JP2003170511A - 紙製筒状体の縁部変形方法及び同縁部変形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 割れやヒビなどが生じにくくて美観の低下を
起こさず、曲げた形状が元に戻りにくい紙製筒状体の縁
部変形方法及び同縁部変形装置を提供する。 【解決手段】 紙製の円筒体１の上部開口縁部に粘着テ
ープ３を貼り付け、適宜の力で上部開口を成形型装置４
０の溝部４２に入り込むように押圧する。このとき、ヒ
ータ４９には通電して溝部４２を加熱しておく。円筒体
１の上部開口縁部とその近傍部位は外側基部４５のテー
パ形状にしたがって縮径されつつ湾曲溝部４６の内壁面
に沿って内向きに曲がり、変形処理されて、テープ３に
被包された状態でのリング状部４が形成されることとな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内部に食品、薬品
等を収容する紙製筒形容器を製造するための紙製筒状体
の縁部変形方法及び同縁部変形装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】前記紙製筒形容器はファイバードラムと
称され、有底筒状の紙製の容器本体と、容器本体の上部
開口を閉じる蓋体とで構成するものが多い。特に最近で
は、容器本体並びに蓋体のそれぞれを紙製のものとした
容器が多く見られるところとされる（実開平４−９７０
１６号、実用新案登録第２１５０５２３号）。これは容
器の材質を全て紙製のものとすることで、廃棄処分、焼
却処分を容易にすることが可能となるためである。

【０００３】こうした紙製筒形容器には多種多様のもの
が存在するが、従来、例えば小さな茶筒、菓子用容器と
して利用されるものとして、図１１に示すものが存在し
た。この容器は有底紙製の筒状本体１と筒状本体１の上
部の開口２を閉塞するキャップ状の蓋体１１により構成
される。筒状本体１は紙材を筒状に巻いて形成され、さ
らに底部周縁を内側に折り返してこの部分に底面材８、
９を貼着して形成される。筒状本体１の開口縁部は溝状
の成形型に押し当てて内巻きに変形され、開口２の内周
縁部にリング状部４を形成するようにしている。

【０００４】一方、蓋体１１については、筒状本体１の
上部外周に嵌着される紙製の側蓋部１２が備えられ、該
側蓋部１２の上部は内側に折り返されて、その部分に紙
製の上板１３及び下板１４が貼着される。すなわち、こ
うして形成される容器は、筒状本体１の内容に合成樹脂
製の袋体を収容し、その袋体の中にお茶や菓子などを入
れて用いられ、上部の開口２を蓋体１１により閉塞して
使用していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１１に示
す容器においては、開口縁部のリング状部４の形成にお
いて、成形型に押し当て変形して行われるため、この部
分において割れやひびが生じて外観が悪くなるという問
題が生じていた。特に時間が経過し、乾燥するとリング
状部５の曲りが若干戻ってしまい、美観が悪くなるとい
う問題がある。さらに、内巻きに変形される筒状本体１
の開口縁部は、切断される紙材の端部がそのまま露出さ
れるため、紙片、紙粉などが発生し易く、こうした細か
い紙片や紙粉が筒状本体１に充填されるお茶やお菓子を
収容する合成樹脂製の袋体に、静電気で付着するなどの
問題が生じていた。こうした紙片や紙粉が袋体に付着す
ると美観が悪くなることは勿論、お茶や菓子などの充填
物に混入すると衛生面でも問題になるものとされてい
た。

【０００６】本発明は、前記従来の不具合に着目してな
したもので、紙製筒状体の開口縁部を内巻きに曲げてリ
ング状に変形する場合において、紙粉、紙片などの問題
が発生せず、製造の歩留まりを向上させ、また割れなど
が生じにくくて美観の低下を起こさず、曲げた形状が元
に戻りにくい紙製筒状体の縁部変形方法及び同縁部変形
装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
紙製筒状体の縁部変形方法は、上記目的を達成するため
に、紙製筒状体の開口縁部を内巻きに曲げ、リング状に
変形処理する紙製筒状体の縁部変形方法であって、紙材
を筒状に巻いて筒状体を形成し、該筒状体の少なくとも
一方の開口縁部及びその近傍部位の内外周面に可撓性を
有するテープ状体を周方向に沿って取り付け、該テープ
状体を取り付けた開口縁を先端として加熱した型に押し
当てて前記テープ状体を取り付けた部位を内巻きにして
リング状に曲げ、紙製筒状体の開口縁部を内巻きに曲
げ、リング状に変形処理することを特徴とする。

