JPH07326236A - ワイヤーハーネスのコネクタ保持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】このコネクタ保持具１０では、コネクタ２０を
保持する凹陥部３０を設けた。この凹陥部３０は、コネ
クタ２０を、端子挿入孔２１が形成された面を上に向け
た状態と横に向けた状態との２つの姿勢に保持できるよ
うにした。 【効果】コネクタに端子金具を挿入しやすく、ワイヤー
ハーネスの組立作業の作業性を向上させることができ
る。コネクタの端面を正確に位置決めできる。また、当
該端面から延びる電線の所定位置に、正確に外装部品を
取付けることもできる。製品としてのワイヤーハーネス
の品質および信頼性を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ワイヤーハーネスの
端部に装着されるコネクタを保持するための保持具に関
するものであり、詳しくは、ワイヤーハーネスの組立工
程において、コネクタを位置決めするために使用するコ
ネクタ保持具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にワイヤーハーネスは、複数の電線
により構成され、この電線束の端部にコネクタが装着さ
れている。このコネクタは、ワイヤーハーネスの相互間
の接続や、ワイヤーハーネスと電装品との接続のために
用いられるものであって、上記電線の先端に取付けられ
た端子金具が、上記コネクタに挿入されるようになって
いる。

【０００３】図１２は、ワイヤーハーネスＷＨを構成す
る複数の電線Ｅが組立用支持具２によって組立図板１上
で布線され、ワイヤーハーネスＷＨが組立てられている
状態を示した要部拡大斜視図である。図１２を参照し
て、参照符号３はコネクタを示しており、上述のよう
に、これに端子金具３ａが挿入される。そして、ワイヤ
ーハーネスＷＨが組み立てられる際には、次々と布線さ
れる電線Ｅの先端に圧着された端子金具３ａが、上記コ
ネクタ３やその他のコネクタの指定された端子挿入孔３
ｂへ次々と挿入されていくことで作業が進んで行くこと
になる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のワイ
ヤーハーネスＷＨの組み立てにおいては、図１２に示す
ように、直接コネクタ３を保持するものではなく、単に
電線Ｅを支持しているだけであるので、コネクタ３は、
組立用支持具２から電線Ｅの弛みに合わせて多少垂れ下
がった状態となっている。このため、以下に示す２つの
問題がある。

【０００５】第１の問題は、コネクタ３が直接保持され
ていないので、ワイヤーハーネスＷＨを組み立てる際の
組立作業中に、手がコネクタ３に当たった場合，手が電
線Ｅに当たって電線Ｅが引っ張られた場合，電線Ｅにね
じりや曲がりのくせがついていたりする場合等、すなわ
ち、コネクタ３に外部要因による力が加わった場合や内
的要因による力が加わった場合には、以外と簡単に電線
Ｅが組立用支持具２から外れてしまう場合があるという
ことである。そして、電線Ｅが組立用支持具２から外れ
てしまった場合には、再度組立用支持具２に電線Ｅを引
っ掛けなければならなず、組立作業の能率が悪いという
問題がある。

【０００６】また、第２の問題は、ワイヤーハーネスＷ
Ｈを組み立てる際に、コネクタ３からの寸法を正確に採
寸しにくいということである。これは、組立用支持具２
が、単に電線Ｅを支持しているだけであるため、電線Ｅ
のたるみにより上記採寸寸法がばらついてしまうことに
起因している。一方、ワイヤーハーネスの仕様によって
は、特定のコネクタを基準とした正確な位置に外装部品
等を取付けなければならない場合がある。ところが、上
記コネクタ３は、固定して位置決めをされていないため
上記採寸を正確に行なえず、コネクタ３を基準とした取
付位置に外装部品を精度良く取付けることが困難である
という問題がある。

