JPH0737354B2 - メタライズ用組成物 - Google Patents
メタライズ用組成物Info
- Publication number
- JPH0737354B2 JPH0737354B2 JP23227386A JP23227386A JPH0737354B2 JP H0737354 B2 JPH0737354 B2 JP H0737354B2 JP 23227386 A JP23227386 A JP 23227386A JP 23227386 A JP23227386 A JP 23227386A JP H0737354 B2 JPH0737354 B2 JP H0737354B2
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- JP
- Japan
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- metal layer
- weight
- metallized metal
- zirconia sintered
- sintered body
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- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はセラミック体にメタライズ金属層を形成するた
めのメタライズ用組成物に関し、より詳細には部分安定
化ジルコニア約焼結体にメタライズ金属層を形成するた
めにのメタライズ用組成物に関するものである。
めのメタライズ用組成物に関し、より詳細には部分安定
化ジルコニア約焼結体にメタライズ金属層を形成するた
めにのメタライズ用組成物に関するものである。
従来、セラミックは高硬度、耐摩耗性、化学的安定性等
の特性に優れていることから各種機械部品に多用されて
おり、セラミック体の表面には該セラミック体を各種機
械にロウ付け固着するためのメタライズ金属層が被着形
成されている。かかるセラミック体表面のメタライズ金
属層は通常、Mo−Mn法、即ちモリブデン（Mo）、マンガ
ン（Mn）、タングステン（Ｗ）等の高融点金属粉末に有
機バインダー及び有機溶剤を添加混合し、ペースト状と
なしたものを生もしくは焼結セラミック体表面にスクリ
ーン印刷法により被着させ、しかる后、これを還元雰囲
気中、約1500℃の温度で焼成し、高融点金属とセラミッ
ク体とを焼結一体化させることによって形成されてい
る。
の特性に優れていることから各種機械部品に多用されて
おり、セラミック体の表面には該セラミック体を各種機
械にロウ付け固着するためのメタライズ金属層が被着形
成されている。かかるセラミック体表面のメタライズ金
属層は通常、Mo−Mn法、即ちモリブデン（Mo）、マンガ
ン（Mn）、タングステン（Ｗ）等の高融点金属粉末に有
機バインダー及び有機溶剤を添加混合し、ペースト状と
なしたものを生もしくは焼結セラミック体表面にスクリ
ーン印刷法により被着させ、しかる后、これを還元雰囲
気中、約1500℃の温度で焼成し、高融点金属とセラミッ
ク体とを焼結一体化させることによって形成されてい
る。
しかし乍ら、近時、各種機械部品に使用されるセラミッ
クとして部分安定化ジルコニア焼結体が強度、靱性等の
特性に優れることから注目されており、該部分安定化ジ
ルコニア焼結体に従来周知のMo−Mn法によりメタライズ
金属層を被着形成させた場合、メタライズ金属層の焼付
け温度が約1500℃と高いことからその熱によって部分安
定化ジルコニア焼結体に熱変態に起因する靱性の大きな
劣化を招来してしまい、その結果、部分安定化ジルコニ
ア焼結体が各種機械部品としての使用に供しなくなると
いう欠点を有していた。
クとして部分安定化ジルコニア焼結体が強度、靱性等の
特性に優れることから注目されており、該部分安定化ジ
ルコニア焼結体に従来周知のMo−Mn法によりメタライズ
金属層を被着形成させた場合、メタライズ金属層の焼付
け温度が約1500℃と高いことからその熱によって部分安
定化ジルコニア焼結体に熱変態に起因する靱性の大きな
劣化を招来してしまい、その結果、部分安定化ジルコニ
ア焼結体が各種機械部品としての使用に供しなくなると
いう欠点を有していた。
本発明者等は上記欠点に鑑み種々の実験の結果、メタラ
イズ用組成物としてモリブデン（Mo）とマンガン（Mn）
から成る金属成分にシリカ（SiO2）とチタニア（TiO2）
を所定量添加するとその焼付け温度を部分安定化ジルコ
ニア焼結体に熱変態を起こさせない低いものとなし、か
つメタライズ金属層を部分安定化ジルコニア焼結体に強
固に接合できることを知見した。
イズ用組成物としてモリブデン（Mo）とマンガン（Mn）
から成る金属成分にシリカ（SiO2）とチタニア（TiO2）
を所定量添加するとその焼付け温度を部分安定化ジルコ
ニア焼結体に熱変態を起こさせない低いものとなし、か
つメタライズ金属層を部分安定化ジルコニア焼結体に強
固に接合できることを知見した。
本発明は上記知見に基づき、部分安定化ジルコニア焼結
体に十分な靱性を保持させつつ表面にメタライズ金属層
を強固に接合させることができるメタライズ用組成物を
提供とすることをその目的とするものである。
体に十分な靱性を保持させつつ表面にメタライズ金属層
を強固に接合させることができるメタライズ用組成物を
提供とすることをその目的とするものである。
本発明のメタライズ用組成物はモリブデン70乃至90重量
％、マンガン２乃至15重量％、酸化シリコン５乃至20重
量％及び酸化チタン１乃至10重量％から成ることを特徴
とするものである。
％、マンガン２乃至15重量％、酸化シリコン５乃至20重
量％及び酸化チタン１乃至10重量％から成ることを特徴
とするものである。
本発明のメタライズ用組成物において、モリブデン（M
o）及びマンガン（Mn）はメタライズ金属層の主成分で
あり、モリブデン（Mo）の量が70重量％未満あるいは90
重量％以上、マンガン（Mn）の量が２重量％未満あるい
は15重量％以上であるとメタライズ金属層をジルコニア
焼結体の表面に該ジルコニア焼結体の靱性に劣化を来た
すことなく均一に被着させることができない。
o）及びマンガン（Mn）はメタライズ金属層の主成分で
あり、モリブデン（Mo）の量が70重量％未満あるいは90
重量％以上、マンガン（Mn）の量が２重量％未満あるい
は15重量％以上であるとメタライズ金属層をジルコニア
焼結体の表面に該ジルコニア焼結体の靱性に劣化を来た
すことなく均一に被着させることができない。
また酸化シリコン（SiO2）はメタライズ金属層を焼付け
る際の温度を低下させるための成分であり、その量が５
重量％未満であると前記性質は付与されず、20重量％以
上であるとメタライズ金属層の接合強度が低下してしま
う。
る際の温度を低下させるための成分であり、その量が５
重量％未満であると前記性質は付与されず、20重量％以
上であるとメタライズ金属層の接合強度が低下してしま
う。
更に、酸化チタン（TiO2）はメタライズ用ペーストのジ
ルコニア焼結体に対する濡れ性を改善するための成分で
あり、その量が１重量％未満あるいは10重量％以上であ
ると前記性質は付与されず、メタライズ金属層の接合強
度が低下する。
ルコニア焼結体に対する濡れ性を改善するための成分で
あり、その量が１重量％未満あるいは10重量％以上であ
ると前記性質は付与されず、メタライズ金属層の接合強
度が低下する。
よって、本発明のメタライズ用組成物はモリブデン（M
o）は70乃至90重量％の範囲に、マンガン（Mn）は２乃
至15重量％の範囲に、酸化シリコン（SiO2）は５乃至20
重量％の範囲に、酸化チタン（TiO2）は１乃至10重量％
の範囲に夫々、特定される。
o）は70乃至90重量％の範囲に、マンガン（Mn）は２乃
至15重量％の範囲に、酸化シリコン（SiO2）は５乃至20
重量％の範囲に、酸化チタン（TiO2）は１乃至10重量％
の範囲に夫々、特定される。
次に、本発明を実施例に基づき説明する。
まず、モリブデン（Mo）、マンガン（Mn）、酸化シリコ
ン（SiO2）及び酸化チタン（TiO2）の粉末を下表に示す
ように秤量し、これに有機バインダー、溶剤を添加する
とともに混練機で10時間混練し、メタライズ用ペースト
試料を得た。
ン（SiO2）及び酸化チタン（TiO2）の粉末を下表に示す
ように秤量し、これに有機バインダー、溶剤を添加する
とともに混練機で10時間混練し、メタライズ用ペースト
試料を得た。
なお、試料番号29及び30は本発明品と比較するための比
較試料であり、従来一般に使用されているメタライズ用
ペーストである。
較試料であり、従来一般に使用されているメタライズ用
ペーストである。
かくして得られたメタライズ用ペーストを長さ40mm、幅
4mm、厚さ3mmから成る20個のジルコニア焼結体の一主面
全面に印刷塗布し、次にこれを還元雰囲気（窒素−水素
雰囲気）中で焼成し、ジルコニア焼結体表面にメタライ
ズ金属層を被着させた。
4mm、厚さ3mmから成る20個のジルコニア焼結体の一主面
全面に印刷塗布し、次にこれを還元雰囲気（窒素−水素
雰囲気）中で焼成し、ジルコニア焼結体表面にメタライ
ズ金属層を被着させた。
そして次にこれをJIS−Ｒ−1601に規定の曲げ強さ試験
方法により曲げ強度を測定し、その平均値を算出した。
方法により曲げ強度を測定し、その平均値を算出した。
また前記メタライズ金属層に長さ40mm、幅4mm、厚み10m
mのコバール（Fe−Ni−Co合金）から成る金属体を銀ロ
ウ（Ag72％,Cu28％）を介してロウ付けし、しかる后、
コバール金属体を垂直方向に引っ張り、単位面積当りの
接合強度を調べ、その平均値を算出した。
mのコバール（Fe−Ni−Co合金）から成る金属体を銀ロ
ウ（Ag72％,Cu28％）を介してロウ付けし、しかる后、
コバール金属体を垂直方向に引っ張り、単位面積当りの
接合強度を調べ、その平均値を算出した。
上記の結果を下表に示す。
〔発明の効果〕 上記実験結果からも判るように従来のメタライズ用組成
物を使用したメタライズ金属層はその焼き付け温度が高
く、ジルコニア焼結体に熱変態に起因する曲げ強度の劣
化を招来し、各種機械部分としてその使用に供しなくな
るのに対し、本発品のメタライズ用組成物を使用したメ
タライズ金属層はその焼付け温度が低く、ジルコニア焼
結体の曲げ強度を95kg/mm2以上に維持しつつメタライズ
金属層の接合強度も15kg/mm2以上となすことができる。
物を使用したメタライズ金属層はその焼き付け温度が高
く、ジルコニア焼結体に熱変態に起因する曲げ強度の劣
化を招来し、各種機械部分としてその使用に供しなくな
るのに対し、本発品のメタライズ用組成物を使用したメ
タライズ金属層はその焼付け温度が低く、ジルコニア焼
結体の曲げ強度を95kg/mm2以上に維持しつつメタライズ
金属層の接合強度も15kg/mm2以上となすことができる。
したがって、本発明のメタライズ用組成物は各種機械部
分に使用されるジルコニア焼結体へのメタライズ金属層
の形成に極めて有用である。
分に使用されるジルコニア焼結体へのメタライズ金属層
の形成に極めて有用である。
Claims (1)
- 【請求項１】ジルコニア焼結体にメタライズ金属層を形
成するためのメタライズ用組成物であって、モリブデン
70乃至90重量％、マンガン２乃至15重量％、酸化シコン
５乃至20重量％、及び酸化チタン１乃至10重量％から成
ることを特徴とするメタライズ用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23227386A JPH0737354B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | メタライズ用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23227386A JPH0737354B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | メタライズ用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6389481A JPS6389481A (ja) | 1988-04-20 |
| JPH0737354B2 true JPH0737354B2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=16936656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23227386A Expired - Fee Related JPH0737354B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | メタライズ用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737354B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6068912A (en) | 1998-05-01 | 2000-05-30 | International Business Machines Corporation | Platible non-metallic filler material for metallurgical screening paste |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP23227386A patent/JPH0737354B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6389481A (ja) | 1988-04-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |