JPH0734258U

JPH0734258U - ガスケット

Info

Publication number: JPH0734258U
Application number: JP6413993U
Authority: JP
Inventors: 忠明宮田; 弘治持永
Original assignee: 神鋼パンテツク株式会社
Priority date: 1993-11-30
Filing date: 1993-11-30
Publication date: 1995-06-23

Abstract

(57)【要約】【目的】特に食品等用の貯蔵容器であるタンクにおい
て使用するガスケットの脱落を防止し、さらには、ガス
ケット及びタンク内の衛生の保持とシール性を確保する
ことを目的とする。【構成】容器本体１の鍔部1aと蓋２の鍔部2a間に介装
されるガスケットにおいて、前記蓋２の鍔部2aに形成さ
れてなる突片５に孔６が穿設され、且つ該孔６に係入脱
自在で孔６より膨出した突部４がガスケット本体３の外
面部に設けられてなることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、食品等用の貯蔵用容器として使用されるタンクにおいて、該タンク本体と上部マンホールの蓋間に介装される着脱自在のガスケットの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、グラスライニング加工を表面に施した食品等用の貯蔵タンクのタンク本体と蓋の間には、図４に示すようなシリコン、ゴム等からなるガスケット本体13 が接着剤10等で蓋12に貼着されて介装されてなるものである。

【０００３】すなわち、上記ガスケットはタンク本体11のグラスライニング面と蓋12とが当接する間に介装されるもので、グラスライニング面の損傷防止と密着性を保持するために使用されているものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このようなガスケット本体13は接着剤10によって蓋12に貼着されており着脱自在ではないため、ガスケット本体13を取り外して洗浄することが容易にできず、その結果ガスケット本体13及びその周辺部を衛生的に洗浄できないという問題点があった。

【０００５】さらに、長期使用時に、接着剤10が劣化して、ガスケット本体13が脱落するおそれがあり、その結果前記グラスライニング面の損傷防止や密着性の保持が損なわれるという致命的な問題も生じていた。

【０００６】また、劣化した接着剤10の滓がタンク内部に落ち、特に貯蔵物が食品等の場合には非衛生的であるという問題が発生した。

【０００７】さらに従来、金属製のビスでガスケットを止めるものがあるが、ビス止め作業が煩雑となり、またタンク内の貯蔵物にビスが触れる可能性があり、特にタンク内の貯蔵物が食品である場合には、金属性のビスを使用することは好ましくなかった。

【０００８】本考案は、このような問題点を解決するためになされたものであり、特に食品等用の貯蔵容器であるタンクにおいて使用するガスケットの脱落を防止し、さらには、ガスケット及びタンク内の衛生の保持と密着性を確保することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、このような課題を解決するためになされたもので、その課題を解決するための手段は、容器本体１の鍔部1aと蓋２の鍔部2a間に介装されるガスケットにおいて、前記蓋２の鍔部2aに形成されてなる突片５に孔６が穿設され、且つ該孔６に係入脱自在で孔６より膨出した突部４がガスケット本体３の外面部に設けられてなることを特徴とする。

【００１０】

【作用】

すなわち、ガスケット本体側の突部と蓋に穿設された孔との係入脱によって、ガスケットを蓋に対して容易に着脱自在に取り付けることができ、しかも使用時に前記突部によってガスケットが脱落することが一切ない。さらに、簡単にガスケットを取り外してこれを洗浄し、再び取り付けることが可能となり、よってガスケットおよびその周辺部を衛生的に保持することができる他、使用中にはガスケットの介装によって密着性が確実に保持できるのである。

【００１１】さらに、ガスケットを蓋に取り付ける手段に接着剤を使用しないため、接着剤の劣化によるガスケットの脱落が防止でき、タンク内の貯蔵物の中にガスケットが脱落することがなくなり、その結果、タンク内の貯蔵物の衛生が保たれることとなる。

【００１２】さらに、劣化した接着剤の滓がタンク内に剥がれ落ちないため、貯蔵物の中に異物が混入することが確実に防止できることとなる。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の一実施例について図面に従って説明する。

【００１４】図１及び図２において、１は容器として使用されるグラスライニング製のタンク本体で、該タンク本体１の端縁部には外向の鍔部1aが突設されてなる。

【００１５】２はタンク本体１の上部マンホールのステンレス製の蓋であり、該蓋２の鍔部 2aには下向きの突片５が突設されており、該突片５の周縁側には所定の間隔を有し６カ所に孔６が穿設されている。

【００１６】３はゴムからなるリング状のガスケット本体で、その外面部にはタンク本体１の鍔部1aの周縁側のグラスライニング面の保護のために下向きの鍔部７が突設されてなる。４は該鍔部７の周縁側に前記孔６に対応して６ヵ所突設してなる略Ｔ字状の突部で、該突部４の先端部4aは前記孔６の径より膨出した形状となっている。

【００１７】図２に示す3aは前記ガスケット本体３の内面に形成された凹凸面で、前記鍔部７の根元部には切込み部８が形成されてなる。

【００１８】上記のような構成からなるガスケットを使用する場合に、前記蓋２の孔６にガスケット本体３の鍔部７に突設された突部４の先端部4aを圧入してガスケット本体３と蓋２とを係止する。