【０００７】そこで、上記問題点に鑑みてこの発明の目
的は、ワイヤーハーネスの組立作業の能率を向上させる
と共に、ワイヤーハーネスの端末寸法と外装部品の取付
寸法の精度を向上させ、ワイヤーハーネスの品質および
信頼性を向上させることができるワイヤーハーネスのコ
ネクタ保持具を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係るワイヤー
ハーネスのコネクタ保持具は、ワイヤーハーネスを組立
図板上で組立てる際に、ワイヤーハーネスを構成する電
線の端部に装着されるコネクタを保持するためのコネク
タ保持具であって、上記電線の端部に取付けられる端子
金具を上記コネクタに挿入しやすいように、コネクタの
端子挿入孔の形成された面が上に向けられた挿入姿勢に
コネクタを保持する挿入姿勢用収容室と、上記電線が延
びる方向に変位しない状態で、上記端子挿入孔の形成さ
れた面が上記電線の延びる方向に向けられた組立姿勢に
コネクタを保持する組立姿勢用収容室とを有しているこ
とを特徴とするものである。

【０００９】また、請求項２に係るワイヤーハーネスの
コネクタ保持具は、請求項１記載のワイヤーハーネスの
コネクタ保持具において、挿入姿勢用収容室と組立姿勢
用収容室とは、その一部を共用していることを特徴とす
るものである。さらに、請求項３に係るワイヤーハーネ
スのコネクタ保持具は、請求項１記載のワイヤーハーネ
スのコネクタ保持具において、上記コネクタ保持具は、
挿入姿勢用収容室が形成された第１部材と、組立姿勢用
収容室が形成された第２部材とを含むことを特徴とする
ものである。

【００１０】また、請求項４に係るワイヤーハーネスの
コネクタ保持具は、請求項３記載のワイヤーハーネスの
コネクタ保持具において、上記第１部材と第２部材と
は、一体的に形成されていることを特徴とするものであ
る。さらに、請求項５に係るワイヤーハーネスのコネク
タ保持具は、請求項３記載のワイヤーハーネスのコネク
タ保持具において、上記第１部材と第２部材とは、別体
となっており、第２部材に対して第１部材が変位可能と
なるように、両部材がリンク機構を介して連結されてい
ることを特徴とするものである。

【００１１】また、請求項６に係るワイヤーハーネスの
コネクタ保持具は、ワイヤーハーネスを組立図板上で組
立てる際に、ワイヤーハーネスを構成する電線の端部に
装着されるコネクタを保持するためのコネクタ保持具で
あって、コネクタを収容して保持するコネクタ収容室が
形成された保持部本体と、保持部本体を回動可能に支持
し、上記電線の端部に取付けられる端子金具がコネクタ
の端子挿入孔に挿入しやすいように、当該端子挿入孔の
形成された面を上に向けた挿入姿勢でコネクタを保持す
ると共に、上記保持部本体を回動させることにより、上
記端子挿入孔の形成された面を上記電線が延びる方向に
向けた組立姿勢で上記コネクタを保持する支持部とを有
していることを特徴とするものである。

【００１２】

【作用】請求項１に係るワイヤーハーネスのコネクタ保
持具によれば、挿入姿勢用収容室にコネクタを収容する
ことにより、コネクタを挿入姿勢に保持することができ
る。これにより、コネクタの端子挿入孔の形成された面
が上に向けられ、コネクタに端子金具を簡単容易に挿入
することができる。また、組立姿勢用収容室にコネクタ
を収容することにより、コネクタを組立姿勢に保持する
ことができる。これにより、コネクタの端子挿入孔の形
成された面が、配置された電線が延びる方向に向けられ
た状態で、コネクタを予め定められた位置から変位しな
いように保持することができる。

【００１３】また、請求項２に係るワイヤーハーネスの
コネクタ保持具によれば、上記挿入姿勢用収容室と組立
姿勢用収容室とは、その一部を共用しているので、コネ
クタ保持具をコンパクトに構成することができる。さら
に、請求項３に係るワイヤーハーネスのコネクタ保持具
によれば、第１部材に形成された挿入姿勢用収容室によ
り、コネクタを上記挿入姿勢に保持することができ、第
２部材に形成された組立姿勢用収容室により、コネクタ
を上記組立姿勢に保持することができる。

