JPH0733635U - 紙製筒形容器およびその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器本体の口縁部において、紙粉、紙片の発
生を未然に防止することを目的としている。 【構成】 粘着テープの供給体２４におけるテープホル
ダ部２５に配設されたクラフトテープ２６を容器本体１
１の口縁部２０に対し、順次送り出し、複数のローラ装
置２９Ａ〜２９Ｉを介して送り出されたテープ２６を口
縁部２０の外側から内側に向けて折り曲げながら被着す
る。これにより容器本体１１は、クラフトテープにより
口縁部２０が被包可能とされる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、紙製筒形容器に関し、詳しくは、内部に食品，薬品等を収容するた めの筒形の容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ファバートラムと呼ばれる紙製筒形容器にあっては、有底筒状の紙製の 容器本体と、該容器本体の上部開口を閉塞する蓋体から構成され、このうち、口 縁部あるいは蓋体の一部を金属製としたものがある（実開平１−１４４３２３号 等）。しかし最近では環境問題、ゴミ問題から、使用後に全体をそのまま焼却処 分できる紙製筒形容器の需要が高まり、こうした紙製筒形容器に関して、出願人 は従来、実公平３−２７９４０号（実用新案登録第１９０１５９０号）や実願平 ５−４１４８３号に示す各容器の提案を行っている。

【０００３】 図１４は、最近市販されているこうした紙製の丸形筒形容器を示すものであり 、円筒形の有底の容器本体１と、容器本体１の開口部２を閉塞する蓋体３とから 構成される。容器本体１の上側部は、絞り装置により絞り込んで形成された嵌着 部４が備えられ、該嵌着部４に蓋体３を被せる状態で、開口部３を閉塞するよう にしている。

【０００４】 容器本体１の形成は、図１５に示すように型ローラ５にクラフト紙６を巻き付 けるようにして行う。この型ローラ５は、容器本体１と同様円筒形とされてなり 、回転軸７を矢印Ａ方向に回転することでロール状のクラフト紙６を巻き取るよ うにしている。型ローラ５により巻き取られるクラフト紙６の内面側には、接着 剤塗布ローラ８により順次接着剤が塗布される。すなわち、接着剤塗布ローラ８ に対しては、接着剤供給ローラ９が接触回転され、該ローラ９は塗布ローラ８の ローラ面に一定量の接着剤を供給可能としている。この結果、接着剤塗布ローラ ８は、順次給送されるクラフト紙６を挟持ローラ１０との間で保持する状態で接 着剤を塗布し、該接着剤の塗布されたクラフト紙６は型ローラ５に対し、一定量 巻き取られた状態で切断される。これにより、紙製の円筒材が形成され、該円筒 材の底部に紙製の底板材を取着するとともに、円筒材の上側部を絞り装置により 絞り込むことで、容器本体１を形成することとしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする問題点】

こうして形成される容器本体１の口縁部は、前記のようにクラフト紙６を重ね 合わせて形成している部分がそのまま露出しているので、時としてささくれ立っ た状態となり（図１６Ｘ部参照）、蓋体３の開閉時に該口縁部と蓋体３とが衝合 したり、口縁部が収納作業中どこかにぶつかることで、紙粉あるいは紙片と呼ば れるクラフト紙の小塊が飛び散ることとなる。こうしたクラフト紙の小塊は、万 一筒形容器に収容される薬品、食品等に混入すると不衛生であるばかりか、時と してそれらのユーザの責任問題に発展しかねない恐れがある。また、筒形容器内 において薬品、食品等は、ポリエチレン製の袋に入れて収容されるため、これら ポリエチレン製の袋は静電気を帯び易く、クラフト紙の小塊が袋に付着し易いも のとされ、一層、食品、薬品等への混入が心配された。

【０００６】 こうした不具合を解消するため、出願人は重合されたクラフト紙の端面が露出 する容器本体１の口縁部に塗料を吹き付けたり、また該口縁部に接着剤を塗布す るなど、様々な方法を試みたが、接着性の塗料は独特の臭気があり、特に食品や 薬品を収容するための容器に用いるには不向きとされた。

