JPH0738994A - スピーカ - Google Patents
スピーカInfo
- Publication number
- JPH0738994A JPH0738994A JP18374093A JP18374093A JPH0738994A JP H0738994 A JPH0738994 A JP H0738994A JP 18374093 A JP18374093 A JP 18374093A JP 18374093 A JP18374093 A JP 18374093A JP H0738994 A JPH0738994 A JP H0738994A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- voice coil
- adhered
- speaker
- coil bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種音響機器に使用されるスピーカにおい
て、振動板の変形、破損を防止し、高信頼性のスピーカ
を提供することを目的とする。 【構成】 ボイスコイルボビン１７と振動板１５の結合
を断熱材１８を介して行うことにより振動板１５の変
形、破損を防止し、高信頼性のスピーカを提供すること
ができる。
て、振動板の変形、破損を防止し、高信頼性のスピーカ
を提供することを目的とする。 【構成】 ボイスコイルボビン１７と振動板１５の結合
を断熱材１８を介して行うことにより振動板１５の変
形、破損を防止し、高信頼性のスピーカを提供すること
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種音響機器に利用され
るスピーカに関するものである。
るスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３（ａ），（ｂ）に従来のスピーカの
断面図を示す。磁気回路はリング状の上部プレート２、
同じくリング状の永久磁石３、センターポールを備えた
下部プレート４により構成されており、上部プレート２
と下部プレート４のセンターポール４によって構成され
る磁気空隙中にボイスコイル線輪８が挿入されている。
５は振動板でボイスコイルボビン７と接着固定されてい
る。振動板５の支持は周辺部はフレーム１に固定されて
おり、中心部はボイスコイルボビン７に接着固定された
サスペンション９により行われている。フレーム１は上
部プレート２と結合されている。６はダストキャップで
ある。
断面図を示す。磁気回路はリング状の上部プレート２、
同じくリング状の永久磁石３、センターポールを備えた
下部プレート４により構成されており、上部プレート２
と下部プレート４のセンターポール４によって構成され
る磁気空隙中にボイスコイル線輪８が挿入されている。
５は振動板でボイスコイルボビン７と接着固定されてい
る。振動板５の支持は周辺部はフレーム１に固定されて
おり、中心部はボイスコイルボビン７に接着固定された
サスペンション９により行われている。フレーム１は上
部プレート２と結合されている。６はダストキャップで
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のスピーカでは特に振動板５にポリプロピレン等の熱可
塑性樹脂を用いた際に、音質面、あるいはボイスコイル
の耐入力を向上させるために金属製のボイスコイルボビ
ン７を用いることがあるが、過大入力がスピーカに加わ
った時にボイスコイル線輪８での発熱がボイスコイルボ
ビン７を伝わって振動板５の中心ネック部に伝わり、そ
の熱で振動板５が変形したり破損したりするという欠点
があった。
のスピーカでは特に振動板５にポリプロピレン等の熱可
塑性樹脂を用いた際に、音質面、あるいはボイスコイル
の耐入力を向上させるために金属製のボイスコイルボビ
ン７を用いることがあるが、過大入力がスピーカに加わ
った時にボイスコイル線輪８での発熱がボイスコイルボ
ビン７を伝わって振動板５の中心ネック部に伝わり、そ
の熱で振動板５が変形したり破損したりするという欠点
があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明によるスピーカは、ボイスコイルと振動板の結
合を断熱材を介して行う構成としたものである。
に本発明によるスピーカは、ボイスコイルと振動板の結
合を断熱材を介して行う構成としたものである。
【０００５】
【作用】このような構成により、ボイスコイルから発生
する熱は直接振動板に伝わるのではなく、断熱材を介し
て伝わることになって振動板の発熱を抑え、振動板の変
形、破損を防止することができ、信頼性の高いスピーカ
を提供することが可能となる。
する熱は直接振動板に伝わるのではなく、断熱材を介し
て伝わることになって振動板の発熱を抑え、振動板の変
形、破損を防止することができ、信頼性の高いスピーカ
を提供することが可能となる。
【０００６】
【実施例】（実施例１）以下、本発明の第１の実施例に
ついて図面を用いて説明する。
ついて図面を用いて説明する。
【０００７】図１（ａ），（ｂ）は同実施例によるスピ
ーカの構成を示す断面図とその要部を拡大した断面図で
あり、同図において磁気回路はリング状の上部プレート
１２、同じくリング状の永久磁石１３、センターポール
を有する下部プレート１４より構成されており、上部プ
レート１２と下部プレート１４のセンターポールによっ
て構成される磁気空隙中にボイスコイル線輪１９が挿入
されている。１５は振動板で振動板の支持は周辺部はフ
レーム１１の外周部、中央部はボイスコイルボビン１７
に接着固定されたサスペンション２０によりなされてい
る。又振動板の中央部は断熱材１８を介してボイスコイ
ルボビン１７に接着固定されている。フレーム１１は上
部プレート１２と接合されている。１６はダストキャッ
プである。
ーカの構成を示す断面図とその要部を拡大した断面図で
あり、同図において磁気回路はリング状の上部プレート
１２、同じくリング状の永久磁石１３、センターポール
を有する下部プレート１４より構成されており、上部プ
レート１２と下部プレート１４のセンターポールによっ
て構成される磁気空隙中にボイスコイル線輪１９が挿入
されている。１５は振動板で振動板の支持は周辺部はフ
レーム１１の外周部、中央部はボイスコイルボビン１７
に接着固定されたサスペンション２０によりなされてい
る。又振動板の中央部は断熱材１８を介してボイスコイ
ルボビン１７に接着固定されている。フレーム１１は上
部プレート１２と接合されている。１６はダストキャッ
プである。
【０００８】また、図１（ｂ）に詳細を示すように振動
板１５とボイスコイルボビン１７の結合部は断熱材１８
を介して行うものであり、同図において２１は接着剤で
振動板１５と断熱材１８を結合するためのものであり、
接着剤２２は振動板１５と断熱材１８を接合したものを
ボイスコイルボビン１７と接着するためのものである。
板１５とボイスコイルボビン１７の結合部は断熱材１８
を介して行うものであり、同図において２１は接着剤で
振動板１５と断熱材１８を結合するためのものであり、
接着剤２２は振動板１５と断熱材１８を接合したものを
ボイスコイルボビン１７と接着するためのものである。
【０００９】このような構成とすることにより、スピー
カに大入力が加わり、ボイスコイルが発熱した際に、こ
の熱は断熱材１８によって吸収され、直接振動板１５に
伝わらないために振動板１５の変形や破損を防ぐことが
できる。
カに大入力が加わり、ボイスコイルが発熱した際に、こ
の熱は断熱材１８によって吸収され、直接振動板１５に
伝わらないために振動板１５の変形や破損を防ぐことが
できる。
【００１０】（実施例２）以下、本発明の第２の実施例
について図面を用いて説明する。図２（ａ），（ｂ）は
同実施例にるスピーカの構成を示す断面図とその要部を
拡大した断面図であり、基本的な構成は上記第１の実施
例で説明した図１（ａ），（ｂ）のスピーカと同じであ
るため、同じ部品については同一符号を付与してその説
明は省略し、異なる部分についてのみ説明を行う。
について図面を用いて説明する。図２（ａ），（ｂ）は
同実施例にるスピーカの構成を示す断面図とその要部を
拡大した断面図であり、基本的な構成は上記第１の実施
例で説明した図１（ａ），（ｂ）のスピーカと同じであ
るため、同じ部品については同一符号を付与してその説
明は省略し、異なる部分についてのみ説明を行う。
【００１１】図２（ａ），（ｂ）において２３は振動板
であり、この振動板２３は樹脂を射出成形して得たもの
で、その中心部に断熱材２４をインサート成形し、これ
をボイスコイルボビン１７に接着剤２５で接合した構成
としている。このような構成とすることにより、上記実
施例１で述べた効果の他に、接着剤２５の使用量を減ら
して振動質量を小さくし、再生出力の向上を図ることが
できるようになる。
であり、この振動板２３は樹脂を射出成形して得たもの
で、その中心部に断熱材２４をインサート成形し、これ
をボイスコイルボビン１７に接着剤２５で接合した構成
としている。このような構成とすることにより、上記実
施例１で述べた効果の他に、接着剤２５の使用量を減ら
して振動質量を小さくし、再生出力の向上を図ることが
できるようになる。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明によるスピーカはボ
イスコイルと振動板との結合を直接行わずに断熱材を介
して行う構成とすることにより、スピーカに大入力が加
わってボイスコイルが発熱しても、このボイスコイルの
発熱は振動板に直接伝わらないために振動板の熱による