【００１４】特に、請求項４に係るワイヤーハーネスの
コネクタ保持具では、上記第１部材と第２部材とが一体
に形成されているので、コネクタ保持具を構成する部品
点数を少なくすることができる。また、請求項５に係る
ワイヤーハーネスのコネクタ保持具によれば、第１部材
に形成された挿入姿勢用収容室により、コネクタを挿入
姿勢に保持することができる。そして、リンク機構によ
り第１部材を第２部材に対して変位させ、第２部材に形
成された組立姿勢用収容室により、コネクタを組立姿勢
に保持することができる。

【００１５】請求項６に係るワイヤーハーネスのコネク
タ保持具によれば、保持部本体に形成されたコネクタ収
容室にコネクタを収容して保持することができる。ま
た、支持部に支持された上記保持部本体を回動させるこ
とによって、コネクタ収容室に収容されたコネクタを挿
入姿勢と組立姿勢とに姿勢変化させることができる。す
なわち、コネクタを挿入姿勢となるように保持すること
により、コネクタの端子挿入孔の形成された面が上に向
けられ、コネクタに端子金具を簡単容易に挿入すること
ができる。また、コネクタを組立姿勢となるように保持
することにより、上記端子挿入孔の形成された面が、配
置された電線が延びる方向に向けられた状態で、コネク
タを予め定められた位置から変位しないように保持する
ことができる。

【００１６】

【実施例】以下実施例を示す添付図面によって詳細に説
明する。図３および図４は、この発明の第１実施例に係
るコネクタ保持具を用いてコネクタを保持しながらワイ
ヤーハーネスを組み立てている状態を示した要部斜視図
である。

【００１７】図３および図４を参照して、このワイヤー
ハーネスＷＨは、たとえば二つの仮結束ＳＡ１，ＳＡ２
が集合して構成されている。この仮結束とは、図５に示
すように、ジョイントまで行なった電線ｅをチューブ１
０１に通すと共にコネクタＣへの端子挿入を行ない、本
結束を行ない易い形状に予めまとめたものをいう。な
お、このような仮結束を用いてワイヤーハーネスを組み
立てるようにしたのは、必要作業の一部を仮結束の製造
工程で処理することによるワイヤーハーネスの組立作業
の効率化等を図るためである。

【００１８】再び図３よび図４を参照して、各仮結束Ｓ
Ａ１，ＳＡ２の端部には、コネクタ２０が装着される。
このコネクタ２０は、端子挿入孔２１が形成されてお
り、この端子挿入孔２１に、上記仮結束体ＳＡ１，ＳＡ
２を構成するそれぞれの電線Ｅ１，Ｅ２の端部に取付け
られた端子金具２０ａが挿入されるようになっている。
コネクタ保持具１０は、上記コネクタ２０を保持するた
めのものである。このコネクタ保持具１０は、組立図板
１上に固定された支持部材Ｂの先端に、たとえばビス等
で着脱可能に取付けられている。このため、コネクタ２
０は、組立図板１上で位置決めされた状態で保持されて
いる。なお、参照符号Ｇは、組立図板１上に固定された
支持具を示しており、組立図板１上に配置された仮結束
ＳＡ１，ＳＡ２を支持している。また、図４における参
照符号Ｋは、電線に取付けられた、外装部品としてのク
ランプを示している（但し、クランプＫを取付けるため
の、いわゆる治具は図示せずに省略してある）。

【００１９】本実施例の特徴とするところは、上記コネ
クタ２０がコネクタ保持具１０によって二つの姿勢に保
持することができる点にある。すなわち、コネクタ２０
は、図３に示すように、上記端子挿入孔２１の形成され
た面が上に向けられた姿勢（以下、「挿入姿勢」とい
う）と、図４に示すように、上記端子挿入孔２１の形成
された面を、電線が延びる方向に向けた姿勢（以下、
「組立姿勢」という）との二つの姿勢に保持されるよう
になっており、コネクタ２０を挿入姿勢に保持すること
により容易に端子金具２０ａの挿入が行なえ、また、組
立姿勢に保持することにより、上記端子挿入孔２１の形
成された面を位置決めすることができるようになってい
る。

