JPH0736070U - ムーブメントの給電用端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 折り曲げ点の位置が常に決まった位置になる
ようなムーブメントの給電用端子の提供を目的としてい
る。 【構成】 給電用端子１０に、その折り曲げ点１０ｃを
境に、上側と下側の両方に長手方向に向かってそれぞれ
折り曲げに対し強い部分、すなわち所定長さの凸状部１
０ａ₃ ，１０ａ₄ を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ムーブメントの給電用端子に係り、詳しくはムーブメントのボビン に取り付けられボビン外側に交差して巻回されたコイルに給電するための給電用 端子に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ボビン外側にコイルが交差して巻回されたタイプのムーブメント、すなわちク ロスコイル型ムーブメントとして、例えば図４の断面図に示すようなものがある 。 該ムーブメントは、図に示すように、外部磁気の影響を少なくするためシール ドケース１を有しており、該シールドケース１内には上ボビン２と下ボビン３と が嵌め合わせされた状態で配置されている。 上下ボビン２，３の内側には、略円板状のマグネットロータ５が配置されてお り、該マグネットロータ５には、その直径方向に対向する一対のＳ，Ｎ極が形成 されている。 前記マグネットロータ５の中心にはロータ軸６が取付けられており、このロー タ軸６の下端は下ボビン３の底部に設けられた軸受部７内のボール８によって回 転自在に支持されている。

【０００３】 また、ボビン２，３の外側には２つのコイル９が交差するように巻回されてい て、この交差する２つのコイル９は、入力信号の大きさに応じてそれぞれ交差す る磁界を発生し、その合成磁界の方向にマグネットロータ５を回転させるように なっている。

【０００４】 また、上下ボビン２，３の周縁部には、嵌め合わせたときに位置が一致する貫 通孔２ａ，３ａが設けられており、該貫通孔２ａ，３ａには給電用端子１０が嵌 め込まれている。該給電用端子１０のコイル接続部には、前記コイル９の端部が 半田付けにより接続されており、電気接触部には下ボビン３の貫通孔３ａから図 示せぬコネクタが差し込まれていて、該給電用端子１０を介してコイルに給電す るようになっている。

【０００５】 該給電用端子１０の詳細は、図５（ａ）の正面図、（ｂ）の側面図に示すよう に、コイル接続部１０ａは板状に形成されており、一部にコイル位置決め部１０ ａ₁ が設けられていて、その部分１０ａ₁ にコイルの端部を巻付けて半田付けす るようになっている。 また、給電用端子１０の電気接触部１０ｂは四角筒状に形成されていて、その 正面の一部は切欠いて外側に折り曲げられ係止片１０ｂ₁ として形成されている とともに、側面の一部も切欠いて内側に折り曲げられ電気接触片１０ｂ₂ として 形成されている。

【０００６】 係止片１０ｂ₁ は、給電用端子１０をボビン２，３の貫通孔２ａ，３ａに嵌め 込んだときに、貫通孔２ａ，３ａの一部に設けられた凹み２ｂ，３ｂに入り込ん で抜け止めの役割を果たしている。 また、電気接触片１０ｂ₂ は、下ボビン３の貫通孔３ａに下側から差し込まれ た図示せぬ雄端子を弾性力によって挟みこむようになっている。

【０００７】 そして、給電用端子１０はボビン２，３の貫通孔２ａ，３ａに嵌め込まれ、コ イル接続部１０ａのコイル位置決め部１０ａ₁ にコイル９の端部が巻付けられて 半田付けされた後、ムーブメントの内側に折り曲げられて、その上側からカバー １２が被されてムーブメントが完成する。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、給電用端子１０のコイル接続部１０ａを折り曲げる場合に、図６に 示すように、折り曲げ点の位置にばらつきが生じ、場合によっては給電用端子１ ０のコイル接続部１０ａの端部がコイル９に接触するおそれがある。 この場合、図７に示すように、給電用端子１０の折り曲げたいと思う部分の両 側部に切欠部１０ａ₂ を設ける方法も考えられるが、板厚が０・３ｍｍ程と薄い ため、折り曲げる時点でその応力が電気接触片１０ｂ₂ や係止片１０ｂ₁ にも作 用して変形する可能性があり、また必ずしも切欠部１０ａ₂ の位置で折り曲がら ないこともあり、この方法だけでは良好な効果を得ることができない。

