JPH0734328A - 金属様光沢を有するポリエステル系繊維 - Google Patents
金属様光沢を有するポリエステル系繊維Info
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- JPH0734328A JPH0734328A JP20012893A JP20012893A JPH0734328A JP H0734328 A JPH0734328 A JP H0734328A JP 20012893 A JP20012893 A JP 20012893A JP 20012893 A JP20012893 A JP 20012893A JP H0734328 A JPH0734328 A JP H0734328A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属様の光沢と染色効果を有するポリエステ
ル系繊維を提供する。 【構成】 主たる繰返し単位がエチレンテレフタレート
であるポリエステルを鞘部に配し、該ポリエステルより
低屈折率の重合体を芯部に配する。
ル系繊維を提供する。 【構成】 主たる繰返し単位がエチレンテレフタレート
であるポリエステルを鞘部に配し、該ポリエステルより
低屈折率の重合体を芯部に配する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属様光沢を有するポ
リエステル系繊維に関する。
リエステル系繊維に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル繊維は、多くの優れた特性
を有し広く用いられているが、染色加工された繊維品の
色艶に劣り、綿、絹、羊毛等の天然繊維、レーヨン、ア
セテート繊維等の半合成繊維に比べ、色の鮮明性、深み
に欠けるという欠点がある。染色特性に関するこれらの
欠点は、繊維の屈折率、表面形状、形態に起因するが、
その光学特性に極めて影響される。
を有し広く用いられているが、染色加工された繊維品の
色艶に劣り、綿、絹、羊毛等の天然繊維、レーヨン、ア
セテート繊維等の半合成繊維に比べ、色の鮮明性、深み
に欠けるという欠点がある。染色特性に関するこれらの
欠点は、繊維の屈折率、表面形状、形態に起因するが、
その光学特性に極めて影響される。
【０００３】ポリエステル繊維の光学特性として、ポリ
エステル繊維は、その屈折率が１．６〜１．７程度であ
り、他の繊維の屈曲率が１．４５〜１．６程度であるの
に比べてかなり高く、またポリエステル繊維は、溶融紡
糸法により製造されることから、一般にその表面が極め
て滑らかであるため繊維表面での白色光の反射率が大き
い。また、繊維の断面形状を変化させて表面に平坦部を
形成させた場合は、鏡面反射特性を上げるが、発色性を
低下させる。
エステル繊維は、その屈折率が１．６〜１．７程度であ
り、他の繊維の屈曲率が１．４５〜１．６程度であるの
に比べてかなり高く、またポリエステル繊維は、溶融紡
糸法により製造されることから、一般にその表面が極め
て滑らかであるため繊維表面での白色光の反射率が大き
い。また、繊維の断面形状を変化させて表面に平坦部を
形成させた場合は、鏡面反射特性を上げるが、発色性を
低下させる。
【０００４】一方、ポリエステル繊維は、その商業的生
産において、一般に酸化チタン等の無機微粒子が添加さ
れているが、その艶消し効果により透明性を低下させ
る。この対策として、カオリン等ポリエステルと同等の
屈折率の無機微粒子の添加がポリエステル繊維の透明性
を改善することも知られている。
産において、一般に酸化チタン等の無機微粒子が添加さ
れているが、その艶消し効果により透明性を低下させ
る。この対策として、カオリン等ポリエステルと同等の
屈折率の無機微粒子の添加がポリエステル繊維の透明性
を改善することも知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、繊維の透明
性、繊維表面の滑らかさによる光沢性を保持し、繊維構
造を光学特性的に異ならせることにより、金属様の光沢
と染色効果を有するポリエステル系繊維を提供すること
にある。
性、繊維表面の滑らかさによる光沢性を保持し、繊維構
造を光学特性的に異ならせることにより、金属様の光沢
と染色効果を有するポリエステル系繊維を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、主たる繰返し
単位がエチレンテレフタレートであるポリエステルを鞘
部に配し、該ポリエステルより低屈折率の重合体を芯部
に配したことを特徴とする金属様光沢を有するポリエス
