JPH0735279A - パイプ継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パイプを確実に接続できるとともに、パイプ
を取外したい場合には簡単に抜くことができる作業性の
よいパイプ継手を提供する。 【構成】 継手本体２の左右両端部にはスリット４ｃに
よって分割されている分割状端部４がある。これらの分
割状端部４の開口部からパイプ１を挿入することによ
り、パイプ１の端面と筒状中央部３のフランジ部３ａと
の間にシーリング部材５が挟圧されるとともに、パイプ
１の外周面にシーリング部材６が圧接されるので、二重
にシーリングできる。次に、分割状端部４の溝部４ｂに
締付バンド７を巻設し、これを適当に締付けることによ
り、分割状端部４が縮径し、食込部４ａがパイプ１の外
周面に食込む。また、パイプ１を取外したい場合には、
締付バンド７を緩めてパイプ１を引っ張るだけで、簡単
に抜くことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体、粘性体、気体等
の流体が流動するパイプを接続するために使用するパイ
プ継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ポリエチレン樹脂等の合成樹
脂製のパイプを接続するには、図６に示すようなパイプ
継手を使用している。このパイプ継手は、左右両方のポ
リエチレン製のパイプ１１を左右両端から挿入して接続
するものであり、その継手本体１２は中央筒状部１３と
両端の端部拡張筒状部１４とが真鍮により一体成形され
てなる。中央筒状部１３の中央部の内周にはフランジ部
１３ａが周設されており、端部拡張筒状部１４の内面は
端面側ほど縮径するテーパ面１４ａとなっている。そし
て、端部拡張筒状部１４内にはゴム製のＯリング１６と
所定形状の締付部材１７とが図６のように介装されてい
る。

【０００３】図７の（ａ）は締付部材１７の断面図であ
り、（ｂ）は締付部材１７の正面図である。同図のよう
に、締付部材１７の外周面は端部拡張筒状部１４のテー
パ面１４ａに応じた傾斜のテーパ面１７ａになってい
る。また、締付部材１７の内周面にはパイプ１１の外周
面に食込み得る鋸歯状部１７ｂが形成されている。そし
て、略環状の締付部材１７の一部は切断部１７ｃになっ
ており、縮径可能な構造になっている。なお、締付部材
１７は所定の弾力性を有しており、外部から力が作用し
ていない状態においては、図７のように切断部１７ｃが
開いた形状を維持している。

【０００４】従って、先端部を面取加工した左右両方の
パイプ１１を、左右両側の端部拡張筒状部１４の開口部
１５から挿入してフランジ部１３ａに当接させれば、パ
イプ１１の外周面と端部拡張筒状部１４との間にＯリン
グ１６が挟圧されてシーリングができるとともに、パイ
プ１１の外周面に締付部材１７の鋸歯状部１７ｂが食込
む。そして、パイプ１１に引張力が作用したときには、
締付部材１７が端部拡張筒状部１４のテーパ面１４ａに
よって縮径され、締付部材１７の締付力は一段と増し、
パイプ１１への鋸歯状部１７ｂの食込量がさらに増すの
で、パイプ１１は抜け外れない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
パイプ継手は、パイプ１１を強固に接続できる反面、パ
イプ１１交換等のために、パイプ１１を取外したい場合
には、非常に抜きにくいという欠点があった。つまり、
単にパイプ１１を引張るだけでは、上述のように締付部
材１７の締付力が増すため、簡単には抜けない。このた
め、図６に示すように、ドライバー等の工具１８を開口
部１５から挿入して締付部材１７に当て、この締付部材
１７をフランジ部１３ａ方向に押圧して縮径しないよう
にしながら、パイプ１１を抜く必要があり、作業性がよ
くなかった。

【０００６】また、従来のパイプ継手は、Ｏリング１６
によってパイプ１１の外周面をシーリングするだけであ
り、止水性の点で信頼性が乏しかった。しかも、継手本
体１２が真鍮製であり、かなり高価であった。