【０００８】また本発明の請求項２に係る紙製筒状体の
縁部変形方法は、上記目的を達成するために、請求項１
において、内巻きに曲げ、リング状に変形処理する紙製
筒状体は、さらに開口縁に向けての端部を僅かにテーパ
状に縮径変形されるように、テープ状体を取り付けた部
位を加熱した型に押し当てることとしてなる紙製筒状体
の縁部変形方法。としたことを特徴とする。

【０００９】また本発明の請求項３に係る紙製筒状体の
縁部変形装置は、上記目的を達成するために、紙製筒状
体の開口縁部を内巻きに曲げ、リング状に変形処理する
紙製筒状体の縁部変形装置であって、紙材を筒状に巻い
て形成した筒状体の少なくとも一方の開口縁部及びその
近傍部位の内外周面に可撓性を有するテープ状体を周方
向に沿って取り付けるテープ取り付け装置と、該開口縁
部とその近傍部位をリング状に変形させる成形型とから
なり、前記成形型は、先端部を前記開口縁部から前記筒
状体の外側を挿入可能な径の平面環状の溝を備え、筒状
体が挿入される溝の外側基部を前記開口縁部の開口径よ
り大径とし、該外側基部の底面側内周を、略半周形状に
対応する断面形状として前記開口縁部とその近傍部位を
リング状に内巻きに曲げる湾曲溝部を設けてなり、さら
に成形型は少なくとも環状の溝とその近傍部位を加熱す
る手段を備えることを特徴とする紙製筒状体の縁部変形
装置。

【００１０】さらに本発明の請求項４に係る紙製筒状体
の縁部変形装置は、上記目的を達成するために、請求項
３において、成形型の外側基部は、筒状体が挿入される
外側基部を底部の湾曲溝部に向けて僅かにテーパ状に縮
径される形状をなし、挿入される筒状体の前記開口縁部
とその近傍部位を内側に縮径させることを可能としたこ
とを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。なお以下では従来と共通する部分
には共通する符号を付すにとどめ重複する説明は省略す
る。図１は、本発明の紙製筒状体の縁部変形方法の一実
施例を含む紙製筒形容器の製造工程を概略的に示す図で
ある。なお図示の工程は、すべて図示の順で行わなけれ
ばならないものではなく、必要に応じて前後を入れ替え
ることができる。

【００１２】容器本体とする筒状体を製造するには、ま
ず紙材を巻いて円筒体１を形成する（図１Ａ）。円筒体
１を形成するには、例えばロール状のクラフト紙を型ロ
ーラに巻き付ける方法により製造する。この工程は従来
公知であるので、図示及び詳細な説明は省略する。次
に、円筒体１の上側の開口２の開口縁（以下、上部開口
縁）２ａとその近傍部位の内外周面に例えばクラフトテ
ープやガムテープ等の粘着テープ３を貼着する（図１
Ｂ）。さらに粘着テープ３を貼着した上部開口縁２ａと
のその近傍部位を内巻きに曲げ、リング状部４を形成す
る（図１Ｃ）。なお図１（Ｃ）と図１（Ｃ’）は同一の
状態を示す。

