JPH07330925A - 導電性シート及びそれよりなる熱成形品 - Google Patents
導電性シート及びそれよりなる熱成形品Info
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- JPH07330925A JPH07330925A JP13304494A JP13304494A JPH07330925A JP H07330925 A JPH07330925 A JP H07330925A JP 13304494 A JP13304494 A JP 13304494A JP 13304494 A JP13304494 A JP 13304494A JP H07330925 A JPH07330925 A JP H07330925A
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- JP
- Japan
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- sheet
- acid
- conductive sheet
- thermoformed
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 カーボンブラック含有ポリカーボネートの深
絞り加工は極めて困難であるが、この組成を改良し、実
用化することを開発目標とする。 【構成】 ポリカーボネート９４〜５０重量部、芳香族
ポリエステル５〜４０重量部及びカーボンブラック１〜
１０重量％よりなる組成物を成形してなる導電性シー
ト。該シートを熱成形（例深絞り加工）してなる成形
品。
絞り加工は極めて困難であるが、この組成を改良し、実
用化することを開発目標とする。 【構成】 ポリカーボネート９４〜５０重量部、芳香族
ポリエステル５〜４０重量部及びカーボンブラック１〜
１０重量％よりなる組成物を成形してなる導電性シー
ト。該シートを熱成形（例深絞り加工）してなる成形
品。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリカーボネート、芳香
族ポリエステル及びカーボンブラックよりなる組成物を
用いて成形しフイルムまたはシート（以下単にシートと
称する）となしたもの、及びこのシートを加熱下で圧空
成形又は真空成形を施して得られる熱成形品に関する。
そして、本発明のシート及び熱成形品は耐熱性、成形性
に優れているとともに良好なる電気伝導性を有するもの
である。
族ポリエステル及びカーボンブラックよりなる組成物を
用いて成形しフイルムまたはシート（以下単にシートと
称する）となしたもの、及びこのシートを加熱下で圧空
成形又は真空成形を施して得られる熱成形品に関する。
そして、本発明のシート及び熱成形品は耐熱性、成形性
に優れているとともに良好なる電気伝導性を有するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】ポリカーボネート（以下ＰＣと略す）に
芳香族ポリエステルを加えることによって変性されたポ
リカーボネート（以下変性ＰＣと略す）よりなるシート
は優れた耐熱性と電気絶縁性とを有するとともに熱成形
性にも優れているため、シートの形態或いは熱成形され
た熱成形品の形態で、包装材としてテープや薄葉製品の
基材や電気機器、電子機器、ＯＡ機器、電動機械、その
他各種機器の構成部品や部品の構成材等として用いられ
て来た。
芳香族ポリエステルを加えることによって変性されたポ
リカーボネート（以下変性ＰＣと略す）よりなるシート
は優れた耐熱性と電気絶縁性とを有するとともに熱成形
性にも優れているため、シートの形態或いは熱成形され
た熱成形品の形態で、包装材としてテープや薄葉製品の
基材や電気機器、電子機器、ＯＡ機器、電動機械、その
他各種機器の構成部品や部品の構成材等として用いられ
て来た。
【０００３】これらの用途では電気絶縁性、即ち変性Ｐ
Ｃよりなるシート或いは熱成形品の高い表面抵抗率や体
積抵抗率が有効に生かされていると云える。
Ｃよりなるシート或いは熱成形品の高い表面抵抗率や体
積抵抗率が有効に生かされていると云える。
【０００４】
【本発明が解決しようとする問題点】電気絶縁性に優れ
る部品或いは部品構成材を用いると、静電気が発生した