【０００７】そこで、本発明の課題は、パイプを確実に
接続できるとともに、パイプを取外したい場合には簡単
に抜くことができる作業性のよいパイプ継手を提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のパイプ継手は、接続するパイプが少なくと
も一つの端部から挿入される継手本体と、前記継手本体
の端部にスリットが形成されてなり、前記パイプの外周
面に食込み得る食込部を内周面に有する分割状端部と、
前記分割状端部を縮径させる締付部材と、挿入された前
記パイプと前記継手本体との間をシーリングするシーリ
ング部材とを備えている。

【０００９】前記シーリング部材としては、前記継手本
体の内周面に周設されたフランジ部と前記パイプの端面
との間に介在される第一シーリング部材がある。

【００１０】あるいは、前記継手本体の内周面の略中央
に周設されたフランジ部と前記パイプの端面との間に介
在される第一シーリング部材と、前記継手本体の内周面
に周設された溝部に嵌着され、前記パイプの外周面に圧
接される第二シーリング部材との組合わせがある。

【００１１】ここで、分割状端部の食込部としては、先
端の尖った凸条群、突起群等を例示できる。少なくとも
この食込部はパイプの外周面よりも硬いことが好まし
い。また、分割状端部のスリットは、分割状端部の略軸
方向に沿って形成され、１〜２ケ所でもよいが、分割状
端部の全周に亘り３〜１０ヶ所に略均等に配置されるこ
とが好ましい。締付部材としては、分割状端部の外周面
を締めるバンドや線状リング、スリットの両縁に突設し
たフランジ間を締めるねじ等を使用できる。バンド、線
状リング等を使用する場合、分割状端部の外周面の全周
に亘って溝部等を形成し、その溝部等に巻設するのがよ
く、しかも、この巻設位置は食込部に対応する位置が好
ましい。シーリング部材の材質としては、ソリッドゴ
ム、発泡ゴム、発泡樹脂等を例示できる。

【００１２】

【作用】本発明のパイプ継手によれば、締付部材を締付
けて分割状端部を縮径させることにより、分割状端部の
食込部がパイプの外周面に食込み、強固に接続できる。
また、このパイプを取外したいときには、締付部材を緩
めるだけで、パイプを簡単に抜くことができる。しか
も、シーリング部材によりパイプと継手本体との間をシ
ーリングできる。

【００１３】前記シーリング部材として、前記継手本体
の内周面の中央部に周設されたフランジ部と前記パイプ
の端面との間に介在される第一シーリング部材を採用す
れば、パイプの端面と継手本体との間をシーリングでき
る。

【００１４】また、前記シーリング部材として、前記継
手本体の内周面の略中央に周設されたフランジ部と前記
パイプの端面との間に介在される第一シーリング部材
と、前記継手本体の内周面に周設された溝部に嵌着さ
れ、前記パイプの外周面に圧接される第二シーリング部
材との組合わせを採用すれば、パイプの端面及び外周面
と継手本体との間を二重にシーリングできる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例のパイプ継
手につき、図面に基づいて説明をする。

【００１６】図１に示す第一実施例のパイプ継手は、左
右両方のポリエチレン樹脂製のパイプ１を左右両端から
挿入して接続する直線形状のものであり、その継手本体
２は筒状中央部３と左右両端の分割状端部４とが合成樹
脂材料により一体成形されてなる。

【００１７】筒状中央部３の中央の内周にはフランジ部
３ａが周設されており、このフランジ部３ａの両側に位
置する筒状中央部３の内周には各々二列に亘って溝部３
ｂが周設されている。分割状端部４は３〜５カ所に設け
られたスリット４ｃによって分割されている。これらの
スリット４ｃは、分割状端部４の略軸方向に沿って形成
されており、分割状端部４の全周に亘り略均等配置とな
っている。分割状端部４の内周面にはパイプ１の外周面
と当接する食込部４ａが形成されており、この食込部４
ａは先端の尖った断面鋸歯状の凸条群よりなる。分割状
端部４の外周面には、締付バンド７が巻設可能な溝部４
ｂが全周に亘って形成されている。

