KR101043133B1 - 종이 뚜껑 제조 설비용 뚜껑통체 상하부 컬링장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 종이 뚜껑 제조 설비용 뚜껑통체 상하부 컬링장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 원주상에 등간격으로 형성된 파지공(12)으로 원통형의 뚜껑 통체(2)를 삽입하여 파지 공급하는 엔반(10)을 간헐적으로 회전 이송하면서 뚜껑 통체 내부에 원형 종이판을 공급하는 장치, 뚜껑 통체 상하부를 컬링하는 장치, 뚜껑 통체와 원형 종이판의 절곡 테두리를 로렛팅 압착하는 장치에 의해 종이 뚜껑을 제조하되, 상기 상하부 걸링장치는 엔반(10)의 파지공(12) 상,하부에 뚜껑 통체(2)를 하부로 밀어 돌출시키는 밀판(21)과, 뚜껑 통체의 하단을 내측으로 컬링 하기 위한 하부 금형(25)을 대향되게 승하강하도록 구성하여 뚜껑 통체의 하부를 컬링 성형하는 하부 컬링성형수단(20)과; 엔반(10)의 파지공(12) 상,하부에 뚜껑 통체의 상단을 내측으로 컬링 하기 위한 상부 금형(35)과, 상기 파지공(12)에 삽입 파지된 뚜껑 통체(2)를 상부로 밀어 돌출시키는 밀판(31)을 대향되게 승하강하도록 구성하여 뚜껑 통체의 상부를 컬링 성형하는 상부 컬링성형수단(30)으로 구성하여 뚜껑 통체(2)의 상하부를 자동으로 컬링하여 마감하면서 종이 뚜껑을 제조하도록 하므로 작업성, 생산성을 극대화하는데 그 특징이 있다.

종이 뚜껑, 제조, 설비, 뚜껑 통체, 이동, 공급장치

Description

종이 뚜껑 제조 설비용 뚜껑통체 상하부 컬링장치{Curling device for manufacturing machine of paper cap}

본 발명은 종이 뚜껑 제조 설비에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 종이 원단을 일정 폭으로 절단, 밴딩, 접합하여 제조된 원통형의 뚜껑 통체를 엔반의 원주상에 등각 위치로 형성된 파지공에 삽입하여 순차 회전하면서 가공하되, 상기 뚜껑 통체의 상하부를 자동으로 컬링하여 마감하면서 종이 뚜껑을 제조하므로 작업성, 생산성을 극대화하는 종이 뚜껑 제조 설비용 뚜껑통체 상하부 컬링장치에 관한 것이다.

산업 발전과 함께 인간 생활속의 편리성을 추구하면서 일 회용 제품 들이 많이 생산되고 있다.

예를 들면, 종이 재료를 이용하여 컵, 용기, 접시 등 다양한 종이 제품을 생산하여 사용하고 있다.

그러나 상기 종이 재료의 재질이 갖는 특성상 제품의 제조에 여러 어려움을 갖을 뿐만 아니라 제품의 다양성에도 한계를 갖는 어려움이 있었다.

특히 종이 컵이나 종이 용기는 다양한 형태로 제조 사용되고 있었으나 종이 뚜껑의 제조, 사용은 거의 없었기에 종이 컵, 용기 등에 음식물을 담아 보관시 별도 뚜껑을 사용할 수 없었다.

이에 본 출원인은 종래 종이 컵을 제조하는 방법을 응용하여 종이 뚜껑을 제조하기 위해 연구 노력하였다.

즉, 종이 재료를 부채꼴 형상으로 절단하여 밴딩하고 양 끝단을 접합하여 원통체 몸체를 만들고, 상기 원통체 몸체 하부에 원형 밑판을 삽입한 후 원통형 몸체와 원형 밑판의 절곡 테두리를 로렛트 가공에 의해 압착 결합하고, 상부를 컬링하여 제조하는 종이컵 제조방법을 응용하여 종이 뚜껑을 제조하기 위해 연구 노력하였다.

