JP3902297B2 - 噴出器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、たとえばボトル形状の容器の口部に噴射ポンプを取り付け、使用時にその噴射ポンプの噴射釦に手を掛けて押し下げまたは該噴射釦から手を離してその押し下げを解除することにより、シリンダ内でピストンを往復動し、シリンダ室の、シャンプーや乳液等の内容物をピストン内を通して噴射釦の噴出口から吐出する一方、ボール弁等を開いて該シリンダ室に容器内の内容物を吸い上げる噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の噴出器は、たとえば図７に示すように、ボトル状の容器１の口部１ａに噴射ポンプ２を取り付ける。
【０００３】
そして、使用時は、その噴射ポンプ２の噴射釦３に手を掛けて押し下げ、それを取り付ける筒状のピストン４をスプリング５に抗してシリンダ６内に押し込み、弾性弁７を変形してピストン４との間に隙間をつくり、ピストン４の横孔４ａを介してピストン４内とシリンダ６内とを連通する。
【０００４】
同時に、ピストン４の押し込みにともないシリンダ室ａの圧力を上昇し、その圧力の上昇とともにシリンダ室ａの内容物を横孔４ａを通してピストン４内に導き、すでにピストン４内にある内容物を噴射釦３内に入れ、その噴射釦３内にある内容物を噴出口３ａから吐出していた。
【０００５】
次いで、噴射釦３を完全に押し下げたところで、噴射釦３から手を離してその押し下げを解除すると、スプリング５の付勢力でピストン４を押し上げ、弾性弁７を元の形状に戻してシリンダ６内とピストン４内との連通を遮断し、噴射釦３を図７に示す元の位置に復帰する。
【０００６】
このとき、シリンダ室ａの圧力が低下し、シリンダ６に設けた貫通孔６ａを介して外部と連通して容器１内は常時大気圧となっていることから、圧力差でボール弁８を開き、容器１内の内容物を吸上げパイプ９を通してシリンダ室ａに吸い上げていた。
【０００７】
なお、図７では、容器１や噴射ポンプ２内にある、シャンプーや乳液等の内容物は、図示省略してある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来の噴出器では、使用後そのまま放置すると、噴出口３ａ付近に残った内容物が経時において徐々に流れ出し、噴出口３ａから垂れて容器１やそのまわりを汚す問題があった。
【０００９】
そこで、この発明の目的は、そのような噴出器にあって、使用後そのまま放置しても、経時において内容物が噴出口から垂れるおそれをなくすことにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
そのため、請求項１に記載の発明は、たとえば以下の図示実施の形態で説明するとおり、
容器１０の口部１０ａに噴射ポンプ１２を取り付け、使用時にその噴射ポンプ１２の噴射釦２１を押し下げ、ピストン１８をシリンダ１４内に押し込むとともに、それらの間に設ける弾性弁１９Ａを変形してシリンダ１４内とピストン１８内とを連通し、シリンダ室Ａの内容物をピストン１８内を通して噴射釦２１の噴出口２１ｂから吐出する一方、噴射釦２１から手を離したとき、その押し下げを解除してシリンダ１４内からピストン１８を押し出すとともに、弾性弁１９Ａを元の形状に戻してシリンダ１４内とピストン１８内との連通を遮断し、シリンダ室Ａに容器１０内の内容物を吸い上げる噴出器において、
噴射釦２１の押し下げの最終段階で、シリンダ１４に当たってたわみ、そのたわみにより生ずる復元力で引き続き弾性弁１９Ａの変形を保持してシリンダ１４内とピストン１８内との連通を保つ一方、
噴射釦２１から手を離した直後、前記復元力でしばらくはなお弾性弁１９Ａの変形を保持してシリンダ１４内とピストン１８内との連通を保つ
弾性突当て体１９Ｂを、成形により弾性弁１９Ａと一体に設けてなる、ことを特徴とする。
【００１１】
そして、使用時、噴射釦２１の押し下げの最終段階で、弾性突当て体１９Ｂがシリンダ１４に当たってたわみ、そのたわみにより生ずる復元力で引き続き弾性弁１９Ａの変形を保持してシリンダ１４内とピストン１８内との連通を保つ。その後、噴射釦２１から手を離すと、そのたわみにより生ずる復元力でしばらくはなお弾性弁１９Ａの変形を保持してシリンダ１４内とピストン１８内との連通を保つ。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態につき説明する。
図１は、この発明による噴出器であり、その噴射釦を押し下げていない不使用状態における一部省略縦断面を示す。
【００１３】
図中符号１０は、ボトル形状をなすプラスチック製等の容器である。容器１０内には、たとえばシャンプーや乳液などの内容物を収納する。そして、容器１０の口部１０ａに噴射ポンプ１２を取り付けてなる。
【００１４】
噴射ポンプ１２には、シリンダ１４を備える。シリンダ１４は、上端にフランジ１４ａを有し、下方に向けて４つの段部１４ｂ・１４ｃ・１４ｄ・１４ｅを設けて順次小径につくり、傾斜する第１の段部１４ｂのすぐ上に径方向に貫通して連通孔１４ｆをあけてなる。
【００１５】
そして、該シリンダ１４の下端内には、下方から、吸上げパイプ１５の上端を挿入固着する。一方、上からは、ボール弁１６を入れて、傾斜する第４の段部１４ｅでつくる弁座上に乗せ、またスプリング１７を入れて第３の段部１４ｄ上に乗せる。
【００１６】
一方、シリンダ１４内に入り込むピストン１８は、有底の細長い円筒形状をなし、その下部外周に円周溝１８ａを設け、その円周溝１８ａ位置で径方向に貫通して横孔１８ｂをあけてなる。円周溝１８ａ位置には、弾性部材１９をはめ付ける。
【００１７】
弾性部材１９は、たとえばゴム材料を用いて一体成形でつくり、拡大して示す図２から判るとおり弾性弁１９Ａと弾性突当て体１９Ｂとで構成する。弾性弁１９Ａは、嵌合部ａと弾圧部ｂとで変形可能につくる。内周側の嵌合部ａは、環状で、図１に示すとおりピストン１８の円周溝１８ａ内にはまり込む。外周側の弾圧部ｂは、リング状で、嵌合部ａの外周から上下方向に若干外向きにのびる。他方、弾性突当て体１９Ｂは、円筒状で、弾性弁１９Ａの弾圧部ｂ下から下向きにスカート状にのびる。
【００１８】
そして、下部にそのような弾性部材１９を取り付けたピストン１８を、キャップ部材２０の中心孔２０ａにその下方から挿通し、中心孔２０ａを通過した該ピストン１８の先端を噴出釦２１の中心孔２１ａに圧入してその先端に噴出釦２１を取り付ける。
【００１９】
噴射釦２１は、上部外周の一部からくちばし状に突出して先端に噴出口２１ｂを設け、その噴出口２１ｂに向けて中心孔２１ａから径方向の吐出通路２１ｃを形成してなる。よって、噴出口２１ｂは、その吐出通路２１ｃを介してピストン１８内と連通する。
【００２０】
キャップ部材２０は、キャップ部２０ｂとそれと同心の上向き筒部２０ｃとで形成する。キャップ部２０ｂには、前述の中心孔２０ａを有する下向き短筒部２０ｄを形成する一方、外周面にローレットを、内周面に雌ねじを設ける。
【００２１】
そして、シリンダ１４内に、弾性部材１９を取り付けたピストン１８の下部を挿入するとともに、シリンダ１４のフランジ１４ａをキャップ部材２０のキャップ部２０ｂ内に入れ、シリンダ１４内にキャップ部２０ｂの下向き短筒部２０ｄを入れる。
【００２２】
すると、ピストン１８がスプリング１７に当たり、スプリング１７の付勢力でピストン１８を押し上げ、弾性部材１９の弾圧部ｂ上を下向き短筒部２０ｄの下端に押し当てる。そして、その下向き短筒部２０ｄをシリンダ１４内に挿入するにともない、弾性部材１９を押し下げ、スプリング１７をたわませてピストン１８をシリンダ１４内に入り込ませ、最終的に図１に示すようにシリンダ１４のフランジ１４ａをキャップ部２０ｂの頂部内面に当ててかしめ等により抜け止めする。
【００２３】
これにより、ピストン１８の円周溝１８ａにはまり込んだ弾性弁１９Ａの嵌合部ａでピストン１８の横孔１８ｂの外周側開口を塞ぐとともに、弾圧部ｂをシリンダ１４の内周面に第１の段部１４ｂ下で摺動自在に押し当ててシリンダ１４との間を液密に保つ。そして、ボール弁１６と弾性部材１９で塞いでシリンダ１４内にシリンダ室Ａを形成する。また、このとき、噴射釦２１の下部は、キャップ部材２０の上向き筒部２０ｃ内にわずかに入り込んだ状態とする。
【００２４】
そして、キャップ部材２０のキャップ部２０ｂ内にあらかじめパッキン２２を入れて後、容器１０の口部１０ａをキャップ部２０ｂ内に入れ、口部１０ａ外周面の雄ねじをキャップ部２０ｂ内周面の雌ねじにねじ付け、フランジ１４ａと口部１０ａとの間でパッキン２２を圧縮して容器１０の口部１０ａに噴射ポンプ１２を取り付ける。
【００２５】
さて、いまこの噴出器を使用するときは、噴射ポンプ１２の噴射釦２１の頂部に手を掛け、該噴射釦２１を押し下げる。すると、ピストン１８を押し込み、弾性部材１９の嵌合部ａを押して弾性弁１９Ａを変形し、図３に示すように横孔１８ｂの外周側開口を開いてシリンダ１４内とピストン１８内とを連通する。そして、噴射釦２１の押し下げとともに、噴射釦２１をキャップ部材２０の上向き筒部２０ｃ内に徐々に深く入り込ませ、またピストン１８をスプリング１７に抗してシリンダ１４内に徐々に深く押し込む。
【００２６】
すると、シリンダ室Ａの圧力が次第に高まり、シリンダ室Ａ内の内容物をピストン１８と弾性部材１９間の隙間から横孔１８ｂを通してピストン１８内に入れ、さらなる噴射釦２１の押し下げとともに続けてピストン１８内に送り出す。そして、すでにピストン１８内にある内容物を噴射釦２１内に押し出し、その噴射釦２１の吐出通路２１ｃ内にある内容物を噴出口２１ｂから吐出する。
【００２７】
そうして、やがて噴射釦２１の押し下げの最終段階で、図４に示すように弾性部材１９の弾性突当て体１９Ｂの下端がシリンダ１４の第２の段部１４ｃ上に突き当たる。その状態から、さらに噴射釦２１を押し下げると、弾性突当て体１９Ｂは図５に示すように外向きにわん曲するようにたわみ、該噴射釦２１がキャップ部２０ｂの頂部に当たって噴射釦２１のそれ以上の押し下げを阻止する。この噴射釦２１を完全に押し下げた状態では、弾性突当て体１９Ｂのたわみにより生ずる復元力で引き続き弾性弁１９Ａの変形を保持し、シリンダ１４内とピストン１８内との連通を保つ。
【００２８】
次いで、噴射釦２１を完全に押し下げたところで、該噴射釦２１から手を離すと、スプリング１７の付勢力でピストン１８を押し上げる。すると、噴射釦２１から手を離した直後は、弾性突当て体１９Ｂのたわみにより生ずる復元力でしばらくはなお弾性弁１９Ａの変形を保持してシリンダ１４内とピストン１８内との連通を保った状態でピストン１８を上昇する。そこで、シリンダ室Ａ内の圧力を若干低下し、ピストン１８内に入った内容物の一部を横孔１８ｂを通して再びシリンダ室Ａ内に引き戻す。
【００２９】
ところが、やがて弾性突当て体１９Ｂのたわみが解消すると、弾性弁１９Ａを元の形状に戻し、横孔１８ｂの外周側開口を塞いでシリンダ１４内とピストン１８内の連通を遮断する。すると、ピストン１８の上昇とともに、シリンダ室Ａ内の圧力を低下する。そして、容器１０内は貫通孔１４ｆを介して常時外部と連通して大気圧となっていることから、圧力差で図６に示すようにボール弁１６を開き、容器１０内の内容物を吸上げパイプ１５を通してシリンダ室Ａ内に吸い上げる。
【００３０】
その後、再び噴射釦２１に手を掛けて押し下げると、同様に、ピストン１８を押し込み、弾性弁１９Ａを変形して、図３に示すようにシリンダ１４内とピストン１８内とを連通し、シリンダ１４内にピストン１８を押し込んでシリンダ室Ａの内容物を横孔１８ｂからピストン１８内を通して噴射釦２１の噴出口２１ｂから吐出する。
【００３１】
噴射釦２１から手を離すと、はじめは弾性突当て体１９Ｂで弾性弁１９Ａの変形を保持してシリンダ１４内とピストン１８内との連通を保ったままピストン１８を上昇し、内容物の一部を横孔１８ｂを通してピストン１８内からシリンダ室Ａ内に戻す。その後、弾性突当て体１９Ｂのたわみの解消とともに、弾性弁１９Ａを元の形状に戻してシリンダ１４内とピストン１８内との連通を遮断し、ピストン１８の上昇とともにボール弁１６を開いてシリンダ室Ａに容器１０内の内容物を吸い上げる。