テル系繊維にある。
単位がエチレンテレフタレートであるポリエステルを鞘
部に配し、該ポリエステルより低屈折率の重合体を芯部
に配したことを特徴とする金属様光沢を有するポリエス
テル系繊維にある。
【０００７】本発明を明確にする上で、ポリエステル繊
維の光沢性及び染色性について次に説明する。
維の光沢性及び染色性について次に説明する。
【０００８】繊維に白色光が入射すると、光は繊維表面
で反射され正反射光、拡散反射光となり、屈折して繊維
内部に入った光は、更に内部で反射され内部反射光或い
は繊維を透過する透過光となる。このうち、内部反射光
と透過光は、繊維が着色されていると着色光となり、染
料に吸収されなかった可視光波長領域、即ち補色が人間
の目に見える。ここで、繊維が良好な金属様光沢を呈す
るためには、以下の２点が重要となる。 反射光（正反射光＋内部反射光）の光量が多いこと。 反射光に色がついて見えること。
で反射され正反射光、拡散反射光となり、屈折して繊維
内部に入った光は、更に内部で反射され内部反射光或い
は繊維を透過する透過光となる。このうち、内部反射光
と透過光は、繊維が着色されていると着色光となり、染
料に吸収されなかった可視光波長領域、即ち補色が人間
の目に見える。ここで、繊維が良好な金属様光沢を呈す
るためには、以下の２点が重要となる。 反射光（正反射光＋内部反射光）の光量が多いこと。 反射光に色がついて見えること。
【０００９】しかして、本発明のポリエステル系繊維
は、その鞘部にポリエステルを配したことより、その高
い屈折率と溶融紡糸法による繊維表面の滑らかさによっ
て、大きい正反射率を有していることから光沢性を示
す。また、本発明のポリエステル系繊維は、その芯部に
ポリエステルより低屈折率の重合体を配したことによ
り、芯鞘の界面で全反射が生じる。この全反射光（内部
反射光）は、繊維表面で屈折し、正反射光と区別なく放
出され反射光量を増加させ、より光沢性を増加する。更
に、この全反射光は、鞘部を往復通過する際、透過光内
に吸着されている染料によって着色されることから高い
発色性を示す。
は、その鞘部にポリエステルを配したことより、その高
い屈折率と溶融紡糸法による繊維表面の滑らかさによっ
て、大きい正反射率を有していることから光沢性を示
す。また、本発明のポリエステル系繊維は、その芯部に
ポリエステルより低屈折率の重合体を配したことによ
り、芯鞘の界面で全反射が生じる。この全反射光（内部
反射光）は、繊維表面で屈折し、正反射光と区別なく放
出され反射光量を増加させ、より光沢性を増加する。更
に、この全反射光は、鞘部を往復通過する際、透過光内
に吸着されている染料によって着色されることから高い
発色性を示す。
【００１０】本発明において、鞘部に配されるポリエス
テルは、主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートで
あるポリエステルであり、１５モル％以下の範囲で他の
ジカルボン酸或いはそのエステル形成性誘導体またはグ
リコール等の成分が共重合されていてもよい。かかる共
重合可能な成分として、イソフタール酸、５−ナトリウ
ムスルホイソフタール酸、アジピン酸、ヘキサヒドロテ
レフタール酸、ジ安息香酸、アゼライン酸、ジエチレン
グリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール等が挙げられる。
テルは、主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートで
あるポリエステルであり、１５モル％以下の範囲で他の
ジカルボン酸或いはそのエステル形成性誘導体またはグ
リコール等の成分が共重合されていてもよい。かかる共
重合可能な成分として、イソフタール酸、５−ナトリウ
ムスルホイソフタール酸、アジピン酸、ヘキサヒドロテ
レフタール酸、ジ安息香酸、アゼライン酸、ジエチレン
グリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール等が挙げられる。
【００１１】鞘部に配されるポリエステルには、また、
ポリエステルとほぼ等しい屈折率を示すカオリンを添加
含有させることがポリエステルの透明性を確保する上で
好ましいことである。カオリンの添加量としては０．０
５〜１重量％が好ましい。
ポリエステルとほぼ等しい屈折率を示すカオリンを添加
含有させることがポリエステルの透明性を確保する上で
好ましいことである。カオリンの添加量としては０．０
５〜１重量％が好ましい。
【００１２】また、芯部に配される重合体は、鞘部に配
されるポリエステルより低屈折率を示すことが必要であ
る。芯部に配される重合体としては、ポリメチルメタク
リレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン
６、ナイロン１２、ナイロン６６、ポリカーボネートが
挙げられ、特にポリメチルメタクリレート、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、ナイロン６が好ましく用いられ
る。
されるポリエステルより低屈折率を示すことが必要であ
る。芯部に配される重合体としては、ポリメチルメタク
リレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン
６、ナイロン１２、ナイロン６６、ポリカーボネートが
挙げられ、特にポリメチルメタクリレート、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、ナイロン６が好ましく用いられ
る。
【００１３】本発明の繊維における芯鞘比（容積比）
は、芯／鞘＝１／１〜１／１０、好ましくは１／２〜１
／４であり、鞘部の比率が大きすぎるとポリエステルの
みの繊維と同じ光沢性しか示さず金属様光沢は得られ
ず、また小さすぎると繊維を形成する際の工程及びその
後の繊維としての各種加工工程での芯鞘構造の保持の安
定性を欠く。本発明の繊維の繊度は、繊維断面の直径、
即ち単繊維繊度を小さくする程光沢度が大となることか
ら、単繊維繊度で６デニール以下とすることが好まし
く、特に４デニール以下とすることが好ましい。
は、芯／鞘＝１／１〜１／１０、好ましくは１／２〜１
／４であり、鞘部の比率が大きすぎるとポリエステルの
みの繊維と同じ光沢性しか示さず金属様光沢は得られ
ず、また小さすぎると繊維を形成する際の工程及びその
後の繊維としての各種加工工程での芯鞘構造の保持の安
定性を欠く。本発明の繊維の繊度は、繊維断面の直径、
即ち単繊維繊度を小さくする程光沢度が大となることか
ら、単繊維繊度で６デニール以下とすることが好まし
く、特に４デニール以下とすることが好ましい。
【００１４】本発明の繊維の製造は、公知の溶融芯鞘複
合紡糸法、延伸熱処理法を用いることにより行われ、繊
維製造後は、仮撚加工、編織加工、染色加工等の任意の
加工が適用される。
合紡糸法、延伸熱処理法を用いることにより行われ、繊
維製造後は、仮撚加工、編織加工、染色加工等の任意の
加工が適用される。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、実施例中の鏡面光沢試験はＪＩＳ Ｚ−８７
４１ 方法３（６０度鏡面光沢度）に拠り、金属光沢感
は目視に拠った。また、○は良好、△はやや良好、×は
不良を示す。
る。なお、実施例中の鏡面光沢試験はＪＩＳ Ｚ−８７
４１ 方法３（６０度鏡面光沢度）に拠り、金属光沢感
は目視に拠った。また、○は良好、△はやや良好、×は
不良を示す。
【００１６】（実施例１）カオリンを０．１重量％添加
した相対粘度１．６、密度１．３８ｇ／ｃｍ3、融点２
５６℃のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を鞘成
分に用い、メルトフローインデックス（ＭＩ）４５、密
度０．９２ｇ／ｃｍ3、融点１７０℃のポリプロピレン
（ＰＰ）を芯成分に用い、芯鞘比（容積比）をＰＰ／Ｐ
ＥＴ＝１／４として２９０℃で丸断面形状に溶融芯鞘複
合紡糸し、２３４．２デニールの未延伸糸を得た。次い
で２段延伸機で延伸し、９０デニール（ｄ）／２４フィ
ラメント（ｆ）（単繊維繊度３．７５ｄ）の延伸糸を安
定性よく得た。得られた糸の評価結果を表１に示した。
した相対粘度１．６、密度１．３８ｇ／ｃｍ3、融点２
５６℃のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を鞘成
分に用い、メルトフローインデックス（ＭＩ）４５、密
度０．９２ｇ／ｃｍ3、融点１７０℃のポリプロピレン
（ＰＰ）を芯成分に用い、芯鞘比（容積比）をＰＰ／Ｐ
ＥＴ＝１／４として２９０℃で丸断面形状に溶融芯鞘複
合紡糸し、２３４．２デニールの未延伸糸を得た。次い
で２段延伸機で延伸し、９０デニール（ｄ）／２４フィ
ラメント（ｆ）（単繊維繊度３．７５ｄ）の延伸糸を安
定性よく得た。得られた糸の評価結果を表１に示した。
【００１７】更に、延伸糸を２段ヒーター付き仮撚加工
機で仮撚加工した。この加工でのヒーター温度はＰＥＴ
１００％の延伸糸の場合より低めの１４０℃としたが、
仮撚加工では糸切れもなく安定していた。この仮撚加工
糸を用い２０Ｇ丸編機でスポーツ衣料として好適なモッ
クロディ組織に編成し、ポリエステル繊維に適用する通