【０００９】 本考案は、折り曲げ点の位置が常に決まった位置になるようなムーブメントの 給電用端子の提供を目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ムーブメントの給電用端子であって、電気接触部がボビンに設けら れた孔に嵌め込まれて、コイル接続部がボビンの上方に突出状態に構成され、ボ ビン外側に交差して巻回されたコイルの端部が該コイル接続部に接続された後、 該コイル接続部をムーブメントの内側方向に折り曲げて使用するムーブメントの 給電用端子において、前記給電用端子に、その折り曲げ点を境に、上側と下側の 両方あるいは上側か下側の何れか一方に折り曲げに対し強い部分、すなわち所定 長さの凸状部を設けたことを特徴としている。 また、この場合に、更にその折り曲げ点の両側部に、折り曲げに弱い部分、す なわち切欠部を設けるようにしてもよい。

【００１１】

【作用】

本考案は、上述のように構成されているので、凸状部のある部分は折り曲げに 対する強度があり、凸状部のない部分あるいは切欠部が設けられている部分は強 度がないため、給電用端子のコイル接続部にコイルの端部を半田付けした後、そ の部分を折り曲げると、予め設定しておいた折り曲げ点で必ず折り曲がる。 このように、折り曲げ位置が一定となるため、折り曲げたときに給電用端子の コイル接続部の端部がコイルに接触するような事態を回避することができる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。なお、従来の技術の項で説明 したものと同一または相当する部分には同一符号を付す。 図１には、本考案に係るムーブメントの給電用端子の第１の実施例が示されて おり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ′線による断面図である。 本実施例のムーブメントの給電用端子１０が、従来の技術のところで説明した 給電用端子１０と異なる部分は、図に示すように、コイル接続部１０ａの折り曲 げ点１０ｃを境に上側と下側に所定長さの凸状部１０ａ₃ ，１０ａ₄ をリブ状に に設けた点にある。 また、前記所定長さとは、凸状部１０ａ₃ ，１０ａ₄ ともに、折り曲げの強度 がでる長さをいい、上側の凸状部１０ａ₃ はコイル接続部１０ａの折り曲げ点１ ０ｃの少し上からコイル接続部１０ａの先端部近くまで形成されており、下側の 凸状部１０ａ₄ はコイル接続部１０ａの折り曲げ点１０ｃの少し下から電気接続 部１０ｂのところにかかって形成されている。 なお、この凸状部１０ａ₃ ，１０ａ₄ は、プレスによる打ち出し加工によって 形成されたものであり、形成は容易である。

【００１３】 この給電用端子１０のコイル接続部１０ａを内側に折り曲げると、凸状部１０ ａ₃ ，１０ａ₄ のある部分は曲げに強く、凸状部の形成されていないない折り曲 げ点１０ｃは曲げに弱いため、図２に示すように、必ず折り曲げ点１０ｃを境に して上側が曲がることになる。 したがって、給電用端子１０のコイル接続部１０ａにコイルの端部を半田付け した後、その部分を折り曲げると、予め設定しておいた折り曲げ点１０ｃで必ず 折り曲がることになる。

【００１４】 次に、本考案の第２の実施例について説明する。 図３（ａ），（ｂ）には、本考案に係るムーブメントの給電用端子の第２の実 施例が示されており、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 本実施例のムーブメントの給電用端子１０が、先の実施例で示した給電用端子 １０と異なる部分は、図に示すように、折り曲げ点１０ｃの両側部に切欠部１０ ａ₂ を設けた点である。 板状の両側部に切欠部を設けると、当然この切欠部のあるところが折り曲げに 対し弱くなるので、この板を折り曲げるときには、この切欠部のあるところで折 り曲がることになる。 したがって、この給電用端子１０のコイル接続部１０ａを折り曲げる場合にも 、第１の実施例と同じように、凸状部１０ａ₃ ，１０ａ₄ のある部分は曲げに強 く、凸状部が形成されず、かつ両側部に切欠部１０ａ₂ の設けられている折り曲 げ点１０ｃは折り曲げに弱いため、図２に示すように、折り曲げ点１０ｃを境に して上側が曲がることになる。