【００２０】以下、このコネクタ保持具１０について詳
述する。図１（ａ）は、コネクタ保持具１０によってコ
ネクタ２０が上記挿入姿勢で保持されている状態を示し
た斜視図であり、同図（ｂ）は、コネクタ２０が上記組
立姿勢で保持されている状態を示した斜視図である。ま
た、図２は、コネクタ保持具１０の斜視図である。

【００２１】図２を参照して、このコネクタ保持具１０
は、たとえば樹脂により一体成形されたブロック状のも
のであり、上面１１側と前面１２側の一部とが開放され
ていると共に、内部に凹陥部３０が形成されている。こ
の凹陥部３０は、上記挿入姿勢にコネクタ２０を保持す
る挿入姿勢用収容室と、上記組立姿勢にコネクタ２０を
保持する組立姿勢用収容室とを含んでいる。

【００２２】具体的には、上記凹陥部３０の内奥部に形
成された陥没部分３１の底面３１ａと凹陥部３０の側壁
面３２部分とで囲まれる部分によって、上記挿入姿勢用
収容室が構成されている。この挿入姿勢用収容室の幅Ｗ
１は、コネクタ２０の幅寸法に合わせてあり、奥行きＤ
１は、コネクタ２０の高さ寸法に合わせてある。これに
より、挿入姿勢用収容室にコネクタ２０を収容すれば、
コネクタ２０は、位置決めされた状態で図１（ａ）に示
すような挿入姿勢に保持される。

【００２３】また、上記凹陥部３０の所定位置、すなわ
ち、上記陥没部分３１よりもコネクタ保持具１０の前面
１２側には、溝３３が形成されている。この溝３３と上
記側壁面３２部分とにより、上記組立姿勢用収容室が構
成されている。そして、図１（ａ）の状態から一旦コネ
クタ２０を上方に引き出した後、矢印の方向にコネクタ
２０の向きを変えて、コネクタ２０の先端に形成されて
いる突出片２２を上記溝３３に嵌め込むように挿入すれ
ば、コネクタ２０は、位置決めされた状態で図１（ｂ）
に示すような組立姿勢に保持される。

【００２４】特にこの実施例では、上記挿入姿勢用収容
室と組立姿勢用収容室との一部、すなわち、上記陥没部
分３１が共用されているので、コネクタ保持具１０をコ
ンパクトに構成することができる。なお、上記挿入姿勢
用収容室および組立姿勢用収容室の形状は、保持される
コネクタの形状に合わせて変更すれば、種々の形状のコ
ネクタに対応することができる。

【００２５】このようなコネクタ保持具１０を使用すれ
ば、次のようにしてワイヤーハーネスＷＨの組立作業を
行なうことができる。すなわち、再び図３を参照して、
仮結束ＳＡ１，ＳＡ２を構成する電線Ｅ１，Ｅ２を支持
具Ｇを用いて組立図板１上で布線する。そして、コネク
タ２０をコネクタ保持具１０によって挿入姿勢で保持す
る。さらに、上記電線Ｅ１，Ｅ２の先端に取付けられた
端子金具２０ａを、対応するコネクタ２０の端子挿入孔
２１に挿入する。この場合、コネクタ２０は、挿入姿勢
に保持されているので、端子挿入孔２１が形成された面
が上に向けられて保持される。従って、従来のように、
あらためてコネクタ２０を手で持ち、端子金具２０ａを
挿入するという作業をすることなく、そのまま端子金具
２０ａを端子挿入孔２１に挿入することができ、組立作
業の作業性を向上させることができる。

【００２６】次に、図４に示すように、コネクタ２０を
組立姿勢に保持する。これにより、コネクタ２０の端子
挿入孔２１の形成された面が、電線Ｅ１，Ｅ２の延びる
方向に向けられる。しかも、この状態で、コネクタ２０
は、上記電線Ｅ１，Ｅ２の延びる方向に変位しないよう
に位置決めされる。これにより、予め定められたコネク
タ２０からの採寸寸法を厳守することができる。また、
必要であれば、特定のコネクタ２０を基準としてクラン
プＫを取付けるような場合でも、その取付位置を、上記
端子挿入孔２１が形成された面から正確に採寸すること
ができ、クランプＫを正確な位置に精度良く取付けるこ
ともできるようになる。