【００３２】
したがって、この発明によれば、噴射釦２１から手を離した直後、内容物の一部を横孔１８ｂを通してピストン１８内からシリンダ室Ａ内に戻すから、噴射釦２１の吐出通路２１ｃ内にある内容物はピストン１８内に引き戻され、噴出口２１ｂ位置にある内容物は吐出通路２１ｃ内に引き戻されることとなり、使用後そのまま放置しても経時において内容物が噴出口１９ｂから垂れることを防止することができる。
【００３３】
なお、図１ないし６でも、容器１０および噴射ポンプ１２内にある、シャンプーや乳液等の内容物は、図示省略してなる。
【００３４】
ところで、図示例では、弾性突当て体１９Ｂを円筒状に形成した。しかし、円筒状に限ることなく、蛇腹状でもよいし、櫛歯状などでもよい。また、弾性弁１９Ａの形状も、一例であって、図示形状に限定されるものではない。同様に、容器１０、シリンダ１４、ピストン１８、噴射釦２１の形状も、一例であって、図示形状に限定されない。
【００３５】
【発明の効果】
したがって、請求項１に記載の発明によれば、噴出後噴射釦から手を離すと、弾性突当て体のたわみにより生ずる復元力でしばらくはなお弾性弁の変形を保持してシリンダ内とピストン内との連通を保ち、ピストンの上昇とともに、内容物の一部を横孔を通してピストン内からシリンダ室内に戻すから、噴出口付近にある内容物を引き戻して噴出口付近には内容物が残らないようにし、使用後そのまま放置しても経時において内容物が噴出口から垂れ、容器やそのまわりを汚すおそれをなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による噴出器であり、その噴射釦を押し下げていない不使用状態における一部省略縦断面図を示す。
【図２】その噴出器で用いる弾性部材の拡大縦断面図を示す。
【図３】その噴出器の使用時に、噴射釦を途中まで押し下げた状態における部分縦断面図を示す。
【図４】その噴射釦をさらに押し下げて弾性部材の弾性突当て体がシリンダに当たった状態における部分縦断面図を示す。
【図５】その噴射釦を完全に押し下げた状態における部分縦断面図を示す。
【図６】その噴射釦から手を離して噴射釦が途中まで復帰した状態における部分縦断面図を示す。
【図７】従来の噴出器であり、その噴射釦を押し下げていない不使用状態における一部省略縦断面図を示す。
【符号の説明】
１０ 容器
１０ａ 口部
１２ 噴射ポンプ
１４ シリンダ
１８ ピストン
１９ 弾性部材
１９Ａ 弾性弁
１９Ｂ 弾性突当て体
２１ 噴射釦
２１ｂ 噴出口
Ａ シリンダ室

Claims (1)

1. 容器の口部に噴射ポンプを取り付け、使用時にその噴射ポンプの噴射釦を押し下げ、ピストンをシリンダ内に押し込むとともに、それらの間に設ける弾性弁を変形して前記シリンダ内と前記ピストン内とを連通し、シリンダ室の内容物を前記ピストン内を通して前記噴射釦の噴出口から吐出する一方、前記噴射釦から手を離したとき、その押し下げを解除して前記シリンダ内から前記ピストンを押し出すとともに、前記弾性弁を元の形状に戻して前記シリンダ内とピストン内との連通を遮断し、前記シリンダ室に前記容器内の内容物を吸い上げる噴出器において、
   前記噴射釦の押し下げの最終段階で、前記シリンダに当たってたわみ、そのたわみにより生ずる復元力で引き続き前記弾性弁の変形を保持して前記シリンダ内と前記ピストン内との連通を保つ一方、
   前記噴射釦から手を離した直後、前記復元力でしばらくはなお前記弾性弁の変形を保持して前記シリンダ内と前記ピストン内との連通を保つ
   弾性突当て体を、成形により前記弾性弁と一体に設けてなる、噴出器。

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