【０００７】 本考案は、上記従来の不具合に着目してなされたものであり、容器本体の口縁 部においての紙粉、紙片の発生を未然に防止することを目的としている。

【０００８】

【問題点を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、有底筒状の紙製の容器本体と、該容器 本体の上部開口を閉塞可能とする紙製の蓋体とを備えてなる紙製筒形容器におい て、上記容器本体の口縁部を、粘着テープで被包したものである。

【０００９】 また、本考案は、有底筒状の紙製の容器本体と、該容器本体の上部開口を閉塞 可能とする紙製の蓋体とを備えてなる紙製筒形容器のうち、容器本体の周方向に 沿って口縁部に対し、粘着テープを巻き付ける状態で被着し、該口縁部を粘着テ ープ被包する紙製筒状容器の製造装置であって、容器本体の口縁部外側面に対し 、粘着テープの幅方向における下部側を順次容器本体の周方向に巻き付け、被着 する粘着テープ被着手段と、テープ被着手段により容器本体の口縁部外側面に被 着された粘着テープのうち、口縁部に対する非被着部分である粘着テープの幅方 向における上部側を順次口縁部の内側に折り込み、口縁部を被包する状態で該口 縁部の内側へ被着する多段ローラ圧着手段と、容器本体の口縁部における周方向 に巻き付ける状態で被着された粘着テープの被着端を切断する切断手段と、を備 えることとしたものである。

【００１０】

【作用】

本考案によれば、クラフト紙等を重合して構成される容器本体の口縁部が、粘 着テープにより被包された状態となるため、筒形容器の使用時において口縁部と 蓋体とが衝合したり、また口縁部が作業中どこかにぶつかる状態になった場合で も、口縁部からの紙粉、紙片の発生を未然に防止することが可能となる。

【００１１】 また、本考案によれば、該粘着テープの容器本体口縁部への被着を、粘着テー プ被着手段、多段ローラ圧着手段、切断手段とを備えた製造装置により、順次粘 着テープを巻き付ける状態で自動的に作業を行うことができ、高品質の紙製筒形 容器をスピーディーに製造することが可能となる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。図２は、本考案の一実施例 に係る紙製筒形容器のうち、容器本体１１の製造工程を示すものである。容器本 体１１は、先ず図２の（ａ）に示すように円筒体１２を形成することにより行わ れ、この円筒体１２は従来と同様、ロール状のクラフト紙を型ローラに巻き付け る方法により製造される（図１５参照）。次に、円筒体１２の下端部周縁に切込 み１３を形成し（図２の（ｂ）参照）、この切込み１３に沿って下端部周縁を内 側へ折り曲げ、該折り曲げられた周縁１３を上下にそれぞれ配置された円板状の 上板１４（板紙）および下板１５（板紙）で挟むようにして、接着剤により積層 ・圧着する（図２の（ｃ）参照）。こうして形成された有底の丸形筒材（容器本 体１１）に対し（図２の（ｄ）参照）、その上側部を絞り装置により絞り込んで 図２の（ｅ）に示すように嵌着部１６を形成し、嵌着部１６に対し蓋体１７を被 せる状態で開口部１８を閉塞可能とする筒形容器が製造されることとなる。

【００１３】 次に、図２の（ｃ）に示す有底の丸形筒材（容器本体１１）が形成された状態 において、図３に示す粘着テープ被着装置１９により、容器本体１１の口縁部２ ０に対し、粘着テープの貼着を行う。被着装置１９は基台２１の上部に対し、支 持柱２２を立設してなり、基台２１の上面には昇降台座２３が配設される。昇降 台座２３は、支持柱２２に案内される状態で昇降可能とされ、昇降台座２３の上 面には容器本体１１が載置可能とされる。すなわち、容器本体１１は口縁部２０ を上方に位置させる状態で台座２３の上面に支持され、台座２３を上昇させるこ とにより、図４に示すように支持柱２２の上方部に設置されるテープ被着手段に より口縁部２０への粘着テープの被着を行うこととしている。支持柱２２の上方 部に設置されるテープ被着手段は、粘着テープの供給体２４と供給体２４により 供給される粘着テープを容器本体１１の口縁部２０へ貼着する多段ローラ装置と から構成される（図１参照）。

