JP3043524B2 - 難燃シート及び熱成形品 - Google Patents
難燃シート及び熱成形品Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】ポリブチレンテレフタレートを主
体とした難燃性に優れ、かつ熱成形性に優れたシート並
びにこのシートを用いて熱成形してなる成形品に関す
る。
体とした難燃性に優れ、かつ熱成形性に優れたシート並
びにこのシートを用いて熱成形してなる成形品に関す
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする問題】ポリブチレンテレフタ
レートよりなるシートは一般に熱成形が困難である。ま
たポリブチレンテレフタレートは、特に薄いシートにし
た場合は燃焼しやすい。
レートよりなるシートは一般に熱成形が困難である。ま
たポリブチレンテレフタレートは、特に薄いシートにし
た場合は燃焼しやすい。
【０００３】本発明は、このようなポリブチレンテレフ
タレートに熱成形性を賦与するとともに難燃性をも同時
に賦与することを意図したものである。
タレートに熱成形性を賦与するとともに難燃性をも同時
に賦与することを意図したものである。
【０００４】従って、本発明はポリブチレンテレフタレ
ートのシートを深絞り加工する新しい素材の開発に係わ
るものである。
ートのシートを深絞り加工する新しい素材の開発に係わ
るものである。
【０００５】
【発明の構成】本発明は、（Ａ）ポリブチレンテレフタ
レート６０〜９０重量部、（Ｂ）ポリアリレート１〜２
０重量部、（Ｃ）臭素化合物よりなる難燃剤５〜２５重
量部、（Ｄ）アンチモン化合物よりなる難燃助剤０〜１
５重量部及び、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の合
計量に対し、（Ｅ）微粉状ポリテトラフルオロエチレン
０〜２重量％（ＰＨＲ）を配合した組成物よりなる難燃
シートである。また、このようなシートを熱成形するこ
とによって難燃性に優れた熱成形品を得るものである。
レート６０〜９０重量部、（Ｂ）ポリアリレート１〜２
０重量部、（Ｃ）臭素化合物よりなる難燃剤５〜２５重
量部、（Ｄ）アンチモン化合物よりなる難燃助剤０〜１
５重量部及び、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の合
計量に対し、（Ｅ）微粉状ポリテトラフルオロエチレン
０〜２重量％（ＰＨＲ）を配合した組成物よりなる難燃
シートである。また、このようなシートを熱成形するこ
とによって難燃性に優れた熱成形品を得るものである。
【０００６】以下、本発明を詳述する。
【０００７】本発明に用いる（Ａ）ポリブチレンテレフ
タレートは、テレフタル酸を酸成分とし、ブチレングリ
コールをグリコール成分とするポリエステルであるが、
テレフタル酸以外のジカルボン酸及び／又はオキシカル
ボン酸やブチレングリコール以外のグリコール成分が少
量、例えば１０モル％以下、好ましくは５モル％以下程
度含まれていても差支えない。
タレートは、テレフタル酸を酸成分とし、ブチレングリ
コールをグリコール成分とするポリエステルであるが、
テレフタル酸以外のジカルボン酸及び／又はオキシカル
ボン酸やブチレングリコール以外のグリコール成分が少
量、例えば１０モル％以下、好ましくは５モル％以下程
度含まれていても差支えない。
【０００８】テレフタル酸以外の芳香族ジカルボン酸、
例えばフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニ
ルメタンジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン
酸、ジフェニルスルフィドジカルボン酸、ジフェニルス
ルフォンジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、例えばコ
ハク酸、アジピン酸、セバシン酸、脂環族ジカルボン
酸、例えばシクロヘキサンジカルボン酸、テトラリンジ
カルボン酸、デカリンジカルボン酸等が例示される。
例えばフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニ
ルメタンジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン
酸、ジフェニルスルフィドジカルボン酸、ジフェニルス
ルフォンジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、例えばコ
ハク酸、アジピン酸、セバシン酸、脂環族ジカルボン
酸、例えばシクロヘキサンジカルボン酸、テトラリンジ
カルボン酸、デカリンジカルボン酸等が例示される。
【０００９】ブチレングリコール以外のグリコール成分
としてはエチレングリコール、プロピレングリコール、
トリメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、
ヘキサメチレングリコール、オクタメチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノ
ール、キシリレングリコール、ジエチレングリコール、
ポリエチレングリコール、ビスフェノールＡ、カテコー
ル、レゾルシノール、ハイドロキノン、ジヒドロキシジ
フェニル、ジヒドロキシジフェニルエーテル、ジヒドロ
キシジフェニルメタン、ジヒドロキシジフェニルケト
ン、ジヒドロキシジフェニルスルフィド、ジヒドロキシ
ジフェニルスルフォン等が例示される。
としてはエチレングリコール、プロピレングリコール、
トリメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、
ヘキサメチレングリコール、オクタメチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノ
ール、キシリレングリコール、ジエチレングリコール、
ポリエチレングリコール、ビスフェノールＡ、カテコー
ル、レゾルシノール、ハイドロキノン、ジヒドロキシジ
フェニル、ジヒドロキシジフェニルエーテル、ジヒドロ
キシジフェニルメタン、ジヒドロキシジフェニルケト
ン、ジヒドロキシジフェニルスルフィド、ジヒドロキシ
ジフェニルスルフォン等が例示される。
【００１０】オキシカルボン酸成分としては、オキシ安
息香酸、ヒドロキシナフトエ酸、ヒドロキシジフェニル
カルボン酸、ω―ヒドロキシカプロン酸等が例示され
る。
息香酸、ヒドロキシナフトエ酸、ヒドロキシジフェニル
カルボン酸、ω―ヒドロキシカプロン酸等が例示され
る。
【００１１】また、ポリエステルが実質的に成形性能を
失わない範囲で３官能以上の化合物、例えばグリセリ
ン、トリメチルプロパン、ペンタエリスリトール、トリ
メリット酸、ピロメリット酸等を共重合してよい。
失わない範囲で３官能以上の化合物、例えばグリセリ
ン、トリメチルプロパン、ペンタエリスリトール、トリ
メリット酸、ピロメリット酸等を共重合してよい。
【００１２】かかるポリエステルは、テレフタル酸及び
／又はその機能的誘導体とブチレングリコール及び／又
はその機能的誘導体とを、従来公知の芳香族ポリエステ
ル製造法を用いて重縮合させて得られる。また本発明に
おいて用いるＰＢＴの末端カルボキシル基濃度には特に
制限はないが、少ない方が望ましい。
／又はその機能的誘導体とブチレングリコール及び／又
はその機能的誘導体とを、従来公知の芳香族ポリエステ
ル製造法を用いて重縮合させて得られる。また本発明に
おいて用いるＰＢＴの末端カルボキシル基濃度には特に
制限はないが、少ない方が望ましい。
【００１３】本発明で用いられる（Ｂ）成分のポリアリ
レートとは、下記一般式（化１）
レートとは、下記一般式（化１）
【００１４】
【化１】
【００１５】で表わされるビスフェノール化合物と芳香
族ジカルボン酸とから得られるものであり、ここで―Ｘ
―は、―Ｏ―、―Ｓ―、―ＳＯ2 ―、―ＣＯ―及びアル
キレン基のいずれかでありＲ1 〜Ｒ8 は水素、炭素数１
〜８のアルキル基、ハロゲンのいずれかである。
族ジカルボン酸とから得られるものであり、ここで―Ｘ
―は、―Ｏ―、―Ｓ―、―ＳＯ2 ―、―ＣＯ―及びアル
キレン基のいずれかでありＲ1 〜Ｒ8 は水素、炭素数１
〜８のアルキル基、ハロゲンのいずれかである。
【００１６】上記一般式（化１）のビスフェノール化合
物としては、例えば４，４′―ジヒドロキシ―ジフェニ
ルエーテル、ビス（４―ヒドロキシ―２―メチルフェニ
ル）エーテル、ビス（４―ヒドロキシ―３―クロロフェ
ニル）エーテル、ビス（４―ヒドロキシフェニル）サル
ファイド、ビス（４―ヒドロキシフェニル）ケトン、ビ
ス（４―ヒドロキシフェニル）メタン、ビス（４―ヒド
ロキシ―３―メチルフェニル）メタン、ビス（４―ヒド
ロキシ―３，５―ジクロロフェニル）メタン、ビス（４
―ヒドロキシ―３，５―ジブロモフェニル）メタン、
１，１―ビス（４―ヒドロキシフェニル）エタン、２，
２―ビス（４―ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２
―ビス（４―ヒドロキシ―３―メチルフェニル）プロパ
ン、２，２―ビス（４―ヒドロキシ―３―クロロフェニ
ル）プロパン、２，２―ビス（４―ヒドロキシ―３，５
―ジクロロフェニル）プロパン、２，２―ビス（４―ヒ
ドロキシ―３，５―ジブロモフェニル）プロパン、１，
１―ビス（４―ヒドロキシフェニル）ブタン、ビス（４
―ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、ビス（４―ヒ
ドロキシフェニル）ジフェニルメタン、ビス（４―ヒド
ロキシフェニル）―４′―メチルフェニルメタン、１，
１―ビス（４―ヒドロキシフェニル）―２，２，２―ト
リクロロエタン、ビス（４―ヒドロキシフェニル）―
（４′―クロロフェニル）メタン、１，１―ビス（４―
ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，４―ビス
（４―ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２，２―
ビス（４―ヒドロキシナフチル）プロパン等があげら
れ、特に２，２―ビス（４―ヒドロキシフェニル）プロ
パンが好ましい。またこれらのビスフェノール化合物は
２種以上の混合物でもよく、更に他の２価の化合物、例
えば２，２′―ジヒドロキシジフェニル、ジヒドロキシ
ナフタレン、ヒドロキノン、レゾルシノール、２，６―
ジヒドロキシクロロベンゼン、２，６―ジヒドロキシト
ルエン、３，６―ジヒドロキシトルエンなどとの混合物
を用いてもよい。
物としては、例えば４，４′―ジヒドロキシ―ジフェニ
ルエーテル、ビス（４―ヒドロキシ―２―メチルフェニ
ル）エーテル、ビス（４―ヒドロキシ―３―クロロフェ
ニル）エーテル、ビス（４―ヒドロキシフェニル）サル
ファイド、ビス（４―ヒドロキシフェニル）ケトン、ビ
ス（４―ヒドロキシフェニル）メタン、ビス（４―ヒド
ロキシ―３―メチルフェニル）メタン、ビス（４―ヒド
ロキシ―３，５―ジクロロフェニル）メタン、ビス（４
―ヒドロキシ―３，５―ジブロモフェニル）メタン、
１，１―ビス（４―ヒドロキシフェニル）エタン、２，
２―ビス（４―ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２
―ビス（４―ヒドロキシ―３―メチルフェニル）プロパ
ン、２，２―ビス（４―ヒドロキシ―３―クロロフェニ
ル）プロパン、２，２―ビス（４―ヒドロキシ―３，５
―ジクロロフェニル）プロパン、２，２―ビス（４―ヒ
ドロキシ―３，５―ジブロモフェニル）プロパン、１，
１―ビス（４―ヒドロキシフェニル）ブタン、ビス（４
―ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、ビス（４―ヒ
ドロキシフェニル）ジフェニルメタン、ビス（４―ヒド
ロキシフェニル）―４′―メチルフェニルメタン、１，
１―ビス（４―ヒドロキシフェニル）―２，２，２―ト
リクロロエタン、ビス（４―ヒドロキシフェニル）―
（４′―クロロフェニル）メタン、１，１―ビス（４―
ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，４―ビス
（４―ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２，２―
ビス（４―ヒドロキシナフチル）プロパン等があげら
れ、特に２，２―ビス（４―ヒドロキシフェニル）プロ
パンが好ましい。またこれらのビスフェノール化合物は
２種以上の混合物でもよく、更に他の２価の化合物、例
えば２，２′―ジヒドロキシジフェニル、ジヒドロキシ
ナフタレン、ヒドロキノン、レゾルシノール、２，６―
ジヒドロキシクロロベンゼン、２，６―ジヒドロキシト
