JPH0734661Y2 - フィルム不良検出装置 - Google Patents
フィルム不良検出装置Info
- Publication number
- JPH0734661Y2 JPH0734661Y2 JP1990036580U JP3658090U JPH0734661Y2 JP H0734661 Y2 JPH0734661 Y2 JP H0734661Y2 JP 1990036580 U JP1990036580 U JP 1990036580U JP 3658090 U JP3658090 U JP 3658090U JP H0734661 Y2 JPH0734661 Y2 JP H0734661Y2
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- Japan
- Prior art keywords
- film
- temperature
- deviation
- furnace
- stretched
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はプラスチックフィルムの製造装置において、フ
ィルムを横延伸する時のフィルムの不良を検出する装置
に関するものである。
ィルムを横延伸する時のフィルムの不良を検出する装置
に関するものである。
（従来の技術） 一般的には、二軸延伸フィルム製造装置にあっては、フ
ィルムの走行方向に直角な方向にフィルムを延伸する
（これを横延伸という）ことにより、フィルムの材質を
改良することが行なわれている。この横延伸によるフィ
ルム製造装置の従来例を説明すると、第５図は従来のプ
ラスチックフィルム製造装置であり、フィルムを横延伸
する時の状況を示している。
ィルムの走行方向に直角な方向にフィルムを延伸する
（これを横延伸という）ことにより、フィルムの材質を
改良することが行なわれている。この横延伸によるフィ
ルム製造装置の従来例を説明すると、第５図は従来のプ
ラスチックフィルム製造装置であり、フィルムを横延伸
する時の状況を示している。
同図において、１はフィルムを加熱するための炉、２は
プラスチックフィルム、７はプラスチックフィルムの端
部で別名耳部ともいわれ、フィルムの厚さがやや厚くな
っている部分、３はフィルムの端部７を把持してプラス
チックフィルムを走行方向４とは直角に延伸させるため
のクリップ、５はクリップ３の進行方向を示す矢印で、
クリップ３の列はエンドレスに回転するようになってい
る。またｌ及びｌ′はプラスチックフィルムの巾を示し
ている。
プラスチックフィルム、７はプラスチックフィルムの端
部で別名耳部ともいわれ、フィルムの厚さがやや厚くな
っている部分、３はフィルムの端部７を把持してプラス
チックフィルムを走行方向４とは直角に延伸させるため
のクリップ、５はクリップ３の進行方向を示す矢印で、
クリップ３の列はエンドレスに回転するようになってい
る。またｌ及びｌ′はプラスチックフィルムの巾を示し
ている。
さて図示されていない炉の左側より炉内に入ったフィル
ム２は、炉１の内部で加熱されると共に、クリップ３に
より横延伸されて徐々にフィルムの巾ｌを大きくして行
き、炉１の出口付近で最大の巾ｌ′となり炉の外部に出
される。
ム２は、炉１の内部で加熱されると共に、クリップ３に
より横延伸されて徐々にフィルムの巾ｌを大きくして行
き、炉１の出口付近で最大の巾ｌ′となり炉の外部に出
される。
（考案が解決しようとする課題） ところが、これらの延伸中に、炉１の加熱が不均一でフ
ィルムの温度分布が不均一であったり、クリップ３でフ
ィルムの耳７を掴む時に掴み方が適切でない時には、フ
ィルムの延伸中にフィルムが不均一に延伸されたり、更
に最悪の時は、炉１の中で破断するなどの不良や破損が
生じることがある。そこでフィルムの製造を中断して不
良や破損の原因を調査する必要があり、再稼動させるた
めには多大の時間と人手を要する欠点があった。
ィルムの温度分布が不均一であったり、クリップ３でフ
ィルムの耳７を掴む時に掴み方が適切でない時には、フ
ィルムの延伸中にフィルムが不均一に延伸されたり、更
に最悪の時は、炉１の中で破断するなどの不良や破損が
生じることがある。そこでフィルムの製造を中断して不
良や破損の原因を調査する必要があり、再稼動させるた
めには多大の時間と人手を要する欠点があった。
本考案はこのような欠点を除くためになされたもので、
フィルムの延伸状態を検知しながら、フィルムの不良や
破断を予知し、フィルム製品の品質の向上を図ることが
できるフィルム不良検出装置を提供せんとするものであ
る。
フィルムの延伸状態を検知しながら、フィルムの不良や
破断を予知し、フィルム製品の品質の向上を図ることが
できるフィルム不良検出装置を提供せんとするものであ
る。
（課題を解決するための手段） このため本考案は、フィルム製造装置において、フィル
ムの両端部付近の温度分布を非接触で検出する赤外線温
度検出器と、この検出器の出力信号を増巾する増巾器
と、同増巾器からの出力と基準値とを比較演算する比較
判定器とを設け、この判定結果により偏差がやや大きい
時はフィルムの不良を警報したり、偏差が大きい時は装
置の駆動停止を制御したり、偏差が小さい時は炉温を制
御したりできるようにしたもので、これを課題を解決す
るための手段とするものである。
ムの両端部付近の温度分布を非接触で検出する赤外線温
度検出器と、この検出器の出力信号を増巾する増巾器
と、同増巾器からの出力と基準値とを比較演算する比較
判定器とを設け、この判定結果により偏差がやや大きい
時はフィルムの不良を警報したり、偏差が大きい時は装
置の駆動停止を制御したり、偏差が小さい時は炉温を制
御したりできるようにしたもので、これを課題を解決す
るための手段とするものである。
（作用） 本考案はフィルムを延伸した時の、フィルム端部の温度
分布を測定し、この結果に基づいて警報を出したり、装
置の稼動を停止したり、炉内温度を制御したりするた
め、延伸フィルムが不良品となるのを事前に防止するこ
とができる。
分布を測定し、この結果に基づいて警報を出したり、装
置の稼動を停止したり、炉内温度を制御したりするた
め、延伸フィルムが不良品となるのを事前に防止するこ
とができる。
（実施例） 以下本考案の実施例を図面について説明すると、第１図
〜第４図は本考案の実施例を示す。先ず第１図は本考案
の特長である赤外線温度計の検出装置を組込んだフィル
ム製造装置の平面図で、図中６は赤外線温度検出器であ
る。なお、符号１〜５及び７で示されるものは第５図と
全く同じものであるため説明は省略する。
〜第４図は本考案の実施例を示す。先ず第１図は本考案
の特長である赤外線温度計の検出装置を組込んだフィル
ム製造装置の平面図で、図中６は赤外線温度検出器であ
る。なお、符号１〜５及び７で示されるものは第５図と
全く同じものであるため説明は省略する。
一般的にはフィルムを横延伸時、クリップでフィルムを
掴んでフィルムの走行方向４と直角の方向に延伸する
が、炉１の内部の温度が不均一であったり、クリップ３
に異常があると、延伸してクリップより外れた直後のフ
ィルムの耳部の温度は異常な値を示す。
掴んでフィルムの走行方向４と直角の方向に延伸する
が、炉１の内部の温度が不均一であったり、クリップ３
に異常があると、延伸してクリップより外れた直後のフ
ィルムの耳部の温度は異常な値を示す。
そこでフィルムの耳部７を赤外線温度検出器６で非接触
で測定すれば、柔かいフィルムを傷つけることなく、フ
ィルムの不良の予知が可能となる。
で測定すれば、柔かいフィルムを傷つけることなく、フ
ィルムの不良の予知が可能となる。
第２図はフィルムの耳部の温度を測定する部分の正面図
である。２はフィルム、７はこのフィルムの耳部、６は
従来から良く知られている赤外線温度検出器、８は赤外
線温度検出器の視野角で、フィルムの耳部７を観察する
範囲を示している。なお、通常は耳部がフィルムの両端
にあるため、赤外線温度検出器６は２台使用する。ま
た、赤外線温度検出器６によってフィルム２の耳部７の
温度を測定する時には、赤外線温度検出器中の赤外線温
度計は、第３図に示されるようにフィルムの巾方向の温
度分布を測定できるものでなければならない。このた
め、スポット式の温度計を使用する時には、視野角８の
角度内でカメラ内のミラー6aを公知の手段によって高速
に振るか、又は多素子の赤外線検出素子6bを使用する必
要がある。
である。２はフィルム、７はこのフィルムの耳部、６は
従来から良く知られている赤外線温度検出器、８は赤外
線温度検出器の視野角で、フィルムの耳部７を観察する
範囲を示している。なお、通常は耳部がフィルムの両端
にあるため、赤外線温度検出器６は２台使用する。ま
た、赤外線温度検出器６によってフィルム２の耳部７の
温度を測定する時には、赤外線温度検出器中の赤外線温
度計は、第３図に示されるようにフィルムの巾方向の温
度分布を測定できるものでなければならない。このた
め、スポット式の温度計を使用する時には、視野角８の
角度内でカメラ内のミラー6aを公知の手段によって高速
に振るか、又は多素子の赤外線検出素子6bを使用する必
要がある。
第３図はフィルムの耳部７の温度測定グラフを示す。こ
のグラフの縦軸は測定温度を示し、横軸はフィルムの端
部よりフィルムの中心部方向への距離を示す。
のグラフの縦軸は測定温度を示し、横軸はフィルムの端
部よりフィルムの中心部方向への距離を示す。
同図中にはフィルムの端部からフィルム中心方向へ向っ
てのフィルム温度分布が示されており、この図の中で、
Ｌはフィルムの耳部のうち、フィルムの中心部に近い方
の温度が規定温度t1以上となっている範囲（フィルム端
部からの距離）を示しており、また、t2，t3は耳部の温
度を所定値内に収めるための最大温度t2と、最低温度t3
の基準値を示している。従って、このグラフより明らか
なように、L,t2，t3が基準値内にあるか否か、あるい
は、Ｌ区間内の温度波形をチェックすることにより、フ
ィルムの良否を検知することができる。
てのフィルム温度分布が示されており、この図の中で、
Ｌはフィルムの耳部のうち、フィルムの中心部に近い方
の温度が規定温度t1以上となっている範囲（フィルム端
部からの距離）を示しており、また、t2，t3は耳部の温
度を所定値内に収めるための最大温度t2と、最低温度t3
の基準値を示している。従って、このグラフより明らか
なように、L,t2，t3が基準値内にあるか否か、あるい
は、Ｌ区間内の温度波形をチェックすることにより、フ
ィルムの良否を検知することができる。
第４図は本装置のフローチャートを示している。温度検
出器６から出た温度信号は増巾器９で所定の大きさに増
巾され、比較判定器10で基準値に対してどのような値に
なっているかの判定が行なわれる。そしてこの判定の結
果に従って、比較的偏差が少い時は11の炉温制御器によ
り炉温を調整する。偏差がやや大きくフィルムに不良が
生じると懸念される時には、不良警報器12より不良の表
示を行う。また偏差が大きくフィルムの破断が心配され
る時には、クリップ駆動装置13により稼動を停止するな
どの制御を行なう。
出器６から出た温度信号は増巾器９で所定の大きさに増
巾され、比較判定器10で基準値に対してどのような値に
なっているかの判定が行なわれる。そしてこの判定の結
果に従って、比較的偏差が少い時は11の炉温制御器によ
り炉温を調整する。偏差がやや大きくフィルムに不良が
