JPH0742060U - ウエッジバルブ用ソケットのターミナル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造の歩留りの向上。 【構成】 ソケット端子部５０の下端から連接部５６
を、そのソケット端子部５０に対してほぼ垂直にかつス
タビライザー５１が位置する側に延設し、その連接部５
６の先端からコネクタ端子部５７を、その連接部５６に
対してほぼ垂直にかつソケット端子部５０及びスタビラ
イザー５１が位置する側と反対側に延設する。この結
果、連接部５６及びコネクタ端子部５７がソケット端子
部５０の下端に位置するので、ターミナル５の左右の展
開長を、従来のターミナル３と比較して小とすることが
できる。従って、上下の長さが決められた原板４で左右
方向に流れるロール機で本考案のターミナル５を製造す
れば、製造の歩留りが向上される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ソケット本体の開口部に固定し、ウエッジバルブを機械的に着脱可 能に保持すると共に電源（バッテリー）側と電気的に接続するウエッジバルブ用 ソケットのターミナルに係り、特にターミナルの製造の歩留りが良いウエッジバ ルブ用ソケットのターミナルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種のウエッジバルブ用ソケットを図１０及び図１１を参照して説明する。 図において、１は例えばシングルフィラメントのウエッジバルブである。この シングルフィラメントのウエッジバルブ１は、図１０に示すように、ガラスバル ブ１０と、そのガラスバルブ１０の下部に一体に設けた断面長方形形状のウエッ ジベース（ピンチ部）１１と、前記ガラスバルブ１０中に封入したフィラメント １２と、そのフィラメント１２の両端をそれぞれ支承した２本のリード線１３と 、前記ウエッジベース１１の側面のうち幅広面の両側にそれぞれ一体に突設した ２個の係合突起１４及び２個の第１凸部１５及び２個の第２凸部１６と、前記ウ エッジベース１１の中央に一体に突設した排気管１７とからなる。 前記２本のリード線１３は、ウエッジベース１１中を気密に貫通してそのウエ ッジベース１１の下端面から外側に引き出され、そこでそれぞれ逆方向に折り曲 げられてウエッジベース１１の両巾広面に沿って上方に延設され、かつ逆Ｕ字形 に折り返されている。この結果、前記リード線１３の外側に引き出された部分の 正面は間が狭まれた逆Ｕ字形をなし、かつ側面はＬ字形をなす。 また、前記２個の係合突起１４は、ウエッジベース１１の両幅広面のほぼ中央 部分辺りに設け、上面側が急斜面をなし、かつ下面側が緩斜面をなす。 さらに、前記２個の第１凸部１５は、ウエッジベース１１の両幅広面の右側の ほぼ中間部分辺りに設け、上面側が緩斜面をなし、かつ下面側が急斜面をなす。 一方、前記２個の第２凸部１６は、ウエッジベース１１の両幅広面の左側の下 部部分辺りに設け、上面側が緩斜面をなし、かつ下面側が急斜面をなす。 さらにまた、前記排気管１７は、前記ウエッジベース１１の中央の下端からほ ぼ中間部分に設け、ほぼ円筒形をなし、前記ガラスバルブ１０中のエアを抜きか つそのガラスバルブ１０中を真空に保つものである。 かかるウエッジバルブ１は、新型の電球で、車両用灯具などに広く使用されて いる。

【０００３】 図において、２はウエッジバルブ用ソケットのソケット本体である。このソケ ット本体２は、合成樹脂製からなり、図１０及び図１１に示すように、一端部（ 上端部）に、前記ウエッジバルブ１のウエッジベース１１を挿入するための角筒 形の開口部２０を、先端からソケット本体２の軸方向に設けると共に、他端部（ 下端部）に、電源側のコネクタ（図示せず）を挿入するための開口部（図示せず ）を、後端からソケット本体２の軸方向に設ける。 前記ソケット本体２の開口部２０の内面のうち、前記ウエッジベース１１の係 合突起１４と第１凸部１５との間と対応する部分に、２本のガイド凸条２１をソ ケット穂対２の軸方向にそれぞれ一体に突設する。この２本のガイド凸条２１は 、前記ウエッジバルブ１のウエッジベース１１を前記開口部２０に挿入する際に 、前記ウエッジベース１１の係合突起１４と第１凸部１５との間に位置して、ウ エッジバルブ１の挿入のガイドをなすものである。 前記ソケット本体２の開口部２０の底部のうち、前記ウエッジベース１１の第 ２凸部１６と対応する両幅広面と対向する部分に、２個のストッパ部２２をそれ ぞれ一体に設ける。この２個のストッパ部２２は、前記ウエッジバルブ１のウエ ッジベース１１を前記開口部２０に挿入した際に、前記ウエッジベース１１の第 ２凸部１６の下面がこのストッパ部２２に当って、ウエッジバルブ１の挿入方向 の位置を規制するものである。 前記ソケット本体２の開口部２０の底部のうち、後述する２個のターミナル３ のコネクタ端子部３７が挿通する挿通孔２３をそれぞれ設ける。

