JPH07328496A - 噴出器 - Google Patents
噴出器Info
- Publication number
- JPH07328496A JPH07328496A JP6145472A JP14547294A JPH07328496A JP H07328496 A JPH07328496 A JP H07328496A JP 6145472 A JP6145472 A JP 6145472A JP 14547294 A JP14547294 A JP 14547294A JP H07328496 A JPH07328496 A JP H07328496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- check valve
- cylinder
- ejector
- injection button
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1059—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position
- B05B11/106—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position in a retracted position, e.g. in an end-of-dispensing-stroke position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 輸送時には噴射ボタンを押し下げピストンを
押し込みロックする噴出器において、たとえば倒れたと
き内容物が外部に漏れる恐れを防止する。 【構成】 携行時、噴射ボタン１４を押し下げてピスト
ン１３を押し込み、たとえば噴射ボタン１４をねじ付け
てロックする。そのような噴出器において、ピストン１
３のピストン下部２１の下面に、径方向に円弧状に掛け
渡して帯状の弾性部２１ｅを一体に設ける。他方、逆止
弁１８には、弁部１８ａ上に軸状の突部１８ｄを上向き
に一体に設ける。そして、ピストン１３の動きをロック
したとき、突部１８ｄで弾性部２１ｅを変形し、該弾性
部２１ｅの復元力で付勢して逆止弁１８を閉位置に保持
する。
押し込みロックする噴出器において、たとえば倒れたと
き内容物が外部に漏れる恐れを防止する。 【構成】 携行時、噴射ボタン１４を押し下げてピスト
ン１３を押し込み、たとえば噴射ボタン１４をねじ付け
てロックする。そのような噴出器において、ピストン１
３のピストン下部２１の下面に、径方向に円弧状に掛け
渡して帯状の弾性部２１ｅを一体に設ける。他方、逆止
弁１８には、弁部１８ａ上に軸状の突部１８ｄを上向き
に一体に設ける。そして、ピストン１３の動きをロック
したとき、突部１８ｄで弾性部２１ｅを変形し、該弾性
部２１ｅの復元力で付勢して逆止弁１８を閉位置に保持
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、化粧用・薬用・殺虫
用など、容器の口部にポンプを取り付け、そのポンプの
噴射ボタンを押し下げて容器内の内容物を小出しに噴出
する噴出器に関する。
用など、容器の口部にポンプを取り付け、そのポンプの
噴射ボタンを押し下げて容器内の内容物を小出しに噴出
する噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の噴出器の中には、図６に
示すように、使用時、噴射ボタン１を二点鎖線位置へ押
し下げ、ピストン２をシリンダ３内に押し込んで該シリ
ンダ３内の内容物を前記噴射ボタン１の噴出口１ａから
吐出し、一方押し下げを解除したとき復帰バネ４で前記
ピストン２を押し出し、逆止弁５を開いて容器６内の内
容物を前記シリンダ３内に吸い上げるとともに、運搬時
には、図７に示すように、前記噴射ボタン１を押し下げ
て前記ピストン２を押し込み、たとえばねじ付けてロッ
クする構成とし、たとえば出荷時や携行時のように運搬
時における噴出器の全体形状を小型化するとともに、運
搬時に外部衝撃で噴射ボタン１が押されて誤噴射する恐
れを防止するものがある。
示すように、使用時、噴射ボタン１を二点鎖線位置へ押
し下げ、ピストン２をシリンダ３内に押し込んで該シリ
ンダ３内の内容物を前記噴射ボタン１の噴出口１ａから
吐出し、一方押し下げを解除したとき復帰バネ４で前記
ピストン２を押し出し、逆止弁５を開いて容器６内の内
容物を前記シリンダ３内に吸い上げるとともに、運搬時
には、図７に示すように、前記噴射ボタン１を押し下げ
て前記ピストン２を押し込み、たとえばねじ付けてロッ
クする構成とし、たとえば出荷時や携行時のように運搬
時における噴出器の全体形状を小型化するとともに、運
搬時に外部衝撃で噴射ボタン１が押されて誤噴射する恐
れを防止するものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
そのような噴出器では、ピストン２の動きをロック状態
したとき、シリンダ３内面との摩擦力によりシール弁７
が弾性変形してピストン２との間に隙間イをつくり、シ
リンダ３内とピストン２内とが横孔２ａを介して連通す
る。そのため、運搬時に噴出器が倒れると前記逆止弁５
が開いて容器６内とシリンダ３内とを連通することによ
り、容器６内の内容物がシリンダ３内、隙間イ、横孔２
ａ、ピストン２内を順に通って噴出口１ａから外部へ漏
れる恐れがあった。
そのような噴出器では、ピストン２の動きをロック状態
したとき、シリンダ３内面との摩擦力によりシール弁７
が弾性変形してピストン２との間に隙間イをつくり、シ
リンダ３内とピストン２内とが横孔２ａを介して連通す
る。そのため、運搬時に噴出器が倒れると前記逆止弁５
が開いて容器６内とシリンダ３内とを連通することによ
り、容器６内の内容物がシリンダ３内、隙間イ、横孔２
ａ、ピストン２内を順に通って噴出口１ａから外部へ漏
れる恐れがあった。
【０００４】そこで、この発明の目的は、運搬時にはポ
ンプの噴射ボタンを押し下げてピストンを押し込みロッ
クする噴出器において、運搬時に倒れたとき内溶物が外
部に漏れる恐れを防止することにある。
ンプの噴射ボタンを押し下げてピストンを押し込みロッ
クする噴出器において、運搬時に倒れたとき内溶物が外
部に漏れる恐れを防止することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載のものは、たとえば以下の実施例に示すとおり、使用
時、噴射ボタン１４を押し下げ、ピストン１３を押し込
んでシリンダ１２内の内容物を前記噴射ボタン１４の噴
出口１４ｆから吐出し、一方押し下げを解除したとき復
帰バネ１９でピストン１３を押し出し、逆止弁１８を開
いて容器１１内の内容物を前記シリンダ１２内に吸い上
げるとともに、運搬時には、前記噴射ボタン１４を押し
下げて前記ピストン１３を押し込みロックする噴出器に
おいて、前記ピストン１３の動きをロックしたとき前記
逆止弁１８を閉位置に保持する弾性部２１ｅを、前記ピ
ストン１３または逆止弁１８に一体的に設けてなること
を特徴とする。
載のものは、たとえば以下の実施例に示すとおり、使用
時、噴射ボタン１４を押し下げ、ピストン１３を押し込
んでシリンダ１２内の内容物を前記噴射ボタン１４の噴
出口１４ｆから吐出し、一方押し下げを解除したとき復
帰バネ１９でピストン１３を押し出し、逆止弁１８を開
いて容器１１内の内容物を前記シリンダ１２内に吸い上
げるとともに、運搬時には、前記噴射ボタン１４を押し
下げて前記ピストン１３を押し込みロックする噴出器に
おいて、前記ピストン１３の動きをロックしたとき前記
逆止弁１８を閉位置に保持する弾性部２１ｅを、前記ピ
ストン１３または逆止弁１８に一体的に設けてなること
を特徴とする。
【０００６】請求項２に記載のものは、たとえば以下の
実施例に示すとおり、使用時、噴射ボタン１４を押し下
げ、ピストン１３を押し込んでシリンダ１２内の内容物
を前記噴射ボタン１４の噴出口１４ｆから吐出し、一方
押し下げを解除したとき復帰バネ１９でピストン１３を
押し出し、逆止弁１８を開いて容器１１内の内容物を前
記シリンダ１２内に吸い上げるとともに、運搬時には、
前記噴射ボタン１４を押し下げて前記ピストン１３を押
し込みロックする噴出器において、前記ピストン１３の
動きをロックしたとき前記逆止弁１８を閉位置に保持す
る弾性部材を、前記復帰バネ１９とは別個に、前記ピス
トン１３と逆止弁１８との間に設けてなることを特徴と
する。
実施例に示すとおり、使用時、噴射ボタン１４を押し下
げ、ピストン１３を押し込んでシリンダ１２内の内容物
を前記噴射ボタン１４の噴出口１４ｆから吐出し、一方
押し下げを解除したとき復帰バネ１９でピストン１３を
押し出し、逆止弁１８を開いて容器１１内の内容物を前
記シリンダ１２内に吸い上げるとともに、運搬時には、
前記噴射ボタン１４を押し下げて前記ピストン１３を押
し込みロックする噴出器において、前記ピストン１３の
動きをロックしたとき前記逆止弁１８を閉位置に保持す
る弾性部材を、前記復帰バネ１９とは別個に、前記ピス
トン１３と逆止弁１８との間に設けてなることを特徴と
する。
【０００７】
【作用】そして、使用時、噴射ボタン１４を押し下げピ
ストン１３を押し込んでシリンダ１２内の内容物を噴射
ボタン１４の噴出口１４ｆから吐出し、一方押し下げを
解除したとき復帰バネ１９でピストン１３を押し出し、
逆止弁１８を開いて容器１１内の内容物をシリンダ１２
内に吸い上げる。
ストン１３を押し込んでシリンダ１２内の内容物を噴射
ボタン１４の噴出口１４ｆから吐出し、一方押し下げを
解除したとき復帰バネ１９でピストン１３を押し出し、
逆止弁１８を開いて容器１１内の内容物をシリンダ１２
内に吸い上げる。
【０００８】運搬時には、前記噴射ボタン１４を押し下
げて前記ピストン１３を押し込みロックしたとき、請求
項１に記載のものではピストン１３または逆止弁１８と
一体的に設けた弾性部２１ｅで付勢して、請求項２に記
載のものでは復帰バネ１９と別個の弾性部材で付勢し
て、それぞれ前記逆止弁１８を閉位置に保持する。
げて前記ピストン１３を押し込みロックしたとき、請求
項１に記載のものではピストン１３または逆止弁１８と
一体的に設けた弾性部２１ｅで付勢して、請求項２に記
載のものでは復帰バネ１９と別個の弾性部材で付勢し
て、それぞれ前記逆止弁１８を閉位置に保持する。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
につき説明する。図２は、この発明の一実施例である噴
出器であって、その使用時における要部の縦断面図であ
る。この噴出器は、容器１１の口部１１ａにポンプＰを
取り付けて構成する。
につき説明する。図２は、この発明の一実施例である噴
出器であって、その使用時における要部の縦断面図であ
る。この噴出器は、容器１１の口部１１ａにポンプＰを
取り付けて構成する。
【００１０】その容器１１は、ボトル形状で、口部１１
ａ外周にオネジを有し、内部にシャンプーや乳液等の図
示しない内容物を収納する。
ａ外周にオネジを有し、内部にシャンプーや乳液等の図
示しない内容物を収納する。
【００１１】一方、ポンプＰは、シリンダ１２・ピスト
ン１３・噴射ボタン１４等を備える。
ン１３・噴射ボタン１４等を備える。
【００１２】前記シリンダ１２は、途中に三つの段部１
２ａ・１２ｂ・１２ｃを設けて下方に向け順次小径とし
てなる。そのシリンダ１２の上部には、第１の段部１２
ａのすぐ上に径方向に貫通する横孔１２ｄをあけ、その
上の外周にフランジ１２ｅを設ける。シリンダ１２の下
端部内には、図中下端から上向きに管取付口１２ｆと吸
込口１２ｇを続けて設けるとともに、吸込口１２ｇのす
ぐ上に弁座１２ｉを設ける。
２ａ・１２ｂ・１２ｃを設けて下方に向け順次小径とし
てなる。そのシリンダ１２の上部には、第１の段部１２
ａのすぐ上に径方向に貫通する横孔１２ｄをあけ、その
上の外周にフランジ１２ｅを設ける。シリンダ１２の下
端部内には、図中下端から上向きに管取付口１２ｆと吸
込口１２ｇを続けて設けるとともに、吸込口１２ｇのす
ぐ上に弁座１２ｉを設ける。
【００１３】そして、前記管取付口１２ｆに吸上管１５
の上端を入れ、その管内と吸込口１２ｇ内とを連通す
る。
の上端を入れ、その管内と吸込口１２ｇ内とを連通す
る。
【００１４】そのようなシリンダ１２の吸込口１２ｇ内
には、逆止弁１８を設ける。逆止弁１８は、中央に弁部
１８ａを有する。その弁部１８ａは、縦断面ほぼ逆ハの
字形状に形成し、下端にガイド軸部１８ｂを下向きに一
体で設ける。ガイド軸部１８ｂは、下端に拡径部１８ｃ
を有する。また、前記弁部１８ａは、上端に軸状の突部
１８ｄを上向きに一体で設ける。
には、逆止弁１８を設ける。逆止弁１８は、中央に弁部
１８ａを有する。その弁部１８ａは、縦断面ほぼ逆ハの
字形状に形成し、下端にガイド軸部１８ｂを下向きに一
体で設ける。ガイド軸部１８ｂは、下端に拡径部１８ｃ
を有する。また、前記弁部１８ａは、上端に軸状の突部
１８ｄを上向きに一体で設ける。
【００１５】そして、前記吸込口１２ｇにガイド軸部１
８ｂを通して弁部１８ａを弁座１２ｉに乗せてなる。
８ｂを通して弁部１８ａを弁座１２ｉに乗せてなる。
【００１６】その後、シリンダ１２内には、復帰バネ１
９を挿入してその下端を前記段部１２ｃ上に乗せるとと
もに、シール弁２０を取り付けたピストン１３を挿入す
る。
９を挿入してその下端を前記段部１２ｃ上に乗せるとと
もに、シール弁２０を取り付けたピストン１３を挿入す
る。
【００１７】そのピストン１３は、シール弁２０とピス
トン下部２１とピストン上部２２とを備える。ピストン
下部２１は、図３および図４に示すように、小径軸部２
１ａの下端に拡大径部２１ｂを一体で設ける。その拡大
径部２１ｂは、上端に環状段部２１ｃを設け、外周に凸
部２１ｄを複数設けるとともに、下端に弾性部２１ｅを
設ける。その弾性部２１ｅは、帯状で、拡大径部２１ｂ
の径方向に掛け渡し、下向きの円弧状に形成する。
トン下部２１とピストン上部２２とを備える。ピストン
下部２１は、図３および図４に示すように、小径軸部２
１ａの下端に拡大径部２１ｂを一体で設ける。その拡大
径部２１ｂは、上端に環状段部２１ｃを設け、外周に凸
部２１ｄを複数設けるとともに、下端に弾性部２１ｅを
設ける。その弾性部２１ｅは、帯状で、拡大径部２１ｂ
の径方向に掛け渡し、下向きの円弧状に形成する。
【００１８】前記シール弁２０は、図２に示すように、
たとえばゴム材のような弾性部材で半断面略Ｈ字形状の
短い筒形状に形成し、外周に外側シール部２０ａを設
け、内周に内側シール部２０ｂ設ける。そして、内側シ
ール部２０ｂの下端を前記環状段部２１ｃに乗せてピス
トン下部２１に取り付け、該小径軸部２１ａの外周に隙
間２３をつくる。
たとえばゴム材のような弾性部材で半断面略Ｈ字形状の
短い筒形状に形成し、外周に外側シール部２０ａを設
け、内周に内側シール部２０ｂ設ける。そして、内側シ
ール部２０ｂの下端を前記環状段部２１ｃに乗せてピス
トン下部２１に取り付け、該小径軸部２１ａの外周に隙
間２３をつくる。
【００１９】一方、ピストン上部２２は、中心に軸孔２
２ａを有する中空軸状で、下端部外周に拡径部２２ｂを
設ける。その拡径部２２ｂ内には、下部に拡径孔部２２
ｃを形成し、上部に軸方向の凹溝２２ｄを形成する。
２ａを有する中空軸状で、下端部外周に拡径部２２ｂを
設ける。その拡径部２２ｂ内には、下部に拡径孔部２２
ｃを形成し、上部に軸方向の凹溝２２ｄを形成する。
【００２０】そして、前記拡径孔部２２ｃ内に前記内側
シール部２０ｂ上端を押し当てて摺動自在に設けるとと
もに、前記軸孔２２ａの下端部内に前記ピストン下部２
１の上端部を圧入してピストン上部２２の軸穴２２ａと
前記拡径孔部２２ｃ内を前記凹溝２２ｄを介して連通す
る。そうして、前記シール弁２０とピストン下部２１と
ピストン上部２２でピストン１３を組み立てる。
シール部２０ｂ上端を押し当てて摺動自在に設けるとと
もに、前記軸孔２２ａの下端部内に前記ピストン下部２
１の上端部を圧入してピストン上部２２の軸穴２２ａと
前記拡径孔部２２ｃ内を前記凹溝２２ｄを介して連通す
る。そうして、前記シール弁２０とピストン下部２１と
ピストン上部２２でピストン１３を組み立てる。
【００２１】そのように構成したピストン１３には、ピ
ストン上部２２に嵌合部材２４を取り付けてなる。嵌合
部材２４は、外筒部２４ａと内筒部２４ｂとを同心で一
体に形成する。内筒部２４ｂは、上部内周にメネジ２４
ｃを設け、下部内周に拡径孔部２４ｄを設ける。
ストン上部２２に嵌合部材２４を取り付けてなる。嵌合
部材２４は、外筒部２４ａと内筒部２４ｂとを同心で一
体に形成する。内筒部２４ｂは、上部内周にメネジ２４
ｃを設け、下部内周に拡径孔部２４ｄを設ける。
【００２２】また、ピストン１３には、嵌合部材２４か
ら突出するピストン上部２２の上端に噴射ボタン１４を
取り付けてなる。
ら突出するピストン上部２２の上端に噴射ボタン１４を
取り付けてなる。
【００２３】その噴射ボタン１４は、キャップ状の外形
部１４ａの外周にノズル１４ｂを嘴状に設ける一方、内
部中央にオネジ筒部１４ｃを設け、そのオネジ筒部１４
ｃとノズル１４ｂ間を横長筒部１４ｄでつなぎ、オネジ
筒部１４ｃの端部から噴出口１４ｆへ至る噴出通路１４
ｃを内部に形成する。そして、オネジ筒部１４ｃ内に前
記ピストン上部２２の上端部を圧入し、噴出通路１４ｅ
内と前記軸孔２２ａ内とを連通する。
