JP2874817B2 - 電磁釈放型印字ヘッド - Google Patents
電磁釈放型印字ヘッドInfo
- Publication number
- JP2874817B2 JP2874817B2 JP19400792A JP19400792A JP2874817B2 JP 2874817 B2 JP2874817 B2 JP 2874817B2 JP 19400792 A JP19400792 A JP 19400792A JP 19400792 A JP19400792 A JP 19400792A JP 2874817 B2 JP2874817 B2 JP 2874817B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- permanent magnet
- force
- print head
- electromagnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はいわゆる電磁釈放型印
字ヘッドに関する。電磁釈放型印字ヘッドは、ワイヤド
ットプリンタに広く用いられているが、ラインプリンタ
に対しても適用することができる。
字ヘッドに関する。電磁釈放型印字ヘッドは、ワイヤド
ットプリンタに広く用いられているが、ラインプリンタ
に対しても適用することができる。
【０００２】
【従来の技術】ワイヤドットプリンタに用いられる電磁
釈放型印字ヘッドは、永久磁石を環状の板状に形成し
て、磁気回路を形成するための部材（ヨーク）を永久磁
石の両面に密接して例えば２４列環状に並べて配置し、
各磁気回路において永久磁石の磁力を打ち消すことがで
きるように各ヨークに電磁コイルを取り付けている。
釈放型印字ヘッドは、永久磁石を環状の板状に形成し
て、磁気回路を形成するための部材（ヨーク）を永久磁
石の両面に密接して例えば２４列環状に並べて配置し、
各磁気回路において永久磁石の磁力を打ち消すことがで
きるように各ヨークに電磁コイルを取り付けている。
【０００３】そして、印字ワイヤが取り付けられた磁性
体からなる可動部材（アーマチュア）が、待機状態にお
いてはばねを歪ませて永久磁石の磁力によって引き付け
られ、電磁コイルに電流を流すと永久磁石による引き付
け力が打ち消され、可動部材がばねの復元力によって移
動して、印字ワイヤの先端でワイヤドット印字が行われ
る。
体からなる可動部材（アーマチュア）が、待機状態にお
いてはばねを歪ませて永久磁石の磁力によって引き付け
られ、電磁コイルに電流を流すと永久磁石による引き付
け力が打ち消され、可動部材がばねの復元力によって移
動して、印字ワイヤの先端でワイヤドット印字が行われ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
電磁釈放型印字ヘッドにおいては、永久磁石が環状に形
成されている。したがって、永久磁石には長さ方向の端
部というものが存在しないので、２４列のヨークに対し
て永久磁石から磁束が均等に作用する。
電磁釈放型印字ヘッドにおいては、永久磁石が環状に形
成されている。したがって、永久磁石には長さ方向の端
部というものが存在しないので、２４列のヨークに対し
て永久磁石から磁束が均等に作用する。
【０００５】しかし、ラインプリンタなどのように印字
ワイヤを真直に配置しなければならない場合には、永久
磁石を環状に形成するわけにはいかず、長方形状に形成
される（例えば米国特許第４８１９５５６号）。
ワイヤを真直に配置しなければならない場合には、永久
磁石を環状に形成するわけにはいかず、長方形状に形成
される（例えば米国特許第４８１９５５６号）。
【０００６】すると、図６に示されるように、一部の磁
束Ａが永久磁石の両端部の脇を通って漏れるので、両端
部では、中間部分に比べて永久磁石からヨークに作用す
る磁束が弱くなり、その結果、印字ワイヤ間で印字力に
ばらつきが発生してしまう。
束Ａが永久磁石の両端部の脇を通って漏れるので、両端