生じると懸念される時には、不良警報器12より不良の表
示を行う。また偏差が大きくフィルムの破断が心配され
る時には、クリップ駆動装置13により稼動を停止するな
どの制御を行なう。
なお前記実施例では、赤外線温度検出器を、クリップ３
がフィルムを離した直後に配置したものについて説明し
たが、フィルムの延伸状態によっては、赤外線温度検出
器を別の位置に取付けることもでき、こうした場合にも
前記実施例と同様の作用効率が得られることは明らかで
ある。
がフィルムを離した直後に配置したものについて説明し
たが、フィルムの延伸状態によっては、赤外線温度検出
器を別の位置に取付けることもでき、こうした場合にも
前記実施例と同様の作用効率が得られることは明らかで
ある。
（考案の効果） 以上詳述した如く本考案は、延伸したフィルム端部の温
度分布を測定し、この結果に基づいてフィルムの不良や
破損を予知するようにしたため、フィルム製造時のフィ
ルムの破損やフィルムの不均一の延伸等のトラブルを防
止することができ、製品の品質向上に役立つことができ
る。
度分布を測定し、この結果に基づいてフィルムの不良や
破損を予知するようにしたため、フィルム製造時のフィ
ルムの破損やフィルムの不均一の延伸等のトラブルを防
止することができ、製品の品質向上に役立つことができ
る。
第１図は本考案の実施例に係るフィルム製造装置の平面
図、第２図は赤外線温度検出器によるフィルムの温度測
定部の正面図、第３図はフィルム端部の温度分布測定グ
ラフ、第４図は温度検出より処理までのフローチャー
ト、第５図は従来のフィルム製造装置を示す平面図であ
る。 図の主要部分の説明 ２……フィルム ６……赤外線温度検出器 ９……増巾器 10……比較判定器 11……炉温制御器 12……不良警報器 13……クリップ駆動装置
図、第２図は赤外線温度検出器によるフィルムの温度測
定部の正面図、第３図はフィルム端部の温度分布測定グ
ラフ、第４図は温度検出より処理までのフローチャー
ト、第５図は従来のフィルム製造装置を示す平面図であ
る。 図の主要部分の説明 ２……フィルム ６……赤外線温度検出器 ９……増巾器 10……比較判定器 11……炉温制御器 12……不良警報器 13……クリップ駆動装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 向後 宜彦 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱重工業株式会社名古屋機器製作所内 (72)考案者 井上 雅有 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱重工業株式会社名古屋機器製作所内 (56)参考文献 特開 昭61−76337（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】フィルム製造装置において、フィルムの両
端部付近の温度分布を非接触で検出する赤外線温度検出
器と、この検出器の出力信号を増巾する増巾器と、同増
巾器からの出力と基準値とを比較演算する比較判定器と
を設け、この判定結果により偏差がやや大きい時はフィ
ルムの不良を警報したり、偏差が大きい時は装置の駆動
停止を制御したり、偏差が小さい時は炉温を制御したり
できるようにしたことを特徴とするフィルム不良検出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990036580U JPH0734661Y2 (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | フィルム不良検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990036580U JPH0734661Y2 (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | フィルム不良検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03126621U JPH03126621U (ja) | 1991-12-20 |
| JPH0734661Y2 true JPH0734661Y2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=31542939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990036580U Expired - Fee Related JPH0734661Y2 (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | フィルム不良検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734661Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6176337A (ja) * | 1984-09-25 | 1986-04-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 溶融樹脂押出機 |
-
1990
- 1990-04-06 JP JP1990036580U patent/JPH0734661Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03126621U (ja) | 1991-12-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |