JPH0740102U - 金属切断用チップソー - Google Patents
金属切断用チップソーInfo
- Publication number
- JPH0740102U JPH0740102U JP7034693U JP7034693U JPH0740102U JP H0740102 U JPH0740102 U JP H0740102U JP 7034693 U JP7034693 U JP 7034693U JP 7034693 U JP7034693 U JP 7034693U JP H0740102 U JPH0740102 U JP H0740102U
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- JP
- Japan
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- base metal
- saw
- feed amount
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- Withdrawn
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- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本考案の目的は一刃当たりの送り量を制限する
目的で形成された台金部の側面と外周面との角を面取り
することによりチップソーの寿命を延長することであ
る。 【構成】チップ1とチップ1の間に存在する一刃当たり
の送り量を制限するために形成された台金部3の側面と
外周面との角部4に面取り部8を設けた。
目的で形成された台金部の側面と外周面との角を面取り
することによりチップソーの寿命を延長することであ
る。 【構成】チップ1とチップ1の間に存在する一刃当たり
の送り量を制限するために形成された台金部3の側面と
外周面との角部4に面取り部8を設けた。
Description
【0001】
本考案は金属を切断する金属切断用チップソーに関するものである。
【0002】
送り速度を大きくしてチップソーを使用すると、一刃当たりの送り量(一つの 刃先が削りとる被削材の厚さ)が大きくなり、チップにかかる負荷が増す。チッ プにかかる負担があまり大きくなり過ぎるとチップのカケや脱落を引き起こす。 そのため従来では、チップの寿命を向上させるために、例えば図3、図4に示す ように、ほぼ均一な厚みを持った台金2に保持固定されるチップ1を設け、該チ ップ1とチップ1の間に、チップソーの回転中心からチップ1先端までの距離と 前記送り量を制限する目的で台金部3を設けて、チップソーの回転中心からチッ プ1先端までの先端までの距離との差を、チップ1の損傷が起きない程度に設定 して一刃当たりの送り量を制限していた。これにより一刃当たりの送り量を必要 以上に増加させようとした場合には、台金部3が被削材に接触し一刃当たりの送 り量を制限するため、チップ1の損傷を防いでいた。
【0003】
しかしチップ1が摩耗してくると、台金部3が被削材と接触するようになり、 チップ1は被削材に切り込むことができなくなるのでチップソーは寿命となる。 チップ1のすくい面は径方向断面の中心部分より外周面と側面の角4の部分が摩 耗が激しいため次第に丸みを帯びてくる。そのため、従来の方法で一刃当たりの 送り量を制限した場合、台金部3の側面と外周面との角4が最初に被削材に接触 するようになりチップソーは寿命となる。しかし、角4以外の部分は被削材に接 触していないため、角4の部分がチップソーの寿命を短くしている。 本考案の目的は、上記した問題点を解決し、寿命の長いチップソーを提供する ことである。
【0004】
上記目的は一刃当たりの送り量を制限する目的で形成された台金部の側面と、 外周面との角を面取りすることにより達成される。面取り部はC面でもR面でも よい。また、角の部分を面取りすることが目的なので左右非対称でもよい。
【0005】
上記のように構成された台金部分は、チップ損傷を引き起こさないように一刃 当たりの送り量を制限し、さらにチップの摩耗が進行した際には、それ自身が被 削材へ接触する時期を遅らせるように作用する。
【0006】
本考案の一実施例を図1、図2を用いて説明する。図において本考案金属切断 用チップソーは、超硬合金からなる幅2mmのチップ1が厚さ1.6mmの台金2に設け られている。チップ1とチップ1の間には、一刃当たりの送り量を制限するため に台金部3が設けられている。更に該台金部3の外周面と側面の角4には面取り 部8が施されている。好ましい例として、該面取り部8の角度αは13゜で外周面 の幅tは0.7mmに設定すると良い。
【0007】 上記のように構成されたチップソーで、厚さ6mmの軟鋼板(材質:SS400)を切 断した結果、25.2m切断することができた。従来のチップソーを用いて厚さ6mmの 軟鋼板を切断する同様の試験を行った結果、切断距離は19.6mであった。すなわ ち本考案のチップソーでは、従来のチップソーより5.6m長く切断できるようにな った。
【0008】
本考案によれば、チップとチップの間に設けられた台金部の外周面と側面の角 を面取りしたので、一刃当たりの送り量を制限すると共にチップの摩耗が進行し ても、台金部が被削材へ接触する時期が遅れるので、チップソーの寿命を延長す ることができる。
【図1】 本考案の一実施例を示すチップソーの刃先部
分の斜視図。
分の斜視図。
【図2】 図1の台金部のB−B線断面側面図。
【図3】 従来技術の一例を示すチップソーの刃先部分
の斜視図。
の斜視図。
【図4】 図3の台金部をA方向から見た状態を示す側
面図。
面図。
図において、1はチップ、2は台金、3は台金部、4は
角部、8は面取り部である。
角部、8は面取り部である。
Claims (1)
- 円板上に形成された台金の外周に設けられたチップと、
該チップとチップの間に設けられた送り量制限用の台金
部とを有する金属切断用チップソーであって、前記台金
部の側面と外周面との角部に面取り部を設けたことを特
徴とする金属切断用チップソー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7034693U JPH0740102U (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 金属切断用チップソー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7034693U JPH0740102U (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 金属切断用チップソー |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0740102U true JPH0740102U (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=13428780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7034693U Withdrawn JPH0740102U (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 金属切断用チップソー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0740102U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017104966A (ja) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | 株式会社トリガー | チップソー及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP7034693U patent/JPH0740102U/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017104966A (ja) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | 株式会社トリガー | チップソー及びその製造方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980305 |