EP0284529A1 - Emballage pour le conditionnement de produits sous un film transparent, procédé pour la réalisation de cet emballage et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Emballage pour le conditionnement de produits sous un film transparent, procédé pour la réalisation de cet emballage et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé Download PDF

Info

Publication number
EP0284529A1
EP0284529A1 EP88420091A EP88420091A EP0284529A1 EP 0284529 A1 EP0284529 A1 EP 0284529A1 EP 88420091 A EP88420091 A EP 88420091A EP 88420091 A EP88420091 A EP 88420091A EP 0284529 A1 EP0284529 A1 EP 0284529A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
sheet
packaging
products
station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP88420091A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0284529B1 (fr
Inventor
Gérard Perbet
Daniel Perbet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Villeurbannaise D'emballages Modernes Svem (societe Anonyme De Droit Francais) Ste
Original Assignee
Villeurbannaise D'emballages Modernes Svem (societe Anonyme De Droit Francais) Ste
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9349432&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0284529(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Villeurbannaise D'emballages Modernes Svem (societe Anonyme De Droit Francais) Ste filed Critical Villeurbannaise D'emballages Modernes Svem (societe Anonyme De Droit Francais) Ste
Priority to AT88420091T priority Critical patent/ATE76031T1/de
Publication of EP0284529A1 publication Critical patent/EP0284529A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0284529B1 publication Critical patent/EP0284529B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • B65B9/045—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for single articles, e.g. tablets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/305—Skin packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/50—Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins
    • B65B11/52—Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins one sheet being rendered plastic, e.g. by heating, and forced by fluid pressure, e.g. vacuum, into engagement with the other sheet and contents, e.g. skin-, blister-, or bubble- packaging