본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 종이 원단을 일정 폭으로 절단, 밴딩, 접합하여 제조된 원통형의 뚜껑 통체를 엔반의 원주상에 등각 위치로 형성된 파지공에 삽입하여 순차 회전하면서 가공하되, 상기 뚜껑 통체의 상하부를 자동으로 컬링하여 마감하면서 종이 뚜껑을 제조하므로 작업성, 생산성을 극대화하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 발명은, 원주상에 등간격으로 형성된 파지공으로 원통형의 뚜껑 통체를 삽입하여 파지 공급하는 엔반을 간헐적으로 회전 이송하면서 뚜껑 통체 내부에 원형 종이판을 공급하는 장치, 뚜껑 통체 상하부를 컬링하는 장치, 뚜껑 통체와 원형 종이판의 절곡 테두리를 로렛팅 압착하는 장치에 의해 종이 뚜껑을 제조하는 종이 뚜껑 제조 설비의 상하부 걸링장치에 있어,

상기 상하부 컬링장치는 원주상에 등간격으로 형성된 파지공으로 원통형의 뚜껑 통체를 파지 공급하는 엔반을 간헐적으로 회전 이송하면서 원형 조이판 조립, 상하부 컬링, 로렛트 과정에 의해 종이 뚜껑을 제조하되;

엔반의 파지공 상,하부에 상기 파지공에 삽입 파지된 뚜껑 통체를 하부로 밀어 돌출시키는 밀판과, 뚜껑 통체의 하단을 내측으로 컬링 하기 위한 컬링 성형부를 갖는 하부 금형을 대향되게 승하강하도록 구성하여 뚜껑 통체의 하부를 컬링 성형하는 하부 컬링성형수단과; 엔반의 파지공 상,하부에 뚜껑 통체의 상단을 내측으로 컬링 하기 위한 컬링 성형부를 갖는 상부 금형과, 상기 파지공에 삽입 파지된 뚜껑 통체를 상부로 밀어 돌출시키는 밀판을 대향되게 승하강하도록 구성하여 뚜껑 통체의 상부를 컬링 성형하는 상부 컬링성형수단으로 함에 그 특징이 있다.

본 발명 상기 상하부 컬링 성형수단의 상하부 금형에는 내부에 뚜껑 통체의 상하부를 가열하기 위한 히터를 각각 내장하도록 함에 그 특징이 있다.

이러한 본 발명은 종이 원단을 일정 폭으로 절단, 밴딩, 접합하여 제조된 원통형의 뚜껑 통체를 엔반의 원주상에 등각 위치로 형성된 파지공에 삽입하여 순차 회전하면서 가공하되, 상기 뚜껑 통체를 상,하부로 돌출되게 밀어내면서 상하부를 상하부 금형에 의해 자동으로 컬링하여 마감하면서 종이 뚜껑을 제조하므로 작업성, 생산성을 극대화하는 효과를 갖는 것이다.

이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.

본 발명은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 종이 소재(1)를 일정 폭으로 절단하고, 밴딩하여 양 끝단을 접합하므로 원통형 뚜껑 통체(2)를 제조하는 뚜껑 통체 제조장치(A)와; 상기 뚜껑 통체 제조장치에 의해 제조된 원통형 뚜껑 통체(2)를 원주상에 등간격으로 형성된 엔반(10)의 파지공(12)으로 삽입하여 파지한 상태로 순차 회전하면서 뚜껑 통체 내부에 원형 종이판(4)을 조립하는 장치, 뚜껑 통체(2) 상하부를 컬링(3)(3')하는 장치, 상기 뚜껑 통체와 원형 종이판의 절곡 테두리를 로렛팅 압착하는 장치에 의해 종이 뚜껑(5)을 제조하는 뚜껑 제조장치(B);로 구성된 종이 뚜껑 제조설비에서 상기 뚜껑 제조장치의 엔반(10)에 공급된 뚜껑 통체 상하부를 컬링하기 위한 장치에 관한 것이다.