とき部品或いは該部品構成材に電荷が蓄積され易く、時
としてアークが発生したり、粉体や塵埃が付着したり或
いは静電気に基く電界が他部品に悪影響を及ぼしたりす
ることがある。ところで、変性ＰＣよりなるシートは優
れた耐熱性や熱成形性などを有しているため、この特性
を有効に生かすとともに、電気的特性については絶縁性
を下げて、静電気が蓄積され難い、云い換えれば電気伝
導性の向上した材料の要求がある。
る部品或いは部品構成材を用いると、静電気が発生した
とき部品或いは該部品構成材に電荷が蓄積され易く、時
としてアークが発生したり、粉体や塵埃が付着したり或
いは静電気に基く電界が他部品に悪影響を及ぼしたりす
ることがある。ところで、変性ＰＣよりなるシートは優
れた耐熱性や熱成形性などを有しているため、この特性
を有効に生かすとともに、電気的特性については絶縁性
を下げて、静電気が蓄積され難い、云い換えれば電気伝
導性の向上した材料の要求がある。
【０００５】ＰＣよりなるシート或いは改質材を加えて
難燃化したＰＣシートの表面電気抵抗を小さくした例な
どは知られている（例えば特開平５―３０１９７６）
が、本発明が解決しようとしている如く優れた耐熱性と
熱成形性も同時に具有するシートは知られていなかっ
た。
難燃化したＰＣシートの表面電気抵抗を小さくした例な
どは知られている（例えば特開平５―３０１９７６）
が、本発明が解決しようとしている如く優れた耐熱性と
熱成形性も同時に具有するシートは知られていなかっ
た。
【０００６】本発明者らは、かかる要求を実現すべく鋭
意研究を進めた結果、ＰＣ、芳香族ポリエステル及びカ
ーボンブラックよりな組成物を用いてシートを作成する
ことにより、またこのシートを用いて熱成形品を製造す
ることにより、上述の要求が達成されることを知見して
本発明に到った。
意研究を進めた結果、ＰＣ、芳香族ポリエステル及びカ
ーボンブラックよりな組成物を用いてシートを作成する
ことにより、またこのシートを用いて熱成形品を製造す
ることにより、上述の要求が達成されることを知見して
本発明に到った。
【０００７】
【発明の構成】本発明は、ＰＣ９４〜５０重量部、芳香
族ポリエステル５〜４０重量部及びカーボンブラック１
〜１０重量部よりなる組成物を用いてなるシート及び該
シートを用いて熱成形された熱成形品である。
族ポリエステル５〜４０重量部及びカーボンブラック１
〜１０重量部よりなる組成物を用いてなるシート及び該
シートを用いて熱成形された熱成形品である。
【０００８】本発明を説明すると、まず本発明に供する
ＰＣとは、２価のフェノール類とホスゲン、ハロゲンホ
ルメートまたはカーボネートエステルなどのカーボネー
ト前駆体とから製造されるポリマーである。ここで、２
価のフェノール類とは、ビスフェノールＡ、ヒドロキノ
ン、２，２―ビス―（４―ヒドロキシフェニル）ペンタ
ン、２，４′―ジヒドロキシジフェニルメタン、ビス―
（２―ヒドロキシフェニル）メタン、ビス―（４―ヒド
ロキシフェニル）メタン、ビス―（４―ヒドロキシ―５
―ニトロフェニル）メタン、１，１―ビス―（４―ヒド
ロキシフェニル）エタン、３，３―ビス―（４―ヒドロ
キシジフェニル）ペンタン、２，２′―ジヒドロキシジ
フェニル、４，４′―ジヒドロキシジフェニル、２，６
―ジヒドロキシナフタレン、ビス―（４―ヒドロキシフ
ェニル）スルフォン、ビス―（３，５―ジエチル―４―
ヒドロキシフェニル）スルフォン、２，２―ビス―
（３，５―ジメチル―４―ヒドロキシフェニル）プロパ
ン、２，４′―ジヒドロキシジフェニルスルフォン、
５′―クロロ―２，４′―ジヒドロキシジフェニルスル
フォン、ビス―（４―ヒドロキシフェニル）ジフェニル
エーテル、４，４′―ジヒドロキ―３，３′―ジクロロ
フェニルエーテル、４，４′―ジヒドロキシ―２，５―
ジクロロジフェニルエーテル、ビス（４―ジヒドロキシ
―５―ブロピルフェニル）メタン、ビス―（４―ジヒド
ロキシ―２，６―ジメチル―３―メトキシフェニル）メ
タン、１，１―ビス―（４―ヒドロキシ―２―エチルフ
ェニル）エタン、２，２―ビス―（３―フェニル―４―
ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス―（４―ヒドロキ
シフェニル）シクロヘキシルメタン、および２，２―ビ
ス―（４―ヒドロキシフェニル）―１―フェニルプロパ
ンなどである。
ＰＣとは、２価のフェノール類とホスゲン、ハロゲンホ
ルメートまたはカーボネートエステルなどのカーボネー
ト前駆体とから製造されるポリマーである。ここで、２
価のフェノール類とは、ビスフェノールＡ、ヒドロキノ
ン、２，２―ビス―（４―ヒドロキシフェニル）ペンタ
ン、２，４′―ジヒドロキシジフェニルメタン、ビス―
（２―ヒドロキシフェニル）メタン、ビス―（４―ヒド
ロキシフェニル）メタン、ビス―（４―ヒドロキシ―５
―ニトロフェニル）メタン、１，１―ビス―（４―ヒド
ロキシフェニル）エタン、３，３―ビス―（４―ヒドロ
キシジフェニル）ペンタン、２，２′―ジヒドロキシジ
フェニル、４，４′―ジヒドロキシジフェニル、２，６
―ジヒドロキシナフタレン、ビス―（４―ヒドロキシフ
ェニル）スルフォン、ビス―（３，５―ジエチル―４―
ヒドロキシフェニル）スルフォン、２，２―ビス―
（３，５―ジメチル―４―ヒドロキシフェニル）プロパ
ン、２，４′―ジヒドロキシジフェニルスルフォン、
５′―クロロ―２，４′―ジヒドロキシジフェニルスル
フォン、ビス―（４―ヒドロキシフェニル）ジフェニル
エーテル、４，４′―ジヒドロキ―３，３′―ジクロロ
フェニルエーテル、４，４′―ジヒドロキシ―２，５―
ジクロロジフェニルエーテル、ビス（４―ジヒドロキシ
―５―ブロピルフェニル）メタン、ビス―（４―ジヒド
ロキシ―２，６―ジメチル―３―メトキシフェニル）メ
タン、１，１―ビス―（４―ヒドロキシ―２―エチルフ
ェニル）エタン、２，２―ビス―（３―フェニル―４―
ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス―（４―ヒドロキ
シフェニル）シクロヘキシルメタン、および２，２―ビ
ス―（４―ヒドロキシフェニル）―１―フェニルプロパ
ンなどである。
【０００９】これらのうち、２価のフェノール類として
ビスフェノールＡ、カーボネート前駆体としてホスゲン
を用いてなる樹脂が望ましい。
ビスフェノールＡ、カーボネート前駆体としてホスゲン
を用いてなる樹脂が望ましい。
【００１０】本発明に用いるポリカーボネートの全組成
に占める比率は、９４〜５０重量部であり、好ましくは
９１〜６４重量部である。
に占める比率は、９４〜５０重量部であり、好ましくは
９１〜６４重量部である。
【００１１】また、本発明に用いる芳香族ポリエステル
としては、酸成分としてはテレフタル酸及び／又はナフ
タレンジカルボン酸、特にナフタレンジカルボン酸の場
合は好ましくは２，６―ナフタレンジカルボン酸、を主
成分とし（通常酸成分中の９０モル％以上、好ましくは
９５モル％以上）、ジオール成分としては炭素原子２〜
１０の脂肪族グリコール、好ましくはエチレングリコー
ル及び／又はブチレングリコールを主成分とするポリエ
ステルが用いられる。もちろんこの他にシクロヘキサン
ジメタノールなども用い得る。
としては、酸成分としてはテレフタル酸及び／又はナフ
タレンジカルボン酸、特にナフタレンジカルボン酸の場
合は好ましくは２，６―ナフタレンジカルボン酸、を主
成分とし（通常酸成分中の９０モル％以上、好ましくは
９５モル％以上）、ジオール成分としては炭素原子２〜
１０の脂肪族グリコール、好ましくはエチレングリコー
ル及び／又はブチレングリコールを主成分とするポリエ
ステルが用いられる。もちろんこの他にシクロヘキサン
ジメタノールなども用い得る。
【００１２】好ましいポリエステルとしては、例えばポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリエチレン―２，６―ナフタレート、ポリブチレ
ン―２，６―ナフタレートなどが挙げられる。これらの
ポリエステルを構成する各成分よりなる共重合ポリエス
テルを用いることも出来る。
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリエチレン―２，６―ナフタレート、ポリブチレ
ン―２，６―ナフタレートなどが挙げられる。これらの
ポリエステルを構成する各成分よりなる共重合ポリエス
テルを用いることも出来る。
【００１３】本発明に用いる芳香族ポリエステルを構成
する酸成分やグリコール成分には、物性を損わない範囲
で次の成分を共存せしめることができる。
する酸成分やグリコール成分には、物性を損わない範囲
で次の成分を共存せしめることができる。
