JPH07328591A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
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- JPH07328591A JPH07328591A JP6148490A JP14849094A JPH07328591A JP H07328591 A JPH07328591 A JP H07328591A JP 6148490 A JP6148490 A JP 6148490A JP 14849094 A JP14849094 A JP 14849094A JP H07328591 A JPH07328591 A JP H07328591A
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- Japan
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- stirring
- filler
- garbage
- food waste
- stirrer
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 第一の発明は、充填材１１及び生ごみ１２を
収容する処理槽３内に前記充填材１１を撹拌する撹拌装
置５を設け、当該撹拌装置５を間歇的に駆動せしめる処
理装置１において、前記撹拌装置５が撹拌の終了時に一
時的に逆転させる。また第二の発明では、撹拌装置５の
撹拌羽根７を回転シャフト６のほゞ半周にのみ設け、全
ての撹拌羽根７が充填材１１内にある状態で停止させ
る。 【効果】 生ごみ１２が撹拌羽根７に引掛かって充填材
１１から出た状態のままで停止することがなく、撹拌の
停止時にも生ごみ１２が充填材１１に在るので、微生物
の作用で確実に分解することができる。
収容する処理槽３内に前記充填材１１を撹拌する撹拌装
置５を設け、当該撹拌装置５を間歇的に駆動せしめる処
理装置１において、前記撹拌装置５が撹拌の終了時に一
時的に逆転させる。また第二の発明では、撹拌装置５の
撹拌羽根７を回転シャフト６のほゞ半周にのみ設け、全
ての撹拌羽根７が充填材１１内にある状態で停止させ
る。 【効果】 生ごみ１２が撹拌羽根７に引掛かって充填材
１１から出た状態のままで停止することがなく、撹拌の
停止時にも生ごみ１２が充填材１１に在るので、微生物
の作用で確実に分解することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は家庭等において排出され
る生ごみを処理し、無害化するための、生ごみ処理装置
に関するものである。
る生ごみを処理し、無害化するための、生ごみ処理装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に家庭から出る生ごみは、地方自治
体において収集し、これを纏めて処理することが行われ
ているが、大型の処理設備を必要として費用が嵩み、ま
た悪臭や衛生上の問題もあり、社会問題化している。
体において収集し、これを纏めて処理することが行われ
ているが、大型の処理設備を必要として費用が嵩み、ま
た悪臭や衛生上の問題もあり、社会問題化している。
【０００３】そこで最近になって、処理槽内に生ごみを
充填材と共に収容し、その生ごみを微生物の作用で分解
するようにした、家庭用の生ごみ処理装置が提案され、
種々のものが市販されている。
充填材と共に収容し、その生ごみを微生物の作用で分解
するようにした、家庭用の生ごみ処理装置が提案され、
種々のものが市販されている。
【０００４】例えばその一例として、特開平５−５７２
６５号公報に記載されたものが知られている。このもの
は処理槽内に充填材と生ごみとを収容し、その処理槽内
の充填材と生ごみとを撹拌羽根で撹拌しながら、生ごみ
を醗酵させて分解して処理するものである。
６５号公報に記載されたものが知られている。このもの
は処理槽内に充填材と生ごみとを収容し、その処理槽内
の充填材と生ごみとを撹拌羽根で撹拌しながら、生ごみ
を醗酵させて分解して処理するものである。
【０００５】また特開平５−２２１７６５公報には、処
理槽内の生ごみを手動の撹拌装置で撹拌した後、当該生
ごみ内に空気を強制通気し、生ごみを好気的に醗酵さ
せ、分解する装置が記載されている。
理槽内の生ごみを手動の撹拌装置で撹拌した後、当該生
ごみ内に空気を強制通気し、生ごみを好気的に醗酵さ
せ、分解する装置が記載されている。
【０００６】この種の生ごみ処理装置においては、生ご
みを微生物の作用で分解するに際し、好気的に分解する
場合と、嫌気的に分解する場合とがあるが、分解速度が
早く且つ悪臭の発生が少いなどの理由で、一般には空気
の存在下で好気的に分解する方法が採られることが多
い。
みを微生物の作用で分解するに際し、好気的に分解する
場合と、嫌気的に分解する場合とがあるが、分解速度が
早く且つ悪臭の発生が少いなどの理由で、一般には空気
の存在下で好気的に分解する方法が採られることが多
い。
【０００７】そしてこの種の装置においては、生ごみを
おがくずなどの充填材に混合して水分を調整すると共
に、好気性微生物を活性化するために、その充填材を撹
拌して内部に空気を供給すると共に、槽内の空気を換気
して常に新鮮な空気を供給するようになっている。
おがくずなどの充填材に混合して水分を調整すると共
に、好気性微生物を活性化するために、その充填材を撹
拌して内部に空気を供給すると共に、槽内の空気を換気
して常に新鮮な空気を供給するようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところでこの種の生ご
み処理装置においては、生ごみを好気的に分解するため
に、生ごみを混入した充填材を撹拌する必要があるが、
必要以上に撹拌しても生ごみの分解効率を改善すること
ができず、また特に気温が低い時期などにおいては、充
填材内に過度に冷気を混入するとかえって微生物の活動
を阻害するので、一般的には間歇的に撹拌するようにな
っている。
み処理装置においては、生ごみを好気的に分解するため
に、生ごみを混入した充填材を撹拌する必要があるが、
必要以上に撹拌しても生ごみの分解効率を改善すること
ができず、また特に気温が低い時期などにおいては、充
填材内に過度に冷気を混入するとかえって微生物の活動
を阻害するので、一般的には間歇的に撹拌するようにな
っている。
【０００９】その撹拌の頻度は、通常は１５分乃至２時
間程度に１回程度であり、その撹拌時間は数分程度であ
る。そしてそれ以外の時期には、撹拌装置を停止し、充
填材を静止した状態で生ごみを分解させている。
間程度に１回程度であり、その撹拌時間は数分程度であ
る。そしてそれ以外の時期には、撹拌装置を停止し、充
填材を静止した状態で生ごみを分解させている。
【００１０】しかしながら撹拌装置は、回転シャフトの
周囲に複数の撹拌羽根を放射状に突設し、その撹拌羽根
で充填材を撹拌するため、撹拌装置を停止した状態にお
いていずれかの撹拌羽根が充填材から上部空間内に突出
する。
周囲に複数の撹拌羽根を放射状に突設し、その撹拌羽根
で充填材を撹拌するため、撹拌装置を停止した状態にお
いていずれかの撹拌羽根が充填材から上部空間内に突出
する。
【００１１】そして撹拌装置は一方向に回転するので、
充填材内に大きな生ごみを混入しているとその生ごみが
撹拌羽根に引掛かった状態で回転することがあり、その
ような生ごみを引掛けた撹拌羽根が充填材から突出した
状態で停止すると、引掛かった生ごみが乾燥してしまう
可能性がある。
充填材内に大きな生ごみを混入しているとその生ごみが
撹拌羽根に引掛かった状態で回転することがあり、その
ような生ごみを引掛けた撹拌羽根が充填材から突出した
状態で停止すると、引掛かった生ごみが乾燥してしまう
可能性がある。
【００１２】そして一旦乾燥した生ごみは細胞組織が硬
化し、次回の撹拌により充填材内に入ったとしても分解
しにくく、いつまで経っても分解されないままで充填材
内に残留することとなる。
化し、次回の撹拌により充填材内に入ったとしても分解
しにくく、いつまで経っても分解されないままで充填材
内に残留することとなる。
【００１３】本発明はかかる事情に鑑みなされたもので
あって、生ごみが充填材から突出したままで乾燥するの
を防止し、投入された生ごみを確実に分解することを目
的とするものである。
あって、生ごみが充填材から突出したままで乾燥するの
を防止し、投入された生ごみを確実に分解することを目
的とするものである。
【００１４】
【課題を解決する手段】而して本願第一の発明は、充填
材１２及び生ごみ１３を収容する処理槽３を有し、当該
処理槽３内に前記充填材１２及び生ごみ１３を撹拌する
