JPH0732614A - 印字ヘッド用の印字ハンマ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で板ばね固定面とコア吸着面を平
行にし、且つ製作が容易な印字ヘッド用印字ハンマを提
供すること。 【構成】 剛体からなり板ばねとの接合部分は厚さが一
定のアーマチュアと中間部で接合する板ばねを有する印
字ハンマにおいて、コアのアーマチュア吸着面と板ばね
固定面の相対角度に合わせて、板ばねのばね部分の一部
に曲げ角をもち、また印字動作時印字ピンが印字紙面と
直交するように板ばねのばね部分の他の部分に別の曲げ
角をもち、板ばねを先端部が印字ドットを印字するだけ
細く加工した。これによりアーマチュアの厚さが一定で
も、アーマチュアがコア吸着面に隙間なく吸着し、印字
部が紙面を直角に打撃することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は印字ヘツド用印字ハン
マ、更に詳細に言えば、比較的印字ピンの短い印字ヘッ
ドについて、特に板ばねを兼用する印字ハンマに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】近年ＯＡ機器の発達および普及に伴い、
各オフイスにおいて、オフィスコンピュータなどの出力
機器とてプリンタが使用されている。このようなプリン
タの印字方式としてして種々のものがあるが、ハンマに
よる打撃方式を採用するプリンタの印字ヘッドの板ば
ね、印字ピン、アーマチュア、板ばね固定面の構造例と
しては、従来から例えば図４、図５、図６、に示すよう
なものがある。

【０００３】図４はアーマチュアの厚さを角度をもって
変化させる必要のあるものである。この印字ヘツドは、
磁気回路を形成するための永久磁石３、及びコア２、コ
イル５、アーマチュア１、が固定された板ばね４、、印
字ピン６、等から成り立っている。またアーマチュア１
は板ばね４に接合されている。図４は印字ピン６が記録
紙に打撃印字動作する直前の状態を示す。印字動作終了
後アーマチュア１はコア吸着面７に吸着されるこの時コ
ア吸着面７とアーマチュア１の間に隙間があると不規則
な振動の原因になり、この種の印字ヘッドでは隙間がな
いことが設計条件になっている。アーマチュア１につけ
られた角度およびコア吸着面７と板ばね固定面８の横方
向の距離は板ばねの変形状況によって決定されていた。
図４は板ばね固定面８とコア吸着面７が横方向に距離を
隔てて平行であるとき、アーマチュア１に角度Ａが必要
になることを示している。図５はアーマチュア１１の厚
さが等しい場合であります。この場合はコア１７に角度
Ｂが必要になる。コア面１７に角度Ｂをつけない場合は
板ばね固定面１８に角度が必要になる。図６は板ばね固
定面１８に角度Ｃをつけコア１７面が垂直になる場合を
示す。

【０００４】かかる図４、図５、図６に示すような構成
において、コイル５、１５に電流が導通されていないと
きは永久磁石３、１３の磁気作用によってアーマチュア
１、１１が吸引され、図３、図４に示すように、板ばね
４、１４はたわみ変形し、それ自身の中に弾性エネルギ
ーを蓄える。

【０００５】一方、印字ヘッドの動作中においては、電
磁コイル５、１５に電流が断続的に流される。電磁コイ
ル５、１５に電流が流されると、この電磁コイル５、１
５が励磁され、永久磁石３、１３による磁界を打ち消
す。これによって、板ばね４、１４は自由となり、それ
自身の反発力でアーマチュア１、１１をコア２、１２か
ら引き離し、印字ピン６、１６が記録紙上に印字（図
４、図５の状態）する。コイル５、１５への電流が遮断
されると、アーマチュア１、１１は再び永久磁石３、１
３の作用によってコア吸着面７、１７に吸着される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このょうな
従来のハンマ打撃方式による印字ヘッドにあっては、ア
ーマチュア１が、図４に示すように厚さが一定ではな
く、先端が薄くなるような図４に示す角度Ａが必要であ
った。また図５に示すアーマチュア１１のように均一な
厚さの場合には、図５のコア吸着面１７に示す角度Ｂが
必要であった。コア吸着面１７に角度がつかない場合
に、板ばね固定面１８に図６に示す角度Ｃをつける必要
があった。

【０００７】アーマチュア１に図４に示すような角度Ａ
をつけて加工することは寸法精度を管理する上から高価
格になる欠点があった。他方、コアの吸着面１７に図５
に示すような角度Ｂ、或いは板ばねの固定面に図６に示
すような角度Ｃをつける場合、同様に高精度加工になり
高価格になる欠点があった。またアーマチュア１、１１
に印字ピン６、１６を組立ることは部品が小さく自動化
が非常に困難である欠点をもっていた。更に印字ピンが
細長いため折れ、破損が発生しやすいことが、この種の
印字ヘッドの欠点であった。

【０００８】本発明は前記問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、板ばね固定面とコア吸着面を平行に
し、且つアーマチュアの厚さを均一にし、アーマチュア
と組立る印字ピンを必要としない高信頼性、低価格の印
字ヘッド用印字ハンマを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】櫛状の全体形状を有し、
厚さ一定の板ばねの共通連結部を片持支持し、分断され
た独立ばね部に複数のアーマチュアを接合した印字ハン
マにおいて、独立ばね部にアーマチュアとコア面が隙間
なく吸着するための一つ以上の曲げと、印字時にばねの
先端の印字ピン部の方向を決定する一つ以上の曲げをも
つことを特徴とする印字ヘツド用の印字ハンマ

【００１０】本発明は、前記目的を達成するために、剛
体からなり板ばねとの接合部分は厚さが一定のアーマチ
ュアと中間部で接合する板ばねを有する印字ハンマにお
いて、コアのアーマチュア吸着面と板ばね固定面の相対
角度に合わせて、板ばねのばね部分の一部に一つ以上の
曲げ角をもち、一端が単純支持されるべき固定部分をも
ち、他端に印字動作時印字紙面と直交するように一つ以
上の曲げ角をもち、板ばねを先端部が印字ドットを印字
するだけ細く加工したことを要旨とする。

【００１１】

【作用】本発明では、板ばねのばね部分で一つ以上の曲
げ角をもたせることによって、板ばねとの接合部のアー
マチュアの厚さが一定でも、アーマチュアがコア吸着面
に隙間なく吸着できる。他端部の曲げ角によって、先端
印字部が紙面に直角に打撃を可能にしている。また、先
端印字部に耐摩耗材を付着させることによって、印字ハ
ンマの寿命を長くすることができる。

【００１２】

【実施例】図１は本発明による印字ヘッドの一実施例の
概略構成を示す断面図である。図２は印字ヘッドに組込
まれる前の前記実施例に係る印字ハンマ一の側面図であ
る。図３は図２に示す印字ハンマ一の正面図である。こ
れらの図において、符号２１はアーマチュア、２２は磁
気作用によってアーマチュア２１が吸着および解放する
コア、２３はアーマチュア２１およびコア２２を流れる
磁気回路を形成する永久磁石、２４はアーマチュア２１
を支持し前記磁気作用に対抗して弾性運動する板ばね
で、その基端部よりの部位に第１曲げ部２４−１を、先
端部よりの部位に第２曲げ部２４−２を有している。符
号２５はコア２２に巻装されこのコア２２に電磁作用に
よる磁気回路を生じさせるコイル、２６は板ばね２４の
先端に取り付けられ印字動作時に記録紙面を打撃する印
字ピン、２７はコア２２の先端に形成されたコア吸着
面、２８は板ばね固定板２９に板ばね４を緊密に固定取
り付けする板ばね固定面である。

【００１３】かかる構成において、印字ヘッドが不作動
のとき（通常時）は、永久磁石２３によって、コア２
２、アーマチュア２１を流れる磁気回路が形成され、ア
ーマチュア２１はコア吸着面２７に吸着される。コア２
２および板ばね２４は、正面から見ると櫛状の形をして
いて、印字ピン２６の数と同数だけ櫛の数がある。その
コア２２の櫛状部分に櫛の数と同数のコイル２５が卷か
れている。コイル２５に永久磁石２３によって形成さた
磁気と逆方向の磁気が発生するように電流が流れると、
コア吸着面２７へのアーマチュア２１の吸着力が減少
し、たわみ変形していた板ばね２４はそれ自身の復元力
で印字ピン２６と一体となって記録紙方向への印字動作
を行う。

【００１４】印字動作終了後板ばね２４と接合したアー
マチュア２１は、コイル２５への電流が遮断されること
により、再びコア吸着面２７に吸引、吸着される。この
時アーマチュア２１とコア吸着面２７に隙間があると、
永久磁石２３の吸引特性を悪くし、アーマチュア２１が
不規則な振動を起こし、これと接合する印字ピン２６も
不規則な動作をするため、正しい印字ができない。本実
施例では、板ばね２４の第１曲げ部２４−１によりアー
マチュア２１とコア吸着面２７が隙間なく吸着される。
また、第２曲げ部２４−２により印字ピン２６が印字時
記録紙に対して直角方向に動作する。アーマチュア２１
の厚さは一定の値になるように設定されており、また、
コア吸着面２７と板ばね固定面２８の横方向の段差の距
離はアーマチュア２１の厚さと等しくなるように設定さ
れている。

【００１５】この実施例では、図２に示すように、板ば
ね２４の固定端Ｄからアーマチュア２１取付端Ｅまでの
板ばね２４の実質的なばね部分の長さをＬ（図２中では
小文字筆記体で表してある）とすると、板ばね固定端か
ら第１曲げ部２４−１までの長さが約Ｌ／３である。印
字ピン２６の印字に必要なストロークによって第１曲げ
部２４−１の曲げ角度が決定されている。第２曲げ部２
４−２の曲げ角度は印字ピン２６が印字動作を実行した
とき、記録紙に対して望ましい角度で決定している。こ
の実施例の場合、印字ピン２６の記録紙への印字動作方
向角度は９０度である。このような条件のとき第２曲げ
部２４−２の曲げ角度がどのような値になるかについて
は簡単な計算で求めることが可能であるため省略する。

【００１６】先にも説明したように、板ばね２４は図３
に示すように、片持支持される部分は一体的に連なって
いて、ばね部から上方は櫛状になっている。前記した印
字動作は、櫛状になった部分で独立して行われる。印字
ピン２６の形状は板ばね２４の加工によって形成され
る。従って従来の印字ハンマのように他の材質から成る
印字ピンを組み付ける必要はない。印字ピン２６の先端
は硬質の材料が付けられている。２９は板ばね固定板
で、板ばね２４の片持支持部分を強固に押え櫛部分が独
立した動作をする。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
板ばねに２箇所の曲げ部分設けることによって、コア吸
着面及び板ばね固定面に傾き角度をつけることなくまた
アーマチュアの厚さも一定にでき、組立に手間のかかる
印字ピンを必要としない簡潔な印字ハンマ即ち印字ヘツ
ドが可能になる。また、コア、アーマチュア、板ばね固
定面等の加工形状が単純化できるため、安価な板ばね兼
用印字ハンマを実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印字ヘッドの概略構成を示す一実施例
の断面図

【図２】本発明の印字ハンマ側面図

【図３】本発明の印字ハンマ正面図

【図４】印字ヘッドの板ばね、印字ピンの一従来例を示
す側面図

【図５】印字ヘッドの板ばね、印字ピンの他の従来例を
示す側面図

【図６】印字ヘッドの板ばね、印字ピンの更に他の従来
例を示す側面図

【符号の説明】

２１ アーマチュア ２２ コア ２３ 永久磁石 ２４ 板ばね ２４−１ 第１曲げ部 ２４−２ 第２曲げ部 ２６ 印字ピン ２７ コアの吸着面 ２８ 板ばね固定面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】櫛状の全体形状を有し、厚さ一定の板ばね
   の共通連結部を片持支持し、分断された独立ばね部に複
   数のアーマチュアを接合した印字ハンマにおいて、独立
   ばね部にアーマチュアとコア面が隙間なく吸着するため
   の一つ以上の曲げと、印字時にばねの先端の印字ピン部
   の方向を決定する一つ以上の曲げをもつことを特徴とす
   る印字ヘツド用の印字ハンマ
2. 【請求項２】印字ピンは板ばねと同一の材質で一体加工
   により製作され、先端の印字ピンがドットインパクト画
   素に使用可能な大きさであることを特徴とする請求項１
   記載の印字ハンマ。
3. 【請求項３】 磁気回路のコア面に吸着／反発運動を行
   うアーマチュアと中間点で連結し、一端が単純支持され
   他端が印字時に印字紙面と直交する様に曲がる板ばね
   が、印字ピンに相当する先端部において細く加工されて
   いることを特徴とする板ばね兼用の印字ヘツド用の印字
   ハンマ。
4. 【請求項４】 板ばね支持部とコアの吸着面が平行で、
   アーマチュアの横方向の厚ささが均一なとき、吸着時に
   コアとアーマチュアが隙間なく吸着されるべく、自由状
   態のとき予め板ばねが曲げられていることを特徴とする
   板ばね兼用の印字ヘツド用の印字ハンマ。