変形、破損が防止でき、信頼性の高いスピーカを提供す
ることができる。
イスコイルと振動板との結合を直接行わずに断熱材を介
して行う構成とすることにより、スピーカに大入力が加
わってボイスコイルが発熱しても、このボイスコイルの
発熱は振動板に直接伝わらないために振動板の熱による
変形、破損が防止でき、信頼性の高いスピーカを提供す
ることができる。
【図１】（ａ）本発明の第１の実施例によるスピーカの
構成を示す断面図 （ｂ）同要部の拡大断面図
構成を示す断面図 （ｂ）同要部の拡大断面図
【図２】（ａ）本発明の第２の実施例によるスピーカの
構成を示す断面図 （ｂ）同要部の拡大断面図
構成を示す断面図 （ｂ）同要部の拡大断面図
【図３】（ａ）従来のスピーカの構成を示す断面図 （ｂ）同要部の拡大断面図
１１ フレーム １２ 上部プレート １３ 永久磁石 １４ 下部プレート １５ 振動板 １６ ダストキャップ １７ ボイスコイルボビン １８ 断熱材 １９ ボイスコイル線輪 ２０ サスペンション ２１ 接着剤 ２２ 接着剤 ２３ 振動板 ２４ 断熱材 ２５ 接着剤
Claims (2)
- 【請求項１】 磁気ギャップを有した磁気回路と、この
磁気回路の上面に結合されたフレームと、このフレーム
の周縁に外周部を結合すると共に上記磁気ギャップには
まり込むボイスコイルを断熱材を介して中央部に結合し
た振動板からなるスピーカ。 - 【請求項２】 ボイスコイルと振動板の間に配置結合さ
れる断熱材を、樹脂からなる振動板の中央部にインサー
ト成形により一体形成した請求項１記載のスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18374093A JPH0738994A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18374093A JPH0738994A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | スピーカ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0738994A true JPH0738994A (ja) | 1995-02-07 |
Family
ID=16141151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18374093A Pending JPH0738994A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0738994A (ja) |
-
1993
- 1993-07-26 JP JP18374093A patent/JPH0738994A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002209295A (ja) | マイクロスピーカー | |
| JPH0530592A (ja) | ドームスピーカ | |
| JP4148211B2 (ja) | スピーカ装置 | |
| WO2007125569A1 (ja) | スピーカ装置 | |
| JP3908624B2 (ja) | 電気音響変換器 | |
| KR20020046897A (ko) | 마이크로 스피커의 자기회로 | |
| JP2004350199A (ja) | スピーカ | |
| JPH0738994A (ja) | スピーカ | |
| KR101468630B1 (ko) | 진동판모듈 및 이를 이용한 마이크로 스피커 | |
| JP4006981B2 (ja) | スピーカ | |
| JPH08317489A (ja) | スピーカ装置 | |
| JPH09327088A (ja) | スピーカ | |
| JP3346059B2 (ja) | スピーカ | |
| JP2002271892A (ja) | スピーカ装置 | |
| JP2000032589A (ja) | スピーカ | |
| KR900007921Y1 (ko) | 평면 진동판을 갖춘 스피커 | |
| JPS5844711Y2 (ja) | スピ−カ− | |
| JPS5912700A (ja) | 複合型スピ−カ | |
| JPH11275690A (ja) | スピーカ | |
| KR100676399B1 (ko) | 스피커 | |
| JP2870033B2 (ja) | スピーカ | |
| JP3911827B2 (ja) | スピーカ | |
| JPH0649038Y2 (ja) | 動電型電気音響変換器 | |
| JPH0113512Y2 (ja) | ||
| JPH0681357B2 (ja) | ウエイトリング |