【００１３】次いで、円筒体１の下側の開口５の開口縁
（以下、下部開口縁）５ａに多数の切り込み６を形成す
る（図１Ｄ）。そして、この切り込み６によって形成さ
れる下部開口縁５ａの周縁片７を円筒体１の内側へほぼ
直角に折り曲げ、これら折り曲げた周縁片７を上下から
挟むように円板状の底上板８及び底下板９（それぞれ例
えば板紙製）を接着して圧着する（図１Ｅ）。このよう
に形成した有底円筒形の容器本体１０に対し、全体キャ
ップ状の蓋体１１をかぶせる。蓋体１１は側蓋部１２が
備えられ、この側蓋部１２の内周面を、円筒体１の胴部
外周面の上方に嵌着して上部開口２を閉じ、筒形容器と
する（図１Ｆ）。

【００１４】次に図１（Ｂ）に示すように円筒体１の上
部開口縁２とその近傍部位に粘着テープ３を貼着する装
置について説明する。図２は、粘着テープ３の貼着装置
２０を示す断面図、図３は同平面断面図である。図示の
貼着装置２０は、基台２１の上部に支柱２２、２２を立
てるとともに、基台２１の上面に昇降台２３を配し、そ
の上方に粘着テープ３の供給装置２４を設けて構成して
ある。昇降台２３は、支柱２２に案内されて昇降可能で
あり、この昇降台２３の上面には円筒体１が載置可能と
なっている。

【００１５】すなわち、円筒体１の上部開口縁２ａを上
方に位置させる状態で昇降台２３の上面に支持し、昇降
台２３を上昇させることにより、図中に二点鎖線で示す
ように粘着テープ３の供給装置２４により上部開口縁２
ａとその近傍部位の内外周面へ粘着テープ３を貼り付け
る。

【００１６】粘着テープ３の供給装置２４は、粘着テー
プ３の供給部２５と、供給部２５から供給される粘着テ
ープ３を円筒体１の上部開口縁２ａへ貼り付ける多段ロ
ーラ装置２６とから構成してある。図示のように、粘着
テープ３の供給部２５は、内部にロール状に巻回された
粘着テープ３（例えばクラフトテープ）を保持し、この
粘着テープ３を円筒体１側に向けて矢印Ｂ方向に供給で
きるようになっている。供給部２５には矢印Ｃ方向に揺
動可能な回動レバー２７を備える。そして、回動レバー
２７と多段ローラ装置２６の間にはカッター２８が粘着
テープ３の切断手段として配してある。

【００１７】多段ローラ装置２６は、昇降台２３上に支
持する円筒体１の上部開口縁２ａに沿うように配した第
１〜第９のローラ装置２９ａ〜２９ｉを備える。これら
９つのローラ装置２９ａ〜２９ｉのうち、最も供給部２
５側に位置する第１ローラ装置２９ａは、一対のローラ
３０ａ、３０ｂからなり、このローラ対３０ａ、３０ｂ
は、図中矢印で示す方向で接離可能に移動可能としてあ
る。一方、最も供給部２５から離れた位置に位置する第
９ローラ装置２９ｉも、一対のローラ３１ａ、３１ｂか
らなり、このローラ対３１ａ、３１ｂも、図中矢印で示
す方向で接離可能に移動可能としてある。図４は、これ
らローラ対３０ａ、３０ｂの構造について示す断面図で
ある。なおローラ対３１ａ、３１ｂについても同様の構
造である。

【００１８】次に、円筒体１の上部開口縁部２ａに対す
る粘着テープ３の貼り付け動作について説明する。まず
図２に示すように昇降台２３の上に円筒体１を載置し、
その状態で昇降台２３を所定の位置まで上昇させる（図
３の二点鎖線で示す状態）。その後、回動レバー２７を
図５（Ａ）に示す状態から円筒体１側へ揺動させ、図５
（Ｂ）に示すように、図３中の矢印Ｂ方向に繰り出した
粘着テープ３の先端を円筒体１の上部開口縁部２ａの外
側に押し付ける。続いて、第１ローラ装置２９ａ及び第
９ローラ装置２９ｉの各ローラ３０ａ、３０ｂ、３１
ａ、３１ｂ同士を、互いに近接する方向にスライドさ
せ、各ローラ３０ａ〜３１ｂで円筒体１の上部開口縁部
２ａとその近傍部位を挟み、各ローラ３０ａ〜３１ｂを
回転駆動する。各ローラ３０ａ〜３１ｂの駆動手段は図
示を省略してあるが、適宜公知の手段を採用すればよ
い。またローラ３０ａ?３１ｂをすべて駆動する必要は
なく、一方を駆動側とし、他方を従動側としてもよい。

【００１９】すると円筒体１がその中心０の周りで図３
中の矢印Ｄ方向に回転するので、回動レバー２７で円筒
体１の上部開口縁部２ａ外周面に押し付けられた粘着テ
ープ３が円筒体１の回転とともに順次繰り出され、まず
第１ローラ装置２９ａの各ローラ３０ａ、３０ｂ間に挟
まれ、その状態で円筒体１の上部開口縁部２ａ及びその
近傍部位の外周面に接着される（図４参照）。このと
き、粘着テープ３の幅方向で約下半分が円筒体１に接着
するように繰り出し位置を調整しておく必要がある。ま
た粘着テープ３の貼着作業中は、回動レバー２７を円筒
体１の外周面に摺接する図５（Ｂ）の状態に保つ。

【００２０】次に第２ローラ装置２９ｂ、第３ローラ装
置２９ｃにより、粘着テープ３の幅方向で約上半分を上
部開口縁部２ａに沿って折り（図６Ａは第３ローラ装置
２９ｃの部位を示す）、さらに第４ローラ装置２９ｄ、
第５ローラ装置２９ｅにより、折り返した粘着テープ３
の上半分を円筒体１の底部と対向するように折り（図６
Ｂは第５ローラ装置２９ｅの部位を示す）、さらに第６
ローラ装置２９ｆ、第７ローラ装置２９ｇ、さらに第８
ローラ装置２９ｈにより、折り返した粘着テープ３の上
半分を円筒体１の上部開口縁部２ａの内側へ折り曲げ
（図６Ｃは第７ローラ装置２９ｇの部位を示す）、第９
ローラ装置２９ｉのローラ対３１ａ、３１ｂにより、折
り曲げた粘着テープ３の上半分を円筒体１の上部開口縁
部２ａの内周面に貼り付ける（図６Ｄ参照）。すなわ
ち、円筒体１が１回転する間に上部開口縁部２ａとその
近傍部位の全周にわたって粘着テープ３が貼着される。

【００２１】その後、円筒体１の外周面に摺接していた
回動レバー２７を図５（Ａ）に示すように揺動、後退さ
せ、円筒体１を矢印Ｄ方向に若干回転させて粘着テープ
３が第１ローラ装置２９ａとテープホルダ部２５との間
で引っ張られるようにしてテンションを掛け、その状態
でカッター２８により粘着テープ３を切断し、上部開口
縁部２ａに対する粘着テープ３の貼着作業を完了する。

【００２２】次に図１（Ｃ）に示すように円筒体１の上
部開口縁２とその近傍部位にリング状部４を形成する装
置について説明する。図７は、上部開口縁２とその近傍
部位を変形させる成形型装置を示す斜視図、図８は同拡
大断面図、図９は成形状態での要部拡大断面図である。
図示の成形型装置４０は、台盤４１上に平面環状の溝部
４２を備えてなる。溝部４２には矢印方向にテープ３が
貼着された上部開口縁２とその近傍部位が押し付けら
れ、この部分を変形処理可能とするものである。

【００２３】溝部４２は、図８からわかるように、溝部
４２に挿入される開口縁部２ａの先端４４が、筒状体１
の外側と摺接し、スムーズに挿入できるように先細テー
パ状の円錐形状を有し、このテーパ状をなす外側基部４
５により挿入される円筒体１の開口縁部２２が僅かなテ
ーパ状をなすよう縮径変形されることとなる。溝部４２
の外側基部４５の下方は挿入された先端を、さらに内巻
きに曲げるための湾曲溝部４６が連続され、溝部４２に
挿入される状態で押し付けられる円筒体１の開口縁部２
ａは、これにより図９に示すように内巻きに変形処理さ
れ、テープ３が貼着された部分においてリング状部４が
形成されることとなる。

