JPH07332083A - 水冷式バルブシート構造 - Google Patents

水冷式バルブシート構造

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Publication number
JPH07332083A
JPH07332083A JP12495194A JP12495194A JPH07332083A JP H07332083 A JPH07332083 A JP H07332083A JP 12495194 A JP12495194 A JP 12495194A JP 12495194 A JP12495194 A JP 12495194A JP H07332083 A JPH07332083 A JP H07332083A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve seat
water
cylinder head
cooling
cooling water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12495194A
Other languages
English (en)
Inventor
Shuhei Adachi
修平 安達
Junichi Inami
純一 稲波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamaha Motor Co Ltd
Original Assignee
Yamaha Motor Co Ltd
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Publication date
Application filed by Yamaha Motor Co Ltd filed Critical Yamaha Motor Co Ltd
Priority to JP12495194A priority Critical patent/JPH07332083A/ja
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  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多バルブ化に対応でき、且つ、バルブシート
を冷却水によって強制的に冷却してその耐摩耗性を高め
るとともに、該バルブシートによる冷却水のシール性も
高めることができる水冷式バルブシート構造を提供する
こと。 【構成】 シリンダヘッド1の吸気ポート2aの周縁部
にバルブシート4を接合するとともに、該バルブシート
4の背面の一部をシリンダヘッド1のウォータージャケ
ット3に臨ませる。本発明によれば、バルブシート4は
ウォータージャケット3を流れる冷却水によって強制的
に冷却されるため、その耐摩耗性が高められる。又、バ
ルブシート4はシリンダヘッド1に冶金学的に接合一体
化されるため、該バルブシート4の接合部における冷却
水のシール性が高められるとともに、その接合には各ポ
ート間に一定以上のスペースを要したり、各ポート間に
圧入による過大な力が加わることがないため、当該水冷
式バルブシート構造は近年の多バルブ化に対応可能であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、水冷式4サイクルエン
ジンにおける接合型バルブシートの冷却構造に関する。
【0002】
【従来の技術】4サイクルエンジンにあっては、燃焼室
に開口する吸・排気ポートが吸・排気弁によって適当な
タイミングで開閉されてガス交換がなされるが、シリン
ダヘッドの吸・排気ポートの周縁部には、吸・排気弁が
着座すべきバルブシートが圧入によって取り付けられ、
或は肉盛りによって形成されている。
【0003】而して、上記バルブシートは燃焼室内の高
温ガスに晒され、且つ、これには吸・排気弁が間欠的に
着座するため、該バルブシートには高い耐熱性と耐摩耗
性が要求される。
【0004】そこで、バルブシートを強制的に冷却し、
そのフェース面の摩耗を抑制する試みがなされている。
【0005】例えば、特開昭62−45916号公報に
は、図4に示すように、シリンダヘッド11の吸気ポー
ト12の周縁部に肉盛りによってバルブシート14を形
成し、該バルブシート14の一部を連通孔15を介して
ウォータージャケット13に臨ませ、ウォータージャケ
ット13を流れる冷却水によってバルブシート14を強
制的に冷却する旨の提案がなされている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところが、近年、4サ
イクルエンジンの多バルブ化が進み、シリンダヘッドの
各気筒には複数の吸・排気ポートが近接して配置される
ため、各ポート間の距離が短くなりつつあり、斯かる状
況下においては、バルブシートを従来通り圧入するか、
或は肉盛りによって形成することは必ずしも容易ではな
い。
【0007】又、図4に示すように肉盛りされたバルブ
シート14を冷却水によって強制的に冷却する構造を採
用したり、図示しないが、圧入されたバルブシートを同
様の冷却構造によって強制的に冷却する場合、バルブシ
ートによる冷却水のシール性に完全を期し難いという問
題がある。
【0008】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、多バルブ化に対応することが
でき、且つ、バルブシートを冷却水によって強制的に冷
却してその耐摩耗性を高めることができるとともに、該
バルブシートによる冷却水のシール性も高めることがで
きる水冷式バルブシート構造を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、シリンダヘッドの吸・排気ポートの周縁
部にバルブシートを接合するとともに、該バルブシート
の背面の一部をシリンダヘッドのウォータージャケット
に臨ませたことを特徴とする。
【0010】
【作用】本発明によれば、吸・排気ポートの周縁部に接
合されたバルブシートはその背面の一部がウォータージ
ャケットに臨んでいるため、ウォータージャケットを流
れる冷却水によって強制的に冷却され、そのフェース面
(吸・排気弁が着座すべき面)の摩耗が抑制される。
又、バルブシートが冷却されることによって、該バルブ
シートに着座する吸・排気弁も冷却されてその温度上昇
が抑えられる。
【0011】更に、バルブシートは例えば抵抗溶接によ
ってシリンダヘッドに冶金学的に接合一体化されるた
め、該バルブシートの接合部における冷却水のシール性
が高められるとともに、その接合には各ポート間に一定