【００１８】筒状中央部３のフランジ部３ａの左右両側
面には、図１における横方向の厚さが４〜１０ｍｍ程あ
り、弾性の大きい発泡ゴム等からなる、環状の第一シー
リング部材５が配設されている。筒状中央部３の溝部３
ｂには、ソリッドゴム等からなる断面略五角形の環状の
第二シーリング部材６が装着されている。そして、分割
状端部４の溝部４ｂには、締付バンド７（図示しない締
付ねじを有する）が巻設可能となっており、この締付バ
ンド７を適当に締付けることにより、分割状端部４を縮
径できる。

【００１９】また、筒状中央部３と分割状端部４は硬さ
の異なる合成樹脂材料による二色成形によって一体形成
されたものであり、筒状中央部３は軟質の合成樹脂材料
で成形され、分割状端部４は硬質の合成樹脂材料で成形
されている。そして、分割状端部４の少なくとも食込部
４ａの硬度がパイプ１の外周面の硬度よりも硬くなって
いる。この合成樹脂としては、ポリエチレンやナイロン
等を例示できる。

【００２０】次に、このパイプ継手によるパイプ１の接
続手順について説明する。まず、予め、筒状中央部３の
フランジ部３ａにシーリング部材５を配設するととも
に、筒状中央部３の溝部３ｂにもシーリング部材６を装
着しておく。このとき、分割状端部４は締付バンド７が
緩い状態、あるいは無い状態になっており、この状態で
は、分割状端部４の開口部は開放気味になっているの
で、パイプ１を押込むことにより簡単に挿入できる。

【００２１】そして、左右両側の分割状端部４の開口部
からパイプ１を挿入すれば、パイプ１の先端部とフラン
ジ部３ａとの間に第一シーリング部材５が挟圧されると
ともに、パイプ１の外周面に第二シーリング部材６が圧
接され、二重のシーリング状態になる。このように継手
本体２にパイプ１を挿入した後、分割状端部４の溝部４
ｂに締付バンド７を巻設し、これを適当に締付けること
により、分割状端部４が縮径し、食込部４ａがパイプ１
の外周面に押圧されて食込むので、強固に接続できる。
従って、この状態においては、たとえパイプ１に引張力
が作用しても、簡単には抜けない。また、第一及び第二
シーリング部材５，６によってパイプ１の端面及び外周
面とパイプ継手との間が二重にシーリングされているの
で、止水性が増し、パイプ１内部を流れる流体の漏れも
起きない。

【００２２】また、パイプ１交換等のために、パイプ１
を取外したい場合には、締付バンド７を緩めてパイプ１
を引っ張るだけで、簡単に抜くことができるので、特に
パイプ１の取外時の作業性が改善される。

【００２３】特に、本実施例では食込部４ａの硬度をパ
イプ１の外周面の硬度よりも硬くしてあるから、食込部
４ａが潰れることなくパイプ１の外周面に確実に食込
み、パイプ１を強固に接続できる。また、パイプ１の先
端部を厚味のある弾性の大きい第一シーリング部材５に
よってシーリングするので、パイプ１の切断面に多少の
歪があっても、これを吸収できる。

【００２４】さらに、分割状端部４の食込部４ａに対応
する外周に溝部４ｂが形成されており、この溝部４ｂに
締付バンド７を巻設する構成であるから、締付バンド７
の位置決め作業等が不要になるとともに、締付バンド７
の締付力が直に食込部４ａに伝達されるので、パイプ１
を効率よく挟持することができる。加えて、本実施例の
継手本体２は合成樹脂の一体成形品であるので、従来の
真鍮製の継手本体１２に比べて安価になる。

【００２５】次に、図２に示す第二実施例のパイプ継手
は、左方及び上方のパイプ１を左端及び上端から挿入し
て接続するＬ字形状のものであり、その継手本体２の筒
状中央部３がＬ字形状に形成されている点においての
み、第一実施例と相違するものである。

【００２６】また、図３に示す第三実施例のパイプ継手
は、左右両方及び下方のパイプ１を左右両端及び下端か
ら挿入して接続するＴ字形状のものであり、その継手本
体２の筒状中央部３がＴ字形状に形成されている点にお
いてのみ、第一実施例と相違するものである。