【００２７】このように本実施例によれば、コネクタ２
０を挿入姿勢に保持することにより電線Ｅ１，Ｅ２を簡
単容易にコネクタ２０に接続することができると共に、
コネクタ２０を組立姿勢に保持することにより、コネク
タ２０からの採寸寸法を厳守することができる。また、
クランプＫの取付位置を正確に採寸し、クランプＫを正
確な位置に精度良く取付けることができるので、このよ
うな精度の高い作業を行なうことができなかったために
クランプＫの取付位置がずれてしまう場合がある等の従
来の不具合を無くし、ワイヤーハーネスの品質および信
頼性を向上させることができる。

【００２８】なお、この実施例では、上記挿入姿勢用収
容室と組立姿勢用収容室とを、一部共用するように形成
したが、図７の第２実施例に示すように、挿入姿勢用収
容室と組立姿勢用収容室とを別々に形成することもでき
る。以下、両者を比較して説明する。先ず図６は、上記
第１実施例のコネクタ保持具１０の断面図である。参照
符号３０ａは、上記挿入姿勢用収容室を示しており、参
照符号３０ｂは、上記組立姿勢用収容室を示している。
また、参照符号２０ｂは、挿入姿勢用収容室３０ａに収
容保持されたコネクタを示しており、参照符号２０ｃ
は、組立姿勢用収容室３０ｂに収容保持されたコネクタ
を示している。さらに、参照符号２３は、コネクタの端
子挿入孔の形成された面を示している。なお、参照符号
１３は、コネクタ保持具１０を前述の支持部材Ｂに取付
けるためのねじ穴である。

【００２９】これに対し、図７は、第２実施例に係るコ
ネクタ保持具１０の断面図である。この実施例では、上
記挿入姿勢用収容室３０ａと組立姿勢用収容室３０ｂと
は、共用することなく互いに独立して形成されている。
このように両収容室３０ａ，３０ｂを形成することによ
り、コネクタの姿勢を変化させたときに上記面２３の移
動量を少なくすることができる。すなわち、図６の場合
では、コネクタの姿勢を２０ｂの状態から２０ｃの状態
へ姿勢変化させると、上記面２３が大きく移動してしま
うが、図７の場合では、上記面２３の移動量は少ない。
従って、このような姿勢変化をさせることによる、電線
Ｅ１，Ｅ２の弛みを小さく抑えることができ、好まし
い。

【００３０】また、図６および図７において、挿入姿勢
用収容室３０ａと組立姿勢用収容室３０ｂとは互いに前
後の位置で配置されているが、左右の位置で配置するこ
ともできる。次に、第３実施例を図８に示す。図８を参
照して、この第３実施例に係るコネクタ保持具４０の、
上記第１実施例のコネクタ保持具１０と異なるところ
は、 コネクタ保持具４０は、挿入姿勢用収容室３０ａが形
成された第１部材４１と、組立姿勢用収容室３０ｂが形
成された第２部材４２とを含んでおり、第２部材４２の
前面４２ａ側の下方に、第１部材４１が配置されている
点、および、 上記第１部材４１と第２部材４２とは、一体に形成さ
れている点にある。

【００３１】この第２の実施例によれば、第１部材４１
と第２部材４２とにより、それぞれ別個にコネクタ２０
を挿入姿勢および組立姿勢に保持するので、コネクタ２
０の姿勢を変化させたときに、上記コネクタ２０の端子
挿入孔２１が形成された面２３が大きく移動してしまう
ことを防ぐことができる。特に、第２部材４２の前面４
２ａ側の下方に、第１部材４１が配置されているので、
上記面２３の移動量を極力小さくでき、コネクタ２０の
姿勢変化をさせることによる、電線の弛みを極力小さく
抑えることができる。

【００３２】しかも、第１部材４１と第２部材４２とが
一体に形成されているので、コネクタ保持具４０を構成
する部品点数を少なくすることができ、好ましい。な
お、この実施例では、挿入姿勢用収容室３０ａと組立姿
勢用収容室３０ｂとは、互いに直交する位置に形成され
ているが、両者のなす角ｓは、９０度よりも小さくても
良い。

【００３３】さらに、第４実施例として、図９および図
１０に示すコネクタ保持具４０も考えられる。図９およ
び図１０を参照して、この実施例の特徴とするところ
は、 上記第１部材４１と第２部材４２とは別体となってい
る点、および、 第１部材４１と第２部材４２とは、リンク機構を介し
て、第１部材４１が第２部材４２に対して変位可能に連
結されている点にある。

【００３４】上記リンク機構は、４本の平行ロッド５１
を有している。これら平行ロッド５１は、第１部材４１
と第２部材４２のそれぞれの外側面部４１ｃ，４２ｃを
ピン５２を介して回動自在に連結している。従って、こ
の実施例によれば、コネクタ２０を第１部材４１の挿入
姿勢用収容室３０ａに収容して電線の接続をした後、白
抜き矢印の方向に第１部材４１を上方に持ち上げれば、
図１０に示すように、第１部材４１が第２部材４２の斜
め後方へ移動し、第２部材４２の組立姿勢用収容室３０
ｂが露出する。そして、この組立姿勢用収容室３０ｂに
コネクタ２０を収容することにより、コネクタ２０を組
立姿勢に保持することができる。これにより、本実施例
においても、上記第３実施例と同様の効果を奏する。

【００３５】また、第１部材４１と第２部材４２との間
隔が十分とれず、第２部材４２の組立姿勢用収容室３０
ｂにコネクタ２０を収容しにくい場合は、第２部材４２
の前面（図２において、参照符号１２に対応）部を分離
して下方に移動できるようにし、コネクタ２０の収容後
にもとに戻るようにしても良い。また、図１１に、本発
明の第５実施例を示す。

【００３６】図１１を参照して、このコネクタ保持具６
０は、内部にコネクタ収容室６１ａが形成された保持部
本体６１と、この保持部本体６１をピン６３を介して回
動可能に支持する支持部６２とを有している。コネクタ
収容室６１ａは、上述の一実施例で示したコネクタ２０
を収容し保持することができるようになっている。保持
部本体６１は、上述の第２部材４２と同様のものであ
り、上記コネクタ収容室６１ａは、上記組立姿勢用収容
室３０ｂと同様の形状をしている。保持部本体６１の側
面には、後述するプランジャＰが係合する凹部６１ｂが
設けられている。この凹部６１ｂは、図に示した位置
と、図示していないが、上記ピン６３を中心として、上
記凹部６１ｂの位置から下方に９０度回り込んだ位置と
の２か所に形成されている。

【００３７】支持部６２は、コ字状に形成されたフォー
ク６２ａと、このフォーク６２ａの中央部から下方に延
設された支柱６２ｂとを有している。この支柱６２ｂ
は、組立図板に取付けられた、上述の支持部材Ｂに取付
けられている。フォーク６２ａの間に上記保持部本体６
１が配置されている。そして、上記フォーク６２ａの先
端部には上記ピン６３が挿入されており、保持部本体６
１を回動自在に支持している。

【００３８】フォーク６２ａの所定位置には、ボス６４
が突設されている。このボス６４の内周面には、ねじが
形成されており、プランジャＰがねじ込まれている。こ
のプランジャＰの先端部は、上記図示していない方の凹
部６１ｂに係合しており、これにより、保持部本体６１
が水平状態に保持されている。すなわち、図１１の状態
では、上記コネクタ２０が組立姿勢に保持されることに
なる。

【００３９】この実施例によれば、コネクタ収容室６１
ａにコネクタ２０を収容し、先ず保持部本体６１を、図
に示す状態から白抜き矢印の方向に９０度回動させる。
これにより、プランジャＰが凹部６１ｂに係合して保持
部本体６１の前面６１ｃが上方に向いた状態で保持され
る。従って、コネクタ２０の面２３（図６参照）が上方
に向いた状態、すなわち、挿入姿勢でコネクタ２０が保
持され、上記第１実施例と同様に電線をコネクタ２０へ
簡単容易に挿入することができる。