【００１４】 粘着テープの供給体２４は、テープホルダ部２５を備え、該テープホルダ部２ ５にはロール状に巻回されたクラフトテープ２６（粘着テープ）が保持される。 クラフトテープ２６はホルダ部２５に対する容器本体１１側に向け、矢印Ｂ方向 （図１参照）に供給され、供給体２４には矢印Ｃ方向に揺動される回動レバー２ ７が配設される。また、供給体２４における回動レバー２７と多段ローラ装置の 間にはカッター２８（粘着テープの切断手段）が配設される。

【００１５】 一方、多段ローラ装置は、図１に示すように台座２３上に支持される容器本体 １１の口縁部２０に沿って配設される第１から第９の９つのローラ装置２９Ａ〜 ２９Ｉから構成される。９つのローラ装置２９Ａ〜２９Ｉのうち、一番供給体２ ４側に配設される第１ローラ装置２９Ａは、一対の ローラ３０ａおよび３０ｂ により構成され、各ローラ３０ａ、３０ｂは近接・離隔方向にスライド可能とさ れる（図５参照）。一方、最も供給体２４から離れた位置に配設される第９ロー ラ装置２９Ｉも、一対のローラ３１ａおよび３１ｂにより構成され、各ローラ３ １ａ、３１ｂも近接・離隔方向にスライド可能とされる（図９参照）。

【００１６】 容器本体１１の口縁部２０に対するクラフトテープ２６の被着は、先ず図３に 示すように昇降台座２３の上面に容器本体を１１を載置し、この状態で昇降台座 ２３を所定の上昇位置まで上昇移動させる（図４参照）。次に、矢印Ｂ方向に送 り出されたクラフトテープ２６の先端を、回動レバー２７の容器本体１１側への 揺動により、容器本体１１の口縁部２０外側に被着する（図１１参照）。続いて 第１ローラ装置２９Ａおよび第９ローラ装置２９Ｉの対向する各ローラ３０ａ、 ３０ｂ、３１ａ、３１ｂ同士を、相互に近接方向にスライドさせ、各ローラで容 器本体１１の上部を挟持させるようにしてそれぞれのローラを回転駆動する。す ると、容器本体１１は、その中心０を基準に矢印方向（図１Ｄ方向）に回転する こととなり、回動レバー２７の容器本体１１側への揺動により容器本体１１に被 着されたクラフトテープ２６は、容器本体１１の回転に基づき順次送り出され、 先ず第１ローラ装置２９Ａの各ローラ３０ａ、３０ｂ間に挟持される状態で容器 本体１１の口縁部２０外側に被着される（図５参照）。こうした容器本体１１へ のクラフトテープ２６の貼着作業状態において、回動レバー２７は容器本体１１ 側へ摺設する揺動位置に位置決めされる（図１１参照）。

【００１７】 容器本体１１の口縁部２０に対するクラフトテープ２６の貼着は、先ず第１ロ ーラ装置２９Ａにより、クラフトテープ２６の幅方向における下部側半分を被着 することにより行う（図５参照）。次に第２ローラ装置２９Ｂ、第３ローラ装置 ２９Ｃにより、クラフトテープ２６の幅方向における上部側半分を口縁部２０に 沿って折り返えし（図６参照）、さらに第４ローラ装置２９Ｄおよび第５ローラ 装置２９Ｅにより、折り返えされたクラフトテープ２６の上部側半分が容器本体 １１の底部と対向するようにする（図７参照）。次に容器本体１１の矢印Ｄ方向 の回転により、第６ローラ装置２９Ｆ、第７ローラ装置２９Ｇ、さらに第８ロー ラ装置２９Ｈにより、折り返えされたクラフトテープ２６の上部側半分を容器本 体１１の口縁部２０における内側に折り曲げられるようにし（図８参照）、第９ ローラ装置２９Ｉの各ローラ３１ａ、３１ｂにより、折り曲げられたクラフトテ ープ２６の上部側半分を容器本体１１の口縁部２０における内側に被着するよう にする（図９参照）。こうして、容器本体１１の回転により（１周目）、口縁部 ２０の周方向での全体がクラフトテープ２６に被着されることとなり、クラフト テープ２６が口縁部２０の全体を被包することとなる。

【００１８】 容器本体１１の１周目により、口縁部２０の全体がクラフトテープ２６で被包 されたら、容器本体１１の外側部に対し、摺接されていた回動レバー２７を図１ ０に示すように容器本体１１に対する後退方向に退動させる。すると容器本体１ １が矢印Ｄ方向に回転し、クラフトテープ２６が第１ローラ装置２９Ａとテープ ホルダ部２５との間で引っ張られ、テープ２６にテンションがかかる状態となる 。続いてカッター２８によりテンションのかかったテープ２６が切断され（図１ ０）、口縁部２０に対するテープ２６に被包作業が完了することとなる。

【００１９】 こうして、口縁部２０の全体がテープ２６により被包された容器本体１１は、 図８および図９に示す絞り装置により、蓋体１７の嵌着部１６が形成される。絞 り装置１６は、一対の絞りギヤ３２および３３を備えてなり、このうち内側のギ ヤ３２はモータ（不図示）の駆動により矢印Ｅ方向に回転される。一方、外側の ギヤ３３はギヤ３２に対する接・離方向にスライド可能とされ、両ギヤ３２、３ ３間に容器本体１１の上側が位置されたら、外側のギヤ３３を内側のギヤ３２に 向けてスライドする。すると両ギヤ３２、３３間に容器本体１１の上側が挟持さ れる状態となり（図１２参照）、この状態でギヤ３２、３３を回転させることで 容器本体１１も従動回転し、嵌着部１６が形成されることとなる。また容器本体 １１を回転する状態において、位置決めローラ３４および３５が容器本体１１の 胴部に接触させておく。

【００２０】 このようにして、口縁部２０がクラフトテープ２６により被包され、嵌着部１ ６を備えた容器本体１１が完成され、蓋体１７とともに図２の（ｅ）に示す丸形 の紙製筒型容器が完成されることとなる。

【００２１】 次に、上記実施例の作用を説明する。上記実施例に係る粘着テープ被着装置１ ９によれば、クラフト紙を重合して構成される容器本体１１の口縁部２０が、テ ープホルダ部２５より送り出されるクラフトテープ２６により、各ローラ装置２ ９Ａ〜２９Ｉにて構成される多段ローラ装置を介して、順次被着されることとな る。すなわち、多段ローラ装置は、先ずクラフトテープ２６の幅方向における下 部側半分を口縁部２０の外側に被着することとし、続いて上部側半分を内側に折 り曲げるようにして口縁部２０の内側に被着することとしている。こうして容器 本体１１における口縁部２０の周方向における全体がクラフトテープ２６により 被包されたら、カッター２８によりクラフトテープ２６が切断され、絞り装置で 嵌着部１６を形成することで容器本体１１が形成される。こうして口縁部２０が クラフトテープ２６で被包された容器本体１１は、容器の使用時において口縁部 ２０と蓋体１７とが衝合したり、また口縁部２０が作業中どこかにぶつかる状態 になった場合でも、口縁部２０からの紙粉、紙片の発生を未然に防止することが できる。また、上記粘着テープの被着装置１９は、こうした口縁部２０のテープ ２６による被包作業を自動的に行うことが可能となり、高品質の紙製筒形容器を スピーディーに製造することが可能となる。

