JPH0738443Y2 - 排水ます用継手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、排水ますに配管を接続するための排水ます用
継手に関する。

〔従来の技術〕 下水管路などの埋設管路の施工に際し地中に埋設された
配管と排水ますの接続口（ソケットや円形開口によって
形成されている。）が位置ずれしている場合には、その
排水ますを位置ずれ吸収機能を備えた特殊な排水ますに
置き換えたりせずに、その位置ずれを吸収し得る構造の
継手を用いて両者を接続することが多い。この用途に用
いる継手として従来より第12a図に示した90度曲がりの
エルボ51や第12b図に示した45度の曲がりのエルボ52、
さらには第12c図に示した接続角度を自由に変えること
が可能な球形自在継手61などが知られている。

〔考案が解決しようとする課題〕

第12a図および第12b図のようにエルボ51,52を用いる方
法は、少なくとも２つのエルボ51……,52……を連結す
ることにより形成された略Ｓ字形の管（Ｓ字管とい
う。）50によって排水ます１の接続口２と配管３の端部
との位置ずれを吸収するものである。しかし、第12a図
に示した90度曲がりのエルボ51,51を用いたＳ字管50は
両端開口の軸線間距離ｈが比較的長くなり、上記接続口
２と配管３の端部との軸線のずれ幅が狭いときには採用
することができない。これに対し、第12b図に示した45
度曲がりのエルボ52,52よりなるＳ字管50にあっては、
軸線間距離ｈはやゝ改善されるもののやはり軸線のずれ
幅がこの距離ｈより狭いと採用することができず、さら
に両端開口の相互間の長さＨが比較的長くなり、上記接
続口２と配管３の端部との間の水平間隔が狭いとき、す
なわち掘削場所が限られていて広くできないときには採
用することができず、しかもその水平間隔は配管施工上
の都合からできるだけ狭くすることが多いために採用で
きない場合が多い。さらに、第12c図に示した球形自在
継手61を用いるものは、二つの球形自在継手61,61を接
続する必要があるために第12b図のものと同様に球形自
在継手61,61の両端開口の相互間の長さＨが長くなり同
図の場合と同様の不都合がある。また、球形自在継手61
を用いた場合にはその球形部分の底に不可避的に生じる
凹所に水や固形異物が溜まりやすいばかりでなく、材料
コストが高くつくという不都合もある。

本考案は以上の事情に鑑みてなされたもので、一般的な
構造の排水ますに具備されているソケットや円形開口で
なる接続口と配管の端部との水平間隔が狭くても、ま
た、それら相互の軸線のずれ幅の大小にかかわらず、そ
の位置ずれを吸収して排水ますの接続口と配管とを連通
させることが可能な排水ます用継手を提供することを目
的とする。

〔課題を解決するための手段〕

第１請求項に記載した第１の考案の排水ます用自在継手
は、細長い中空体の外壁の長手方向の一端部にこの中空
体の長手方向に対して交差する方向に突出して排水ます
の接続口に差込み接続される接続管が設けられ、その接
続管が上記中空体に連通され、上記中空体の外壁にその
長手方向に長い開口が形成されてなる継手本体と、上記
開口の長さよりも長く形成されてその開口を塞ぐカバー
主体の長手方向の中間部に配管に接続される接続管が突
出されてなるカバーとを備え、上記中空体または上記カ
バー主体にこれら両者をそれらの長手方向に相対的にス
ライド自在に連結する係合部が形成されているものであ
る。

第２請求項に記載した第２の考案の排水ます用自在継手
は、細長い中空体の外壁の長手方向の一端部にこの中空
体の長手方向に対して交差する方向に突出する接続管が
設けられ、その接続管が上記中空体に連通され、上記中
空体の外壁にその長手方向に長い開口が形成されてなる
継手本体と、上記開口の長さよりも長く形成されてその
開口を塞ぐカバー主体の長手方向の中間部に接続管が突
出されてなるカバーとを備え、上記中空体が円筒状に形
成されていると共に、上記カバー主体が中空体に対して
長手方向にスライド自在でかつ摺動回転自在に嵌合可能
な円弧状断面形状に形成されているものである。

〔作用〕

第１の考案の排水ます用継手によれば、中空体とカバー
主体とをそれらの係合部を利用して連結することにより
継手本体とカバーとを長手方向に相対的にスライドさせ
ることができるようになり、また、そのようにスライド
させても継手本体の細長い中空体の内部空間を介して継
手本体側の接続管とカバー側の接続管との連通状態が保
たれる。

また、第２の考案の排水ます用継手によれば、中空体に
カバー主体を嵌合することによって継手本体とカバーと
を長手方向に相対的にスライドさせることができるよう
になる。

そして、第１および第２の考案の排水ます用継手におい
て、継手本体とカバーとを長手方向に相対的にスライド
させると、継手本体の接続管とカバーの接続管との軸線
間距離が変わる。また、継手本体の接続管を排水ますの
接続口に差し込み、その接続管を中心として回転させる
ことによりカバーの接続管の位置が上記接続口の周りで
変化する。また、第２の考案の排水ます用継手におい
て、たとえばカバー主体を中空体の周りで摺動回転させ
ることによってカバー側の接続口に首振り運動を行わせ
ることができるため、カバー主体の摺動回転角度を変え
ることによりカバーの接続口の向きが変わる。

〔実施例〕

第１図は第１の考案の実施例による排水ます用継手の分
解斜視図である。

Ａは継手本体である。継手本体Ａは細長い中空体５を有
し、この中空体５がその一方の外壁の長手方向の一端部
に突設された接続管６と連通され、かつ中空体５の底壁
と接続管６の底壁とが面一とされている。また、中空体
５の他方の外壁にはその長手方向に長い開口７が形成さ
れていると共に、開口７の周縁部に鍔部８が形成され、
この鍔部８の幅方向の両端部に突出片よりなる係合部9,
9が形成されている。第１図において接続管６の突出方
向は中空体５の長手方向に対して直交する方向になって
いるが、必ずしも直交する方向であることを要さず、た
とえば中空体５の長手方向に対して45度といったように
直角以外の任意の角度に傾斜していてもよく、要する
に、中空体５の長手方向に対して交差する方向であれば
よい。

Ｂはカバーである。カバーＢは平板状のカバー主体10を
有し、このカバー主体10の長手方向の中間部に接続管11
が突出されていると共に、カバー主体10の幅方向の両端
部に爪片よりなる係合部12,12が形成されている。ま
た、カバー主体10の長さは上記中空体５の開口７の長さ
よりも長くなっており、カバー主体10を上記鍔部８に重
ね合わせた場合には、カバー主体10の長手方向の両端部
が上記中空体５の鍔部８の両端部から突き出るようにな
っている。さらに、カバー主体10の幅は上記鍔部８の幅
と同一または略同一になっている。

以上において、第２図および第３図のようにカバーＢの
係合部12を継手本体Ａの係合部９に係合させることによ
り鍔部８とカバー主体10とを重ね合わせた状態では、上
記開口７がカバー主体10によって塞がれるのに対し、継
手本体Ａの細長い中空体５の内部空間を介して継手本体
Ａ側の接続管６とカバーＢ側の接続管11とが連通され、
その状態で中空体５とカバー主体10とがそれらの長手方
向に相対的にスライド自在に連結され、カバー主体10を
スライドさせることによって継手本体Ａの接続管６とカ
バーＢの接続管11との軸線間距離ｇを変えることができ
るようになる。また、中空体５とカバー主体10とが連結
されている状態では、継手本体Ａの接続管６を中心とし
て継手本体Ａを第４図の矢印のように回転させることに
よりカバーＢの接続管11の位置が継手本体Ａの接続管６
の回りで変化する。そのため上記接続管６に対する他の
接続管11の位置ずれ方向を任意の方向に設定することが
できるようになる。したがって、排水ます１の接続口２
に継手本体Ａの接続管６の根元まで差し込んだ後に、接
続管6,11の相互の位置ずれ方向を接続管６を回転させて
上記接続口２と配管３の端部との位置ずれ方向に合わせ
ることと、カバーＢの接続管11が中空体５の開口７に連
通する範囲内でカバー主体10をスライドさせることによ
って上記軸線間距離ｇを上記接続口２と配管３の端部と
の位置ずれ幅に合わせることとを行い、接続管６を配管
３側に引き抜いてカバーＢの接続管11を配管３の端部に
接続することによって上記接続口２と配管３との位置ず
れが吸収され、両者が継手本体ＡとカバーＢとを介して
連通される。カバーＢは鍔部８から突き出た部分が完工
後に切除されて鍔部８の端部と合わされる。また、接続
管６の余剰部分も切除される。第３図のイ−イ線および
第２図のロ−ロ線は切断位置を示している。上記接続口
２と接続管６との間の水密性は接続管６を接続口２の周
縁部に接着剤で接合したり、あるいは第２図および第３
図のように接続管６と接続口２の周縁部との間にゴムパ
ッキン14を介在させることによって確保される。同様
に、鍔部８とカバー主体10との間の水密性は接着剤によ
り接合したりゴムパッキンを介在させることによって確
保される。

ところで、実際の施工では諸般の事情により排水ます１
の接続口２と配管３の端部との水平間隔をできるだけ狭
くすることが望ましいとされている。しかし、その水平
間隔が狭い場合には、第２図および第３図のようにカバ
ー主体10の接続管11を外向きに突出させておくとカバー
主体10をスライドさせてその接続管11のレベルを配管３
に合わせるときに配管３がじゃまになり、接続管11のレ
ベル合わせを行うことができない場合が起こり得る。こ
のような場合には、上記開口７の幅を接続管11の外径
（図例のように受口11aが設けられているときは受口11a
の外径）よりもやゝ（数mm）広くしておき、第５図のよ
うにカバーＢを裏返した状態で、接続管11を開口７から
中空体５の内部空間Ｓに差し込んで鍔部８にカバー主体
10を重ね合わせ、同時に第６図のように突出片13,13を
継手本体Ａの係合部9,9の外側に嵌めてスライドさせる
とよい。このようにすると、配管３にじゃまされずに接
続管11のレベルを目でみながら確実に合わせることが可
能になる。また、このようなレベル合わせを行う場合、
レベル合わせがなされた時点でカバーＢをイ′−イ′線
に沿って切断して鍔体８から突き出している部分を切除
する。そして、排水ます１の接続口２と配管３とを連通
させるときには、上記接続口２に継手本体Ａの接続管６
をその根元まで一旦差し込んで継手本体Ａを配管３から
引き離し、次にカバーＢを表裏反転して継手本体Ａに連
結すると共に、カバーＢの接続管11のレベルを配管３に
合わせ、その後、継手本体Ａの接続管６を上記開口７か
ら引き出してカバーＢの接続管11を配管３の端部に接続
する。この方式は所謂やりとり方式である。

第７図にカバー主体10の長さをＬ、接続管11の内径を
ｄ、鍔部８の突出幅をａ、開口７の長さをｌとして示し
てある。ここで、接続管11が開口７に連通する範囲内で
カバー主体10をスライドさせた場合、カバー主体10の長
さＬによっては開口７が部分的に開かれたままになる場
合が起こり得る。そのような事態を回避するには、接続
管11の両側におけるカバー主体10の長さを十分に長くし
ておき、接続管11を開口７の一端に寄せたときにも他端
に寄せたときにもカバー主体10によって開口７が完全に
塞がれるようにしておくとよい。しかし、そのようにす
ると、カバー主体10の長さＬが長くなりすぎて材料コス
トが高騰するばかりか、カバー主体１が排水ますや配管
を埋設する溝の底につかえないようにその溝の深さを極
端に深くしなければならない場合が起こり得る。このよ
うな事態はカバー主体10の長さＬを次式に従って定めて
おけば解消される。

上式に従えば、接続管11がカバー主体10の偏った箇所に
位置するようになり、かつ、接続管11を開口７の中央に
配置したときに接続管11の片側の短い側のカバー主体10
の端部が鍔部８の上端または下端に一致する。したがっ
て、カバー主体10を上下反転して用いることにより接続
管11を開口７の一端寄りに位置させたときも他端寄りに
位置させたときもカバー主体10によって開口７を完全に
塞ぐことができるようになる。

第８図は第２の考案の実施例による排水ます用継手の分
解斜視図である。このものは、中空体５が円筒状に形成
され、カバー主体10が上記中空体５に対して長手方向に
スライド自在でかつ摺動回転自在に嵌合可能な円弧状断
面形状に形成されている。

この継手によると、第９図のように中空体５にカバー主
体10を嵌合させた状態でカバー主体10を中空体５の周囲
で摺動回転させることが可能であり、そのように摺動回
転させることによってカバー主体10側の接続管11が首振
り運動を行う。したがって、カバー主体10を摺動回転さ
せれば、その摺動回転角度に応じた向きに接続管11が向
くことになる。そのため、配管と排水ます１の接続口の
軸線同士が平行になっていなくても排水ますの接続口と
配管とを連通させることが可能になる。たとえば第10図
のように排水ます１の接続口２に対して配管３が斜め下
向きに延びている場合には、中空体５を倒伏姿勢とし、
カバー主体10の摺動回転角度とスライド位置とを適切に
調節して接続管11の軸心と配管３の軸心とを合致させる
ことにより、排水ます１の接続口２と配管３とを連通さ
せることが可能になる。なお、カバー主体10は接続管11
が開口７に連通している範囲内でのみ摺動回転させる必
要があり、その範囲を超える摺動回転を阻止するにはカ
バー主体10の周方向の端部が継手本体Ａの接続管６に当
たるようにする方法や、あるいは中空体５にカバー主体
10の回転範囲を規制する突起（ストッパ）を形成してカ
バー主体10が必要以上に回転しないようにする方法を好
適に採用することができる。カバー主体10をスライドさ
せて接続管11のレベル合わせを行うことが可能である
点、および中空体５を回転させて継手本体Ａの接続管６
とカバーＢの接続管11との位置ずれ方向を任意の方向に
設定することができる点は第１図で説明した継手と同様
である。

第11図は排水ますの接続口と配管の端部との水平間隔が
狭い場合に、接続管11のレベル合わせを行う方法を説明
的に示してある。すなわち、カバーＢを裏返して開口７
から中空体５の内部空間Ｓに接続管11を挿入し、接続管
11の軸線が配管の軸線と一致するようにカバーＢを変位
させる。この場合、受口11aによって接続管11の根元部
分に括れ部が形成されているため、その括れ部を利用し
てカバーＢの変位幅を大きくとることが可能である。接
続管11のレベル合わせの方法や接続管６に対する接続管
11の位置ずれ方向を設定する方法は第５図および第６図
で説明したところと同様である。

なお、第８図の継手本体Ａの変形例としてパイプをＬ字
形に曲げたものを使用することが可能である。

〔考案の効果〕

以上のように本考案の排水ます用継手によれば、継手本
体の接続管とカバーの接続管との軸線間距離やそれら双
方の接続管の位置ずれ方向を自由に変えることができる
ため、排水ますの接続口と配管の端部との軸線間距離の
長短にかかわらず、また、それらの位置ずれ方向の如何
にかかわらず両者の位置ずれを吸収してその両者を連通
させることが可能である。

さらに、第２の考案の排水ます用継手によれば、一方の
接続管に対して他方の接続管の向きを自由に変えられる
ため、排水ますの接続口の軸線と配管の軸線とが平行で
あっても交差する状態になっていてもそれらの位置ずれ
を吸収して両者を連通させることが可能になる。

特に上記した第１及び第２の考案によれば、継手本体と
カバーとを相対的にスライドさせたときに、排水ますの
接続口に差込み接続される継手本体側の接続管と配管に
接続されるカバー側の接続管との連通状態が、継手本体
の細長い中空体の内部空間を介して常に保たれるので、
一般的な構造の排水ますの接続口と配管の端部との軸線
相互間の位置ずれを広い範囲に亘って吸収できるように
なり、そのような一般的な構造の排水ますを位置ずれ吸
収機能を備えた特殊な排水ますに置き換えたりする必要
がまったくないという卓越した効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の考案の実施例による排水ます用継手の分
解斜視図、第２図は上記継手の使用状態を示す一部破断
平面図、第３図は同状態を示す縦断側面図、第４図は作
用説明図、第５図は接続管のレベル合わせの要領を説明
するための縦断側面図、第６図は同要領を説明するため
の横断部分平面図、第７図は説明図、第８図は第２の考
案の実施例による排水ます用継手の分解斜視図、第９図
は同継手の断面図、第10図は同継手の使用状態の断面
図、第11図は接続管のレベル合わせの要領を説明するた
めの縦断側面図、第12a図ないし第12c図は従来の継手の
使用状態を示す説明図である。 Ａ……継手本体、Ｂ……カバー、１……排水ます、３…
…配管、５……中空体、6,11……接続管、７……開口、
9,12……係合部、10……カバー主体、Ｓ……中空体の内
部空間。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】細長い中空体の外壁の長手方向の一端部に
   この中空体の長手方向に対して交差する方向に突出して
   排水ますの接続口に差込み接続される接続管が設けら
   れ、その接続管が上記中空体に連通され、上記中空体の
   外壁にその長手方向に長い開口が形成されてなる継手本
   体と、 上記開口の長さよりも長く形成されてその開口を塞ぐカ
   バー主体の長手方向の中間部に配管に接続される接続管
   が突出されてなるカバーとを備え、 上記中空体または上記カバー主体にこれら両者をそれら
   の長手方向に相対的にスライド自在に連結する係合部が
   形成されていることを特徴とする排水ます用継手。
2. 【請求項２】細長い中空体の外壁の長手方向の一端部に
   この中空体の長手方向に対して交差する方向に突出する
   接続管が設けられ、その接続管が上記中空体に連通さ
   れ、上記中空体の外壁にその長手方向に長い開口が形成
   されてなる継手本体と、 上記開口の長さよりも長く形成されてその開口を塞ぐカ
   バー主体の長手方向の中間部に接続管が突出されてなる
   カバーとを備え、 上記中空体が円筒状に形成されていると共に、上記カバ
   ー主体が中空体に対して長手方向にスライド自在でかつ
   摺動回転自在に嵌合可能な円弧状断面形状に形成されて
   いることを特徴とする排水ます用継手。