常の染色加工を施したところ、金属様の光沢性及び風合
い良好な染色編地が得られた。
機で仮撚加工した。この加工でのヒーター温度はＰＥＴ
１００％の延伸糸の場合より低めの１４０℃としたが、
仮撚加工では糸切れもなく安定していた。この仮撚加工
糸を用い２０Ｇ丸編機でスポーツ衣料として好適なモッ
クロディ組織に編成し、ポリエステル繊維に適用する通
常の染色加工を施したところ、金属様の光沢性及び風合
い良好な染色編地が得られた。
【００１８】（実施例２）実施例１におけるＰＰに代え
芯成分としてＭＩ２０、密度０．９６ｇ／ｃｍ3、融点
１３０℃のポリエチレン（ＰＥ）を用い、芯鞘比（容積
比）をＰＥ／ＰＥＴ＝１／４として２９０℃で芯鞘複合
紡糸し、２３６ｄの未延伸糸を得た。その後実施例１と
同様にして９０ｄ／２４ｆの延伸糸を安定性よく得た。
得られた糸の評価結果を表１に示した。
芯成分としてＭＩ２０、密度０．９６ｇ／ｃｍ3、融点
１３０℃のポリエチレン（ＰＥ）を用い、芯鞘比（容積
比）をＰＥ／ＰＥＴ＝１／４として２９０℃で芯鞘複合
紡糸し、２３６ｄの未延伸糸を得た。その後実施例１と
同様にして９０ｄ／２４ｆの延伸糸を安定性よく得た。
得られた糸の評価結果を表１に示した。
【００１９】（実施例３）実施例１におけるＰＰに代え
芯成分として密度１．１３ｇ／ｃｍ3、融点２２５℃の
ナイロン６（Ｎｙ６）を用い、芯鞘比（容積比）をＮｙ
６／ＰＥＴ＝１／４として２９０℃で芯鞘複合紡糸し、
２３６ｄの未延伸糸を得た。その後実施例１と同様にし
て９０ｄ／２４ｆの延伸糸を安定性よく得た。得られた
糸の評価結果を表１に示した。
芯成分として密度１．１３ｇ／ｃｍ3、融点２２５℃の
ナイロン６（Ｎｙ６）を用い、芯鞘比（容積比）をＮｙ
６／ＰＥＴ＝１／４として２９０℃で芯鞘複合紡糸し、
２３６ｄの未延伸糸を得た。その後実施例１と同様にし
て９０ｄ／２４ｆの延伸糸を安定性よく得た。得られた
糸の評価結果を表１に示した。
【００２０】（実施例４〜１０）実施例１における芯鞘
比（容積比）及び繊度を表１に示すとおりに変更した以
外は、実施例１と同様にして延伸糸を安定性よく得た。
得られた糸の評価結果を表１に示した。
比（容積比）及び繊度を表１に示すとおりに変更した以
外は、実施例１と同様にして延伸糸を安定性よく得た。
得られた糸の評価結果を表１に示した。
【００２１】（実施１１）実施例１における断面形状を
三角断面形状に変更した以外は、実施例１と同様にして
９８ｄ／２４ｆの延伸糸を安定性よく得た。得られた糸
の評価結果を表１に示したが、目視に拠れば良好な金属
光沢感を示した。
三角断面形状に変更した以外は、実施例１と同様にして
９８ｄ／２４ｆの延伸糸を安定性よく得た。得られた糸
の評価結果を表１に示したが、目視に拠れば良好な金属
光沢感を示した。
【００２２】（実施例１２）実施例１におけるＰＰに代
え芯成分として固有粘度０．０５６、ＭＩ５．９のメチ
ルアクリレート５モル％共重合ポリメチルメタクリレー
ト（ＰＭＭＡ）を用い、芯鞘比（容積比）をＰＭＭＡ／
ＰＥＴ＝１／４として２８５℃で芯鞘複合紡糸し、９５
ｄの未延伸糸を得た。その後実施例１と同様にして５０
ｄ／２４ｆの延伸糸を得た。得られた糸の評価結果を表
１に示した。
え芯成分として固有粘度０．０５６、ＭＩ５．９のメチ
ルアクリレート５モル％共重合ポリメチルメタクリレー
ト（ＰＭＭＡ）を用い、芯鞘比（容積比）をＰＭＭＡ／
ＰＥＴ＝１／４として２８５℃で芯鞘複合紡糸し、９５
ｄの未延伸糸を得た。その後実施例１と同様にして５０
ｄ／２４ｆの延伸糸を得た。得られた糸の評価結果を表
１に示した。
【００２３】（比較例１〜２）実施例１において鞘成分
としたＰＥＴを用い、２９０℃で丸断面形状及び三角断
面形状に通常の溶融紡糸し、２１８．１ｄの未延伸糸を
得た。その後実施例１と同様にして９０ｄ／２４ｆの延
伸糸を得た。得られた糸の評価結果を表１に示した。
としたＰＥＴを用い、２９０℃で丸断面形状及び三角断
面形状に通常の溶融紡糸し、２１８．１ｄの未延伸糸を
得た。その後実施例１と同様にして９０ｄ／２４ｆの延
伸糸を得た。得られた糸の評価結果を表１に示した。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【発明の効果】本発明による繊維は、繊維構造を鞘部と
芯部からなる芯鞘構造としたことにより、芯鞘界面での
光の反射と鞘部の光の透過により、金属光沢性を奏し、
鞘部のポリエステルのみよりなる繊維に比し１．５〜
１．７倍の光沢度を示し、染色されたときには、金属様
の光沢性と相まって優れた染色効果、いわゆるメタリッ
クカラー効果を奏するものである。