ルエン、３，６―ジヒドロキシトルエンなどとの混合物
を用いてもよい。
【００１７】芳香族ジカルボン酸としてはテレフタル
酸、イソフタル酸、又はこれらの混合物が好ましい。ま
たこれらのテレフタル酸及びイソフタル酸はハロゲン又
は炭素数１〜８のアルキル基で置換されていてもよい。
更にこれらに加えて少量の他の芳香族又は脂肪族ジカル
ボン酸あるいはその機能誘導体を共重合してもよい。
酸、イソフタル酸、又はこれらの混合物が好ましい。ま
たこれらのテレフタル酸及びイソフタル酸はハロゲン又
は炭素数１〜８のアルキル基で置換されていてもよい。
更にこれらに加えて少量の他の芳香族又は脂肪族ジカル
ボン酸あるいはその機能誘導体を共重合してもよい。
【００１８】本発明に使用される樹脂組成物にはポリエ
ステルエラストマーを配合しても良い。ポリエステルエ
ラストマーは、一般に芳香族ジカルボン酸成分（１）、
炭素数３以上の低分子量グリコール成分（２）及びポリ
オキシアルキレングリコール成分（３）から構成される
が、耐熱性の面から７０ｍｏｌ％以上が１種のジカルボ
ン酸成分で構成されることが好ましい。
ステルエラストマーを配合しても良い。ポリエステルエ
ラストマーは、一般に芳香族ジカルボン酸成分（１）、
炭素数３以上の低分子量グリコール成分（２）及びポリ
オキシアルキレングリコール成分（３）から構成される
が、耐熱性の面から７０ｍｏｌ％以上が１種のジカルボ
ン酸成分で構成されることが好ましい。
【００１９】前記（１）成分としては、テレフタル酸、
イソフタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸、２，
７―ナフタレンジカルボン酸、１，５―ナフタレンジカ
ルボン酸、４，４′―ジフェニルエーテルジカルボン
酸、４，４′―ジフェニルスルホンジカルボン酸、４，
４′―ジフェノキシエタンジカルボン酸等が考えられる
が、特に好ましくは、テレフタル酸及び２，６―ナフタ
レンジカルボン酸が挙げられる。かかるジカルボン酸は
１種のみを用いても２種以上を併用してもよい。
イソフタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸、２，
７―ナフタレンジカルボン酸、１，５―ナフタレンジカ
ルボン酸、４，４′―ジフェニルエーテルジカルボン
酸、４，４′―ジフェニルスルホンジカルボン酸、４，
４′―ジフェノキシエタンジカルボン酸等が考えられる
が、特に好ましくは、テレフタル酸及び２，６―ナフタ
レンジカルボン酸が挙げられる。かかるジカルボン酸は
１種のみを用いても２種以上を併用してもよい。
【００２０】前記（２）成分としては、テトラメチレン
グリコール、ヘキサメチレングリコール等の炭素数３以
上の脂肪族グリコールが好ましく用いられるが、ビスヒ
ドロキシエトキシビスフェノールＡ又は４，４′―ビス
ヒドロキシエトキシジフェニルスルホン等の芳香族基を
有するグリコールやシクロヘキサンジメタノール等の脂
環族基を有するグリコールも用いられる。
グリコール、ヘキサメチレングリコール等の炭素数３以
上の脂肪族グリコールが好ましく用いられるが、ビスヒ
ドロキシエトキシビスフェノールＡ又は４，４′―ビス
ヒドロキシエトキシジフェニルスルホン等の芳香族基を
有するグリコールやシクロヘキサンジメタノール等の脂
環族基を有するグリコールも用いられる。
【００２１】前記（３）成分としてはポリオキシプロピ
レングリコール、ポリ―１，２―ブチレンエーテルグリ
コール、ポリオキシテトラメチレングリコール、ポリオ
キシペンタメチレングリコール、ポリオキシヘキサメチ
レングリコール、ポリオキシヘプタメチレングリコー
ル、ポリオキシオクタメチレングリコール、ポリオキシ
ノナメチレングリコール等が考えられる。これらの中で
特に好ましくは、ポリオキシテトラメチレングリコール
である。これらのポリオキシアルキレングリコールは共
重合されたものはもちろんランダム及びブロック共重合
されたものも用いることができる。
レングリコール、ポリ―１，２―ブチレンエーテルグリ
コール、ポリオキシテトラメチレングリコール、ポリオ
キシペンタメチレングリコール、ポリオキシヘキサメチ
レングリコール、ポリオキシヘプタメチレングリコー
ル、ポリオキシオクタメチレングリコール、ポリオキシ
ノナメチレングリコール等が考えられる。これらの中で
特に好ましくは、ポリオキシテトラメチレングリコール
である。これらのポリオキシアルキレングリコールは共
重合されたものはもちろんランダム及びブロック共重合
されたものも用いることができる。
【００２２】本発明に用いる（Ｂ）ポリアリレートは１
〜２０重量部であり、好ましくは５〜１５重量部であ
る。そして、この（Ｂ）成分は優れた熱成形性をシート
に賦与するのに効果がある。
〜２０重量部であり、好ましくは５〜１５重量部であ
る。そして、この（Ｂ）成分は優れた熱成形性をシート
に賦与するのに効果がある。
【００２３】本発明に用いる臭素化合物よりなる難燃剤
（Ｃ）には、臭素化ビスフェノールＡ型ポリカーボネー
ト、臭素化エポキシ、臭素化ポリスチレン、臭素化イミ
ド、臭素化ジフェニルエーテル等が挙げられる。
（Ｃ）には、臭素化ビスフェノールＡ型ポリカーボネー
ト、臭素化エポキシ、臭素化ポリスチレン、臭素化イミ
ド、臭素化ジフェニルエーテル等が挙げられる。
【００２４】本発明に使用される臭素化エポキシ難燃剤
は下記の構造（II）である。
は下記の構造（II）である。
【化２】
【００２５】本発明に使用される臭素化ポリスチレン難
燃剤は下記の構造（III ）である。
燃剤は下記の構造（III ）である。
【化３】
【００２６】本発明に使用される臭素化イミド難燃剤は
下記の化学式（IV）である。
下記の化学式（IV）である。
【化４】
【００２７】本発明に使用される臭素化ジフェニルエー
テル難燃剤は下記の化学式（Ｖ）である。
テル難燃剤は下記の化学式（Ｖ）である。
【化５】
【００２８】本発明で使用される難燃剤の添加量は５〜
２５重量部である。全組成物中の無機充填剤の添加量が
多いほど、またＳｂ2 Ｏ3 などの難燃助剤を併用した場
合には難燃剤の添加量を少なくできるがそれでも最低５
重量部は必要で、それ以下の場合は得られる組成物の難
燃性が不十分である。逆に２５重量部より多い場合には
難燃剤の分散が悪いため、押出性や成形性が低下し、得
られる成形品の強度も低くなり好ましくない。
２５重量部である。全組成物中の無機充填剤の添加量が
多いほど、またＳｂ2 Ｏ3 などの難燃助剤を併用した場
合には難燃剤の添加量を少なくできるがそれでも最低５
重量部は必要で、それ以下の場合は得られる組成物の難
燃性が不十分である。逆に２５重量部より多い場合には
難燃剤の分散が悪いため、押出性や成形性が低下し、得
られる成形品の強度も低くなり好ましくない。
【００２９】なお、難燃剤は、１種のみが用いられても
よいが、２種以上が併用されてもかまわない。但し、使
用された難燃剤の合計量が５〜２５重量部の範囲内でな
ければならない。
よいが、２種以上が併用されてもかまわない。但し、使
用された難燃剤の合計量が５〜２５重量部の範囲内でな
ければならない。
【００３０】次に本発明で使用されるＳｂ2 Ｏ3 及び／
又はｘＮａ2 Ｏ・Ｓｂ2 Ｏ5 ・ｙＨ 2 Ｏ（ｘ＝０〜１，
ｙ＝０〜４）で示される難燃助剤（Ｄ）は、難燃効果を
向上させるために配合することが好ましい。粒径は限定
されないが、０．０２〜５μｍが好ましい。
又はｘＮａ2 Ｏ・Ｓｂ2 Ｏ5 ・ｙＨ 2 Ｏ（ｘ＝０〜１，
ｙ＝０〜４）で示される難燃助剤（Ｄ）は、難燃効果を
向上させるために配合することが好ましい。粒径は限定
されないが、０．０２〜５μｍが好ましい。
【００３１】また必要に応じてエポキシ化合物、シラン
化合物、イソシアネート化合物、シラン化合物、チタネ
ート化合物、等で表面処理されていてもよい。難燃助剤
の添加量は０〜１５重量部であるが、難燃助剤を添加し
ない場合は難燃剤を多く添加する必要があるので好まし
くは難燃剤に対して２０〜７０重量部の難燃助剤を添加
するとよい。また添加量が１５重量部より多い場合には
樹脂や配合剤の分解を促進し成形品の強度が低下するこ
とがあり好ましくない。
化合物、イソシアネート化合物、シラン化合物、チタネ
ート化合物、等で表面処理されていてもよい。難燃助剤
の添加量は０〜１５重量部であるが、難燃助剤を添加し
ない場合は難燃剤を多く添加する必要があるので好まし
くは難燃剤に対して２０〜７０重量部の難燃助剤を添加
するとよい。また添加量が１５重量部より多い場合には
樹脂や配合剤の分解を促進し成形品の強度が低下するこ
とがあり好ましくない。
【００３２】次に、本発明に用いる（Ｅ）微粉状のポリ
テトラフルオロエチレンは乳化重合により製造されたも
ので、その粒径は一次粒子で０．０５〜０．５μｍが好
ましい。
テトラフルオロエチレンは乳化重合により製造されたも
ので、その粒径は一次粒子で０．０５〜０．５μｍが好
ましい。
【００３３】この（Ｅ）には難燃効果を損なわない限
り、パーフルオロアルキルビニルエーテルなどのモノマ
ーを少量共重合することも可能である。添加量は０〜２
ＰＨＲである。（Ｅ）成分を加えることにより、難燃時
に溶融ポリマーが滴下し難くなり、然うして滴下による
二次の燃焼が発生し難くなる。
り、パーフルオロアルキルビニルエーテルなどのモノマ
ーを少量共重合することも可能である。添加量は０〜２
ＰＨＲである。（Ｅ）成分を加えることにより、難燃時
に溶融ポリマーが滴下し難くなり、然うして滴下による
二次の燃焼が発生し難くなる。
【００３４】本発明のポリエステル樹脂組成物には更に
その目的に応じ所望の特性を付与するため、その物性を
著しく損なわない範囲で、他の添加剤、例えば無機充填
剤、着色剤、紫外線吸収剤、離型剤、帯電防止剤等を添
加することができる。
その目的に応じ所望の特性を付与するため、その物性を
著しく損なわない範囲で、他の添加剤、例えば無機充填
剤、着色剤、紫外線吸収剤、離型剤、帯電防止剤等を添
加することができる。
【００３５】次に本発明のシートを構成する組成物をシ
ート化する方法について述べる。本発明のシートは、一
般に用いられる公知の設備と方法、即ち押出機に、本発
明を構成する組成物又は／及び成分を供給し、スリット
状のダイスを通して押出し、キャスティングドラム上に
て冷却、固化せしめてシート化することによって得られ
る。
ート化する方法について述べる。本発明のシートは、一
般に用いられる公知の設備と方法、即ち押出機に、本発
明を構成する組成物又は／及び成分を供給し、スリット
状のダイスを通して押出し、キャスティングドラム上に
て冷却、固化せしめてシート化することによって得られ
る。
【００３６】本発明の組成物及び／又は成分を押出機に
供給する方法としては、例えば各成分を混合した後、
押出機により溶融混練押出してペレットを調整し、しか
る後該ペレットを用いてシートを作成する方法、一旦
組成の異なるペレットを調整し、そのペレットを所定量
混合してシート作成の押出機に供給しシートを得る方
法、シート作成の押出機に各成分の１又は２以上を直
接仕込む方法などいずれの方法も用いることができる。
また、この他に、一旦作成シート及び／又は熱成形品及
び／又は熱成形した際に発生する抜き屑を粉砕してフレ
ーク化したものも〜のシート化の際の材料又は成分
の１として使用することもできる。また成分の一部を細
かい粉体としてこれ以外の成分を混合し添加すること
は、これら成分の均一配合を行う上で好ましい。なお、
ペレットや成分を押出機に供給するに先立って乾燥して
おくのが好ましい。
供給する方法としては、例えば各成分を混合した後、
押出機により溶融混練押出してペレットを調整し、しか
る後該ペレットを用いてシートを作成する方法、一旦
組成の異なるペレットを調整し、そのペレットを所定量
混合してシート作成の押出機に供給しシートを得る方
法、シート作成の押出機に各成分の１又は２以上を直
接仕込む方法などいずれの方法も用いることができる。
また、この他に、一旦作成シート及び／又は熱成形品及
び／又は熱成形した際に発生する抜き屑を粉砕してフレ
ーク化したものも〜のシート化の際の材料又は成分
の１として使用することもできる。また成分の一部を細
かい粉体としてこれ以外の成分を混合し添加すること
は、これら成分の均一配合を行う上で好ましい。なお、
ペレットや成分を押出機に供給するに先立って乾燥して
おくのが好ましい。
【００３７】ペレットを乾燥する方法としては、例えば
１００℃以上でポリエステルの融点より３０℃低い温度
の範囲内の温度、より好ましくは１２０℃以上でポリエ
ステルの融点より５０℃低い温度の範囲内の温度に加熱
した空気又は窒素ガス等を、必要に応じ除湿して用いて
乾燥する方法や電磁波を用いて乾燥する方法等が適用さ
れる。
１００℃以上でポリエステルの融点より３０℃低い温度
の範囲内の温度、より好ましくは１２０℃以上でポリエ
ステルの融点より５０℃低い温度の範囲内の温度に加熱
した空気又は窒素ガス等を、必要に応じ除湿して用いて
乾燥する方法や電磁波を用いて乾燥する方法等が適用さ
れる。
【００３８】またキャスティングの際に、フイルム又は
シートに静電気を負荷させ、冷却ドラムに密着せしめる
ようにすると平面性の優れたフイルム又はシートを得る
ことができる。
シートに静電気を負荷させ、冷却ドラムに密着せしめる
ようにすると平面性の優れたフイルム又はシートを得る
ことができる。
【００３９】上述の如くして得られた本発明のシートは
熱成形を施さずそのまま裁断等して用いてもよいが、該
シートを熱成形することによってさらに多様な用途に役
立てることができる。
熱成形を施さずそのまま裁断等して用いてもよいが、該
シートを熱成形することによってさらに多様な用途に役
立てることができる。
【００４０】上記の如くして得られたフイルム又はシー
トは、赤外線ヒーター、熱板ヒーターあるいは熱風等に
よって予熱されたのち、熱成形に供される。
トは、赤外線ヒーター、熱板ヒーターあるいは熱風等に
よって予熱されたのち、熱成形に供される。
【００４１】熱成形の方法としては、メス型、あるいは
メス型とオス型もしくはプラグを用い、例えば真空成
形、圧空成形あるいは真空圧空成形が採用される。成形
に際して、メス型、オス型及びプラグは加熱することが
できる。
メス型とオス型もしくはプラグを用い、例えば真空成
形、圧空成形あるいは真空圧空成形が採用される。成形
に際して、メス型、オス型及びプラグは加熱することが
できる。
【００４２】
【用途】本発明によって得られた難燃性シート及びこの
シートよりなる熱成形品は、例えば電気、電子機器の部
品、ＯＡ機器の部品、電動工具など機械部品あるいはモ
ーター等の絶縁材料、カードの基材、建築材料等に有益
に使用されるが、特にその用途が限定されるものではな
い。
シートよりなる熱成形品は、例えば電気、電子機器の部
品、ＯＡ機器の部品、電動工具など機械部品あるいはモ
ーター等の絶縁材料、カードの基材、建築材料等に有益
に使用されるが、特にその用途が限定されるものではな
い。
【００４３】
【実施例及び比較例】以下、実施例及び比較例によって
本発明を詳述する。本発明に関るシートの難燃性及び成
形性は、次の如くして評価した。
本発明を詳述する。本発明に関るシートの難燃性及び成
形性は、次の如くして評価した。
【００４４】燃焼性：アンダーライターズ・ラボラトリ
ーズのサブジェクト９４（ＵＬ―９４）の方法に準じ、
５本の試験片を用いて燃焼性を試験し、ＵＬ―９４に準
拠してその燃焼グレードを評価した。
ーズのサブジェクト９４（ＵＬ―９４）の方法に準じ、
５本の試験片を用いて燃焼性を試験し、ＵＬ―９４に準
拠してその燃焼グレードを評価した。
【００４５】熱成形性：浅野研究所製ＦＣ―１ＡＰＡ―
Ｗ型真空圧空成形機に、トレイ状金型を装着して成形
し、成形状態を観察することによって評価した。
Ｗ型真空圧空成形機に、トレイ状金型を装着して成形
し、成形状態を観察することによって評価した。
【００４６】表１に記載した組成にて溶融混練した樹脂
組成物撚なるペレットを作成し、さらに該ペレットを１
３０℃にて５時間乾燥した後、溶融押出してシート化し
た。シート厚みは０．３mmであった。
組成物撚なるペレットを作成し、さらに該ペレットを１
３０℃にて５時間乾燥した後、溶融押出してシート化し
た。シート厚みは０．３mmであった。
【００４７】次いで該シートについて、その燃焼性と熱
成形性とを評価し、表２に結果をまとめた。
成形性とを評価し、表２に結果をまとめた。
【００４８】なお、本実施例及び比較例に用いた各成分
は以下のようなものである。 （Ａ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ） （Ｂ）ポリアリレート（ＰＡｒ） ポリエステルエラストマー（Ｅｌａ） （Ｃ）臭素化ポリスチレン（Ｂｒ化ＰＳｔ） 臭素化ビスフェノールＡ型 ポリカーボネート（Ｂｒ化ＰＣ） 臭素化エポキシ（Ｂｒ化Ｅｐｘ） （Ｄ）三酸化アンチモン（Ｓｂ・Ｏ） アンチモン酸ナトリウム（Ｓｂ・Ｎａ） （Ｅ）微粉状ポリテトラフロロエチレン（ＰＰＴＦＥ）
は以下のようなものである。 （Ａ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ） （Ｂ）ポリアリレート（ＰＡｒ） ポリエステルエラストマー（Ｅｌａ） （Ｃ）臭素化ポリスチレン（Ｂｒ化ＰＳｔ） 臭素化ビスフェノールＡ型 ポリカーボネート（Ｂｒ化ＰＣ） 臭素化エポキシ（Ｂｒ化Ｅｐｘ） （Ｄ）三酸化アンチモン（Ｓｂ・Ｏ） アンチモン酸ナトリウム（Ｓｂ・Ｎａ） （Ｅ）微粉状ポリテトラフロロエチレン（ＰＰＴＦＥ）
【００４９】
【表１】
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ //(Ｃ０８Ｌ 67/02 27:18 67:03） (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 67/00 - 67/04
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）ポリブチレンテレフタレート６０
〜９０重量部、 （Ｂ）ポリアリレート１〜２０重量部、 （Ｃ）臭素化合物よりなる難燃剤５〜２５重量部、 （Ｄ）アンチモン化合物よりなる難燃助剤０〜１５重量
部及び、前記成分（Ａ）乃至（Ｄ）の合計量に対し、
（Ｅ）微粉状ポリテトラフルオロエチレン０〜２重量％
を配合した組成物よりなる難燃シート。 - 【請求項２】 請求項１の難燃シートを加熱下で成形し
てなる熱成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21924692A JP3043524B2 (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 難燃シート及び熱成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21924692A JP3043524B2 (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 難燃シート及び熱成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0665487A JPH0665487A (ja) | 1994-03-08 |
| JP3043524B2 true JP3043524B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=16732516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21924692A Expired - Fee Related JP3043524B2 (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 難燃シート及び熱成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3043524B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020030007A (ko) * | 2000-09-29 | 2002-04-22 | 힐커트 | 결정성 열가소성 수지로부터 제조된 내가수분해성 투명이축배향 필름 및 그 제조방법 |
| CN1308380C (zh) * | 2002-06-28 | 2007-04-04 | 罗福高技术薄膜股份有限公司 | 由聚芳酯树脂浇注薄膜制成的振动膜 |
| JP5085897B2 (ja) * | 2006-07-27 | 2012-11-28 | オムロン株式会社 | クランプ部材およびそれを用いたセンサ機器 |
| EP2599822B1 (en) * | 2011-12-02 | 2018-10-31 | Bemis Company, Inc | Packaging sheet with improved cutting properties |
-
1992
- 1992-08-18 JP JP21924692A patent/JP3043524B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0665487A (ja) | 1994-03-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |