた結果が得られた。
（ｆ）発明の効果 この発明に係る熱媒材は、本発明の独特配合により、使
用に際して最低温度到達時間を極めて短くし、最低温度
維持時間及び室温に戻る時間を著しく長くすることに成
功したものであつて、而も本熱媒材は高吸水性ポリマ
ー、植物性ガム、尿素を一定の配合量で配合後、水に溶
解した後所定の容器に充填すればよく、その充填作業も
容易であり、かつ吸水によつてダマを生じたり、化学変
化を生ずるおそれもないので、製造、使用を通じて取扱
いが容易である等、本発明は極めて優れた効果を有する
新規な発明である。
用に際して最低温度到達時間を極めて短くし、最低温度
維持時間及び室温に戻る時間を著しく長くすることに成
功したものであつて、而も本熱媒材は高吸水性ポリマ
ー、植物性ガム、尿素を一定の配合量で配合後、水に溶
解した後所定の容器に充填すればよく、その充填作業も
容易であり、かつ吸水によつてダマを生じたり、化学変
化を生ずるおそれもないので、製造、使用を通じて取扱
いが容易である等、本発明は極めて優れた効果を有する
新規な発明である。
Claims (1)
- 【請求項１】高吸水性ポリマー粒に、１〜1.5倍（重量
比）の植物性ガム、及び0.2〜２倍（重量比）の尿素を
加えた混合物を、該高吸水性ポリマーの飽和水量以下で
あつて100〜500倍（重量比）量の水に徐々に加え溶解さ
せた液を所定形状の容器に包装したことを特徴とする熱
媒材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61202096A JPH0742453B2 (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 保冷用熱媒材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61202096A JPH0742453B2 (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 保冷用熱媒材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6356588A JPS6356588A (ja) | 1988-03-11 |
| JPH0742453B2 true JPH0742453B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=16451897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61202096A Expired - Lifetime JPH0742453B2 (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 保冷用熱媒材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742453B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003021360A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-01-24 | Ground System Corp | 土壌熱を利用した空調システム及び土壌内熱交換装置 |
-
1986
- 1986-08-27 JP JP61202096A patent/JPH0742453B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6356588A (ja) | 1988-03-11 |
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