部１４ａの外周にノズル１４ｂを嘴状に設ける一方、内
部中央にオネジ筒部１４ｃを設け、そのオネジ筒部１４
ｃとノズル１４ｂ間を横長筒部１４ｄでつなぎ、オネジ
筒部１４ｃの端部から噴出口１４ｆへ至る噴出通路１４
ｃを内部に形成する。そして、オネジ筒部１４ｃ内に前
記ピストン上部２２の上端部を圧入し、噴出通路１４ｅ
内と前記軸孔２２ａ内とを連通する。
【００２４】ところで、上述したピストン１３を前記シ
リンダ１２に組み付けるときには、該シリンダ１２の上
端部にねじキャップ２８を被せてその頂部内面をフラン
ジ１２ｅ上に乗せる。
リンダ１２に組み付けるときには、該シリンダ１２の上
端部にねじキャップ２８を被せてその頂部内面をフラン
ジ１２ｅ上に乗せる。
【００２５】そして、シリンダ１２内に前記ピストン１
３の下部を挿入して前記拡大径部２１ｂの凸部２１ｄを
前記復帰バネ１９に乗せるとともに、前記シール弁２０
の外側シール部２０ａを前記シリンダ１２の内面に押し
当てて摺動自在に設ける。
３の下部を挿入して前記拡大径部２１ｂの凸部２１ｄを
前記復帰バネ１９に乗せるとともに、前記シール弁２０
の外側シール部２０ａを前記シリンダ１２の内面に押し
当てて摺動自在に設ける。
【００２６】それから、シリンダ１２の上端部内に前記
嵌合部材２４の内筒部２４ｂを圧入する。すると、前記
拡径孔部２４ｄの内端がピストン上部２２の拡径部２２
ｂ上に突き当って前記ピストン１３を押し下げ、前記復
帰バネ１９を少し圧縮して設ける。そして、該復帰バネ
１９の付勢力で前記環状段部２１ｃを前記シール弁２０
の内側シール部２０ｂ下に押し当てる。そうして、シー
ル弁２０と前記逆止弁１８間で前記シリンダ１２内にシ
リンダ室２５を形成する。
嵌合部材２４の内筒部２４ｂを圧入する。すると、前記
拡径孔部２４ｄの内端がピストン上部２２の拡径部２２
ｂ上に突き当って前記ピストン１３を押し下げ、前記復
帰バネ１９を少し圧縮して設ける。そして、該復帰バネ
１９の付勢力で前記環状段部２１ｃを前記シール弁２０
の内側シール部２０ｂ下に押し当てる。そうして、シー
ル弁２０と前記逆止弁１８間で前記シリンダ１２内にシ
リンダ室２５を形成する。
【００２７】また、前記シリンダ１２の上端部に外筒部
２４ａを嵌め付けて該外筒部２４ａの自由な抜け出しを
防止するとともに、外筒部２４ａとフランジ１２ｅ間で
前記ねじキャップ２８を挾持する。
２４ａを嵌め付けて該外筒部２４ａの自由な抜け出しを
防止するとともに、外筒部２４ａとフランジ１２ｅ間で
前記ねじキャップ２８を挾持する。
【００２８】そして、このように組み立てたポンプＰ
は、図示するように、口部１１ａ内を通して容器１１内
に前記吸上管１５を入れてからシリンダ１２を入れて
後、該口部１１ａ外周に前記ねじキャップ２８をねじ付
けて装着してなる。
は、図示するように、口部１１ａ内を通して容器１１内
に前記吸上管１５を入れてからシリンダ１２を入れて
後、該口部１１ａ外周に前記ねじキャップ２８をねじ付
けて装着してなる。
【００２９】しかして、使用時、噴射ボタン１４を復帰
バネ１９に抗して矢印Ｘ方向に押し下げ、ピストン１３
をシリンダ１２内に押し込む。すると、前記内側シール
部２０ｂから環状段部２１ｃが離れてシリンダ室２５内
と隙間２３とを連通する。それから、さらにシール弁２
０と一緒にピストン１３を押し込むことにより、シリン
ダ室２５内の内容物を隙間２３および凹溝２２ｄを通し
て軸孔２２ｃ内に送り出し、噴射通路１４ｅを通して噴
出口１４ｆから吐出する。
バネ１９に抗して矢印Ｘ方向に押し下げ、ピストン１３
をシリンダ１２内に押し込む。すると、前記内側シール
部２０ｂから環状段部２１ｃが離れてシリンダ室２５内
と隙間２３とを連通する。それから、さらにシール弁２
０と一緒にピストン１３を押し込むことにより、シリン
ダ室２５内の内容物を隙間２３および凹溝２２ｄを通し
て軸孔２２ｃ内に送り出し、噴射通路１４ｅを通して噴
出口１４ｆから吐出する。
【００３０】一方、噴射ボタン１４から手を離して押し
下げを解除すると、復帰バネ１９でピストン１３を矢印
Ｘ方向と反対方向へ押し出す。すると、前記内側シール
部２０ｂ下に前記環状段部２１ｃが突き当ってシリンダ
室２５内と隙間２３との連通を遮断する。そして、シー
ル弁２０と一緒にピストン１３を押し出すことにより、
シリンダ室２５内を負圧化して逆止弁１８を開き、吸上
管１５内を通して容器１１内の内容液をシリンダ室２５
内に吸い上げる。
下げを解除すると、復帰バネ１９でピストン１３を矢印
Ｘ方向と反対方向へ押し出す。すると、前記内側シール
部２０ｂ下に前記環状段部２１ｃが突き当ってシリンダ
室２５内と隙間２３との連通を遮断する。そして、シー
ル弁２０と一緒にピストン１３を押し出すことにより、
シリンダ室２５内を負圧化して逆止弁１８を開き、吸上
管１５内を通して容器１１内の内容液をシリンダ室２５
内に吸い上げる。
【００３１】ところで、このような噴出器の運搬時は、
前記復帰バネ１９に抗して噴射ボタン１４を矢印Ｘ方向
に最後まで押し下げてピストン１３をシリンダ１２内に
押し込み後、噴射ボタン１４を回転してオネジ筒部１４
ｃを前記内筒部２４ｂのメネジ２４ｃにねじ付け、図１
に示すようにピストン１３の動きをロックする。そのと
き、前記弾性部２１ｅが前記突部１８ｄの先端に突き当
たる。そのため、弾性部２１ｅが図示するように変形
し、その復元力で付勢して前記逆止弁１８を前記弁座１
２ｉに押し付け、該逆止弁１８を閉位置に保持する。
前記復帰バネ１９に抗して噴射ボタン１４を矢印Ｘ方向
に最後まで押し下げてピストン１３をシリンダ１２内に
押し込み後、噴射ボタン１４を回転してオネジ筒部１４
ｃを前記内筒部２４ｂのメネジ２４ｃにねじ付け、図１
に示すようにピストン１３の動きをロックする。そのと
き、前記弾性部２１ｅが前記突部１８ｄの先端に突き当
たる。そのため、弾性部２１ｅが図示するように変形
し、その復元力で付勢して前記逆止弁１８を前記弁座１
２ｉに押し付け、該逆止弁１８を閉位置に保持する。
【００３２】なお、上述した図示実施例では、噴射ボタ
ン１４をロックしたとき、逆止弁１８の突部１８ｄに突
き当てて弾性部２１ｅを変形する構成とした。しかし、
図５に示すように、弾性部２１ｅのほぼ中央から下向き
に突部２１ｆを一体で設け、その突部２１ｆを逆止弁１
８に突き当てて該弾性部２１ｅを変形する構成としても
よい。
ン１４をロックしたとき、逆止弁１８の突部１８ｄに突
き当てて弾性部２１ｅを変形する構成とした。しかし、
図５に示すように、弾性部２１ｅのほぼ中央から下向き
に突部２１ｆを一体で設け、その突部２１ｆを逆止弁１
８に突き当てて該弾性部２１ｅを変形する構成としても
よい。
【００３３】また、上述した実施例では、ピストン１３
の動きをロックしたとき前記逆止弁１８を付勢してそれ
を閉位置に保持する弾性部２１ｅをピストン１３に一体
的に設ける構成とした。しかし、図示省略するが、ピス
トン１３の動きをロックしたとき逆止弁１８を付勢して
それを閉位置に保持する弾性部２１ｅを該逆止弁１８に
一体的に設ける構成としてもよい。
の動きをロックしたとき前記逆止弁１８を付勢してそれ
を閉位置に保持する弾性部２１ｅをピストン１３に一体
的に設ける構成とした。しかし、図示省略するが、ピス
トン１３の動きをロックしたとき逆止弁１８を付勢して
それを閉位置に保持する弾性部２１ｅを該逆止弁１８に
一体的に設ける構成としてもよい。
【００３４】さらに、上述した実施例では、ピストン１
３の動きをロックしたとき前記逆止弁１８を付勢してそ
れを閉位置に保持する弾性部２１ｅをピストン１３また
は逆止弁１８に一体的に設ける構成とした。しかし、図
示省略するが、ピストン１３の動きをロックしたとき逆
止弁１８を付勢してそれを閉位置に保持するコイルスプ
リングのような弾性部材を、前記復帰バネ１９とは別個
に、前記ピストン１３と前記逆止弁１８との間に設ける
構成としてもよい。そして、ピストン１３の動きをロッ
クしたとき、たとえば逆止弁１８に設けた弾性部材に該
ピストン１３を接触して該弾性部材を圧縮する。そし
て、その弾性部材の付勢力で逆止弁１８を弁座１２ｉに
押し付け、該逆止弁１８を閉位置に保持する。
３の動きをロックしたとき前記逆止弁１８を付勢してそ
れを閉位置に保持する弾性部２１ｅをピストン１３また
は逆止弁１８に一体的に設ける構成とした。しかし、図
示省略するが、ピストン１３の動きをロックしたとき逆
止弁１８を付勢してそれを閉位置に保持するコイルスプ
リングのような弾性部材を、前記復帰バネ１９とは別個
に、前記ピストン１３と前記逆止弁１８との間に設ける
構成としてもよい。そして、ピストン１３の動きをロッ
クしたとき、たとえば逆止弁１８に設けた弾性部材に該
ピストン１３を接触して該弾性部材を圧縮する。そし
て、その弾性部材の付勢力で逆止弁１８を弁座１２ｉに
押し付け、該逆止弁１８を閉位置に保持する。
【００３５】
【発明の効果】以上のことから、噴射ボタンを押し下げ
てピストンを押し込みロックしたとき、請求項１に記載
のものでは、ピストンまたは逆止弁に一体的に設けた弾
性部で付勢して逆止弁を閉位置に保持し、請求項２に記
載のものでは、復帰バネとは別個に設けた弾性部材で付
勢して逆止弁を閉位置に保持し、容器内とシリンダ内と
の連通を遮断するので、噴出器の運搬時、該噴出器が横
になっても内溶物が外部に漏れることを防止することが
できる。
てピストンを押し込みロックしたとき、請求項１に記載
のものでは、ピストンまたは逆止弁に一体的に設けた弾
性部で付勢して逆止弁を閉位置に保持し、請求項２に記
載のものでは、復帰バネとは別個に設けた弾性部材で付
勢して逆止弁を閉位置に保持し、容器内とシリンダ内と
の連通を遮断するので、噴出器の運搬時、該噴出器が横
になっても内溶物が外部に漏れることを防止することが
できる。
【図１】この発明の一実施例である噴出器で、ピストン
を押し込み噴射ボタンをロックした運搬時における該噴
出器の要部の縦断面図である。
を押し込み噴射ボタンをロックした運搬時における該噴
出器の要部の縦断面図である。
【図２】その使用時、復帰バネでピストンを押し出した
状態における噴出器の要部の縦断面図である。
状態における噴出器の要部の縦断面図である。
【図３】そのピストンのピストン下部の拡大断面図であ
る。
る。
【図４】そのピストンの図３中軸方向下から見た底面図
である。
である。
【図５】そのピストンの他例で、そピストン下部の拡大
断面図である。
断面図である。
【図６】従来例で、使用時、復帰バネでピストンを押し
出した状態におけるポンプの部分断面図である。
出した状態におけるポンプの部分断面図である。
【図７】その運搬時、ピストンを押し込みロックした状
態におけるポンプの部分断面図である。
態におけるポンプの部分断面図である。
１１ 容器 １２ シリンダ １３ ピストン １４ 噴射ボタン １４ｆ 噴出口 １８ 逆止弁 １９ 復帰バネ ２１ｅ 弾性部
Claims (2)
- 【請求項１】 使用時、噴射ボタンを押し下げ、ピスト
ンを押し込んでシリンダ内の内容物を前記噴射ボタンの
噴出口から吐出し、一方押し下げを解除したとき復帰バ
ネでピストンを押し出し、逆止弁を開いて容器内の内容
物を前記シリンダ内に吸い上げるとともに、運搬時に
は、前記噴射ボタンを押し下げて前記ピストンを押し込
みロックする噴出器において、前記ピストンの動きをロ
ックしたとき前記逆止弁を閉位置に保持する弾性部を、
前記ピストンまたは逆止弁に一体的に設けてなる、噴出
器。 - 【請求項２】 使用時、噴射ボタンを押し下げ、ピスト
ンを押し込んでシリンダ内の内容物を前記噴射ボタンの
噴出口から吐出し、一方押し下げを解除したとき復帰バ
ネでピストンを押し出し、逆止弁を開いて容器内の内容
物を前記シリンダ内に吸い上げるとともに、運搬時に
は、前記噴射ボタンを押し下げて前記ピストンを押し込
みロックする噴出器において、前記ピストンの動きをロ
ックしたとき前記逆止弁を閉位置に保持する弾性部材
を、前記復帰バネとは別個に、前記ピストンと逆止弁と
の間に設けてなる、噴出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6145472A JPH07328496A (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 噴出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6145472A JPH07328496A (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 噴出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07328496A true JPH07328496A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=15386044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6145472A Pending JPH07328496A (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 噴出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07328496A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011068380A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 液体吐出ポンプ |