즉, 본 발명 뚜껑통체 상하부 컬링장치는 도 4 내지 도 8에 도시된 바와 같이 엔반(10)의 파지공(12) 상,하부에 상기 파지공(12)에 삽입 파지된 뚜껑 통체(2)를 하부로 밀어 돌출시키는 밀판(21)과, 뚜껑 통체의 하단을 내측으로 컬링 하기 위한 컬링 성형부(26)를 갖는 하부 금형(25)을 대향되게 승하강하도록 구성하여 뚜껑 통체의 하부를 컬링 성형하는 하부 컬링성형수단(20)과;

삭제

엔반(10)의 파지공(12) 상,하부에 뚜껑 통체의 상단을 내측으로 컬링 하기 위한 컬링 성형부(36)를 갖는 상부 금형(35)과, 상기 파지공(12)에 삽입 파지된 뚜껑 통체(2)를 상부로 밀어 돌출시키는 밀판(31)을 대향되게 승하강하도록 구성하여 뚜껑 통체의 상부를 컬링 성형하는 상부 컬링성형수단(30)으로 이루어진다.

이때, 상기 상하부 컬링 성형수단(30)(20)의 상하부 금형(35)(25)에는 내부에 뚜껑 통체의 상하부를 가열하기 위한 히터(37)(27)를 각각 내장하여 구성된다.

미설명부호로서, 15는 엔반의 회전축, 40은 엔반에 조립된 파지공을 형성하는 부싱을 나타내는 것이다.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.

본 발명은 뚜껑 통체 제조장치(A)에서 일정 폭의 종이 원단(1)을 이송하여 절단칼(110)에 의해 절단하고, 상기 절단된 원단을 원통형 성형부(120)에 감싸면서 양 끝단을 접합하여 원통형 뚜껑 통체(2)를 제조한다.

이와 같이 제조된 원통형 뚜껑 통체(2)는 종이 뚜껑 제조장치(B)의 엔반(10) 원주상에 형성된 일측 파지공(12)에 삽입하여 파지하도록 공급된다.

이와 같은 상태에서 상기 엔반(10)이 간헐 회전하면서 뚜껑 통체 내부에 원형 종이판을 공급하는 장치, 뚜껑 통체 상하부를 컬링하는 장치, 뚜껑 통체와 원형 종이판의 절곡 테두리를 로렛팅 압착하는 장치에 의해 종이 뚜껑(5)을 제조하게 되는 것이다.
특히, 상기 뚜껑 통체(2)의 상하단을 컬링 가공하는 과정을 좀더 구체적으로 설명하기로 한다.

삭제

먼저 뚜껑 통체(2) 하부를 컬링하는 과정을 설명하면, 엔반(10)의 파지공(12)이 하부 컬링성형수단(20) 위치로 회전 이송한다.

이 상태에서 상기 엔반의 파지공(12)에 삽입 파지된 뚜껑 통체(2)를 밀판(21)이 밀어 하부로 돌출시킴과 함께 하부에서 하부 금형(25)이 상승하여 뚜껑 통체(2)의 하단을 컬링 성형부(26)에 의해 컬링(3) 성형하게 된다.

이때 상기 하부 금형(25) 내부의 히터(27) 가열에 의해 뚜껑 통체(2)의 하단을 가열하면서 컬링하기 때문에 컬링을 효과적으로 행하게 된다.

이와 같이 뚜껑 통체(2)의 하부 컬링(3)이 완료되면, 밀판(21)과 함께 하부 금형(25)은 승하강하여 원위치 복귀한다.

다음, 상기 뚜껑 통체(2) 상부를 컬링하는 과정을 설명하면, 엔반(10)을 상부 컬링성형수단(30) 위치로 회전 이송한다.

이 상태에서 상기 엔반의 파지공(12)에 삽입 파지된 뚜껑 통체(2)를 밀판(31)이 밀어 상부로 돌출시킴과 함께 상부에서 상부 금형(35)이 하강하여 뚜껑 통체(2)의 상단을 컬링 성형부(36)에 의해 컬링(3') 성형하게 된다.

이때 상기 하부 금형(35) 내부의 히터(37) 가열에 의해 뚜껑 통체(2)의 상단을 가열하면서 컬링하기 때문에 컬링을 효과적으로 행하게 된다.

이와 같이 뚜껑 통체(2)의 하부 컬링(3')이 완료되면, 밀판(31)과 함께 상부 금형(35)은 승하강하여 원위치 복귀한다.

즉, 본 발명의 상하부 컬링장치는 엔반(10)의 파지공(12)에 삽입 지지된 뚜껑 통체(2)를 밀판에 의해 상하로 밀어주면서 상하부 금형의 성형부에 의해 컬링 가공을 행하되, 상기 상하부 금형에 내장된 히터에 의해 컬링 가공 효과를 우수하 게 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 의해 제조되는 종이 뚜껑의 제조 순서도.

도 2는 본 발명 장치의 개략 구성도.

도 3a,b는 본 발명에 의해 제조된 종이 뚜껑의 사시도 및 단면도.

도 4는 본 발명 하부 컬링성형수단을 보여주는 단면도.

도 5는 도 4의 작동도.

도 6은 본 발명 상부 컬링성형수단을 보여주는 단면도.

도 7 및 도 8은 도 6의 작동도.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**

2: 뚜껑 통체 10: 엔반

12: 파지공 30,20: 상하부 컬링 성형수단

35,25: 상하부 금형 21,31: 밀판

26,36: 컬링 성형부 27,37: 히터

Claims (2)

1. 원주상에 등간격으로 형성된 파지공(12)으로 원통형의 뚜껑 통체(2)를 삽입하여 파지 공급하는 엔반(10)을 간헐적으로 회전 이송하면서 뚜껑 통체 내부에 원형 종이판을 공급하는 장치, 뚜껑 통체 상하부를 컬링하는 장치, 뚜껑 통체와 원형 종이판의 절곡 테두리를 로렛팅 압착하는 장치에 의해 종이 뚜껑을 제조하는 종이 뚜껑 제조 설비의 상하부 컬링장치에 있어,

   상기 상하부 컬링장치는 엔반(10)의 파지공(12) 상,하부에 상기 파지공(12)에 삽입 파지된 뚜껑 통체(2)를 하부로 밀어 돌출시키는 밀판(21)과 뚜껑 통체의 하단을 내측으로 컬링 하기 위한 컬링 성형부(26)를 갖는 하부 금형(25)을 대향되게 승하강하도록 구성하여 뚜껑 통체의 하부를 컬링 성형하는 하부 컬링성형수단(20)과;

   엔반(10)의 파지공(12) 상,하부에 뚜껑 통체의 상단을 내측으로 컬링 하기 위한 컬링 성형부(36)를 갖는 상부 금형(35)과 상기 파지공(12)에 삽입 파지된 뚜껑 통체(2)를 상부로 밀어 돌출시키는 밀판(31)을 대향되게 승하강하도록 구성하여 뚜껑 통체의 상부를 컬링 성형하는 상부 컬링성형수단(30)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 종이 뚜껑 제조 설비용 뚜껑통체 상하부 컬링장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 상하부 컬링 성형수단(30)(20)의 상하부 금형(35)(25)에는 내부에 뚜껑 통체의 상하부를 가열하기 위한 히터(37)(27)를 각각 내장하여 이루어진 것을 특징으로 하는 종이 뚜껑 제조 설비용 뚜껑통체 상하부 컬링장치.

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