Definitions

  • the subject of the present invention is a packaging for packaging products under a transparent film, a method for producing this packaging, and a device for implementing this method.
  • a first package known as SKINPACK comprises a cardboard plate whose face intended to receive the product is coated with a layer of synthetic material, such as polyvinyl chloride. After depositing the product on the plate, a sheet of synthetic material, brought to a temperature at which the material is malleable, is applied to the face of the plate on which the product is deposited, while carrying out a suction through the plate. Due to the malleable nature of the sheet, it follows the shape of the product and presses it against the plate, while adhering to it, taking into account the temperature at which it is located.
  • synthetic material such as polyvinyl chloride
  • Another package known as a blister comprises a cardboard plate coated with a film of synthetic material, such as polyvinyl chloride and a shell of synthetic material, such as rigid polyvinyl chloride, molded in the shape of product.
  • a film of synthetic material such as polyvinyl chloride
  • a shell of synthetic material such as rigid polyvinyl chloride
  • a first drawback of this technique lies in its cost of implementation since it is necessary to have a mold per product to be packaged, this mold being intended to perform by thermoforming the molding of the plate of rigid synthetic material.
  • the product is not fixed on the plate since there is a certain clearance between it and the plastic shell, the visualization of the product through the shell is average, and it is not possible to touch it through the shell.
  • this packaging does not have a serious inviolability character due to the possibilities of delamination of the shell and the cardboard.
  • Another package comprises a lower shell in which a product is placed, a plate being placed without being attached to it, between two shells or between a shell and a plate made of synthetic material, for example rigid polyvinyl chloride. , joined to each other at their periphery by a high frequency welding operation.
  • this packaging has the advantage of having an inviolability much higher than that of the previous packaging, it has the disadvantage of being very expensive to use since it is necessary to have molds specific to each product to thermoform the hulls, and it requires a sophisticated welding installation.
  • Other disadvantages of the packaging reside in the fact that it is bulky, that the plate does not adhere to the shells and that the packaged product does not adhere to the plate.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks by providing a packaging of simple design, with a reduced implementation price, ensuring excellent inviolability of the packaged products, while allowing excellent viewing of these products.
  • the packaging it relates to includes: a cardboard plate or the like intended to serve as a support for one or more products to be packaged, the face of which receives the product or products receives a coating of a layer of synthetic material, - A first sheet of synthetic material which, intended to cover the upper face of the plate and the product or products resting thereon, with fixing thereon, under the action of heat and with the application of a vacuum through the plate, overflows from the peripheral edge of the plate and, - A second sheet of synthetic material which, intended to cover the underside of the plate, is fixed to the upper cover sheet by a peripheral weld thereon beyond the edge of the plate.
  • the packaging according to the invention has all the advantages of packaging of the SKINPACK type, since the plate adheres to the upper covering sheet, which closely follows the product (s) deposited on the plate, while having excellent inviolability, due to the peripheral weld produced between the upper and lower coating sheets.
  • the packaging has an opening for hanging from a hook of a display
  • an opening is made in the plate, before fixing the covering sheets, and a weld is made between the upper and lower covering sheets in below the edge of the opening in the plate. This last weld prevents any risk of delamination of the upper sheet and the plate from the opening.
  • the upper and lower covering sheets are made of the same material.
  • the material of the upper and lower coating sheets is chosen to make a connection of these by heat sealing or by pulse welding.
  • the facing faces of the upper and lower coating sheets may be based on polyethylene, ionomer resin known for example under the brand SURLYN, or a butadiene-styrene copolymer, such as those known under the K-RESIN and STYROLUX brands.
  • polyethylene ionomer resin known for example under the brand SURLYN
  • a butadiene-styrene copolymer such as those known under the K-RESIN and STYROLUX brands.
  • the plate on which the product to be packaged is deposited is flat.
  • the plate on which the product to be packaged is deposited has a peripheral edge obtained by cutting and creasing the side from which the plate is cut, and folding the edges at 90 ° C., this rim being covered by the sheet of upper coating, which keeps it in shape.
  • One method for producing this packaging consists in depositing one or more products on a plate, the upper face of which is coated with a layer of synthetic material, to cover the plate with an upper sheet of coating of synthetic material, with an area greater than that of the plate, the contacting between the sheet and the plate being produced after the sheet has been brought to its softening temperature and by exerting a depression through the plate, then covering the plate with a lower coating sheet, and finally welding the upper coating sheets and lower beyond the peripheral edge of the plate.
  • the plate In the case where the plate has a peripheral rim, it is first positioned inside a frame ensuring the shaping of the rims, from which it is removed before welding of the lower covering sheet.