撹拌装置５を設けると共に、当該撹拌装置５を制御手段
１１により間歇的に駆動せしめる処理装置１において、
前記撹拌装置５が撹拌の終了時に一時的に逆転すること
を特徴とするものである。
材１２及び生ごみ１３を収容する処理槽３を有し、当該
処理槽３内に前記充填材１２及び生ごみ１３を撹拌する
撹拌装置５を設けると共に、当該撹拌装置５を制御手段
１１により間歇的に駆動せしめる処理装置１において、
前記撹拌装置５が撹拌の終了時に一時的に逆転すること
を特徴とするものである。
【００１５】また第二の発明は、充填材１２及び生ごみ
１３を収容する処理槽３を有し、当該処理槽３内に前記
充填材１２を撹拌する撹拌装置５を設けると共に、当該
撹拌装置５を制御手段１１により間歇的に駆動せしめる
処理装置１において、前記撹拌装置５が回転シャフト６
と、当該回転シャフト６の周囲のほゞ半周の範囲内に突
設された複数の撹拌羽根７とよりなり、撹拌装置５の停
止状態において全ての撹拌羽根７が前記充填材１２内に
存在することを特徴とするものである。
１３を収容する処理槽３を有し、当該処理槽３内に前記
充填材１２を撹拌する撹拌装置５を設けると共に、当該
撹拌装置５を制御手段１１により間歇的に駆動せしめる
処理装置１において、前記撹拌装置５が回転シャフト６
と、当該回転シャフト６の周囲のほゞ半周の範囲内に突
設された複数の撹拌羽根７とよりなり、撹拌装置５の停
止状態において全ての撹拌羽根７が前記充填材１２内に
存在することを特徴とするものである。
【００１６】
【実施例】図１は第一の発明の生ごみ処理装置１の一実
施例を示すものであって、２は装置本体であり、当該装
置本体２内に処理槽３が設けられている。また４は、処
理槽３の上部を閉塞する蓋である。
施例を示すものであって、２は装置本体であり、当該装
置本体２内に処理槽３が設けられている。また４は、処
理槽３の上部を閉塞する蓋である。
【００１７】５は前記処理槽３内に設けられた撹拌装置
であって、回転シャフト６に複数の撹拌羽根７が取付け
られており、駆動モーター８により処理槽３に対して回
転せしめられるようになっている。
であって、回転シャフト６に複数の撹拌羽根７が取付け
られており、駆動モーター８により処理槽３に対して回
転せしめられるようになっている。
【００１８】また９は換気装置であって、処理槽３内の
空気を外部に放出し、処理槽３内の空気を入替えるよう
になっている。
空気を外部に放出し、処理槽３内の空気を入替えるよう
になっている。
【００１９】１０は撹拌装置５及び換気装置９の駆動を
コントロールする制御回路であって、この制御回路１０
により撹拌装置５を所定時間毎に間歇的に回転させるよ
うになっている。
コントロールする制御回路であって、この制御回路１０
により撹拌装置５を所定時間毎に間歇的に回転させるよ
うになっている。
【００２０】なお撹拌装置５は一定の間隔毎に回転させ
てもよいが、外気若しくは処理槽３内に収容された充填
材１１の温度又は、充填材１１の上部空間内の湿度によ
り、撹拌装置５の撹拌条件を調節することもできる。
てもよいが、外気若しくは処理槽３内に収容された充填
材１１の温度又は、充填材１１の上部空間内の湿度によ
り、撹拌装置５の撹拌条件を調節することもできる。
【００２１】この場合には、外気又は充填材１１の温度
が高いほど、また湿度が高いほど、より頻繁に且つ長時
間撹拌し、また換気装置９による換気量を多くする。温
度が低く湿度が低いときには、撹拌時間を短く且つその
間隔を長くし、また換気量を少くするのが好ましい。
が高いほど、また湿度が高いほど、より頻繁に且つ長時
間撹拌し、また換気装置９による換気量を多くする。温
度が低く湿度が低いときには、撹拌時間を短く且つその
間隔を長くし、また換気量を少くするのが好ましい。
【００２２】而して処理槽３内におがくずなどの充填材
１１を収容し、そこに生ごみ１２を投入する。そして所
定の時間的間隔毎に、駆動モーター８により撹拌装置５
を所定時間回転させて、充填材１１を撹拌する。
１１を収容し、そこに生ごみ１２を投入する。そして所
定の時間的間隔毎に、駆動モーター８により撹拌装置５
を所定時間回転させて、充填材１１を撹拌する。
【００２３】充填材１１を撹拌する時間は、３〜１０分
程度とし、またその間隔は、１０〜１２０分程度とする
のが適当である。
程度とし、またその間隔は、１０〜１２０分程度とする
のが適当である。
【００２４】そしてこの実施例においては、撹拌装置５
を回転させて充填材１１を撹拌し、その撹拌装置５の回
転を停止するとき、制御回路１０で制御して一時的に撹
拌装置５を逆転させる。逆転の時間は、撹拌装置５が１
〜３回転程度の時間が適当である。
を回転させて充填材１１を撹拌し、その撹拌装置５の回
転を停止するとき、制御回路１０で制御して一時的に撹
拌装置５を逆転させる。逆転の時間は、撹拌装置５が１
〜３回転程度の時間が適当である。
【００２５】また換気装置９を作動させて処理槽３内の
空気を換気する。換気装置９は常時作動させていてもよ
いが、消費電力を低減するためには撹拌装置５が作動し
ている間を除いて作動させるのが好ましい。また換気装
置９も間歇的に作動させることもできる。
空気を換気する。換気装置９は常時作動させていてもよ
いが、消費電力を低減するためには撹拌装置５が作動し
ている間を除いて作動させるのが好ましい。また換気装
置９も間歇的に作動させることもできる。
【００２６】また図２は第二の発明の実施例である。こ
の実施例における撹拌装置５は、先の実施例と同様回転
シャフト６に撹拌羽根７が突設されているが、その撹拌
羽根７は回転シャフト６におけるほゞ半周の範囲内にお
いてのみ取付けられており、他の半周には撹拌羽根７が
無い。
の実施例における撹拌装置５は、先の実施例と同様回転
シャフト６に撹拌羽根７が突設されているが、その撹拌
羽根７は回転シャフト６におけるほゞ半周の範囲内にお
いてのみ取付けられており、他の半周には撹拌羽根７が
無い。
【００２７】そしてこの撹拌装置５で充填材１１を撹拌
した後撹拌装置５を停止するとき、制御回路１０で制御
して、撹拌装置５における全ての撹拌羽根７が充填材１
１内に存在する状態で停止するようになっている。
した後撹拌装置５を停止するとき、制御回路１０で制御
して、撹拌装置５における全ての撹拌羽根７が充填材１
１内に存在する状態で停止するようになっている。
【００２８】
【作用】本考案においては、処理槽３内におがくずなど
の充填材１１を収容し、そこに生ごみ１２を投入する。
そして所定の時間的間隔毎に、駆動モーター８により撹
拌装置５を矢印の方向に所定時間回転させて、充填材１
１を撹拌すると共に、換気装置９を作動させて処理槽３
内の空気を換気しつつ、充填材１１内の生ごみ１２を微
生物の作用で分解させる。
の充填材１１を収容し、そこに生ごみ１２を投入する。
そして所定の時間的間隔毎に、駆動モーター８により撹
拌装置５を矢印の方向に所定時間回転させて、充填材１
１を撹拌すると共に、換気装置９を作動させて処理槽３
内の空気を換気しつつ、充填材１１内の生ごみ１２を微
生物の作用で分解させる。
【００２９】而して本願第一の発明においては、撹拌装
置５を回転して充填材１１を撹拌するとき、図１に示す
ように撹拌羽根７に生ごみ１２を引掛けた状態で撹拌装
置５が回転する可能性がある。
置５を回転して充填材１１を撹拌するとき、図１に示す
ように撹拌羽根７に生ごみ１２を引掛けた状態で撹拌装
置５が回転する可能性がある。
【００３０】しかしながら本発明においては、撹拌装置
５の回転を停止する際に一時的に逆方向に回転するの
で、撹拌羽根７に引掛かっていた生ごみ１２は、その撹
拌羽根７が充填材１１内を逆方向に通過する際に撹拌羽
根７から外れ、充填材１１内に取残される。
５の回転を停止する際に一時的に逆方向に回転するの
で、撹拌羽根７に引掛かっていた生ごみ１２は、その撹
拌羽根７が充填材１１内を逆方向に通過する際に撹拌羽
根７から外れ、充填材１１内に取残される。
【００３１】また第二の発明においては、撹拌装置５の
撹拌羽根７が回転シャフト６のほゞ半周の範囲内にのみ
取付けられており、且つ全ての撹拌羽根７が充填材１１
内にある状態で停止するので、生ごみ１２が撹拌羽根７
に引掛かって充填材１１から出た状態のままで停止する
ことがない。
撹拌羽根７が回転シャフト６のほゞ半周の範囲内にのみ
取付けられており、且つ全ての撹拌羽根７が充填材１１
内にある状態で停止するので、生ごみ１２が撹拌羽根７
に引掛かって充填材１１から出た状態のままで停止する
ことがない。
【００３２】
【発明の効果】従って本発明によれば、生ごみ１２が撹
拌羽根７に引掛かって充填材１１から出た状態のまま放
置されることがないので、撹拌装置５の回転が止まって
いる間にも生ごみ１２は常に充填材１１内に在り、生ご
み１２が充填材１１外で不用意に乾燥することがなく、
