JPH0737366U - ゴムロールの洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】本考案は、ゴムロールの研磨粉や表面の汚れを
確実かつ能率よく除去でき、研磨粉の飛散を防止できる
ゴムロールの洗浄装置を提供する。 【構成】本考案のゴムロールの洗浄装置は、入口から送
り込まれたゴムロール１のジャーナル部３を上下２本の
搬送手段により挟み、その一方の搬送手段４を他方の搬
送手段５よりも高速で移動させることにより、ゴムロー
ル１を回転前進させ、その間に洗浄液を噴射しながらブ
ラシ手段９でゴムロール１の表面を洗浄した後、出口か
ら排出するように構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主としてファクシミリやプリンター、複写機等の事務機器等に装備 されるゴムロールの洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

上記ゴムロールは、その製造工程において、外径の寸法精度や平滑な表面状態 を得るために表面研磨やブラッシング（以下、研磨で代表する。）が行われるが 、従来、研磨作業中にゴムロールに付着した研磨粉や汚れは、通常、圧縮空気に より吹き飛ばして除去していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来の方法では、ゴムロールに付着した研磨粉やロール表面の汚 れを完全に除去することは難しく、吹き飛ばされた研磨粉等によって、作業環境 が汚染されるいう問題が生じる。また、研磨粉等の残留したゴムロールをプリン ター等に使用すると、紙を送る時にスリップを起こしたり、複写機の感光体を汚 染して印字不良を起こしたりする等、電子機器の不具合を誘発する原因となる。 本考案は、上記した従来の問題を解決するものであり、ゴムロールの研磨粉等 を完全に、しかも能率よく除去でき、研磨粉等の飛散を防止できるゴムロールの 洗浄装置を提供することを課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案者は、上記課題を解決するために種々検討を重ねた結果、極めて望まし いゴムロールの洗浄装置を開発した。すなわち、本考案は、ゴムロールの洗浄装 置において、送り込まれたゴムロールのジャーナル部を上下２本の搬送手段によ り挟み、その一方の搬送手段を他方の搬送手段よりも高速で移動させることによ り、ゴムロールを回転前進させ、その間に洗浄液を噴射しながらブラシ手段でゴ ムロール表面を洗浄した後、排出するように構成させてなることを特徴とするゴ ムロールの洗浄装置を要旨とするものである。

【０００５】 以下、本考案のゴムロールの洗浄装置を添付の図面に基づいて説明する。図１ は、本考案のゴムロールの洗浄装置の概略図である。図において、１はゴムロー ル、２はベルトコンベア等の移送手段、３はゴムロール両端のジャーナル部（ゴ ムの被覆のない芯材部分）、４，５はベルト等の搬送手段、６，７，８は洗浄液 噴射ノズル、９は円形ブラシ、椀形ブラシ、広幅ブラシ、直線ブラシ、折曲ブラ シ、フレックスホーン、回転ブラシ等のブラシ手段（図では回転ブラシを示す。 ）、１０は噴射ノズルである。

【０００６】 研磨後のゴムロール１は、ベルトコンベア２等の移送手段によって、本考案の 洗浄装置内に送り込まれる。送り込まれたゴムロール１は、その両端のジャーナ ル部３が、搬送ベルト４、５に挟まれて移動する。その際、搬送手段４、または ５のいずれか一方は、他方の搬送手段５または４よりも高速または低速で移動し ており、その両搬送手段の速度差によりゴムロール１は、常時回転された状態で 出口方向に前進する。なお、洗浄液としては、水単独あるいはこれに適宜の界面 活性剤を添加したもの、アルコール等の有機溶剤あるいはこれらを組合せたもの が例示されるが、適度の脱脂を要求される場合以外は水単独で十分である。

【０００７】 このゴムロールが回転移動する間、所定の間隔に取り付けられた洗浄液噴射ノ ズル６，７，８から、間断的または間断なく洗浄液が上記ゴムロールに噴射され 、その間回転ブラシ等のブラシ手段９によりゴムロール１の表面がブラッシング されて洗浄される。

【０００８】 上記搬送手段４と搬送手段５とのそれぞれの移動速度は、ブラシ手段９が、回 転するゴムロール１の表面に接触している間に、一回以上回転するように設定さ れる。この場合、ブラシ手段９は、ゴムロール１の回転方向と逆方向に回転させ ることが望ましい。

【０００９】 例えば、回転ブラシの回転速度が２０ｒｐｍとした場合に、一方の搬送ベルト の移動速度が０．１ｍ／ｓｅｃとすると、他方の搬送ベルトがこの２〜３倍の範 囲に設定される。また、図示しないがブラシ手段９は複数個設けてもよい。ブラ シ手段９はゴムロール表面を傷つけない程度でかつ研磨粉が落ちるものであれば 特に制限はなく、ナイロンや金属線、不織布等が例示される。

【００１０】 なお図１では、ブラシ手段９と洗浄液により洗浄されたゴムロール１は、装置 内の出口近傍に設けた噴射ノズル１０から噴射された圧縮空気等のブローにより 、ゴムロールに付着した液滴が吹き飛ばされて乾燥され、ベルトコンベア等の搬 出手段１１により搬出されるものを示したが、この乾燥手段や搬出手段は必要に 応じて設けられる。

【００１１】 また、乾燥手段としては、これを本考案の洗浄装置に隣接する乾燥装置として 設けてもよい。乾燥手段としては洗浄液の種類により適宜選択され、ヒーターに よる蒸散や圧縮気体によるブローにより残留液滴を吹き飛ばすか、あるいはこれ らの組合せが例示される。なお蒸散のみによる場合には液滴中に含まれる固形分 がゴムロール表面に残留しないように留意するのがよい。

【００１２】

【作用】

研磨後のゴムロールは、ベルトコンベア等の搬入手段により洗浄装置に送り込 まれる。ゴムロールは、その両端のジャーナル部が、上下２本の搬送手段に挟ま れて移動する。一方の搬送手段は、他方の搬送手段よりも高速で移動しているた め、その両搬送手段の速度差によりゴムロールは回転しながら前進する。

【００１３】 このゴムロールの移動の間に、洗浄液噴射ノズルから噴射された洗浄液とブラ シ手段によりゴムロール表面が洗浄される。 洗浄されたゴムロールは、その後必要に応じてノズルから噴射された圧縮空気 等のブローにより乾燥されて搬出手段により排出される。

【００１４】

【考案の効果】

本考案のゴムロールの洗浄装置によれば、ゴムロールの研磨粉等がムラなく完 全に、しかも能率よく除去できるため、高品質のゴムロールを提供することがで きる。また、研磨粉等の除去作業において、研磨粉等の飛散を防止できるので、 作業環境の汚染がなくなる等、本考案の産業上の効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案のゴムロールの洗浄装置の概略図であ
る。

【符号の説明】

１ ゴムロール ２ 移送手段 ３ ゴムロール両端のジャーナル部 ４，５ 搬送手段 ６，７，８ 洗浄液噴射ノ
ズル ９ ブラシ手段 １０ ブローノズル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ゴムロールの洗浄装置において、送り込ま
   れたゴムロールのジャーナル部を上下２本の搬送手段に
   より挟み、その一方の搬送手段を他方の搬送手段よりも
   高速で移動させることにより、ゴムロールを回転前進さ
   せ、その間に洗浄液を噴射しながらブラシ手段でゴムロ
   ール表面を洗浄した後、排出するように構成させてなる
   ことを特徴とするゴムロールの洗浄装置。