  • a device for implementing this method comprises from upstream to downstream: - a first station where several plates are positioned on the same tray, a second station where each plate is brought into contact with the upper covering sheet and where this sheet is fixed to the plates resting on this plate and, - A third station where the upper covering sheet integral with the plates carrying the products is welded to the lower covering sheet with simultaneous cutting of the two sheets to separate the packages from each other.
  • this device comprises a horizontal roller disposed upstream of the second station, from which the upper covering sheet is unwound up to the downstream end of the machine, and a second roller parallel to the first, disposed between the second and third station , from which the lower covering sheet is unwound to the downstream end of the machine, the second station being associated with a vertical transfer device making it possible to bring a plate into contact with the upper sheet with care of a depression through the plate, before redescence and evacuation of the plate, the plates previously deposited on the plate remaining integral with the upper sheet and being brought by the latter above the lower covering sheet, the two sheets being assembled by welding with level of the third station with simultaneous cutting of the packaging, these packaging being evacuated downstream of the third station, area in which there is the evacuation of the material falls, for example by winding on a roller.
  • the packaging represented in FIGS. 1 to 3, and designated by the general reference 2, is intended for the packaging of a tool constituted in this case by a screwdriver 3.
  • This packaging comprises a cardboard plate 4 the upper face of which receives, by printing, decorative patterns and / or indications concerning the description and use of the tool.
  • This plate 4 which has an opening 5 intended for hanging the packaging from a hook, is coated on its upper face with a layer 6 of synthetic material.
  • a sheet 7 of upper coating and a sheet 8 of lower coating each having an area greater than that of the plate. Firstly, the upper covering sheet 7 is brought by elevation of temperature to its softened state, and is applied to the plate 4 with gentle depression through it. The sheet 7 then marries the tool and adheres to the plate 4.
  • the sheet 8 is then fixed to the sheet 7 by a peripheral weld 9 produced by raising the temperature or by pulses, this weld 9 being formed outside the edge peripheral of the plate 4.
  • a weld 10 between the two sheets is produced below the opening 5 of the plate 4.
  • Such packaging has the advantage that the tool adheres to the plate 4, that the sheet 7 also adheres to the plate 4 and follows the shape of the tool, and that the weld between the two sheets 7 and 8 ensures excellent tamper-evident packaging.
  • Figure 4 shows an alternative embodiment of the packaging of Figures 1 to 3 in which the same elements are designated by the same references as above.
  • This packaging differs from the previous one in that the plate 4 has a peripheral rim 12 forming an angle with the plane of the plate, this rim 12 being held in place by the upper covering sheet 7.
  • a plate intended for the positioning of several plates comprises, at the level of each plate a peripheral frame 13 ensuring the shaping of the flanges 12 and their holding before positioning of the upper covering sheet 7.
  • the bearing plate the reference 14 includes perforations 15 making it possible to create a depression through the plates 4 during the operation of placing the upper covering sheet on the plates.
  • Figures 6 and 7 show a device for producing these packages, respectively seen in perspective and seen in longitudinal section.
  • This device comprises a first station 16 where trays 14 intended to receive several plates 4 positioned by pins not shown in the drawing or by frames 13, are loaded with products 3.
  • Each tray 14 is then moved to be brought to a support 17 associated with a lifting cylinder 18.
  • the support 17 brings a plate 14 into contact with an upper covering sheet 7 unwound from a roller 19.
  • the contact enters the plate 14 and the sheet 7 is carried out at the level of a heating block 20 bringing the material of the sheet to a malleable state and with care of a depression through the support 17.
  • the covering sheet 7, the products and the plates on which they are fixed are brought above the lower covering sheet 8, which is unwound from a roller 24 disposed downstream of the heating block 20. Downstream of the roller 24 is disposed a block 25 making a firstly the welding of the sheets 7 and 8 to the periphery of the plates 4, and secondly a cutting of the packages thus obtained. It should be noted that the scraps of the upper and lower coating sheets are wound on a motorized roller 26, which also ensures the unwinding of the sheets 7,8 of the rollers 19 and 24.
  • the invention brings a great improvement to the existing technique by providing a packaging of simple design, ensuring excellent protection of the packaged products, and having a very good inviolability, while being obtained using a very economical process and device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Cet emballage comprend:
    - une plaque (4) en carton ou similaire destinée à servir de support à un ou plusieurs produits (3) à conditionner, dont la face recevant le ou les produits reçoit une enduction d'une couche (6) de matière synthétique,
    - une première feuille de matière synthétique (7) qui, destinée à recouvrir la face supérieure de la plaque et le ou les produits reposant sur celle-ci, avec fixation sur celle-ci, sous l'action de la chaleur et avec application d'une dépression à travers la plaque, déborde du bord périphérique de la plaque et,
    - une second feuille de matière synthétique (8) qui, destinée à recouvrir la face inférieure de la plaque, est fixée sur la feuille de recouvrement supérieure par une soudure périphérique (9) sur celle-ci au-delà du bord de la plaque.
Application à la réalisation d'un emballage inviolable permettant la visualisation du produit conditionné.

Description

  • La présente invention a pour objet un emballage pour le conditionnement de produits sous un film transparent, un procédé pour la réalisation de cet emballage, et un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
  • Il est habituel de conditionner des produits de grande diffusion sur un support ou dans un emballage permettant de suspendre le produit au crochet d'un présentoir, tout en assurant la visualisation du produit ainsi que sa protection.
  • Un premier emballage connu sous le nom de SKINPACK, comprend une plaque de carton dont la face destinée à recevoir le produit est enduite d'une couche de matière synthétique, telle que du polychlorure de vinyle. Après dépôt du produit sur la plaque une feuille de matière synthétique, portée à une température à laquelle la matière est malléable, est appliquée sur la face de la plaque sur laquelle est déposé le produit, tout en réalisant une aspiration à travers la plaque. Du fait caractère malléable de la feuille, elle épouse la forme du produit et appuie celui-ci contre la plaque, tout en adhérant sur celle-ci, compte tenu de la température à laquelle elle se trouve.
  • Si un tel emballage est d'une réalisation simple et économique, il présente l'inconvénient de ne pas assurer une bonne protection du produit conditionné contre le vol, compte tenu des facilités de délaminage de la plaque en carton et de la feuille de matière synthétique recouvrant celle-ci.
  • Un autre emballage connu sous le nom de blister, comprend une plaque en carton enduite d'une pellicule de matière synthétique, telle que du polychlorure de vinyle et une coque en matière synthétique, telle que du polychlorure de vinyle rigide, moulé à la forme du produit.
  • Après positionnement du produit dans la coque, la coque est fixée sur la plaque par pression à chaud. Un premier inconvénient de cette technique réside dans son coût de mise en oeuvre puisqu'il convient de disposer d'un moule par produit à conditionner, ce moule étant destiné à réaliser par thermoformage le moulage de la plaque de matière synthétique rigide. En outre, le produit n'est pas fixé sur la plaque puisqu'il existe un certain jeu entre celui-ci et la coque de matière synthétique, la visualisation du produit à travers la coque est moyenne, et il n'est pas possible de toucher celui-ci à travers la coque. Enfin, cet emballage ne présente pas un caractère d'inviolabilité sérieux du fait des possibilités de délaminage de la coque et du carton.
  • Un autre emballage dénommé emballage à double coque, comprend une coque inférieure dans laquelle est posé un produit, une plaque étant placée sans y être fixée, entre deux coques ou entre une coque et une plaque en matière synthétique, par exemple en polychlorure de vinyle rigide, solidarisées l'une à l'autre au niveau de leur périphérie par une opération de soudage haute fréquence.
  • Si cet emballage présente l'avantage de posséder une inviolabilité bien supérieure à celle des emballages précédents, il présente l'inconvénient d'être d'une mise en oeuvre très coûteuse puisqu'il convient de disposer de moules spécifiques à chaque produit pour thermoformer les coques, et il nécessite une installation de soudage sophistiquée. D'autres inconvénients de l'emballage résident dans le fait que celui-ci est volumineux, que la plaque n'adhère pas aux coques et que le produit conditionné n'adhère pas à la plaque.
  • La présente invention vise à remédier à ces inconvénients, en fournissant un emballage de conception simple, d'un prix de mise en oeuvre réduit, assurant une excellente inviolabilité des produits conditionnés, tout en permettant une excellente visualisation de ces produits.
  • A cet effet, l'emballage qu'elle concerne comprend :
        - une plaque en carton ou similaire destinée à servir de support à un ou plusieurs produits à conditionner, dont la face recevant le ou les produits reçoit une enduction d'une couche de matière synthétique,
        - une première feuille de matière synthétique qui, destinée à recouvrir la face supérieure de la plaque et le ou les produits reposant sur celle-ci, avec fixation sur celle-ci, sous l'action de la chaleur et avec application d'une dépression à travers la plaque, déborde du bord périphérique de la plaque et,
        - une seconde feuille de matière synthétique qui, destinée à recouvrir la face inférieure de la plaque est fixée sur la feuille de recouvrement supérieure par une soudre périphérique sur celle-ci au-delà du bord de la plaque.
  • Il résulte de sa structure que l'emballage selon l'invention présente tous les avantages de l'emballage de type SKINPACK, puisque la plaque adhère à la feuille de revêtement supérieure, qui épouse intimement le ou les produits déposés sur la plaque, tout en possédant une excellente inviolabilité, du fait de la soudure périphérique réalisée entre les feuilles de revêtement supérieure et inférieure.
  • Dans la mesure où l'emballage comporte une ouverture pour la suspension à un crochet d'un présentoir, une ouverture est ménagée dans la plaque, avant fixation des feuilles de revêtement, et une soudure est réalisée entre les feuilles de revêtement supérieure et inférieure en deça du bord de l'ouverture ménagée dans la plaque. Cette dernière soudure empêche tout risque de délaminage de la feuille supérieure et de la plaque à partir de l'ouverture.
  • Avantageusement les feuilles de revêtement supérieure et inférieure sont réalisées en une même matière.
  • De préférence encore, le matériau constitutif des feuilles de revêtement supérieure et inférieure est choisi pour réaliser une liaison de celles-ci par thermosoudage ou par soudage par impulsion.
  • C'est ainsi par exemple que les faces en regard des feuilles de revêtement supérieure et inférieure peuvent être à base de polyéthylène, de résine ionomère connue par exemple sous la marque SURLYN, ou d'un copolymère butadiène-styrène, tel que ceux connus sous les marques K-RESIN et STYROLUX. De tels produits présentent l'avantage par rapport au PVC de permettre un soudage avec des techniques simples, et de récupérer les chutes de matière.
  • Selon une première possibilité la plaque sur laquelle est déposé le produit à conditionner est plane.
  • Selon une autre possibilité, la plaque sur laquelle est déposé le produit à conditionner comporte un bord périphérique obtenu par découpe et rainage du flanc dans lequel est découpée la plaque, et rabattement des bords à 90°C, ce rebord étant recouvert par la feuille de revêtement supérieure, qui en assure son maintien en forme. Une telle solution permet une meilleure mise en valeur des produits conditionnés, en raison de leur présentation dans un emballage formant écrin.
  • Dans le cas où plusieurs emballages sont réalisés simultanément, ils sont recouverts d'une même feuille de revêtement supérieure et d'une même feuille de revêtement inférieure, les emballages étant séparés les uns des autres au cours de l'opération de soudage des feuilles supérieure et inférieure.
  • Un procédé pour la réalisation de cet emballage consiste à déposer un ou plusieurs produits sur une plaque dont la face supérieure est enduite d'une couche de matière synthétique, à recouvrir la plaque par une feuille supérieure de revêtement en matière synthétique, de surface supérieure à celle de la plaque, la mise en contact entre la feuille et la plaque étant réalisée après que la feuille ait été portée à sa température de ramollissement et en exerçant une dépression à travers la plaque, puis à recouvrir la plaque par une feuille de revêtement inférieure , et enfin à souder les feuilles de revêtement supérieure et inférieure au-delà du bord périphérique de la plaque.
  • Dans le cas où la plaque comporte un rebord périphérique elle est tout d'abord positionnée à l'intérieur d'un cadre assurant la mise en forme des rebords, duquel elle est retirée avant soudage de la feuille de revêtement inférieure.
  • Un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé comprend d'amont en aval :
        - un premier poste où plusieurs plaques sont positionnées sur un même plateau,
        - un deuxième poste où chaque plateau est amené au contact de la feuille de revêtement supérieure et où il est procédé à la fixation de cette feuille sur les plaques reposant sur ce plateau et,
        - un troisième poste où la feuille de revêtement supérieure solidaire des plaques portant les produits est soudée sur la feuille de revêtement inférieure avec découpe simultanée des deux feuilles pour séparer les emballages les uns des autres.
  • Avantageusement ce dispositif comprend un rouleau horizontal disposé en amont du deuxième poste, à partir duquel la feuille de revêtement supérieure est dévidée jusqu'à l'extrémité aval de la machine, et un second rouleau parallèle au premier, disposé entre les second et troisième poste, à partir duquel est dévidée la feuille de revêtement inférieure jusqu'à l'extrémité aval de la machine, le second poste étant associé à un dispositif de transfert vertical permettant d'amener un plateau au contact de la feuille supérieure avec ménagement d'une dépression à travers le plateau, avant redescence et évacuation du plateau, les plaques préalablement déposées sur le plateau demeurant solidaires de la feuille supérieure et étant amenées par cette dernière au-dessus de la feuille de revêtement inférieure, les deux feuilles étant assemblées par soudage au niveau du troisième poste avec découpe simultanée des emballages, ces emballages étant évacués en aval du troisième poste, zone dans laquelle il est procédé à l'évacuation des chutes de matière, par exemple par enroulement sur un rouleau.
  • De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs plusieurs formes d'exécutions de cet emballage et un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de réalisation de cet emballage :
    • Figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un premier emballage ;
    • Figure 2 en est une vue en perspective en position finie ;
    • Figure 3 en est une vue en coupe transversale selon la ligne III-III de figure 2 ;
    • Figure 4 est une vue en perspective d'un second emballage ;
    • Figure 5 est une vue en coupe transversale selon la ligne V-V de figure 4, de cet emballage en cours de réalisation ;
    • Figure 6 est une vue très schématique, en perspective, d'un dispositif de fabrication d'emballages ;
    • Figure 7 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de figure 6.
  • L'emballage représenté aux figures 1 à 3, et désigné par la référence générale 2, est destiné au conditionnement d'un outil constitué dans le cas présent par un tournevis 3. Cet emballage comprend une plaque 4 en carton dont la face supérieure reçoit, par impression, des motifs décoratifs et/ou des indications concernant la description et l'utilisation de l'outil. Cette plaque 4 qui présente une ouverture 5 destinée à la suspension de l'emballage à un crochet, est enduite sur sa face supérieure d'une couche 6 de matière synthétique. A cette plaque 4 est associée une feuille 7 de revêtement supérieure et une feuille 8 de revêtement inférieure, chacune de surface supérieure à celle de la plaque. Dans un premier temps la feuille de revêtement supérieure 7 est amenée par élévation de température à son état de ramollissement, et est appliquée sur la plaque 4 avec ménagement d'une dépression à travers celle-ci. La feuille 7 épouse alors l'outil et adhère à la plaque 4. La feuille 8 est ensuite fixée à la feuille 7 par un soudure périphérique 9 réalisée par élévation de température ou par impulsions, cette soudure 9 étant ménagée à l'extérieur du bord périphérique de la plaque 4. En outre, une soudure 10 entre les deux feuilles est réalisée en deça de l'ouverture 5 de la plaque 4.
  • Un tel emballage présente l'avantage que l'outil adhère à la plaque 4, que la feuille 7 adhère également à la plaque 4 et épouse la forme de l'outil, et que la soudure entre les deux feuilles 7 et 8 assure une excellente inviolabilité de l'emballage.
  • La figure 4 représente une variante d'exécution de l'emballage de figures 1 à 3 dans laquelle les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références que précédemment. Cet emballage diffère du précédent en ce que la plaque 4 comporte un rebord périphérique 12 formant un angle avec le plan de la plaque, ce rebord 12 étant maintenu en place par la feuille de revêtement supérieure 7. A cet effet, et comme montré à la figure 5, un plateau destiné au positionnement de plusieurs plaques 4, comprend, au niveau de chaque plaque un cadre périphérique 13 assurant la mise en forme des rebords 12 et leur tenue avant mise en place de la feuille de revêtement supérieure 7. Le plateau portant la référence 14 comporte des perforations 15 permettant de créer une dépression à travers les plaques 4 lors de l'opération de mise en place de la feuille supérieure de revêtement sur les plaques.
  • Les figures 6 et 7 représentent un dispositif pour la réalisation de ces emballages, respectivement vu en perspective et vu en coupe longitudinale. Ce dispositif comprend un premier poste 16 où des plateaux 14 destinés à recevoir plusieurs plaques 4 positionnées par des pions non représentés au dessin ou par des cadres 13, sont chargés en produits 3. Chaque plateau 14 est alors déplacé pour être amené sur un support 17 associé à un vérin de levage 18. Par déplacement vertical vers le haut le support 17 amène un plateau 14 au contact d'une feuille de revêtement supérieure 7 dévidée à partir d'un rouleau 19. Le contact entre en plateau 14 et la feuille 7 est réalisé au niveau d'un bloc de chauffage 20 amenant la matière de la feuille à un état malléable et avec ménagement d'une dépression à travers le support 17. Comme cela est montré à la figure 7, le support 17 et le plateau qu'il porte sont alors déplacés vers le bas, les différentes plaques 4 et les produits qu'elle supporte demeurant fixés à la feuille de revêtement supérieure 7. Lorsque le support 17 est arrivé en position basse un vérin éjecteur 22 dégage le plateau vide vers un dispositif d'évacuation 23.
  • Par déplacement de la feuille de revêtement 7, les produits et les plaques sur lesquelles ils sont fixés sont amenés au-dessus de la feuille de revêtement inférieure 8, qui est dévidée d'un rouleau 24 disposé en aval du bloc de chauffage 20. En aval du rouleau 24 est disposé un bloc 25 réalisant d'une part le soudage des feuilles 7 et 8 à la périphérie des plaques 4, et d'autre part une découpe des emballages ainsi obtenus. Il est à noter que les chutes des feuilles de revêtement supérieure et inférieure sont enroulées sur un rouleau 26 motorisé, qui assure également le dévidage des feuilles 7,8 des rouleaux 19 et 24.
  • Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un emballage de conception simple, assurant une excellente protection des produits conditionnés, et possédant une très bonne inviolabilité, tout en étant obtenu à l'aide d'un procédé et d'un dispositif de mise en oeuvre très économique.

Claims (10)

1. Emballage pour le conditionnement de produits, caractérisé en ce qu'il comprend :
      - une plaque (4) en carton ou similaire destinée à servir de support à un ou plusieurs produits (3) à conditionner, dont la face recevant le ou les produits reçoit une enduction d'une couche (6) de matière synthétique,
      - une première feuille de matière synthétique (7) qui, destinée à recouvrir la face supérieure de la plaque et le ou les produits reposant sur celle-ci, avec fixation sur celle-ci, sous l'action de la chaleur et avec application d'une dépression à travers la plaque, déborde du bord périphérique de la plaque et,
      - une second feuille de matière synthétique (8) qui destinée à recouvrir la face inférieure de la plaque, est fixée sur la feuille de recouvrement supérieure par une soudure périphérique (9) sur celle-ci au-delà du bord de la plaque.
2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans la mesure où il comporte une ouverture pour la suspension à un crochet d'un présentoir, une ouverture (5) est ménagée dans la plaque (4), avant fixation des feuilles (7,8) de revêtement, et une soudure (10) est réalisée entre les feuilles de revêtement supérieure (7) et inférieure (8) en deça du bord de l'ouverture ménagée dans la plaque.
3. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les feuilles de revêtement supérieure (7) et inférieure (8) sont réalisées en une même matière.
4. Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le matériau constitutif des feuilles de revêtement supérieure (7) et inférieure (8) est choisi pour réaliser une liaison de celles-ci par thermosoudage ou par soudage par impulsions.
5. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la plaque (4) sur laquelle est déposé le produit à conditionner est plane.
6. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la plaque (4) sur laquelle est déposé le produit (3) à conditionner comporte un rebord périphérique (12) obtenu par découpe et rainage du flanc dans lequel est découpée la plaque, et rabattement des bords à 90°, ce rebord (12) étant recouvert par la feuille de revêtement supérieure (7),qui en assure son maintien en forme.
7. Procédé pour la réalisation d'un emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il consiste à déposer un ou plusieurs produits (3) sur une plaque (4) dont la face supérieure est enduite d'une couche (6) de matière synthétique, à recouvrir la plaque (4) par une feuille supérieure (7) de revêtement en matière synthétique, de surface supérieure à celle de la plaque, la mise en contact entre la feuille et la plaque étant réalisée après que la feuille ait été portée à sa température de ramollissement et en exerçant une dépression à travers la plaque, puis à recouvrir la plaque (4) par une feuille de revêtement inférieure, et enfin à souder les feuille de revêtement supérieure et inférieure au-delà du bord périphérique de la plaque.
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que dans le cas où la plaque (4) comporte un rebord périphérique (12) elle est tout d'abord positionnée à l'intérieur d'un cadre (13) assurant la mise en forme des rebords, duquel elle est retirée avant soudage de la feuille de revêtement inférieure (8).
9. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé en ce qu'il comprend d'amont en aval :
      - un premier poste (16) où plusieurs plaques (4) sont positionnées sur un même plateau (4),
      - un deuxième poste (20) où chaque plateau (14) est amené au contact de la feuille de revêtement supérieure (7) et òu il est procédé à la fixation de cette feuille sur les plaques (4) reposant sur ce plateau et,
      - un troisième poste (25) où la feuille de revêtement supérieure (7) solidiare des plaques (4) portant les produits (3) est soudée sur la feuille de revêtement inférieure (8) avec découpe simultanée des deux feuilles pour séparer les emballages les uns des autres.
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend un rouleau horizontal (19) disposé en amont du deuxième poste (20) à partir duquel la feuille de revêtement supérieure (7) est dévidée jusqu'à l'extrémité aval de la machine et un second rouleau (24) parallèle au premier, disposé entre les second (20) et troisième poste (25), à partir duquel est dévidée la feuille de revêtement inférieure (8) jusqu'à l'extrémité aval de la machine, le second poste étant associé à un dispositif (17,18) de transfert vertical permettant d'amener un plateau (16) au contact de la feuille supérieure (7) avec ménagement d'une dépression à travers le plateau (14), avant redescente et évacuation du plateau, les plaques (4) préalablement déposées sur le plateau (14) demeurant solidaires de la feuille supériere et étant amenées par cette dernière au-dessus de la feuille de revêtement inférieure, les deux feuilles étant assemblées par soudage au niveau du troisième poste (25) avec découpe simultanée des emballages, ces emballages étant évacués en aval du troisième poste, zone dans laquelle il est procédé à l'évacuation des chutes de matière, par exemple par enroulement sur un rouleau (26).
EP88420091A 1987-03-17 1988-03-16 Emballage pour le conditionnement de produits sous un film transparent, procédé pour la réalisation de cet emballage et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé Expired - Lifetime EP0284529B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT88420091T ATE76031T1 (de) 1987-03-17 1988-03-16 Verpackung fuer produkte unter durchsichtiger folie, deren herstellung und vorrichtung zum herstellen derselben.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8704182A FR2612497B1 (fr) 1987-03-17 1987-03-17 Emballage pour le conditionnement de produits sous un film transparent, procede pour la realisation de cet emballage et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
FR8704182 1987-03-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0284529A1 true EP0284529A1 (fr) 1988-09-28
EP0284529B1 EP0284529B1 (fr) 1992-05-13

Family

ID=9349432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88420091A Expired - Lifetime EP0284529B1 (fr) 1987-03-17 1988-03-16 Emballage pour le conditionnement de produits sous un film transparent, procédé pour la réalisation de cet emballage et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4915231A (fr)
EP (1) EP0284529B1 (fr)
AT (1) ATE76031T1 (fr)
DE (1) DE3870955D1 (fr)
FR (1) FR2612497B1 (fr)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2642047A1 (fr) * 1989-01-26 1990-07-27 Sepaic Dispositif de contention sur un support standard d'articles de faible epaisseur
WO1993012988A1 (fr) * 1991-12-23 1993-07-08 Ulrich Becker Maschinen Für Die Kunststoffverarbeitung Utilisation d'une feuille-support pour la fabrication d'un emballage moulant, et emballage moulant
FR2722483A1 (fr) * 1994-07-13 1996-01-19 Eurogipack Emballage inviolable mono-matiere pour le conditionnement d'objet de forme quelconque
FR2729639A1 (fr) * 1995-01-20 1996-07-26 Lalande Soc Civ Procede et installation d'emballage et objets emballes ainsi obtenus
EP0744354A1 (fr) * 1995-05-24 1996-11-27 Centre Europe Conditionnement C.E.C. Emballage en pellicule sous vide
FR2740107A1 (fr) * 1995-10-23 1997-04-25 Eurogipack Procede pour la fabrication d'un emballage inviolable
WO2013148317A1 (fr) * 2012-03-27 2013-10-03 Robert Bosch Gmbh Système d'emballage et sa fabrication
WO2016055554A1 (fr) * 2014-10-09 2016-04-14 Medipack Ag Procédé d'emballage d'objets dans des emballages alvéolaires

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9300149U1 (de) † 1993-01-08 1994-05-19 Wilkinson Sword Gmbh, 42659 Solingen Verpackung für Gegenstände
DE4307035C1 (de) * 1993-03-05 1994-09-29 Werkstatt Fuer Behinderte Lipp Verfahren zur Herstellung einer Skin-Verpackungseinheit
US5609253A (en) * 1995-06-30 1997-03-11 Ssi Photo I.D. Data card security display packaging
US5769228B1 (en) * 1996-12-20 2000-11-21 Gillette Canada Display package
USD408278S (en) * 1997-03-04 1999-04-20 Gillette Canada Inc. Blister package for a toothbrush
US6672456B2 (en) * 2001-06-14 2004-01-06 Hewlett-Packard Delevopment Company, Lp. Flexible packaging film pouch with internal stiffener to create an anti-pilfering package
US20060138009A1 (en) 2004-12-27 2006-06-29 Goldas Kuyumculuk Sanayi Ithalat Ihracat A.S. Card based secure product packaging system
JP2006341858A (ja) * 2005-06-07 2006-12-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd 包装商品に対するｉｃタグの装着方法
US7673751B2 (en) * 2006-11-15 2010-03-09 Kpc-Master's Craft International, Inc. Retention packaging
US20080110794A1 (en) * 2006-11-15 2008-05-15 Kpc-Master's Craft International, Inc. Retention packaging manufacture
USD634626S1 (en) 2008-06-20 2011-03-22 The Procter & Gamble Company Portion of a toothbrush package
DE102011090061A1 (de) * 2011-12-29 2013-07-04 Robert Bosch Gmbh Verpackung
US20130180878A1 (en) * 2012-01-18 2013-07-18 Maxtech Consumer Products Limited Plastic packaging, and method and apparatus for producing same
US20130248406A1 (en) * 2012-03-21 2013-09-26 Multi Packaging Solutions Tamper evident packaging
US10456327B2 (en) 2015-08-28 2019-10-29 Craig Robertson Package for frozen nutrient pill
AU2016432058B2 (en) 2016-12-06 2020-05-07 Colgate-Palmolive Company Packaged personal care implement
EP3833603A1 (fr) 2018-08-08 2021-06-16 Cryovac, LLC Appareil et procédé de pelliplacage sous vide d'un produit et produit pelliplaqué sous vide

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1531066A (fr) * 1967-03-03 1968-06-28 Weldotron Corp Procédé et dispositif électrostatiques d'emballage d'articles sous feuilles de matière plastique
FR2058842A5 (en) * 1969-09-30 1971-05-28 Sechoy Claude Vacuum forming of presentation packaging
US3780187A (en) * 1968-11-12 1973-12-18 Mayer & Co Inc O Heat-and-serve packages for precooked sausage and the like
FR2378692A2 (fr) * 1977-01-31 1978-08-25 Journee Paul Sa Dispositif d'emballage-presentoir

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2912805A (en) * 1955-03-29 1959-11-17 Washington Steel Products Inc Method and apparatus for packaging merchandise
US3083106A (en) * 1958-01-29 1963-03-26 Mayer & Co Inc O Package and method of forming same
FR1373769A (fr) * 1963-08-13 1964-10-02 Le Joint Metalloplastique Fran Perfectionnements aux dispositifs d'emballage notamment pour le conditionnement de pièces plates telles que des joints d'étanchéité pour véhicules
US3797658A (en) * 1971-10-14 1974-03-19 Ma Ind Inc Package attachment for containers
US3860117A (en) * 1973-10-23 1975-01-14 Possis Corp Method of skin packaging and package resulting therefrom
GB1580161A (en) * 1977-10-12 1980-11-26 Howmedica Manag Tech Package and process for producing such a package

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1531066A (fr) * 1967-03-03 1968-06-28 Weldotron Corp Procédé et dispositif électrostatiques d'emballage d'articles sous feuilles de matière plastique
US3780187A (en) * 1968-11-12 1973-12-18 Mayer & Co Inc O Heat-and-serve packages for precooked sausage and the like
FR2058842A5 (en) * 1969-09-30 1971-05-28 Sechoy Claude Vacuum forming of presentation packaging
FR2378692A2 (fr) * 1977-01-31 1978-08-25 Journee Paul Sa Dispositif d'emballage-presentoir

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2642047A1 (fr) * 1989-01-26 1990-07-27 Sepaic Dispositif de contention sur un support standard d'articles de faible epaisseur
WO1993012988A1 (fr) * 1991-12-23 1993-07-08 Ulrich Becker Maschinen Für Die Kunststoffverarbeitung Utilisation d'une feuille-support pour la fabrication d'un emballage moulant, et emballage moulant
FR2722483A1 (fr) * 1994-07-13 1996-01-19 Eurogipack Emballage inviolable mono-matiere pour le conditionnement d'objet de forme quelconque
FR2729639A1 (fr) * 1995-01-20 1996-07-26 Lalande Soc Civ Procede et installation d'emballage et objets emballes ainsi obtenus
EP0744354A1 (fr) * 1995-05-24 1996-11-27 Centre Europe Conditionnement C.E.C. Emballage en pellicule sous vide
FR2734547A1 (fr) * 1995-05-24 1996-11-29 Europ Conditionnement Cec Cent Emballage pour le conditionnement de produits sous un film transparent
FR2740107A1 (fr) * 1995-10-23 1997-04-25 Eurogipack Procede pour la fabrication d'un emballage inviolable
WO2013148317A1 (fr) * 2012-03-27 2013-10-03 Robert Bosch Gmbh Système d'emballage et sa fabrication
US10479579B2 (en) 2012-03-27 2019-11-19 Robert Bosch Tool Corporation Packaging system and manufacturing thereof
WO2016055554A1 (fr) * 2014-10-09 2016-04-14 Medipack Ag Procédé d'emballage d'objets dans des emballages alvéolaires

Also Published As

Publication number Publication date
US4915231A (en) 1990-04-10
EP0284529B1 (fr) 1992-05-13
FR2612497B1 (fr) 1989-12-01
FR2612497A1 (fr) 1988-09-23
DE3870955D1 (de) 1992-06-17
ATE76031T1 (de) 1992-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0284529B1 (fr) Emballage pour le conditionnement de produits sous un film transparent, procédé pour la réalisation de cet emballage et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
EP0252791B1 (fr) Plateau-présentoir perfectionné formant emballage
FR2766123A1 (fr) Installation et procede de fabrication de recipients par thermoformage
EP1223836A1 (fr) Dispositif de suspension autoadhesif, groupe de tels dispositifs, et procede de fabrication
FR2567068A1 (fr) Procede pour la fabrication d'un cache-pot en matiere plastique
FR2762295A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication d'un recipient equipe d'une etiquette
EP1346925B1 (fr) Procédé de conditionnement en suspension de produits divers et les emballages obtenus
EP0351289B1 (fr) Machine de conditionnement en continu de produits en particulier alimentaires ou pharmaceutiques, dans des récipients en matière plastique
WO1985002160A1 (fr) Procede et dispositif pour la pose de poignees ou d'elements de rigidification sur une gaine tubulaire
EP0378027B1 (fr) Procédé et dispositif pour la réalisation de sachets en forme et contenant des doses unitaires de produits
FR2644438A1 (fr) Paquet realisant l'emballage d'un produit alimentaire, procede et installation pour sa fabrication
EP2238037B1 (fr) Procédé de conditionnement de produit pâteux dans un emballage de conditionnement étanche à ouverture facile en matière plastique
CA2138352C (fr) Sachet souple a ligne d'ouverture integree, son procede de fabrication et machine permettant sa fabrication
EP0057144A2 (fr) Machine à emballer des objets de forme sensiblement cylindrique dans des feuilles découpées selon un contour fermé dans des bandes d'un matériau souple d'emballage
CH626561A5 (en) Method for the manufacture of an assembly formed by a covering sheet and a support, device for implementing the method, and container obtained
FR2688472A1 (fr) Procede d'etiquetage de recipients.
FR2466407A1 (fr) Procede et appareil de preparation d'emballages hermetiques pour produits etalables et emballages hermetiques ainsi obtenus
FR2729639A1 (fr) Procede et installation d'emballage et objets emballes ainsi obtenus
CH386923A (fr) Procédé de fabrication d'un emballage et emballage obtenu par ce procédé
EP0744354A1 (fr) Emballage en pellicule sous vide
FR2680152A1 (fr) Dispositif de conditionnement sous vide de produits alimentaires.
FR2738226A1 (fr) Emballage d'au moins un article, tel que produit alimentaire pouvant etre ouvert et referme et procede d'emballage sous vide
FR2740107A1 (fr) Procede pour la fabrication d'un emballage inviolable
EP1299292B1 (fr) Emballage particulierement destine aux produits fragiles et procede de fabrication
AU2004205469A1 (en) Method and device for permanently deforming a flexible film material with controlled creases

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19880727

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19900426

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19920513

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19920513

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19920513

Ref country code: SE

Effective date: 19920513

Ref country code: NL

Effective date: 19920513

Ref country code: AT

Effective date: 19920513

Ref country code: GB

Effective date: 19920513

REF Corresponds to:

Ref document number: 76031

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19920515

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3870955

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19920617

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: KOCH MASCHINENBAU GMBH

Effective date: 19930206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Effective date: 19930331

Ref country code: BE

Effective date: 19930331

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19930331

Ref country code: LI

Effective date: 19930331

BERE Be: lapsed

Owner name: SOC. VILLEURBANNAISE D'EMBALLAGES MODERNES SVEM

Effective date: 19930331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19931130

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

Ref country code: CH

Ref legal event code: AUV

Free format text: LE BREVET CI-DESSUS EST TOMBE EN DECHEANCE, FAUTE DE PAIEMENT, DE LA 6E ANNUITE.

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PLBN Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED

27O Opposition rejected

Effective date: 19940306

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20010131

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021001