【０００４】 図において、３はターミナルである。このターミナル３は、図１２及び図１４ に示すように、平面ほぼＬ字形状をなすソケット端子部３０及びスタビライザー ３１と、前記ソケット端子部３０の上端（このターミナル３を前記ソケット本体 ２に組み付けた場合、ソケット本体２の開口部２０側を上端と称し、またそのソ ケット本体２の開口部２０と反対側を下端と称する）にそれぞれ設けたロックば ね３２及び給電部３３と、前記スタビライザー３１の上端にそれぞれ設けた弾性 当接部３４及び固定板部３５と、前記スタビライザー３１の下端部であって前記 ソケット端子部３０と反対側の部分からそのスタビライザー３１に対してほぼ垂 直にかつ前記ソケット端子部３０と平行に対向するように延設してなる連接部３ ６と、その連接部３６の先端部の下端からその連接部３６を含む平面上にかつ前 記ロックばね３２及び給電部３３及び弾性当接部３４及び固定板部３５の設けた 方向と反対方向に延設してなるコネクタ端子部３７と、前記ソケット端子部３０ の前記スタビライザー３１と反対側の縁部のほぼ中央部分の一部を上端を外側に 切り起こして形成したランス３８とからなる。 前記ソケット本体部３０及び前記スタビライザー３１は、前記ランス３８及び 前記固定板部３５を介して前記ソケット本体２の開口部２０に固定するものであ る。 前記ロックばね３２は、先端部を内側にほぼＶ字形状に湾曲突出させてなるも のであって、前記ウエッジバルブ１の係合突起１４の上急斜面に係合して前記ウ エッジバルブ１を前記ソケット本体２の開口部２０から抜けることなく保持する ものである。 前記給電部３３は、先端部を内側に逆Ｕ時形に折り曲げ、かつその先端を内側 にほぼＵ字形状に湾曲突出させてなるものであって、前記ウエッジバルブ１のウ エッジベース１１上のリード線１３に弾性接触して、そのウエッジバルブ１に給 電するものである。 前記弾性当接部３４は、先端部が内側（前記ウエッジベース１１と対向する側 ）にくの字形に折り曲げてなるものであって、前記ウエッジベース１１の巾狭面 に弾性当接して、前記ウエッジバルブ１をそのウエッジベース１１の巾狭面に対 して直交する方向のがたがなく保持するものである。 前記コネクタ端子部３７は、両側部を中央部に折り込んで板厚に形成してなる ものであって、前記ソケット本体２の挿通孔２３に挿通し、電源側のコネクタが 着脱可能に嵌合するものである。 かかる２個のターミナル３を前記ソケット本体２の開口部２０に対称に固定す る。