以上のスペースを要したり、各ポート間に圧入による過
大な力が加わることがないため、当該水冷式バルブシー
ト構造は近年の多バルブ化に十分対応することができ
る。
【0012】
【実施例】以下に本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
【0013】図1乃至図3は本発明に係る水冷式バルブ
シート構造をその構成手順(接合前、接合後及び加工
後)に従って示す部分断面図である。
【0014】図において、1はアルミニウム合金によっ
て一体鋳造されたシリンダヘッドであって、該シリンダ
ヘット1には吸気通路2が形成され、該吸気通路2の周
囲にはウォータージャケット3が形成されている。尚、
図示しないが、シリンダヘッド1には排気通路及び排気
ポートも形成されている。
【0015】而して、リング状のバルブシート4を接合
する以前において、前記シリンダヘッド1の吸気通路2
の燃焼室への開口部である吸気ポート2aの周縁部に
は、図1に示すように、下方に向かって拡径するテーパ
面2a−1が形成されており、このテーパ面2a−1に
は、前記ウォータージャケット3に連通するリング状の
連通孔5が開口している。
【0016】ところで、前記バルブシート4はシリンダ
ヘッド1よりも硬度の高い例えば鉄系材料で構成され、
これは抵抗溶接によって図2に示すようにシリンダヘッ
ド1の前記吸気ポート2aのテーパ面2a−1に冶金学
的に接合一体化される。
【0017】即ち、バルブシート4はその背面が吸気ポ
ート2aのテーパ面2a−1に当接する状態でセットさ
れ、不図示の電極によってテーパ面2a−1に所定の力
で加圧され、続いて通電される。そして、バルブシート
4とシリンダヘッド1(テーパ面2a−1)との接合面
及びその近傍(溶接部)が溶融温度又はそれに近い温度
まで加熱されると、通電が遮断される。すると、鉄系材
料から成るバルブシート4よりも硬度の低いアルミニウ
ム合金から成るシリンダヘッド1が塑性変形し、図2に
示すように、バルブシート4がシリンダヘッド1に埋め
込まれた状態で接合される。
【0018】以上のように、バルブシート4がシリンダ
ヘッド1(吸気ポート2aのテーパ面2a−1)に接合
されると、図2に示すように、該バルブシート4の背面
の一部が前記連通孔5を介してウォータージャケット3
に臨むこととなる。
【0019】その後、バルブシート4の接合部を冷却
し、不要部分を機械加工によってカットすれば、図3に
示すように、バルブシート4が最終形状に仕上げられて
シリンダヘッド1の吸気ポート2aの周縁部に接合一体
化される。
【0020】尚、以上はバルブシート4の吸気側への接
合のみについて述べたが、不図示の排気側への接合も同
様に行うことができる。
【0021】而して、本実施例によれば、吸気ポート2
aの周縁部に接合されたバルブシート4はその背面の一
部が連通孔5を介してウォータージャケット3に臨んで
いるため、ウォータージャケット3を流れる冷却水によ
って強制的に冷却され、そのフェース面(不図示の吸気
弁が着座すべき面)4aの摩耗が抑制される。又、バル
ブシート4が冷却されることによって、該バルブシート
4に着座する不図示の吸気弁も冷却されてその温度上昇
が抑えられる。
【0022】更に、バルブシート4は抵抗溶接によって
シリンダヘッド1に冶金学的に接合一体化されるため、
該バルブシート4の接合部における冷却水のシール性が
高められるとともに、その接合には各ポート間に一定以
上のスペースを要したり、各ポート間に圧入による過大
な力が加わることがないため、当該水冷式バルブシート
構造は近年の多バルブ化に十分対応することができる。
【0023】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、シリンダヘッドの吸・排気ポートの周縁部にバ
ルブシートを接合するとともに、該バルブシートの背面
の一部をシリンダヘッドのウォータージャケットに臨ま
せたため、多バルブ化に対応することができ、且つ、バ
ルブシートを冷却水によって強制的に冷却してその耐摩
耗性を高めることができるとともに、該バルブシートに
よる冷却水のシール性も高めることができるという効果
が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る水冷式バルブシート構造(バルブ
シート接合前)を示す部分断面図である。
【図2】本発明に係る水冷式バルブシート構造(バルブ
シート接合後)を示す部分断面図である。
【図3】本発明に係る水冷式バルブシート構造(加工
後)を示す示す部分断面図である。
【図4】従来のバルブシートの冷却構造を示す部分断面
図である。
【符号の説明】
1 シリンダヘッド 2 吸気通路 2a 吸気ポート 3 ウォータージャケット 4 バルブシート 5 連通孔

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シリンダヘッドの吸・排気ポートの周縁
    部にバルブシートを接合するとともに、該バルブシート
    の背面の一部をシリンダヘッドのウォータージャケット
    に臨ませたことを特徴とする水冷式バルブシート構造。
JP12495194A 1994-06-07 1994-06-07 水冷式バルブシート構造 Pending JPH07332083A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12495194A JPH07332083A (ja) 1994-06-07 1994-06-07 水冷式バルブシート構造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12495194A JPH07332083A (ja) 1994-06-07 1994-06-07 水冷式バルブシート構造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07332083A true JPH07332083A (ja) 1995-12-19

Family

ID=14898253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12495194A Pending JPH07332083A (ja) 1994-06-07 1994-06-07 水冷式バルブシート構造

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JP (1) JPH07332083A (ja)

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