芯部からなる芯鞘構造としたことにより、芯鞘界面での
光の反射と鞘部の光の透過により、金属光沢性を奏し、
鞘部のポリエステルのみよりなる繊維に比し１．５〜
１．７倍の光沢度を示し、染色されたときには、金属様
の光沢性と相まって優れた染色効果、いわゆるメタリッ
クカラー効果を奏するものである。
Claims (5)
- 【請求項１】 主たる繰返し単位がエチレンテレフタレ
ートであるポリエステルを鞘部に配し、該ポリエステル
より低屈折率の重合体を芯部に配したことを特徴とする
金属様光沢を有するポリエステル系繊維。 - 【請求項２】 ポリエステルがカオリンを含有する請求
項１記載の金属様光沢を有するポリエステル系繊維。 - 【請求項３】 芯鞘比（容積比）が芯／鞘＝１／１〜１
／１０であり、単繊維繊度が４デニール以下である請求
項１記載の金属様光沢を有するポリエステル系繊維。 - 【請求項４】 芯鞘比（容積比）が芯／鞘＝１／２〜１
／４である請求項３記載の金属様光沢を有するポリエス
テル系繊維。 - 【請求項５】 低屈折率の重合体がポリメチルメタクリ
レート、ポリプロピレン、ポリエチレン及びナイロン６
の群から選ばれる重合体である請求項１記載の金属様光
沢を有するポリエステル系繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20012893A JPH0734328A (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | 金属様光沢を有するポリエステル系繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20012893A JPH0734328A (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | 金属様光沢を有するポリエステル系繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734328A true JPH0734328A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16419282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20012893A Pending JPH0734328A (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | 金属様光沢を有するポリエステル系繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734328A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000023034A (ko) * | 1998-09-16 | 2000-04-25 | 추후제출 | 폴리에스테르 파이버들과 필라멘트들 및 그 제조방법 |
| US6734366B2 (en) | 1998-05-13 | 2004-05-11 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Overhead cable |
| JP2012193483A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-11 | Daiwabo Holdings Co Ltd | 芯鞘型複合繊維及びこれを用いた繊維構造物 |
-
1993
- 1993-07-21 JP JP20012893A patent/JPH0734328A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6734366B2 (en) | 1998-05-13 | 2004-05-11 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Overhead cable |
| KR20000023034A (ko) * | 1998-09-16 | 2000-04-25 | 추후제출 | 폴리에스테르 파이버들과 필라멘트들 및 그 제조방법 |
| JP2012193483A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-11 | Daiwabo Holdings Co Ltd | 芯鞘型複合繊維及びこれを用いた繊維構造物 |
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