【００１９】この時、該突部４の先端部4aは前記孔６より径が大きいため、突部４を孔６に圧入した後には、先端部4aが孔６の周囲に係止され、その結果ガスケット本体３が蓋２に係止される状態となる。しかも、その際ガスケット本体３の根元部には切欠部８が形成されているため、鍔部７を介してその突部４の孔６への係入時にはガスケット本体３の弾性とともに、根元部の湾曲作用によって容易に係入できるのである。さらに、該切欠部８が形成されているため、突部４及び該突部４の先端部4aのちぎれを防止することもできるのである。

【００２０】このような状態において蓋２とタンク本体１をクランプ等で締め付けて使用すると、ガスケットはタンク本体１の鍔部1aと蓋２の鍔部2a間に圧接着されるとともに、該突部４によって蓋２に係止されているため該係止によって一層ガスケット本体３は前記鍔部1a,2a 間に密着状態で介在されることになる。

【００２１】しかもその際、ガスケット本体３の内面には凹凸面3aが形成されているため、両鍔部1a,2a 間によるガスケット本体３の圧着は該凹凸面3aとタンク本体１の鍔部1a内面とが全面当接ではなく部分当接となるためにより一層密着性が増大するために、シール性の保持が確実となるのである。

【００２２】次に、ガスケット本体３を取り外す場合には、前記突部４の先端部4aを孔６から脱離させることによって、容易に蓋２及びタンク本体１からガスケット本体３を取り外すことができるのである。そのため、ガスケット本体３を取り外した後の洗浄が非常に簡易に行え、ガスケット及びその周囲の衛生を保つことが容易にできるのである。

【００２３】尚、上記実施例では、ガスケット本体３に下向きの鍔部７を形成し、該鍔部７に略Ｔ字状の突部４を形成してなるが、図３のように、鍔部を形成することなくガスケット本体３の外端部に突部４を直接形成してもよい。要は蓋２に穿設された孔６に係入脱自在の膨出した突部４がガスケット本体３に形成されていればよく、膨出度その他の形状は問わない。さらに孔６及び突部４の数も本実施例に限定されるものではない。

【００２４】尚、上記実施例ではガスケット本体３をゴム製としたが、ガスケットの材質はこれに限定されるものではなく、弾性を有する材質であってガスケットに適用できるものであればよいのである。

【００２５】また、前記実施例ではガスケット本体３とタンク本体１の鍔部1aとが対峙する面に凹凸面3aを形成することによってタンク本体１の鍔部1aとの密着性を増大せしめたが、その手段はこれに限らず、その凹凸面3aの形状は問わない。さらに凹凸面3aのない全面当接であってもよい。

【００２６】その他、蓋、タンク本体等の各部の形状等の具体的な構成も本考案の意図する範囲内に於いて任意に設計変更自在である。

【００２７】

【考案の効果】

叙上のように、本考案は、ガスケット本体に設けた突部を蓋に穿設した孔に圧入してガスケットを蓋に取り付けるため、ガスケットが蓋及び容器本体から脱落するおそれがなく使用でき、従って確実に容器本体のグラスライニング面の損傷を防止し、容器のシール性を確保できるという効果がある。

【００２８】さらに、ガスケットの突部を蓋に穿設された孔から取り外すだけでガスケットを取り外すことができるため、ガスケットの着脱が容易となり、汚れたガスケットを取り外して洗浄し、再び取付けることが簡単にでき、ガスケット及びその周辺部の衛生を常に保つことができるという顕著な効果もある。

【００２９】また、容器本体の鍔部内面と当接するガスケットの対面側には凹凸面が形成されてなるため、容器本体とガスケットの密着性が高まり、より一層容器のシール性を確保できるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例としてのタンクの要部断面図。

【図２】図１の要部拡大断面図。

【図３】一実施例を示すガスケットの要部拡大断面図。

【図４】従来例を示すガスケットの要部拡大断面図。

【符号の説明】

１…タンク本体２…蓋３…ガスケット本体４…突部６…孔

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】容器本体(1) の鍔部(1a)と蓋(2) の鍔部
(2a)間に介装されるガスケットにおいて、前記蓋(2) の
鍔部(2a)に形成されてなる突片(5) に孔(6) が穿設さ
れ、且つ該孔(6) に係入脱自在で孔(6) より膨出した突
部(4) がガスケット本体(3) の外面部に設けられてなる
ことを特徴とするガスケット。
【請求項２】ガスケット本体(3）の外面部に下向きに
形成された鍔部(7) の外側に前記突部(4) が形成されて
なることを特徴とする請求項１記載のガスケット。
【請求項３】ガスケット本体(3）の外面部に外向きの
前記突部(4) が形成されてなることを特徴とする請求項
１記載のガスケット。
【請求項４】容器本体(1) の鍔部(1a)内面と当接する
ガスケット本体(3) の対面側には凹凸面(3a)が形成され
てなることを特徴とする請求項１記載のガスケット。
【請求項５】前記鍔部(7) の根元部に切欠部(8) が形
成されてなることを特徴とする請求項１記載のガスケッ
ト。