【００２１】 なお、上記実施例においては、口縁部２０に対するクラフトテープ２６の被着 を粘着テープ被着装置１９により自動的に行うこととしているが、こうした装置 を用いることなく、手動によりテープを口縁部２０に被着することとしてもよい 。また、上記実施例においては、クラフトテープ２６を用いることとしているが 、クラフトテープ２６にかえてガムテープその他の粘着テープを用いることとし てもよい。

【００２３】 さらに、紙製筒形容器としては、上記実施例のように丸形ばかりでなく、角形 としてもよい。

【００２４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、容器本体の口縁部において、紙粉、紙 片の発生を未然に防止することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る粘着テープ被着装置に
係り、各ローラ装置を模式的に示す図４のＩ−Ｉ線に沿
う平面図である。

【図２】容器本体の製造工程を示す斜視図である。

【図３】粘着テープ被着装置を示す正面図である。

【図４】昇降台座を上昇させた図３と同様の正面図であ
る。

【図５】図１のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。

【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。

【図７】図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。

【図８】図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図であ
る。

【図９】図１のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。

【図１０】粘着テープの供給体を示す平面図である。

【図１１】回動レバーの揺動状態を示す図１０と同様の
平面図である。

【図１２】絞り装置により容器本体の上側部に嵌着部を
形成する状態を示す側面図である。

【図１３】同平面図である。

【図１４】紙製筒形容器を示す斜視図である。

【図１５】容器本体の製造工程のうち、丸形の円筒状を
形成する状態を示す斜視図である。

【図１６】従来の容器本体の口縁部を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１、１１ 容器本体 ２、１８ 開口部 ３、１７ 蓋体 ４、１６ 嵌着部 ５ 型ローラ ６ クラフト紙 ７ 回転軸 ８ 接着剤塗布ローラ ９ 接着剤供給ローラ １０ 挟持ローラ １２ 円筒材 １３ 切込み １４ 上板 １５ 下板 １９ 粘着テープ被着装置 ２０ 口縁部 ２１ 基台 ２２ 支持柱 ２３ 昇降台座 ２４ 粘着テープの供給体 ２５ テープホルダ部 ２６ クラフトテープ（粘着テープ） ２７ 回動レバー ２８ カッター（粘着テープの切断手段） ２９Ａ〜２９Ｉ ローラ装置 ３０ａ、３０ｂ、３１ａ、３１ｂ ローラ ３２、３３ ギヤ ３４、３５ 位置決めローラ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底筒状の紙製の容器本体と、該容器本
   体の上部開口を閉塞可能とする紙製の蓋体とを備えてな
   る紙製筒形容器において、 上記容器本体の口縁部を、粘着テープで被包したことを
   特徴とする紙製筒形容器。
2. 【請求項２】 有底筒状の紙製の容器本体と、該容器本
   体の上部開口を閉塞可能とする紙製の蓋体とを備えてな
   る紙製筒形容器のうち、容器本体の周方向に沿って口縁
   部に対し、粘着テープを巻き付ける状態で被着し、該口
   縁部を粘着テープ被包する紙製筒状容器の製造装置であ
   って、 容器本体の口縁部外側面に対し、粘着テープの幅方向に
   おける下部側を順次容器本体の周方向に巻き付け、被着
   する粘着テープ被着手段と、 テープ被着手段により容器本体の口縁部外側面に被着さ
   れた粘着テープのうち、口縁部に対する非被着部分であ
   る粘着テープの幅方向における上部側を順次口縁部の内
   側に折り込み、口縁部を被包する状態で該口縁部の内側
   へ被着する多段ローラ圧着手段と、 容器本体の口縁部における周方向に巻き付ける状態で被
   着された粘着テープの被着端を切断する切断手段と、 を備えてなる紙製筒形容器の製造装置。
3. 【請求項３】 粘着テープは、ロール状のクラフトテー
   プである請求項２に記載の紙製筒形容器の製造装置。