【００４０】また、コネクタ２０への電線の挿入作業の
終了後、保持部本体６１を上記白抜き矢印と反対方向に
回動させれば、プランジャＰが、図示していない方の凹
部６１ｂに係合する。これにより、コネクタ２０が上記
組立姿勢に保持され、その結果、前記第１実施例と同様
に、コネクタ２０からの設定寸法を厳守することがで
き、クランプ等を正確な位置に精度良く取付けることが
できる。しかも、コネクタを収容するためのコネクタ収
容室６１ａは、上記組立姿勢用収容室３０ｂと同様のも
ののみ形成すれば良いから、保持部本体６１の加工が簡
単になるという利点がある。

【００４１】なお、保持部本体６１の回動角は、９０度
に限定する必要はなく、９０度よりも小さい回動角にす
ることもできる。このように、本実施例においても、ワ
イヤーハーネスの組立作業の能率を向上させることがで
きると共に、外装部品の正確な取付けを行なうことがで
きるので、ワイヤーハーネスの品質および信頼性を向上
させることができる。

【００４２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、コネクタを挿
入姿勢に保持することにより、コネクタへの電線の挿入
作業を簡単容易なものにすることができると共に、コネ
クタを組立姿勢に保持することによって、外装部品の、
コネクタを基準とした取付位置を正確に採寸し、外装部
品を正確な位置に精度良く取付けることができる。従っ
て、ワイヤーハーネスの組立作業の能率を向上させるこ
とができると共に、製品としてのワイヤーハーネスの品
質および信頼性を向上させることができる。

【００４３】また、請求項２の発明のように、互いの一
部を共用して、挿入姿勢に保持するための挿入姿勢用収
容室と組立姿勢に保持するための組立姿勢用収容室とを
形成すれば、コネクタ保持具をコンパクトに構成するこ
とができ、好ましい。一方、請求項３の発明のように、
挿入姿勢用収容部と組立姿勢用収容部とをそれぞれ第１
部材および第２部材に形成すれば、コネクタの姿勢を変
化させる際に、コネクタの端子挿入孔が形成された面の
移動量を小さくすることが可能となり、上記面の移動に
よる電線の弛みを小さく抑えることができる。

【００４４】特に、請求項４の発明では、上記第１部材
と第２部材とが一体に形成されているので、コネクタ保
持具を構成する部品点数を少なくし、コストを低減する
ことができる。また、請求項５の発明によれば、リンク
機構により第１部材を第２部材に対して変位させた後に
コネクタの姿勢を変化させることができるので、コネク
タの姿勢変化を間違えることなく一層確実な作業を行な
える。

【００４５】さらに、請求項６の発明によれば、コネク
タを収容保持するコネクタ収容室が形成された保持部本
体を回動させることにより、コネクタ収容室に収容され
たコネクタを挿入姿勢と組立姿勢とに姿勢変化させるこ
とができる。従って、コネクタを挿入姿勢に保持するこ
とにより電線の挿入作業を簡単容易なものにすることが
できると共に、コネクタを組立姿勢に保持することによ
り外装部品の取付位置を正確に採寸し、外装部品を正確
な位置に精度良く取付けることができる。その結果、ワ
イヤーハーネスの組立作業の能率を向上させることがで
きると共に、製品としてのワイヤーハーネスの品質およ
び信頼性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明の第１実施例に係るコネクタ保持
具により、コネクタが挿入姿勢に保持されている状態を
示した斜視図である。 （ｂ）本発明の第１実施例に係るコネクタ保持具によ
り、コネクタが組立姿勢に保持されている状態を示した
斜視図である。