【００２７】また、図４に示す第四実施例のパイプ継手
は、左右両方及び上下両方のパイプ１を左右両端及び上
下両端から挿入して接続する十字形状のものであり、そ
の継手本体２の筒状中央部３が十字形状に形成されてい
る点においてのみ、第一実施例と相違するものである。

【００２８】さらに、図５に示す第五実施例のパイプ継
手は、左方のパイプ１のみを左端から挿入して接続する
ものであり、右端には分割状端部に代えて他部材への接
続用ねじ８が形成されている点においてのみ、第一実施
例と相違するものである。

【００２９】これらの第二〜第五実施例において、第一
実施例と共通する部材については、第一実施例と同一の
符号を付して説明を省略する。これらの実施例によって
も、接続するパイプの数や方向が異なるだけで、第一実
施例と同様の作用・効果を奏する。

【００３０】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、次に例示するように、本発明の趣旨を逸脱
しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。 （１）実施例では、筒状中央部３の内周面に二列に亘っ
て溝部３ｂを周設し、この溝部３ｂに断面略五角形の環
状のシーリング部材６を装着したものについて説明した
が、これらの形状、数量等は適宜変更してもよい。

【００３１】（２）実施例では、食込部４ａに対応する
位置の分割状端部４の外周に溝部４ｂを形成し、この溝
部４ｂに締付バンド７を巻設する構成としたものについ
て説明したが、溝部４ｂ以外に環状突起等を設け、締付
バンド７の位置決めが容易にできるようにしてもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１記載の発明
に係るパイプ継手によれば、締付部材を締付けることに
より、パイプを確実に接続できるとともに、締付部材を
緩めるだけで、パイプを簡単に抜くことができるので、
特にパイプ取外時の作業性が改善される。

【００３３】上記効果に加え、請求項２記載の発明に係
るパイプ継手によれば、パイプの端面とパイプ継手との
間がシーリングされるので、シーリング性が増す。

【００３４】さらに、請求項３記載の発明に係るパイプ
継手によれば、パイプの端面及び外周面とパイプ継手と
の間が二重にシーリングされるので、シーリング性が増
し、信頼性の高い接続が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例のパイプ継手とそれにより
接続したパイプとを示す一部破断正面図である。

【図２】本発明の第二実施例のパイプ継手とそれにより
接続したパイプとを示す一部破断正面図である。

【図３】本発明の第三実施例のパイプ継手とそれにより
接続したパイプとを示す一部破断正面図である。

【図４】本発明の第四実施例のパイプ継手とそれにより
接続したパイプとを示す一部破断正面図である。

【図５】本発明の第五実施例のパイプ継手とそれにより
接続したパイプとを示す一部破断正面図である。

【図６】従来のパイプ継手とそれにより接続したパイプ
とを示す断面図である。

【図７】従来のパイプ継手における締付部材を示す断面
図及び側面図である。

【符号の説明】

１ パイプ ２ 継手本体 ３ 筒状中央部 ３ａ フランジ部 ３ｂ 溝部 ４ 分割状端部 ４ａ 食込部 ４ｂ 溝部 ４ｃ スリット ５ 第一シーリング部材 ６ 第二シーリング部材 ７ 締付バンド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接続するパイプが少なくとも一つの端部
   から挿入される継手本体と、前記継手本体の端部にスリ
   ットが形成されてなり、前記パイプの外周面に食込み得
   る食込部を内周面に有する分割状端部と、前記分割状端
   部を縮径させる締付部材と、挿入された前記パイプと前
   記継手本体との間をシーリングするシーリング部材とを
   備えたパイプ継手。
2. 【請求項２】 前記シーリング部材は、前記継手本体の
   内周面の略中央に周設されたフランジ部と前記パイプの
   端面との間に介在される第一シーリング部材を含む請求
   項１記載のパイプ継手。
3. 【請求項３】 前記シーリング部材は、前記継手本体の
   内周面の略中央に周設されたフランジ部と前記パイプの
   端面との間に介在される第一シーリング部材と、前記継
   手本体の内周面に周設された溝部に嵌着され、前記パイ
   プの外周面に圧接される第二シーリング部材とを含む請
   求項１記載のパイプ継手。