部では、中間部分に比べて永久磁石からヨークに作用す
る磁束が弱くなり、その結果、印字ワイヤ間で印字力に
ばらつきが発生してしまう。
【０００７】また、アーマチュアとヨーク側の引き付け
面との間のエアーギャップのばらつき等によっても引き
付け力がばらついて、印字ワイヤ間で印字力にばらつき
が発生する。
面との間のエアーギャップのばらつき等によっても引き
付け力がばらついて、印字ワイヤ間で印字力にばらつき
が発生する。
【０００８】そこで本発明は、永久磁石から複数の磁気
回路形成部材に作用する磁束を個々に簡単に調整して、
各印字ワイヤの印字力を均一にすることができる電磁釈
放型印字ヘッドを提供することを目的とする。
回路形成部材に作用する磁束を個々に簡単に調整して、
各印字ワイヤの印字力を均一にすることができる電磁釈
放型印字ヘッドを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の電磁釈放型印字ヘッドは、厚み方向を両磁
極にして方形状の板状に形成された永久磁石と、複数の
磁気回路を並んで形成するように上記永久磁石の両面に
密接して配置された磁気回路形成部材と、先側に印字ワ
イヤが連結されて上記各磁気回路の途中に配置され、上
記永久磁石の磁力によってばねを歪ませて引き付けられ
た状態で配置された複数の可動部材と、電流を流すこと
によって上記各磁気回路における上記永久磁石の磁力を
打ち消す方向に電磁力を発生する複数の電磁コイルと、
上記各磁気回路形成部材に作用する上記永久磁石の磁束
の強さを個々に変えることができるように上記永久磁石
の両磁極間の磁束を部分的に異なる断面積でリークさせ
るため、任意の枚数重ね合わせて配置されるあい異なる
断面積の複数の磁路板とを設けたことを特徴とする。
め、本発明の電磁釈放型印字ヘッドは、厚み方向を両磁
極にして方形状の板状に形成された永久磁石と、複数の
磁気回路を並んで形成するように上記永久磁石の両面に
密接して配置された磁気回路形成部材と、先側に印字ワ
イヤが連結されて上記各磁気回路の途中に配置され、上
記永久磁石の磁力によってばねを歪ませて引き付けられ
た状態で配置された複数の可動部材と、電流を流すこと
によって上記各磁気回路における上記永久磁石の磁力を
打ち消す方向に電磁力を発生する複数の電磁コイルと、
上記各磁気回路形成部材に作用する上記永久磁石の磁束
の強さを個々に変えることができるように上記永久磁石
の両磁極間の磁束を部分的に異なる断面積でリークさせ
るため、任意の枚数重ね合わせて配置されるあい異なる
断面積の複数の磁路板とを設けたことを特徴とする。
【００１０】なお上記磁路板には、接着剤を充填するた
めに厚み方向に貫通する孔又は溝を形成してもよい。
めに厚み方向に貫通する孔又は溝を形成してもよい。
【００１１】
【作用】任意の枚数重ね合わせて配置されるあい異なる
断面積の複数の磁路板により、永久磁石の両磁極間の磁
束を部分的に異なる断面積でリークさせることによっ
て、永久磁石から複数の各磁気回路形成部材に作用する
磁束の強さを個々に変えることができる。
断面積の複数の磁路板により、永久磁石の両磁極間の磁
束を部分的に異なる断面積でリークさせることによっ
て、永久磁石から複数の各磁気回路形成部材に作用する
磁束の強さを個々に変えることができる。
【００１２】
【実施例】図面を参照して実施例を説明する。図１は本
発明の電磁釈放型印字ヘッドの実施例の斜視図、図２は
側面断面図、図３は背面図である。
発明の電磁釈放型印字ヘッドの実施例の斜視図、図２は
側面断面図、図３は背面図である。
【００１３】図中１は、厚み方向を両磁極にして一枚の
長方形の板状に形成された永久磁石である。ただし、永
久磁石１は複数に分割して連続的に配置し、全体として
長方形状になるように配置してもよい。
長方形の板状に形成された永久磁石である。ただし、永
久磁石１は複数に分割して連続的に配置し、全体として
長方形状になるように配置してもよい。