【００１４】即ち、酸成分としては、テレフタル酸以外
の芳香族ジカルボン酸、例えばフタル酸、イソフタル
酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニ
ルメタンジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン
酸、ジフェニルスルフィドジカルボン酸、ジフェニルス
ルフォンジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、例えばコ
ハク酸、アジピン酸、セバシン酸、脂環族ジカルボン
酸、例えばシクロヘキサンジカルボン酸、テトラリンジ
カルボン酸、デカリンジカルボン酸等が例示される。
の芳香族ジカルボン酸、例えばフタル酸、イソフタル
酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニ
ルメタンジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン
酸、ジフェニルスルフィドジカルボン酸、ジフェニルス
ルフォンジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、例えばコ
ハク酸、アジピン酸、セバシン酸、脂環族ジカルボン
酸、例えばシクロヘキサンジカルボン酸、テトラリンジ
カルボン酸、デカリンジカルボン酸等が例示される。
【００１５】グリコール成分としてはエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、
ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、オクタメチレングリコール、キシリレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
ビスフェノールＡ、カテコール、レゾルシノール、ハイ
ドロキノン、ジヒドロキシジフェニル、ジヒドロキシジ
フェニルエーテル、ジヒドロキシジフェニルメタン、ジ
ヒドロキシジフェニルケトン、シヒドロキシジフェニル
スルフィド、ジヒドロキシジフェニルスルフォン等が例
示される。さらに、共重合可能なオキシカルボン酸成分
としては、オキシ安息香酸、ヒドロキシナフトエ酸、ヒ
ドロキシジフェニルカルボン酸、ω―ヒドロキシカプロ
ン酸等が例示される。
ル、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、
ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、オクタメチレングリコール、キシリレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
ビスフェノールＡ、カテコール、レゾルシノール、ハイ
ドロキノン、ジヒドロキシジフェニル、ジヒドロキシジ
フェニルエーテル、ジヒドロキシジフェニルメタン、ジ
ヒドロキシジフェニルケトン、シヒドロキシジフェニル
スルフィド、ジヒドロキシジフェニルスルフォン等が例
示される。さらに、共重合可能なオキシカルボン酸成分
としては、オキシ安息香酸、ヒドロキシナフトエ酸、ヒ
ドロキシジフェニルカルボン酸、ω―ヒドロキシカプロ
ン酸等が例示される。
【００１６】さらに、共存可能なオキシカルボン酸成分
としては、オキシ安息香酸、ヒドロキシナフトエ酸、ヒ
ドロキシジフェニルカルボン酸、ω―ヒドロキシカプロ
ン酸等が例示される。
としては、オキシ安息香酸、ヒドロキシナフトエ酸、ヒ
ドロキシジフェニルカルボン酸、ω―ヒドロキシカプロ
ン酸等が例示される。
【００１７】本発明に用いる芳香族ポリエステルの全組
成に占める比率は、５〜４０重量部であり、好ましくは
７〜３０重量部である。
成に占める比率は、５〜４０重量部であり、好ましくは
７〜３０重量部である。
【００１８】またカーボンブラックは１〜１０重量部で
あり、好ましくは、２〜７重量部である。
あり、好ましくは、２〜７重量部である。
【００１９】さらに本発明のシートにはポリマーの化学
的変化を防ぐために安定剤を用いるのが好ましい。安定
剤としては、例えばリン酸、亜リン酸、リン酸水素ナト
リウム、トリメチルフォスファイト、トリフェニルフォ
スファイトフェニルホスホン酸等から選ばれ、その添加
量は０．０１〜１重量部、好ましくは０．０２〜０．５
重量部である。本発明には上述の構成成分の他に、熱成
形性を損わない範囲で、繊維状添加剤、粒状添加剤や板
状添加剤が添加されていてもよい。組成物には更にその
目的に応じ所望の特性を付与するため、その物性を著し
く損わない範囲で、他の添加剤、例えば着色剤、紫外線
吸収剤、離型剤、帯電防止剤等を添加することができ
る。
的変化を防ぐために安定剤を用いるのが好ましい。安定
剤としては、例えばリン酸、亜リン酸、リン酸水素ナト
リウム、トリメチルフォスファイト、トリフェニルフォ
スファイトフェニルホスホン酸等から選ばれ、その添加
量は０．０１〜１重量部、好ましくは０．０２〜０．５
重量部である。本発明には上述の構成成分の他に、熱成
形性を損わない範囲で、繊維状添加剤、粒状添加剤や板
状添加剤が添加されていてもよい。組成物には更にその
目的に応じ所望の特性を付与するため、その物性を著し
く損わない範囲で、他の添加剤、例えば着色剤、紫外線
吸収剤、離型剤、帯電防止剤等を添加することができ
る。
【００２０】次に本発明を構成する組成物を用いてシー
トを作成する方法について述べる。本発明のシートは、
公知の設備と方法、即ち押出機に本発明を構成する組成
物又は／及び成分を供給し、スリット状のダイを通して
押出し、キャスティングドラム上にて冷却、固化せしめ
てシート化する手段によって得られる。本発明の組成物
及び／又は成分を押出機に供給する方法としては、例え
ば各成分を混合した後、押出機により溶融混練押出し
てペレットを調整し、しかる後にこのペレットを、スリ
ット状ダイを装着した押出機に供給して、シートを作成
する方法、一旦組成の異なるペレットを調整し、その
ペレットを所定量混合してシート作成の押出機に供給し
「シート」を得る方法、シート作成の押出機に各成分
の１または２以上を直接仕込む方法などいずれの方法も
用いることができる。また、この他に一旦作成したシー
ト、熱成形品及び／又は熱成形した際に発生する型抜き
屑を粉砕してフレークス化したものも〜のシート化
の際の材料又は成分の１つとして使用することもでき
る。成分の一部を細かい粉体としてこれ以外の成分と混
合し添加することは、これらの成分の均一配合を行う上
で好ましい。尚、ペレットや成分を押出機に供給するに
先立って乾燥しておくのが好ましい。
トを作成する方法について述べる。本発明のシートは、
公知の設備と方法、即ち押出機に本発明を構成する組成
物又は／及び成分を供給し、スリット状のダイを通して
押出し、キャスティングドラム上にて冷却、固化せしめ
てシート化する手段によって得られる。本発明の組成物
及び／又は成分を押出機に供給する方法としては、例え
ば各成分を混合した後、押出機により溶融混練押出し
てペレットを調整し、しかる後にこのペレットを、スリ
ット状ダイを装着した押出機に供給して、シートを作成
する方法、一旦組成の異なるペレットを調整し、その
ペレットを所定量混合してシート作成の押出機に供給し
「シート」を得る方法、シート作成の押出機に各成分
の１または２以上を直接仕込む方法などいずれの方法も
用いることができる。また、この他に一旦作成したシー
ト、熱成形品及び／又は熱成形した際に発生する型抜き
屑を粉砕してフレークス化したものも〜のシート化
の際の材料又は成分の１つとして使用することもでき
る。成分の一部を細かい粉体としてこれ以外の成分と混
合し添加することは、これらの成分の均一配合を行う上
で好ましい。尚、ペレットや成分を押出機に供給するに
先立って乾燥しておくのが好ましい。
【００２１】本発明の組成より成るペレットやフレーク
スを乾燥する方法としては、例えば１００℃以上でポリ
エステルの融点より３０℃低い温度の範囲内の温度、よ
り好ましくは１２０℃以上でポリエステルの融点より５
０℃低い温度の範囲内の温度に加熱した空気又は窒素ガ
ス等を、必要に応じ除湿して用いて乾燥する方法や電磁
波を用いて乾燥する方法等が適用される。
スを乾燥する方法としては、例えば１００℃以上でポリ
エステルの融点より３０℃低い温度の範囲内の温度、よ
り好ましくは１２０℃以上でポリエステルの融点より５
０℃低い温度の範囲内の温度に加熱した空気又は窒素ガ
ス等を、必要に応じ除湿して用いて乾燥する方法や電磁
波を用いて乾燥する方法等が適用される。
【００２２】またキャスティングの際に、シートに静電
気を負荷させ、冷却ドラムに密着せしめるようにすると
平面性の優れた「シート」を得ることができる。
気を負荷させ、冷却ドラムに密着せしめるようにすると
平面性の優れた「シート」を得ることができる。
【００２３】上述の如くして得られた本発明のシートは
熱成形を施さず、そのまま裁断して用いることができる
が、このシートを熱成形することによって、さらに多様
な用途に役立てることができる。
熱成形を施さず、そのまま裁断して用いることができる
が、このシートを熱成形することによって、さらに多様
な用途に役立てることができる。
【００２４】上記の如くして得られたシートは、赤外線
ヒーター、熱板ヒーターあるいは熱風等によって予熱さ
れたのち、熱成形に供される。
ヒーター、熱板ヒーターあるいは熱風等によって予熱さ
れたのち、熱成形に供される。
【００２５】熱成形の方法としては、メス型、或いはメ
ス型とオス型又はプラグを用い、例えば真空成形、圧空
成形あるいは真空圧空成形が採用される。成形に際し
て、メス型、オス型及びプラグは加熱することができ
る。
ス型とオス型又はプラグを用い、例えば真空成形、圧空
成形あるいは真空圧空成形が採用される。成形に際し
て、メス型、オス型及びプラグは加熱することができ
る。
【００２６】
【発明の効果】耐熱性の熱成形性に優れ且つ良電導性の
シートならびに該シートを用いて作成された熱成形品
は、ポリカーボネート、芳香族ポリエステル及びカーボ
ンブラックから構成される組成物よりなり、包装材とし
てテープや薄葉製品の基材として或いは電気機器、電子
機器、ＯＡ機器、電動機械やその他各種機器の構成部品
やこれら部品の構成材等として用いられ、特に静電気の
帯電を嫌う、ＩＣ製造時に用いるキャリヤテープ、トナ
ーを用いる環式複写機の部品或いは遮光性にも優れてい
るため光学機器の部品などに有用な静電気を容易に放散
させる特徴を有している。
シートならびに該シートを用いて作成された熱成形品
は、ポリカーボネート、芳香族ポリエステル及びカーボ
ンブラックから構成される組成物よりなり、包装材とし
てテープや薄葉製品の基材として或いは電気機器、電子
機器、ＯＡ機器、電動機械やその他各種機器の構成部品
やこれら部品の構成材等として用いられ、特に静電気の
帯電を嫌う、ＩＣ製造時に用いるキャリヤテープ、トナ
ーを用いる環式複写機の部品或いは遮光性にも優れてい
るため光学機器の部品などに有用な静電気を容易に放散
させる特徴を有している。
【００２７】本発明のポリカーボネートとカーボンブラ
ックとからなる組成物では、カーボンブラックを多くす
るとシート化がむずかしく、熱成形の型トレース性が悪
くなるが、芳香族ポリエステルを加えることで熱成形及
び耐熱性を同時満足する導電シートが得られる。
ックとからなる組成物では、カーボンブラックを多くす
るとシート化がむずかしく、熱成形の型トレース性が悪
くなるが、芳香族ポリエステルを加えることで熱成形及
び耐熱性を同時満足する導電シートが得られる。
【００２８】
【実施例】以下に本発明を実施例、比較例および参考例
を挙げてさらに詳述する。
を挙げてさらに詳述する。
【００２９】本実験例にて用いたＰＣはメチレンクロラ
イドを溶媒として２０℃にて測定した極限粘度数が３．
５のポリマーであり、ポリエチレンテレフタレート（以
下ＰＥＴと略称）、ポリブチレンテレフタレート（以下
ＰＢＴと略称）及びポリエチレン―２，６―ナフタレー
ト（以下ＰＥＮと略称）は、オルトクロロフェノールを
溶媒して３５℃にて測定した極限粘度数がそれぞれ０．
７５、０．８８及び０．６５のポリマーであった。
イドを溶媒として２０℃にて測定した極限粘度数が３．
５のポリマーであり、ポリエチレンテレフタレート（以
下ＰＥＴと略称）、ポリブチレンテレフタレート（以下
ＰＢＴと略称）及びポリエチレン―２，６―ナフタレー
ト（以下ＰＥＮと略称）は、オルトクロロフェノールを
溶媒して３５℃にて測定した極限粘度数がそれぞれ０．
７５、０．８８及び０．６５のポリマーであった。
【００３０】カーボンブラック（以下ＣＢと略称）はラ
イオン社製のケッチンブラックＥＣ―６００を用いた。
イオン社製のケッチンブラックＥＣ―６００を用いた。
【００３１】各実験の組成を表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】［シートの作成］実験Ｎｏ．５を除いて全