生ごみ１２を微生物の作用で確実に分解して処理するこ
とができる。
拌羽根７に引掛かって充填材１１から出た状態のまま放
置されることがないので、撹拌装置５の回転が止まって
いる間にも生ごみ１２は常に充填材１１内に在り、生ご
み１２が充填材１１外で不用意に乾燥することがなく、
生ごみ１２を微生物の作用で確実に分解して処理するこ
とができる。
【図１】 第一の発明の一実施例の中央縦断面図
【図２】 第二の発明の実施例の中央縦断面図
１ 生ごみ処理装置 ３ 処理槽 ５ 撹拌装置 ６ 回転シャフト ７ 撹拌羽根 １０ 制御回路 １１ 充填材 １２ 生ごみ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岸川 容子 大阪府大阪市北区天満１丁目20番５号 象 印マホー ビン株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 充填材（１１）及び生ごみ（１２）を収
容する処理槽（３）を有し、当該処理槽（３）内に前記
充填材（１１）及び生ごみ（１２）を撹拌する撹拌装置
（５）を設けると共に、当該撹拌装置（５）を制御手段
（１０）により間歇的に駆動せしめる処理装置（１）に
おいて、前記撹拌装置（５）が撹拌の終了時に一時的に
逆転することを特徴とする、生ごみ処理装置 - 【請求項２】 充填材（１１）及び生ごみ（１２）を収
容する処理槽（３）を有し、当該処理槽（３）内に前記
充填材（１１）を撹拌する撹拌装置（５）を設けると共
に、当該撹拌装置（５）を制御手段（１０）により間歇
的に駆動せしめる処理装置（１）において、前記撹拌装
置（５）が回転シャフト（６）と、当該回転シャフト
（６）の周囲のほゞ半周の範囲内に突設された複数の撹
拌羽根（７）とよりなり、撹拌装置（５）の停止状態に
おいて全ての撹拌羽根（７）が前記充填材（１１）内に
存在することを特徴とする、生ごみ処理装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06148490A JP3104777B2 (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06148490A JP3104777B2 (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | 生ごみ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07328591A true JPH07328591A (ja) | 1995-12-19 |
| JP3104777B2 JP3104777B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=15453925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06148490A Expired - Fee Related JP3104777B2 (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3104777B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111468523A (zh) * | 2020-05-10 | 2020-07-31 | 北京工商大学 | 一种厨余垃圾塑料袋异物连续自动分选设备 |
-
1994
- 1994-06-06 JP JP06148490A patent/JP3104777B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111468523A (zh) * | 2020-05-10 | 2020-07-31 | 北京工商大学 | 一种厨余垃圾塑料袋异物连续自动分选设备 |
| CN111468523B (zh) * | 2020-05-10 | 2024-05-28 | 北京工商大学 | 一种厨余垃圾塑料袋异物连续自动分选设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3104777B2 (ja) | 2000-10-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |