JPH0741978A - リンガーロール - Google Patents
リンガーロールInfo
- Publication number
- JPH0741978A JPH0741978A JP18812593A JP18812593A JPH0741978A JP H0741978 A JPH0741978 A JP H0741978A JP 18812593 A JP18812593 A JP 18812593A JP 18812593 A JP18812593 A JP 18812593A JP H0741978 A JPH0741978 A JP H0741978A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- steel strip
- ringer
- electromagnet
- shell
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
- C23G3/027—Associated apparatus, e.g. for pretreating or after-treating
- C23G3/029—Associated apparatus, e.g. for pretreating or after-treating for removing the pickling fluid from the objects
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軟質ロールを使用することなく且つロール表
面と鋼帯との間の隙間の発生を防止して、交換の頻度が
少なく且つ液の除去効果が高いリンガーロールを得る。 【構成】 機枠２に回転不能に支持されるロール軸３
に、鋼帯４に転がり接触する筒状の硬質ロールシェル５
が、両端内側の軸受６とシール７を介して回転自在且つ
水密に外嵌され、ロール軸３における鋼帯４側の面には
電磁石８が固定されて、鋼その他の高磁性体からなる硬
質ロールシェル５の鋼帯４に接する部分を磁化して、も
ってマグネットロールからなるリンガーロール１として
いる。電磁石８にはロール軸３の内部を経由して電力供
給線９が連結される。
面と鋼帯との間の隙間の発生を防止して、交換の頻度が
少なく且つ液の除去効果が高いリンガーロールを得る。 【構成】 機枠２に回転不能に支持されるロール軸３
に、鋼帯４に転がり接触する筒状の硬質ロールシェル５
が、両端内側の軸受６とシール７を介して回転自在且つ
水密に外嵌され、ロール軸３における鋼帯４側の面には
電磁石８が固定されて、鋼その他の高磁性体からなる硬
質ロールシェル５の鋼帯４に接する部分を磁化して、も
ってマグネットロールからなるリンガーロール１として
いる。電磁石８にはロール軸３の内部を経由して電力供
給線９が連結される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、鋼帯の表面に付着し
た液を除去（所謂液絞り）するためのリンガーロールに
関する。
た液を除去（所謂液絞り）するためのリンガーロールに
関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼帯の酸洗ライン，焼鈍ライン，メッキ
ライン等のプロセスラインにおいては鋼帯表面に付着し
た液の除去のために多くのリンガーロールが用いられ
る。例えば、冷間圧延後の鋼帯表面には圧延油や圧延摩
耗粉等が付着しており、この鋼帯をそのまま次行程に供
給すると鋼帯の品質不良やロールの損傷等の原因になる
ために、鋼帯を洗浄することが行われている。かかる洗
浄は、例えば鋼帯を酸性液槽への浸漬，ブラッシング，
水洗槽への浸漬という工程を通過させて行うことが多い
が、いずれの工程においても鋼帯に付着した液が次工程
へ移動することを防止するために、リンガーロールによ
って前記付着液を除去している。
ライン等のプロセスラインにおいては鋼帯表面に付着し
た液の除去のために多くのリンガーロールが用いられ
る。例えば、冷間圧延後の鋼帯表面には圧延油や圧延摩
耗粉等が付着しており、この鋼帯をそのまま次行程に供
給すると鋼帯の品質不良やロールの損傷等の原因になる
ために、鋼帯を洗浄することが行われている。かかる洗
浄は、例えば鋼帯を酸性液槽への浸漬，ブラッシング，
水洗槽への浸漬という工程を通過させて行うことが多い
が、いずれの工程においても鋼帯に付着した液が次工程
へ移動することを防止するために、リンガーロールによ
って前記付着液を除去している。
【０００３】かかるリンガーロールとしては、鋼帯を挟
む一対の両ロールを硬質のロールから構成したものや、
例えば特開平３−２８５１００号公報記載のように、鋼
帯を挟む一対のリンガーロールのうち一方を硬質ロール
とし且つ他方をゴムロール等の軟質ロールとしたものが
知られている。
む一対の両ロールを硬質のロールから構成したものや、
例えば特開平３−２８５１００号公報記載のように、鋼
帯を挟む一対のリンガーロールのうち一方を硬質ロール
とし且つ他方をゴムロール等の軟質ロールとしたものが
知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一対の
各リンガーロールを硬質ロールにより構成したものにあ
っては、鋼帯の板厚変動や形状変化に対してリンガーロ
ール表面が追随できないために、ロールと鋼帯との間の
一部に隙間が形成されるから、鋼帯表面に液が残留する
欠点がある。また、硬質ロールと軟質ロールとの対をな
すものにあっては、軟質ロールの耐久性が低いために、
軟質ロールを頻繁に交換する必要があるという欠点があ
る。
各リンガーロールを硬質ロールにより構成したものにあ
っては、鋼帯の板厚変動や形状変化に対してリンガーロ
ール表面が追随できないために、ロールと鋼帯との間の
一部に隙間が形成されるから、鋼帯表面に液が残留する
欠点がある。また、硬質ロールと軟質ロールとの対をな
すものにあっては、軟質ロールの耐久性が低いために、
軟質ロールを頻繁に交換する必要があるという欠点があ
る。
【０００５】そこで、この発明は、軟質ロールを使用す
ることなく且つロール表面と鋼帯との間の隙間の発生を
防止して、交換の頻度が少なく且つ液の除去効果が高い
リンガーロールを得ることを目的としている。
ることなく且つロール表面と鋼帯との間の隙間の発生を
防止して、交換の頻度が少なく且つ液の除去効果が高い
リンガーロールを得ることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明のリンガーロー
ルは、鋼帯との接触面を磁化したものである。リンガー
ロールの鋼帯との接触面に磁気吸引力があればよいか
ら、鋼帯と接触しない回転位置では磁化されないもので
あってもよい。
ルは、鋼帯との接触面を磁化したものである。リンガー
ロールの鋼帯との接触面に磁気吸引力があればよいか
ら、鋼帯と接触しない回転位置では磁化されないもので
あってもよい。
【０００７】
【作用】リンガーロールの鋼帯との接触面が磁化され
て、その磁気吸引力によってリンガーロールに鋼帯が吸
着されるために、鋼帯に板厚変動や形状変化があって
も、鋼帯のリンガーロール側の面が磁気吸引力によって
リンガーロールに密着する。このため、鋼帯とリンガー
ロールとの間に隙間が形成されないから、鋼帯表面の液
を充分に除去できるし、したがってリンガーロールは軟
質にする必要がないから耐久性も確保される。
て、その磁気吸引力によってリンガーロールに鋼帯が吸
着されるために、鋼帯に板厚変動や形状変化があって
も、鋼帯のリンガーロール側の面が磁気吸引力によって
リンガーロールに密着する。このため、鋼帯とリンガー
ロールとの間に隙間が形成されないから、鋼帯表面の液
を充分に除去できるし、したがってリンガーロールは軟
質にする必要がないから耐久性も確保される。
【０００８】
【実施例】図１，２はリンガーロール１の一例を示すも
のであり、機枠２に回転不能に支持されるロール軸３
に、鋼帯４に転がり接触する筒状の硬質ロールシェル５
が、両端内側の軸受６とシール７を介して回転自在且つ
水密に外嵌されている。前記ロール軸３における前記鋼
帯４側の面には電磁石８が固定されて、鋼その他の高磁
性体からなる硬質ロールシェル５の鋼帯４に接する部分
を磁化して、もってマグネットロールとしている。電磁
石８にはロール軸３の内部を経由して電力供給線９が連
結される。なお、ここでは説明の便宜のためにリンガー
ロール１の径や硬質ロールシェル５の厚みに比して鋼帯
４の厚みを大きく図示している。
のであり、機枠２に回転不能に支持されるロール軸３
に、鋼帯４に転がり接触する筒状の硬質ロールシェル５
が、両端内側の軸受６とシール７を介して回転自在且つ
水密に外嵌されている。前記ロール軸３における前記鋼
帯４側の面には電磁石８が固定されて、鋼その他の高磁
性体からなる硬質ロールシェル５の鋼帯４に接する部分
を磁化して、もってマグネットロールとしている。電磁
石８にはロール軸３の内部を経由して電力供給線９が連
結される。なお、ここでは説明の便宜のためにリンガー
ロール１の径や硬質ロールシェル５の厚みに比して鋼帯
４の厚みを大きく図示している。
【０００９】かかるリンガーロール１は鋼帯４を挟んで
対をなし、且つ鋼帯４の進行方向に位置をずらせて使用
されるものであり、図３における鋼帯４は左から右方向
に向けて進行している。以下に、一対のリンガーロール
１のうち、特に説明の必要のために鋼帯４の上下のリン
ガーロール１を区別するときには、鋼帯４の上面に配置
されるリンガーロールについては１Ａの符号を、また鋼
帯４の下面に配置されるリンガーロールについては１Ｂ
の符号を便宜的に付与する。
対をなし、且つ鋼帯４の進行方向に位置をずらせて使用
されるものであり、図３における鋼帯４は左から右方向
に向けて進行している。以下に、一対のリンガーロール
１のうち、特に説明の必要のために鋼帯４の上下のリン
ガーロール１を区別するときには、鋼帯４の上面に配置
されるリンガーロールについては１Ａの符号を、また鋼
帯４の下面に配置されるリンガーロールについては１Ｂ
の符号を便宜的に付与する。
【００１０】図３では、鋼帯４の上流側にリンガーロー
ル１Ａが、下流側にリンガーロール１Ｂが配置されてお
り、このリンガーロール１Ｂについては、上側で鋼帯４
と転がり接触するから、図１及び図２に示したように、
ロール軸３の上側に電磁石８を備えたものとし、またリ
ンガーロール１Ａは下側で鋼帯４と転がり接触するか
ら、電磁石８は図１，図２とは逆にロール軸３の下側に
備えられる。かかる電磁石８の上下位置の設定は、リン
ガーロール１Ａ，１Ｂを機枠２に設置する際に電磁石８
の上下の向きを特定したうえでそのロール軸３を機枠２
に固定すればよい。そのためにはロール軸３に電磁石８
の軸回り方向の位置を予め表示しておけば都合がよい。
ル１Ａが、下流側にリンガーロール１Ｂが配置されてお
り、このリンガーロール１Ｂについては、上側で鋼帯４
と転がり接触するから、図１及び図２に示したように、
ロール軸３の上側に電磁石８を備えたものとし、またリ
ンガーロール１Ａは下側で鋼帯４と転がり接触するか
ら、電磁石８は図１，図２とは逆にロール軸３の下側に
備えられる。かかる電磁石８の上下位置の設定は、リン
ガーロール１Ａ，１Ｂを機枠２に設置する際に電磁石８
の上下の向きを特定したうえでそのロール軸３を機枠２
に固定すればよい。そのためにはロール軸３に電磁石８
の軸回り方向の位置を予め表示しておけば都合がよい。
【００１１】ここで、液１１が付着された鋼帯４がリン
ガーロール１Ａに至ると、リンガーロール１Ａの硬質ロ
ールシェル５の特に下側の部位が電磁石８によって磁化
されていて、その磁気吸引力により鋼帯４が吸引されて
その上面がリンガーロール１Ａ表面に密着し、上面の液
１１はここで充分に絞られ除去された後にこのリンガー
ロール１Ａを通過する。このときのリンガーロール１Ａ
と鋼板４との密着状態を示したのが図４（ａ）であり、
鋼板４に厚みの薄い部分４ａがある場合でも、硬質ロー
ルシェル５の磁気吸引力により、鋼板４の上面が幅方向
全体にわたってリンガーロール１Ａに密着する様子を理
解することができる。
ガーロール１Ａに至ると、リンガーロール１Ａの硬質ロ
ールシェル５の特に下側の部位が電磁石８によって磁化
されていて、その磁気吸引力により鋼帯４が吸引されて
その上面がリンガーロール１Ａ表面に密着し、上面の液
１１はここで充分に絞られ除去された後にこのリンガー
ロール１Ａを通過する。このときのリンガーロール１Ａ
と鋼板４との密着状態を示したのが図４（ａ）であり、
鋼板４に厚みの薄い部分４ａがある場合でも、硬質ロー
ルシェル５の磁気吸引力により、鋼板４の上面が幅方向
全体にわたってリンガーロール１Ａに密着する様子を理
解することができる。
【００１２】鋼板４はその後にリンガーロール１Ｂに至
り、ここでは鋼帯４の下面の液１１が同様にしてリンガ
ーロール１Ｂにより絞られ除去される。このときの鋼帯
４の厚みの薄い部分４ａは、同様にリンガーロール１Ｂ
にその磁気吸着力によって今度は上面が密着する。な
お、かかる薄い部分４ａの他に、鋼帯４が波状に変形し
ている場合にも、リンガーロール１Ａ，１Ｂの磁気吸引
力によってこれらに密着し、もって充分に液１１が絞ら
れる。
り、ここでは鋼帯４の下面の液１１が同様にしてリンガ
ーロール１Ｂにより絞られ除去される。このときの鋼帯
４の厚みの薄い部分４ａは、同様にリンガーロール１Ｂ
にその磁気吸着力によって今度は上面が密着する。な
お、かかる薄い部分４ａの他に、鋼帯４が波状に変形し
ている場合にも、リンガーロール１Ａ，１Ｂの磁気吸引
力によってこれらに密着し、もって充分に液１１が絞ら
れる。
【００１３】図５は前記リンガーロール１Ａ，１Ｂ間に
インターメッシュを与えて、各ロール１Ａ，１Ｂの前記
磁気吸着力に鋼帯４の張力を加えることにより、鋼帯４
の各ロール１Ａ，１Ｂへの密着力を増大した例である。
かかる構成にすることにより、磁気は比較的弱いもので
あっても、充分な前記密着力を得ることができる。図６
は、リンガーロール１の硬質ロールシェル５の一端に筒
軸５ａを固定し、この筒軸５ａ外周を一方の機枠２に軸
受１２を介して回転自在に支持するとともに、この筒軸
５ａに回転駆動軸１３を連結した例である。回転駆動軸
１３には慣用される自在継手１３ａが介在している。か
くして、回転駆動軸１３及び筒軸５ａを介して硬質ロー
ルシェル５は回転駆動されるから、この周速を鋼帯４の
ライン速度と一致させることにより、鋼帯４のスリ疵等
の表面品質を向上させることができる。なお、この実施
例にあっては、筒軸５ａのフランジで硬質ロールシェル
５の一端を閉塞しているために、シール７は図における
右端にのみ介在している。他の構成は前記図１のものと
同一であり、その使用状態も図３又は図５に示した通り
である。
インターメッシュを与えて、各ロール１Ａ，１Ｂの前記
磁気吸着力に鋼帯４の張力を加えることにより、鋼帯４
の各ロール１Ａ，１Ｂへの密着力を増大した例である。
かかる構成にすることにより、磁気は比較的弱いもので
あっても、充分な前記密着力を得ることができる。図６
は、リンガーロール１の硬質ロールシェル５の一端に筒
軸５ａを固定し、この筒軸５ａ外周を一方の機枠２に軸
受１２を介して回転自在に支持するとともに、この筒軸
５ａに回転駆動軸１３を連結した例である。回転駆動軸
１３には慣用される自在継手１３ａが介在している。か
くして、回転駆動軸１３及び筒軸５ａを介して硬質ロー
ルシェル５は回転駆動されるから、この周速を鋼帯４の
ライン速度と一致させることにより、鋼帯４のスリ疵等
の表面品質を向上させることができる。なお、この実施
例にあっては、筒軸５ａのフランジで硬質ロールシェル
５の一端を閉塞しているために、シール７は図における
右端にのみ介在している。他の構成は前記図１のものと
同一であり、その使用状態も図３又は図５に示した通り
である。
【００１４】以上の説明においては、ロール軸３におけ
る軸回り方向の一部に電磁石８を設置したが、ロール軸
３における軸回り方向全体に電磁石を設置してもよいこ
とは勿論である。また、図７に示すように、硬質ロール
シェル５の内側に筒状の電磁石８を同軸に固定してもよ
い。この場合には、電磁石８への電力供給にはロール軸
３側に取りつけたブラシ１４を電力供給線９に接続する
とともに、硬質ロールシェル５に取りつけた入力端子１
５に前記ブラシ１４を摺接させるなど、回転体と非回転
体との間の電力供給に関する慣用手段を採用することが
できる。リンガーロール１自体は鋼帯４を圧延するため
のものではないから、硬質ロールシェル５自体を電磁石
の一部とすることも可能である。これらのリンガーロー
ルにおいても前記図３又は図５に示した通りの使用方法
となることは勿論である。
る軸回り方向の一部に電磁石８を設置したが、ロール軸
３における軸回り方向全体に電磁石を設置してもよいこ
とは勿論である。また、図７に示すように、硬質ロール
シェル５の内側に筒状の電磁石８を同軸に固定してもよ
い。この場合には、電磁石８への電力供給にはロール軸
３側に取りつけたブラシ１４を電力供給線９に接続する
とともに、硬質ロールシェル５に取りつけた入力端子１
５に前記ブラシ１４を摺接させるなど、回転体と非回転
体との間の電力供給に関する慣用手段を採用することが
できる。リンガーロール１自体は鋼帯４を圧延するため
のものではないから、硬質ロールシェル５自体を電磁石
の一部とすることも可能である。これらのリンガーロー
ルにおいても前記図３又は図５に示した通りの使用方法
となることは勿論である。
【００１５】なお、以上の各リンガーロール１は、鋼帯
４が水平を含む横方向に移動する場合にその上面と下面
に配置されて使用されるが、鋼帯４が垂直を含む縦方向
に移動する場合には、鋼帯４を挟む左右に配置されて使
用されることもまた勿論である。
４が水平を含む横方向に移動する場合にその上面と下面
に配置されて使用されるが、鋼帯４が垂直を含む縦方向
に移動する場合には、鋼帯４を挟む左右に配置されて使
用されることもまた勿論である。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、リンガーロールにおける鋼帯との接触面が磁化され
ているから、鋼帯に板厚変動や形状変化があっても、鋼
帯のリンガーロール側の面が磁気吸引力によってリンガ
ーロールに密着するため、鋼帯表面の液を充分に除去で
きるし、したがってリンガーロールは軟質にする必要が
ないから耐久性も確保されるという効果がある。
ば、リンガーロールにおける鋼帯との接触面が磁化され
ているから、鋼帯に板厚変動や形状変化があっても、鋼
帯のリンガーロール側の面が磁気吸引力によってリンガ
ーロールに密着するため、鋼帯表面の液を充分に除去で
きるし、したがってリンガーロールは軟質にする必要が
ないから耐久性も確保されるという効果がある。
【図１】第１の実施例の一部を破断した正面図。
【図２】第１の実施例の側断面図。
【図３】第１の実施例の使用状態を示す側面図。
【図４】（ａ）は図３の上側のリンガーロールと鋼帯と
の関係を示す断面図。（ｂ）は図３の下側のリンガーロ
ールと鋼帯との関係を示す断面図。
の関係を示す断面図。（ｂ）は図３の下側のリンガーロ
ールと鋼帯との関係を示す断面図。
【図５】第１の実施例の他の使用状態を示す側面図。
【図６】第２の実施例の正断面図。
【図７】第３の実施例の正断面図。
１・・・リンガーロール ３・・・ロール軸 ４・・・鋼帯 ５・・・硬質ロールシェル ８・・・電磁石
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼帯に転がり接触して鋼帯表面の液を除
去するリンガーロールにおいて、鋼帯との接触面を磁化
したことを特徴とするリンガーロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18812593A JPH0741978A (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | リンガーロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18812593A JPH0741978A (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | リンガーロール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0741978A true JPH0741978A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16218157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18812593A Pending JPH0741978A (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | リンガーロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741978A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002275681A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Chuo Seisakusho Ltd | めっき装置の液漏れ防止機構 |
| WO2012161454A2 (ko) * | 2011-05-20 | 2012-11-29 | 포항공과대학교 산학협력단 | 링거롤 |
| JP2016098403A (ja) * | 2014-11-21 | 2016-05-30 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 電気めっき方法、電極ロール、及び電気めっき装置 |
| JP2021535959A (ja) * | 2018-09-07 | 2021-12-23 | アルセロールミタル | 磁気冷却ロール |
-
1993
- 1993-07-29 JP JP18812593A patent/JPH0741978A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002275681A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Chuo Seisakusho Ltd | めっき装置の液漏れ防止機構 |
| JP4591984B2 (ja) * | 2001-03-15 | 2010-12-01 | 株式会社中央製作所 | めっき装置の液漏れ防止機構 |
| WO2012161454A2 (ko) * | 2011-05-20 | 2012-11-29 | 포항공과대학교 산학협력단 | 링거롤 |
| WO2012161454A3 (ko) * | 2011-05-20 | 2013-01-17 | 포항공과대학교 산학협력단 | 링거롤 |
| KR101271752B1 (ko) * | 2011-05-20 | 2013-06-05 | 포항공과대학교 산학협력단 | 링거롤 |
| JP2016098403A (ja) * | 2014-11-21 | 2016-05-30 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 電気めっき方法、電極ロール、及び電気めっき装置 |
| JP2021535959A (ja) * | 2018-09-07 | 2021-12-23 | アルセロールミタル | 磁気冷却ロール |
| US11519052B2 (en) | 2018-09-07 | 2022-12-06 | Arcelormittal | Magnetic cooling roll |
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