【図２】本発明の第１実施例に係るコネクタ保持具の斜
視図である。

【図３】コネクタ保持具を用いてコネクタを保持しなが
らワイヤハーネスを組み立てている状態を示した要部斜
視図である。

【図４】コネクタ保持具を用いてコネクタを保持しなが
らワイヤハーネスを組み立てている状態を示した要部斜
視図である。

【図５】仮結束を示す斜視図である。

【図６】コネクタ保持具の断面図である。

【図７】本発明の第２実施例に係るコネクタ保持具の断
面図である。

【図８】本発明の第３実施例に係るコネクタ保持具の斜
視図である。

【図９】本発明の第４実施例に係るコネクタ保持具の、
コネクタを挿入姿勢に保持する状態の斜視図である。

【図１０】本発明の第４実施例に係るコネクタ保持具
の、コネクタを組立姿勢に保持する状態の斜視図であ
る。

【図１１】本発明の第５実施例に係るコネクタ保持具の
斜視図である。

【図１２】ワイヤーハーネスの端部が支持されている状
態を示した斜視図である。

【符号の説明】

Ｋ クランプ（外装部品） Ｅ１ 電線 Ｅ２ 電線 １ 組立図板 １０ コネクタ保持具 ２０ コネクタ ２０ａ 端子金具 ２０ｂ コネクタ ２０ｃ コネクタ ２１ 端子挿入孔 ３０ 凹陥部 ３０ａ 挿入姿勢用収容室 ３０ｂ 組立姿勢用収容室 ４０ コネクタ保持具 ４１ 第１部材 ４２ 第２部材 ５１ 平行ロッド（リンク機構） ６０ コネクタ保持具 ６１ 保持部本体 ６１ａ コネクタ収容室 ６２ 支持部 ＳＡ１ 仮結束 ＳＡ２ 仮結束

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ワイヤーハーネスを組立図板上で組立てる
   際に、ワイヤーハーネスを構成する電線の端部に装着さ
   れるコネクタを保持するためのコネクタ保持具であっ
   て、 上記電線の端部に取付けられる端子金具を上記コネクタ
   に挿入しやすいように、コネクタの端子挿入孔の形成さ
   れた面が上に向けられた挿入姿勢にコネクタを保持する
   挿入姿勢用収容室と、 上記電線が延びる方向に変位しない状態で、上記端子挿
   入孔の形成された面が上記電線の延びる方向に向けられ
   た組立姿勢にコネクタを保持する組立姿勢用収容室とを
   有していることを特徴とするワイヤーハーネスのコネク
   タ保持具。
2. 【請求項２】請求項１記載のワイヤーハーネスのコネク
   タ保持具において、 挿入姿勢用収容室と組立姿勢用収容室とは、その一部を
   共用していることを特徴とするワイヤーハーネスのコネ
   クタ保持具。
3. 【請求項３】請求項１記載のワイヤーハーネスのコネク
   タ保持具において、 上記コネクタ保持具は、 挿入姿勢用収容室が形成された第１部材と、 組立姿勢用収容室が形成された第２部材とを含むことを
   特徴とするワイヤーハーネスのコネクタ保持具。
4. 【請求項４】請求項３記載のワイヤーハーネスのコネク
   タ保持具において、 上記第１部材と第２部材とは、一体的に形成されている
   ことを特徴とするワイヤーハーネスのコネクタ保持具。
5. 【請求項５】請求項３記載のワイヤーハーネスのコネク
   タ保持具において、 上記第１部材と第２部材とは、別体となっており、 第２部材に対して第１部材が変位可能となるように、両
   部材がリンク機構を介して連結されていることを特徴と
   するワイヤーハーネスのコネクタ保持具。
6. 【請求項６】ワイヤーハーネスを組立図板上で組立てる
   際に、ワイヤーハーネスを構成する電線の端部に装着さ
   れるコネクタを保持するためのコネクタ保持具であっ
   て、 コネクタを収容して保持するコネクタ収容室が形成され
   た保持部本体と、 保持部本体を回動可能に支持し、上記電線の端部に取付
   けられる端子金具がコネクタの端子挿入孔に挿入しやす
   いように、当該端子挿入孔の形成された面を上に向けた
   挿入姿勢でコネクタを保持すると共に、上記保持部本体
   を回動させることにより、上記端子挿入孔の形成された
   面を上記電線が延びる方向に向けた組立姿勢で上記コネ
   クタを保持する支持部とを有していることを特徴とする
   ワイヤーハーネスのコネクタ保持具。