【００２４】ここで溝部４２の下面側の台盤４１の内部
には、これら環状の溝部４２の近傍部位を加熱するため
のヒータ４９が配設される（図８参照）。加熱手段とし
てのヒータ４９は電気によるヒータが好ましいが、その
他のものであっても良いことはもちろんである。

【００２５】次に、粘着テープ３を貼り付けた上部開口
縁部２ａにリング状部４を形成する動作について説明す
る。まず、上部開口縁部２ａに粘着テープ３を貼り付け
た円筒体１を、上部開口縁部２ａが下になるようにひっ
くり返し、成形型装置４０の溝部４２上に位置させ、適
宜の力で上部開口２内に溝部４２の先端４４が入り込む
ように押圧する。図８はこの状態を示している。もちろ
んこのときにはヒータ４９には通電して溝部４２を加熱
しておく。

【００２６】すると、円筒体１の上部開口縁部２ａとそ
の近傍部位は溝部４２の外側基部４５のテーパ形状にし
たがって縮径されてゆく。縮径された上部開口縁部２ａ
はそのまま湾曲溝部４６内へ入り、湾曲溝部４６の断面
半円形の内壁面に沿って内向きに曲ってゆく。

【００２７】こうしてテープ３が貼着された円筒体１の
上部開口縁部２ａとそのすぐ近傍部位が内巻きに丸まる
ように曲げられることとなり、図９はこの状態を示して
いる。ここで内巻きの変形処理は、ヒータ４９の熱が粘
着テープ３等に加わることで、より容易かつスムーズに
行われることとなり、さらに該粘着テープ３の粘着材が
加熱された後、急冷することにより、その保形状態が維
持できることとなる。

【００２８】上述のように上端部内周にリング状部４を
形成した円筒体１に、図１により既に述べたように、下
部開口縁５ａ側の加工、成形を行って有底円筒形として
容器本体１０を構成し、蓋体１１をかぶせることで上部
開口を閉じ、筒形容器として完成させるが、図１０はこ
の完成状態を示す断面図である。

【００２９】また上部開口縁部２ａがクラフトテープ等
の粘着テープ３でいわば包まれた形態であるので強度が
向上し、使用時にリング状部４と蓋体１１が当接した
り、こすれたりしても、リング状部４やその近傍部位か
ら紙粉や紙片が発生することがなかった。さらに、製造
から長時間が経ってもリング状部４の巻き具合にはほと
んど変化が生じることはなく、リング状部４にひびや割
れが生じることもなかった。加えて、リング状部４の外
側の開口縁部２ａには、図１０の拡大部に示すようにθ
で示す上方に向けて僅かに縮径するテーパ部が上記外側
基部４５に対する摺接により成形され、この部分の存在
により全体キャップ状の蓋体１１の嵌着及び離脱が容易
に行えることとなる。

【００３０】以上においては、上部開口２側にのみリン
グ状部４を設ける例を示し、説明してきたが、本発明は
これに限定されず、もちろん下部開口側についても同様
に適用できる。

【００３１】

【発明の効果】本発明に係る紙製筒状体の縁部変形方法
及び同縁部変形装置は以上説明してきたようなものなの
で、紙製筒状体の開口縁部を内巻きに曲げて処理してリ
ング状部を成形でき、しかもリング状部が元の形に戻り
にくくなって曲げた形を長期間にわたって維持できるよ
うになり、さらにリング状部にはテープが貼着されて、
割れやひびが生じないので外観が良くなる、という多く
の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の紙製筒状体の縁部変形方法の一実施例
を含む紙製筒形容器の製造工程を概略的に示す図であ
る。

【図２】粘着テープの貼着装置を示す断面図である。

【図３】同平面断面図である。

【図４】図３の第１ローラ装置の部位の拡大断面図であ
る。

【図５】粘着テープの供給部を示す平面拡大断面図であ
る。

【図６】図３の第３ローラ装置の部位の拡大断面図
（Ａ）、第５ローラ装置の部位の拡大断面図（Ｂ）、第
７ローラ装置の部位の拡大断面図（Ｃ）、第９ローラ装
置の部位の拡大断面図（Ｄ）である。

【図７】上部開口縁とその近傍部位を変形させる成形型
装置を示す斜視図である。

【図８】同拡大断面図である。

【図９】同成形状態での要部拡大断面図である。

【図１０】本発明の実施形態において成形を完了した後
の筒形容器を示す断面図である。

【図１１】従来の筒形容器を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 円筒体 ２ 円筒体の上側の開口 ２ａ 上部開口縁 ３ 粘着テープ ４ リング状部 ５ａ 下部開口縁 ６ 切り込み ７ 周縁片 ８ 底上板 ９ 底下板 １０ 容器本体 １１ 蓋体 １２ 側蓋部 １３ 上板 １４ 下板 ２０ 粘着テープの貼着装置 ２１ 基台 ２２ 支柱 ２３ 昇降台 ２４ 粘着テープの供給装置 ２５ 粘着テープの供給部 ２６ 多段ローラ装置 ２７ 回動レバー ２８ カッター ２９ａ〜２９ｉ 第１?第９のローラ装置 ３０ａ、３０ｂ、３１ａ、３１ｂ ローラ ４０ 成形型装置 ４１ 台盤 ４２ 溝部 ４５ 外側基部 ４６ 湾曲溝部 ４９ ヒータ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙製筒状体の開口縁部を内巻きに曲げ、
   リング状に変形処理する紙製筒状体の縁部変形方法であ
   って、 紙材を筒状に巻いて筒状体を形成し、 該筒状体の少なくとも一方の開口縁部及びその近傍部位
   の内外周面に可撓性を有するテープ状体を周方向に沿っ
   て取り付け、 該テープ状体を取り付けた開口縁を先端として加熱した
   型に押し当てて前記テープ状体を取り付けた部位を内巻
   きにしてリング状に曲げ、 紙製筒状体の開口縁部を内巻きに曲げ、リング状に変形
   処理することを特徴とする紙製筒状体の縁部変形方法。
2. 【請求項２】 請求項１において、内巻きに曲げ、リン
   グ状に変形処理する紙製筒状体は、さらに開口縁に向け
   ての端部を僅かにテーパ状に縮径変形されるように、テ
   ープ状体を取り付けた部位を加熱した型に押し当てるこ
   ととしてなる紙製筒状体の縁部変形方法。
3. 【請求項３】 紙製筒状体の開口縁部を内巻きに曲げ、
   リング状に変形処理する紙製筒状体の縁部変形装置であ
   って、 紙材を筒状に巻いて形成した筒状体の少なくとも一方の
   開口縁部及びその近傍部位の内外周面に可撓性を有する
   テープ状体を周方向に沿って取り付けるテープ取り付け
   装置と、該開口縁部とその近傍部位をリング状に変形さ
   せる成形型とからなり、 前記成形型は、先端部を前記開口縁部から前記筒状体の
   外側を挿入可能な径の平面環状の溝を備え、筒状体が挿
   入される溝の外側基部を前記開口縁部の開口径より大径
   とし、該外側基部の底面側内周を、略半周形状に対応す
   る断面形状として前記開口縁部とその近傍部位をリング
   状に内巻きに曲げる湾曲溝部を設けてなり、さらに成形
   型は少なくとも環状の溝とその近傍部位を加熱する手段
   を備えることを特徴とする紙製筒状体の縁部変形装置。
4. 【請求項４】 請求項３において、成形型の外側基部
   は、筒状体が挿入される外側基部を底部の湾曲溝部に向
   けて僅かにテーパ状に縮径される形状をなし、挿入され
   る筒状体の前記開口縁部とその近傍部位を内側に縮径さ
   せることを可能とした紙製筒状体の縁部変形装置。