【００１５】 このように、何れの実施例においても、給電用端子１０の折り曲げ位置が一定 となるため、折り曲げたときに給電用端子１０のコイル接続部１０ａの端部をコ イルに接触させてしまうような事態を回避することができる。 なお、第２の実施例において、凸状部１０ａ₃ ，１０ａ₄ を折り曲げ点１０ｃ を境に上側と下側の両方に設けたが、何れか一方とすることもでき、その場合で も得られる効果に大きな差は生じない。

【００１６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、給電用端子の、その折り曲げ点を境に 、上側と下側に折り曲げに対し強い部分を設けたので、予め設定した折り曲げ点 で精度良く折り曲げることができる。

【００１７】 また、給電用端子の、その折り曲げ点の両側部に折り曲げに対し弱い部分を形 成するとともに、折り曲げ点の上側長手方向または下側方向の何れかあるいは上 下側両方向に向かって折り曲げに対し強い部分を設けたので、予め設定した折り 曲げ点で精度良く折り曲げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るムーブメントの給電用端子の第１
の実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ
−Ａ′線による断面図である。

【図２】図１に示す給電用端子を折り曲げた状態の側面
図である。

【図３】本考案に係るムーブメントの給電用端子の第２
の実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図であ
る。

【図４】クロスコイル型ムーブメントの断面図である。

【図５】従来のムーブメントの給電用端子を示し、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【図６】従来のムーブメントの給電用端子の側面図で、
欠点を示すための説明図でもある。

【図７】従来の欠点を解消させるため、一考案として考
えだされたムーブメントの給電用端子の正面図である。

【符号の説明】

１ シードケース ２ 上ボビン ２ａ 貫通孔 ３ 下ボビン ３ａ 貫通孔 ５ マグネットロータ ９ コイル １０ 給電用端子 １０ａ コイル接続部 １０ａ₁ コイル位置決め部 １０ａ₂ 切欠部 １０ａ₃ 凸状部 １０ａ₄ 凸状部 １０ｂ 電気接触部 １０ｂ₁ 係止片 １０ｂ₂ 電気接触片

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ムーブメントの給電用端子であって、電
   気接触部がボビンに設けられた孔に嵌め込まれて、コイ
   ル接続部がボビンの上方に突出状態に構成され、ボビン
   外側に交差して巻回されたコイルの端部が該コイル接続
   部に接続された後、該コイル接続部をムーブメントの内
   側方向に折り曲げて使用するムーブメントの給電用端子
   において、 前記給電用端子の、その折り曲げ点を境に、上側と下側
   に折り曲げに対し強い部分を設けたことを特徴とするム
   ーブメントの給電用端子。
2. 【請求項２】 前記折り曲げに対し強い部分は、所定長
   さの凸状部で構成したことを特徴とする請求項１記載の
   ムーブメントの給電用端子。
3. 【請求項３】 ムーブメントの給電用端子であって、電
   気接触部がボビンに設けられた孔に嵌め込まれて、コイ
   ル接続部がボビンの上方に突出状態に構成され、ボビン
   外側に交差して巻回されたコイルの端部が該コイル接続
   部に接続された後、該コイル接続部をムーブメントの内
   側方向に折り曲げて使用するムーブメントの給電用端子
   において、 前記給電用端子の、その折り曲げ点の両側部に折り曲げ
   に対し弱い部分を形成するとともに、折り曲げ点の上側
   または下側の何れかに折り曲げに対し強い部分を設けた
   ことを特徴とするムーブメントの給電用端子。
4. 【請求項４】 ムーブメントの給電用端子であって、電
   気接触部がボビンに設けられた孔に嵌め込まれて、コイ
   ル接続部がボビンの上方に突出状態に構成され、ボビン
   外側に交差して巻回されたコイルの端部が該コイル接続
   部に接続された後、該コイル接続部をムーブメントの内
   側方向に折り曲げて使用するムーブメントの給電用端子
   において、 前記給電用端子の、その折り曲げ点の両側部に折り曲げ
   に対し弱い部分を形成するとともに、折り曲げ点を境
   に、上側と下側に折り曲げに対し強い部分を設けたこと
   を特徴とするムーブメントの給電用端子。
5. 【請求項５】 前記折り曲げに対し強い部分は、所定長
   さの凸状部で構成するとともに、前記折り曲げに対し弱
   い部分は切欠部で構成したことを特徴とする請求項４ま
   たは５記載のムーブメントの給電用端子。