実験とも先ず各ポリマー原料を乾燥（１２５℃、５時
間）した後、その他の原料を未乾燥で押出機に所定比率
になるように供給し、溶融混練して所期の組成物のペレ
ットを作成した。次いでこのペレットを乾燥（１２５
℃、５時間）した後、押出機に供給し溶融した後、Ｔダ
イを通してシート状にして１２０℃のキャスティングド
ラムに投じて急冷して厚み０．３ｍｍのシートを得た。
実験とも先ず各ポリマー原料を乾燥（１２５℃、５時
間）した後、その他の原料を未乾燥で押出機に所定比率
になるように供給し、溶融混練して所期の組成物のペレ
ットを作成した。次いでこのペレットを乾燥（１２５
℃、５時間）した後、押出機に供給し溶融した後、Ｔダ
イを通してシート状にして１２０℃のキャスティングド
ラムに投じて急冷して厚み０．３ｍｍのシートを得た。
【００３４】実験Ｎｏ．５は各ポリマー原料を乾燥（１
２５℃、３時間）して、カーボンブラックとともに押出
機に供給し、溶融混練した後ペレット化せず直接Ｔダイ
を通してシート状にし、さらに１２０℃のキャスティン
グドラム上に投じて急冷することによって厚み０．３ｍ
ｍのシートを得た。
２５℃、３時間）して、カーボンブラックとともに押出
機に供給し、溶融混練した後ペレット化せず直接Ｔダイ
を通してシート状にし、さらに１２０℃のキャスティン
グドラム上に投じて急冷することによって厚み０．３ｍ
ｍのシートを得た。
【００３５】尚、実験Ｎｏ．１，３，４，５，７及び８
については、溶融混練中のポリマー間のエステル交換反
応を防ぐため、０．１ＰＨＲのリン酸２水素ナトリウム
を添加した。
については、溶融混練中のポリマー間のエステル交換反
応を防ぐため、０．１ＰＨＲのリン酸２水素ナトリウム
を添加した。
【００３６】また実験Ｎｏ．２については同じ目的でフ
ェニルホスホン酸を０．１ＰＨＲ添加した。
ェニルホスホン酸を０．１ＰＨＲ添加した。
【００３７】［特性評価］ 表面電気低効率：各実験にて得られたシートの表面電気
低効率を測定した。用いた測定器は三菱油化社製のＬＯ
ＲＥＳＴＡ ＡＰであった。
低効率を測定した。用いた測定器は三菱油化社製のＬＯ
ＲＥＳＴＡ ＡＰであった。
【００３８】熱成形性：各実験にて得られたシートを用
いて熱成形性を評価した。
いて熱成形性を評価した。
【００３９】熱成形は、浅野研究所製ＦＣ―１ＡＰＡ―
Ｗ型の真空圧空成形機に開口部５６ｍｍ×１２１ｍｍ、
底部３８ｍｍ×１０２ｍｍ、深さ２０ｍｍのトレー状金
型を取付けて、金型温度を１１０℃にしシートは予め予
熱した後に真空成形を行った。熱成形性の良否は各成形
品を観察することによって判定した。
Ｗ型の真空圧空成形機に開口部５６ｍｍ×１２１ｍｍ、
底部３８ｍｍ×１０２ｍｍ、深さ２０ｍｍのトレー状金
型を取付けて、金型温度を１１０℃にしシートは予め予
熱した後に真空成形を行った。熱成形性の良否は各成形
品を観察することによって判定した。
【００４０】耐熱性：各実験にて得られた成形品に沸騰
した熱水を注入し、１０分間経過した後排水し、成形品
の形状変化の有無を観察することに判定した。
した熱水を注入し、１０分間経過した後排水し、成形品
の形状変化の有無を観察することに判定した。
【００４１】特性評価各項目の得られた結果を表１にま
とめた。
とめた。
【００４２】比較例６は良導電性となるが熱成形性が劣
りトレース性が悪かった。比較例８はシート化困難であ
った。実施例ではシート化可能でしかも熱成形の容易な
組成を検討した結果、ポリカーボネートと芳香族ポリエ
ステルを用いることで良好な導電性と耐熱性、熱成性を
兼ね備えたシートを得ることができた。
りトレース性が悪かった。比較例８はシート化困難であ
った。実施例ではシート化可能でしかも熱成形の容易な
組成を検討した結果、ポリカーボネートと芳香族ポリエ
ステルを用いることで良好な導電性と耐熱性、熱成性を
兼ね備えたシートを得ることができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｃ 1/48 ＰＢＥ Ｈ０１Ｂ 1/24
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリカーボネート９４〜５０部、芳香族
ポリエステル５〜４０部及びカーボンブラック１〜１０
部よりなる組成物を成形してなる導電性シート。 - 【請求項２】 請求項１に記載された導電性シートを熱
成形してなる熱成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13304494A JPH07330925A (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 導電性シート及びそれよりなる熱成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13304494A JPH07330925A (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 導電性シート及びそれよりなる熱成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07330925A true JPH07330925A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=15095506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13304494A Pending JPH07330925A (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 導電性シート及びそれよりなる熱成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07330925A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005120323A (ja) * | 2003-10-20 | 2005-05-12 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 導電性熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2006206703A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 導電性熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2011016902A (ja) * | 2009-07-08 | 2011-01-27 | Teijin Chem Ltd | 導電性樹脂組成物からなる成形品 |
| US11739210B2 (en) | 2019-07-19 | 2023-08-29 | Shpp Global Technologies B.V. | Poly(aliphatic ester)-polycarbonate filled compositions |
-
1994
- 1994-06-15 JP JP13304494A patent/JPH07330925A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005120323A (ja) * | 2003-10-20 | 2005-05-12 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 導電性熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2006206703A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 導電性熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2011016902A (ja) * | 2009-07-08 | 2011-01-27 | Teijin Chem Ltd | 導電性樹脂組成物からなる成形品 |
| US11739210B2 (en) | 2019-07-19 | 2023-08-29 | Shpp Global Technologies B.V. | Poly(aliphatic ester)-polycarbonate filled compositions |
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