| JP2011518731A (ja) * | 2008-04-25 | 2011-06-30 | バルワー エス．アー．エス． | 流体ディスペンサ装置 |
| WO2011093027A1 (ja) * | 2010-01-28 | 2011-08-04 | 株式会社吉野工業所 | ポンプ |
| JP2013237453A (ja) * | 2012-05-11 | 2013-11-28 | Daiwa Can Co Ltd | ポンプ容器 |
| KR20160051557A (ko) * | 2014-10-30 | 2016-05-11 | 주식회사 세광코리아 | 하향식 액상물질 디스펜서 |
| WO2020043053A1 (zh) * | 2018-08-27 | 2020-03-05 | 中山市美捷时包装制品有限公司 | 一种乳液泵 |
-
1994
- 1994-06-03 JP JP6145472A patent/JPH07328496A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011518731A (ja) * | 2008-04-25 | 2011-06-30 | バルワー エス．アー．エス． | 流体ディスペンサ装置 |
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| JP5635015B2 (ja) * | 2010-01-28 | 2014-12-03 | 株式会社吉野工業所 | ポンプ |
| CN102770666A (zh) * | 2010-01-28 | 2012-11-07 | 株式会社吉野工业所 | 泵 |
| US20120325862A1 (en) * | 2010-01-28 | 2012-12-27 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Pump |
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| KR101469020B1 (ko) * | 2010-01-28 | 2014-12-04 | 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 | 펌프 |
| AU2011210409B2 (en) * | 2010-01-28 | 2015-05-07 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Pump |
| US9044771B2 (en) | 2010-01-28 | 2015-06-02 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Pump |
| CN102770666B (zh) * | 2010-01-28 | 2015-11-25 | 株式会社吉野工业所 | 泵 |
| JP2013237453A (ja) * | 2012-05-11 | 2013-11-28 | Daiwa Can Co Ltd | ポンプ容器 |
| KR20160051557A (ko) * | 2014-10-30 | 2016-05-11 | 주식회사 세광코리아 | 하향식 액상물질 디스펜서 |
| WO2020043053A1 (zh) * | 2018-08-27 | 2020-03-05 | 中山市美捷时包装制品有限公司 | 一种乳液泵 |
| US11084054B2 (en) | 2018-08-27 | 2021-08-10 | Majesty Packaging Systems Limited | Lotion pump |
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