【０００５】 かくして、前記ソケット本体２の開口部２０にウエッジバルブ１のウエッジベ ース１１を挿入する。すると、前記ソケット本体２の２本のガイド凸条２１が、 前記ウエッジバルブ１のウエッジベース１１の係合突起１４と第１凸部１５との 間に位置して、ウエッジバルブ１の挿入のガイドをなす。一方、前記一対のター ミナル３のロックばね３２が、前記ウエッジベース１１の係合突起１４の下緩斜 面上に弾性当接しながら、ウエッジバルブ１の挿入に伴って外側に撓む。上述の ウエッジバルブ１の挿入が進み、前記ウエッジバルブ１の第２凸部１６の下急斜 面が前記ソケット本体２のストッパ部２２に当接したところで、前記ロックばね ３２が、前記ウエッジベース１１の係合突起１４の頂点を乗越えて、そのロック ばね４の弾性復帰力により、前記係合突起１４の上急斜面に係合する。この結果 、ウエッジバルブ１をソケット本体２の開口部２０から抜けることなく確固に保 持することができる。 また、前記一対のターミナル３の給電部３３が前記ウエッジバルブ１のリード 線１３に弾性接触して、ターミナル３とウエッジバルブ１とが電気的に接続され る。 さらに、前記一対のターミナル３の弾性当接部３４が前記ウエッジバルブ１の ウエッジベース１１の巾狭面に弾性当接してウエッジバルブ１をがたなく保持す ることができる。 さらにまた、前記一対のターミナル３のコネクタ端子部３７に電源側のコネク タを嵌合することにより、前記ウエッジバルブ１を電源側に接続することができ る。 そして、前記ウエッジバルブ１を前記ロックばね３２の弾性力に抗して引くと 、前記ロックばね３２と前記係合突起１４との係合状態が解除されて、ウエッジ バルブ１をソケット本体２から取り外すことができる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上述の従来のウエッジバルブ用ソケットに使用されるターミナルは 、スタビライザー３１の側部（ソケット端子部３０と連設する側部と反対側の側 部）に連接部３６及びコネクタ端子部３７を設けたものであるから、図８及び図 １３の展開図に示すように、展開長、すなわち、ロックばね部３２及び給電部３ ３及び弾性当接部３４及び固定板部３５とコネクタ端子部３７とを上下方向とし た場合、ソケット端子部３０の右側縁と連接部３６及びコネクタ端子部３７の左 側縁との間の長さＬ（例えば、やく２４．８ｍｍ）が大である。このために、図 ９（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、上下の長さが決められた原板４で左右方向（ 図中の矢印方向）に流れるロール機（図示せず）で上述のターミナル３を製造す ると、製造の歩留りに問題がある。すなわち、原板取りが悪く無駄が大であり、 またターミナル３の製造金型が大であり、コストがかかる。

【０００７】 本考案の目的は、製造の歩留りが良いウエッジバルブ用ソケットのターミナル を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の問題を解決するために、ソケット端子部の下端から連接部を 、そのソケット端子部に対してほぼ垂直にかつスタビライザーが位置する側に延 設し、その連接部の先端からコネクタ端子部を、その連接部に対してほぼ垂直に かつ前記ソケット端子部及びスタビライザーが位置する側と反対側に延設したこ とを特徴とする。

【０００９】

【作用】

本考案は、上記の構成により、連接部及びコネクタ端子部がソケット端子部の 下端に位置するので、ターミナルの左右の展開長を、連接部及びコネクタ端子部 がスタビライザーの側部に位置する従来のターミナルと比較して小とすることが できる。この結果、上下の長さが決められた原板で左右方向に流れるロール機で 本考案のターミナルを製造すれば、製造の歩留りが向上される。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案に係るウエッジバルブ用ソケットのターミナルの一実施例を図１ 乃至図９を参照して説明する。図中、図１０乃至図１４と同符号は同一のものを 示す。 この実施例における本考案のターミナル５は、図１乃至図３に示すように、平 面ほぼＬ字形状をなすソケット端子部５０及びスタビライザー５１と、前記ソケ ット端子部５０の上端（この本発明のターミナル５をソケット本体２に組み付け た場合、ソケット本体２の開口部２０側を上端とし、またそのソケット本体２の 開口部２０と反対側を下端とし、この明細書においてこのように定義する）にそ れぞれ設けたロックばね５２及び給電部５３と、前記スタビライザー５１の上端 にそれぞれ設けた弾性当接部５４及び固定板部５５と、前記ソケット端子部５０ の下端からそのソケット端子部５０に対してほぼ垂直にかつ前記スタビライザー ５１が位置する側に延設してなる連接部５６と、その連接部５６の先端からその 連接部５６に対してほぼ垂直にかつ前記ソケット端子部５０及びスタビライザー ５１が位置する側と反対側に延設してなるコネクタ端子部５７と、前記ソケット 端子部５０の前記スタビライザー５１と反対側の縁部のほぼ中央部分の一部を上 端を外側に切り起こして形成したランス５８と、前記ソケット端子部５０とロッ クばね５２との折り曲げ部及び前記ソケット端子部５０と連接部５６との折り曲 げ部にそれぞれ設けた強度を出すための凹凸部５９とからなる。そして、上述の ターミナル５の各構成部の形状作用は、上述の従来のターミナル３と同様なので 、その詳細な説明は省略する。なお、図中６はソケット本体２に設けたコネクタ 部のシール部材である。

【００１１】 この実施例における本考案のウエッジバルブ用ソケットのターミナルは、連接 部５６及びコネクタ端子部５７がソケット端子部５０の下端に位置するので、図 ２及び図８の展開図に示すように、展開長、すなわち、ロックばね部５２及び給 電部５３及び弾性当接部５４及び固定板部５５とコネクタ端子部５７とを上下方 向とした場合、ソケット端子部５０の右側縁とスタビライザー５１の左側縁との 間の長さｌ（図８中の実線にて示し、例えば約１６．２ｍｍをなす）が、連接部 ３６及びコネクタ端子部３７がスタビライザー３１の側部に位置する従来のター ミナル３（図８中二点鎖線にて示す）と比較して小である。このために、図９（ Ａ）及び（Ｂ）に示すように、上下の長さが決められた原板４で左右方向（図中 の矢印方向）に流れるロール機（図示せず）で上述のターミナル５を製造すると 、製造の歩留りが向上される。すなわち、原板取りが良く無駄が小であり、また ターミナル５の製造金型が小であり、コストが安価である。

【００１２】 また、ソケット端子部５０とコネクタ端子部５７とは連接部５６を介して連接 されるので、スタビライザー３１及び連接部３６を介してソケット端子部３０と コネクタ端子部３７とが連接される従来のターミナル３と比較してソケット端子 部５０とコネクタ端子部５７との間を小となすことができるので、その分ソケッ ト端子部５０とコネクタ端子部５７との間の寸法及び精度が向上し、かつ強度が 増す。その結果、電源側のコネクタとの嵌合状態、すなわち電気的接続が良好で ある。

【００１３】 さらに、ソケット端子部５０とコネクタ端子部５７との間の連接部５６は、ソ ケット端子部５０及びとコネクタ端子部５７とほぼ垂直となすので、ターミナル ５の上下方向の長さが小となり、その分ソケット本体２の軸方向の長さが小とな る。

【００１４】

【考案の効果】

以上から明らかなように、本考案のウエッジバルブ用ソケットターミナルは、 製造の歩留りが良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るウエッジバルブ用ソケットのター
ミナルの一実施例を示した斜視図である。

【図２】同じく展開図である。

【図３】（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右
側面図、（Ｄ）は左側面図である。

【図４】ウエッジバルブとソケット本体と本考案のター
ミナルとの分解斜視図である。

【図５】ターミナルをソケット本体に組み付けた状態の
平面図である。

【図６】図５におけるＶＩ−ＶＩ線断面図である。

【図７】図５におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。

【図８】展開状態の本考案のターミナル（実線にて示
す）と同じく展開状態の従来のターミナル（二点鎖線に
て示す）とを重ねてその展開長の相違を示した説明図で
ある。

【図９】（Ａ）は展開長が小の本考案のターミナルによ
る製造の歩留りを示した説明図、（Ｂ）は展開長が大の
従来のターミナルによる製造の歩留りを示した説明図で
ある。

【図１０】ウエッジバルブとソケット本体と従来のター
ミナルとの分解斜視図である。

【図１１】一般のソケット本体の平面図である。

【図１２】従来のターミナルを示し斜視図である。

【図１３】従来のターミナルの展開図である。

【図１４】（Ａ）は従来のターミナルの平面図、（Ｂ）
は同じく正面図、（Ｃ）は左側面図である。

【符号の説明】

１…ウエッジバルブ、１１…ウエッジベース、２…ソケ
ット本体、２０…開口部、４…原板、５…ターミナル、
５０…ソケット端子部、５１…スタビライザー、５２…
ロックばね、５３…給電部、５４…弾性当接部、５５…
固定板部、５６…連接部、５７…コネクタ端子部、５８
…ランス、５９…凹凸部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 渡部 道泰 東京都練馬区小竹町１丁目８番１号 菱星 電装 株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ソケット本体の開口部に固定し、ウエッ
   ジバルブを機械的に着脱可能に保持すると共に電源（バ
   ッテリー）側と電気的に接続するウエッジバルブ用ソケ
   ットのターミナルにおいて、 前記ソケット本体の開口部に固定するソケット端子部及
   びスタビライザーであって、平面ほぼＬ字形状をなすソ
   ケット端子部及びスタビライザーと、 前記ソケット端子部の上端に設けたロックばねであっ
   て、前記ウエッジバルブを前記ソケット本体の開口部か
   ら抜けることなく保持するロックばねと、 前記ソケット端子部の上端に設けた給電部であって、前
   記ウエッジバルブに給電する給電部と、 前記ソケット端子部の下端からそのソケット端子部に対
   してほぼ垂直にかつ前記スタビライザーが位置する側に
   延設してなる連接部と、 その連接部の先端からその連接部に対してほぼ垂直にか
   つ前記ソケット端子部及びスタビライザーが位置する側
   と反対側に延設してなるコネクタ端子部と、 を備えたことを特徴とするウエッジバルブ用ソケットの
   ターミナル。