JPH0733553U - 研削砥石の芯出し調整機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 研削砥石と砥石軸との同軸度を簡易にしかも
確実に調整する。 【構成】 芯出し調整機構Ａは、スリーブフランジ２
と、スリーブフランジ２に進退自在に螺合した調整ボル
ト６と、スリーブフランジ２の円筒部２ａの外径に半径
方向移動自在に埋設された調整部材７とを主要な構成要
素とする。調整ボルト６の先端部には円錐状のテーパ面
６ａが設けられ、また、調整部材７の下端後方部には調
整ボルト６のテーパ面６ａに適合接触する半円錐状のテ
ーパ面７ａが設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、研削盤における研削砥石取付時の外径振れを極力小さくすることを 可能とした芯出し調整機構に関し、特に、ＣＢＮ砥石の芯出し調整に好適なもの に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、センターレス研削盤に使用されるＣＢＮホイール砥石の取付け例とし ては、図６に示すように、テーパ内径のスリーブフランジ２２を介して砥石軸２ ３に取付けるタイプと、ストレート内径のスリーブフランジ３２を介して砥石軸 ３３に取付けるタイプとがある。前者は、研削砥石の幅が比較的狭いものに使用 され、また、片持形式の砥石軸に多く使用されている。後者は、研削砥石の幅が 比較的広いものに使用され、また、両持形式の砥石軸に多く使用されている。

【０００３】 図６および図７において、スリーブフランジ２２（３２）は、砥石軸２３（３ ３）の外径に嵌合される筒部２２ａ（３２ａ）と、筒部２２ａ（３２ａ）の一端 に一体形成された固定フランジ部２２ｂ（３２ｂ）と、円筒部２２ａ（３２ａ） の他端に締付けボルトで締付けられる締付けフランジ部２２ｃ（３２ｃ）とを備 えている。テーパ内径のスリーブフランジ２２は軸端に螺合したナット２４の締 付け力で砥石軸２３にテーパ嵌合され、ストレート内径のスリーブフランジ３２ は取付けボルトで砥石軸３３に締付け固定される。ＣＢＮ砥石２１（３１）は、 スリーブフランジ２２（３２）の筒部２２ａ（３２ａ）の外径に嵌合され、締付 けフランジ部２２ｃ（３２ｃ）で締付け固定される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記のような取付け構造では、砥石軸の軸芯と研削砥石の外径との 同軸度は各部品及び組付け精度によって決定されてしまうが、特にＣＢＮ砥石の 場合は、内径の寸法公差を厳しく管理することが困難なため、スリーブフランジ との嵌合部に隙間が生じ、同軸度を出すことが非常に困難である。また、ＣＢＮ 砥石の場合、通常の研削砥石に比べ、外径振れ修正のためのツルーイングに多大 な時間がかかり、かつ、非常に高価であるという事情もある。

【０００５】 このため、従来、図６に示すタイプでは、スリーブフランジ２２をＣＢＮホイ ールメーカーに支給し、スリーブフランジ２２の軸芯と同軸外径となるようにＣ ＢＮ砥石２１の製作を依頼することにより、砥石軸２３との同軸度が確保される よう配慮していた。ところが、図７に示すタイプでは、スリーブフランジ３２と 砥石軸３３との嵌合部にどうしても隙間が生じるため、上述した手段では、同軸 度を確保することは困難である。一方、取付時、ＣＢＮ砥石を半径方向に微動調 整して同軸度を出すのは非常に困難であり、かつ、多大な時間がかかる。

【０００６】 そこで、本考案の目的は、研削砥石特にＣＢＮ砥石と砥石軸との同軸度を簡易 にしかも確実に調整することができる芯出し調整機構を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の芯出し調整機構は、砥石軸の外径に嵌合固定されるスリーブフランジ と、スリーブフランジに進退移動自在に螺合可能で、その一部に円錐状のテーパ 面を有する調整ボルトと、スリーブフランジの外径に半径方向移動自在に埋設さ れ、調整ボルトのテーパ面と適合接触するテーパ面を有する調整部材とを備えた ものであって、調整ボルトの進退移動を介して、調整部材を半径方向移動させる ことにより、スリーブフランジの外径に嵌合した研削砥石を内径側から押圧微動 させて芯出し調整するものである。

【０００８】

【作用】

調整部材は調整ボルトのテーパ面と適合接触するテーパ面を備えており、調整 ボルトを調整部材に対して進退移動させると、テーパ面同士の接触によって調整 部材が半径方向に移動する。調整ボルトの進退移動は、スリーブフランジに対す る螺合量（締込み量）により調整することができる。一方、調整部材はスリーブ フランジの外径に半径方向移動自在に埋設されており、調整ボルトの進退移動に 伴って、スリーブフランジの外径から出入し、研削砥石を内径側から押圧微動さ せる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に従って説明する。

【００１０】 図１は、この実施例の芯出し調整機構Ａを用いて研削砥石例えばＣＢＮ砥石１ の芯出し調整を行なう時の状態を示している。スリーブフランジ２は、砥石軸３ の外径に嵌合される円筒部２ａ、円筒部２ａの一端に一体形成された固定フラン ジ部２ｂ、円筒部２ａの他端に締付けボルト４で締付けられる締付けフランジ部 ２ｃを備え、円筒部２ａの一端にて砥石軸３に取付けボルト５で固定されている 。ＣＢＮ砥石１はスリーブフランジ２の円筒部２ａの外径に嵌合され、締付けフ ランジ部２ｃを介して４本の締付けボルト４で仮締めされている。この状態で、 ＣＢＮ砥石１の外径の振れを検出用アーム１０に取付けたダイヤルゲージ１１で 測定しながら、砥石軸３に対するＣＢＮ砥石１の外径の同軸度を芯出し調整機構 Ａにより調整する。

【００１１】 図２に拡大して示すように、芯出し調整機構Ａは、スリーブフランジ２と、ス リーブフランジ２に進退自在に螺合した調整ボルト６と、スリーブフランジ２の 円筒部２ａの外径に半径方向移動自在に埋設された調整部材７とを主要な構成要 素とする。図３に示すように、調整ボルト６の先端部には円錐状のテーパ面６ａ が設けられ、また、図４に示すように、調整部材７の下端後方部には調整ボルト ６のテーパ面６ａに適合接触する半円錐状のテーパ面７ａが設けられている。尚 、調整部材７の先端両角部は段部７ｂになっており、これら段部７ｂに、図５に 示すつめ部材８の一対のつめ８ａが係合する。図２に示すように、つめ部材８は 円筒部２ａの外径に埋設固定され、その一対のつめ８ａが調整部材７を紙面垂直 方向両側から挟み込むような状態で段部７ｂに係合する。このような構成にした のは、スリーブフランジ２にＣＢＮ砥石１が嵌合されていない状態において、調 整部材７の飛び出し、落下を防止するためである。

【００１２】 図２に示す状態から調整ボルト６をさらに締込んで前進させると、調整部材７ が調整ボルト６のテーパ面６ａによって押し上げられて外径方向に移動し、その 上端面が円筒部２ａの外径に嵌合されたＣＢＮ砥石１の内径に当接しこれを押圧 する。ＣＢＮ砥石１は、調整部材７の突出量に相当する量だけ外径側に微動する 。これにより、砥石軸３に対するＣＢＮ砥石１の外径の振れを是正することがで きる。調整部材７の突出量は、調整ボルト６と調整部材７との位置関係、つまり 調整ボルト６の締込み量によって決まるから、結局、調整ボルト６の締込み量を 調節（回転調整）することによって、砥石軸３に対するＣＢＮ砥石１の同軸度を 調整することができる。

【００１３】 図１に示すように、この実施例では、上述したような芯出し調整機構Ａを、固 定フランジ部２ｂ側と締付けフランジ部２ｃ側とに対向配置したものを一対とし て、円周等配位置に４対配置してある。スリーブフランジ２には締付けボルト４ 用の８つのボルト穴（時計回りにａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇ、ｈとする）と、 取付けボルト５用の８つのボルト穴（図示省略；締付けボルト用ボルト穴に対応 して、ａ、’ｂ、’ｃ’、ｄ’、ｅ’、ｆ’、ｇ’、ｈ’とする）とがあり、芯 出し調整機構Ａの配置されている位置は、それぞれ、ボルト穴ａ、ｃ、ｅ、ｇ（ ａ’、ｃ’、ｅ’、ｇ’）に対応している。芯出し調整は以下示す態様で行なう 。

【００１４】 まず、ボルト穴ｂ’、ｄ’、ｆ’、ｈ’に取付けボルト５を取付けてスリーブ フランジ２を砥石軸３に締付け固定したのち、ボルト穴ｂ、ｄ、ｆ、ｈに締付け ボルト４を取付けてＣＢＮ砥石１をスリーブフランジ２に仮締めする。次に、ボ ルト穴ａ、ｃ、ｅ、ｇ（ａ’、ｃ’、ｅ’、ｇ’）にそれぞれ調整ボルト６を取 付ける。この状態で、砥石軸３または検出用アーム１０を回転させ、ダイヤルゲ ージ１１によりＣＢＮ砥石１の外径の振れを測定しながら、外径の振れが僅少に なるように、調整ボルト６を回転調整する。芯出し調整が完了すると、調整ボル ト６を取外し、ボルト穴ａ、ｃ、ｅ、ｇ（ａ’、ｃ’、ｅ’、ｇ’）に締付けボ ルト４（取付けボルト５）を取付けて本締めする。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、スリーブフランジの外径に埋設した調 整部材を調整ボルトの進退移動を介して半径方向移動させることにより、研削砥 石を内径側から押圧微動させて芯出し調整する構成としたので、従来に比べ、研 削砥石の芯出し調整を簡易にしかも確実に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係わる芯出し調整機構を用い
て芯出し調整する時の状態を示す断面図（図ａ：図ｂに
おけるＸ−Ｘ断面）、背面図（図ｂ）である。

【図２】本考案の実施例に係わる芯出し調整機構を示す
断面図である。

【図３】調整ボルトを示す側面図である。

【図４】調整部材を示す平面図（図ａ）、側面図（図
ｂ）、正面図（図ｃ）である。

【図５】つめ部材を示す平面図（図ａ）、側面図（図
ｂ）である。

【図６】ＣＢＮ砥石の取付け例を示す断面図である。

【図７】ＣＢＮ砥石の取付け例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 研削砥石（ＣＢＮ砥石） ２ スリーブフランジ ３ 砥石軸 ６ 調整ボルト ６ａ テーパ面 ７ 調整部材 ７ａ テーパ面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 砥石軸の外径に嵌合固定されるスリーブ
   フランジと、スリーブフランジに進退移動自在に螺合可
   能で、その一部に円錐状のテーパ面を有する調整ボルト
   と、スリーブフランジの外径に半径方向移動自在に埋設
   され、調整ボルトのテーパ面と適合接触するテーパ面を
   有する調整部材とを備えたものであって、 上記調整ボルトの進退移動を介して、上記調整部材を半
   径方向移動させることにより、スリーブフランジの外径
   に嵌合した研削砥石を内径側から押圧微動させて芯出し
   調整することを特徴とする研削砥石の芯出し調整機構。