【００１４】永久磁石１の磁極である両面に密接するよ
うに、磁気回路を形成するための磁性体からなるヨーク
２が配置されている。ヨーク２のうち、永久磁石１を挟
む部分２ａ，２ｂは永久磁石１の形状に合わせて一つな
がりの断面形状に形成されている。そして、永久磁石１
のＳ極側に接続されたヨーク２の先の部分２ｃは、図３
に破線で示されるように、等間隔（例えば５mm）で６つ
に分けて形成されている。
うに、磁気回路を形成するための磁性体からなるヨーク
２が配置されている。ヨーク２のうち、永久磁石１を挟
む部分２ａ，２ｂは永久磁石１の形状に合わせて一つな
がりの断面形状に形成されている。そして、永久磁石１
のＳ極側に接続されたヨーク２の先の部分２ｃは、図３
に破線で示されるように、等間隔（例えば５mm）で６つ
に分けて形成されている。
【００１５】この６つ並んで配置されたヨーク２の先側
の部分２ｃは、電磁コイル３が巻き付けられていわゆる
鉄芯になる。そこで、以下この部分は鉄芯２ｃという。
永久磁石１の磁束が流れる磁気回路は各鉄芯２ｃ毎に形
成される。したがって、この実施例においては６つの磁
気回路が並んで形成されることになる。
の部分２ｃは、電磁コイル３が巻き付けられていわゆる
鉄芯になる。そこで、以下この部分は鉄芯２ｃという。
永久磁石１の磁束が流れる磁気回路は各鉄芯２ｃ毎に形
成される。したがって、この実施例においては６つの磁
気回路が並んで形成されることになる。
【００１６】各鉄芯２ｃに対向して、磁性体からなるア
ーマチュア（可動部材）４が配置されている。アーマチ
ュア４の先端側にはビーム５を介して印字ワイヤ６の基
端部が固着されている。
ーマチュア（可動部材）４が配置されている。アーマチ
ュア４の先端側にはビーム５を介して印字ワイヤ６の基
端部が固着されている。
【００１７】各アーマチュア４は、永久磁石１のＮ極側
のヨーク２ａに連なって取り付けられた板ばね８の自由
端に固着されていて、板ばね８が撓むことによって、鉄
芯２ｃの端面に接近及び遠ざかる方向に移動できるよう
に配置されている。
のヨーク２ａに連なって取り付けられた板ばね８の自由
端に固着されていて、板ばね８が撓むことによって、鉄
芯２ｃの端面に接近及び遠ざかる方向に移動できるよう
に配置されている。
【００１８】板ばね８は自然状態ではほぼ真直であり、
アーマチュア４と鉄芯２ｃとの間には隙間があく。しか
し、磁気回路に永久磁石１の磁束が通っているので、待
機状態においてはその磁力により、アーマチュア４が板
ばね８を弾性変形させて鉄芯２ｃに引き付けられ、板ば
ね８に歪エネルギが蓄えられた状態になっている。
アーマチュア４と鉄芯２ｃとの間には隙間があく。しか
し、磁気回路に永久磁石１の磁束が通っているので、待
機状態においてはその磁力により、アーマチュア４が板
ばね８を弾性変形させて鉄芯２ｃに引き付けられ、板ば
ね８に歪エネルギが蓄えられた状態になっている。
【００１９】なお、板ばね８の基端側は、ヨーク２及び
永久磁石１と重ね合わせて、アルミニウム合金などのよ
うな非磁性材からなるベース１０にねじ止めされて固定
されている。
永久磁石１と重ね合わせて、アルミニウム合金などのよ
うな非磁性材からなるベース１０にねじ止めされて固定
されている。
【００２０】各鉄芯２ｃに巻回された電磁コイル３に
は、永久磁石１の磁力を打ち消す方向に電磁力が生じる
ように電流が流される。図示されていない印字制御部か
らの制御信号にしたがって駆動回路から電磁コイル３に
電流が流されると、磁気回路において永久磁石１の磁力
が打ち消される。
は、永久磁石１の磁力を打ち消す方向に電磁力が生じる
ように電流が流される。図示されていない印字制御部か
らの制御信号にしたがって駆動回路から電磁コイル３に
電流が流されると、磁気回路において永久磁石１の磁力
が打ち消される。
【００２１】すると、アーマチュア４は板ばね８の復元
力によって鉄芯２ｃから離れる方向に移動し、それによ
って印字ワイヤ６の先端が突出方向に移動して、図示さ
れていないインクリボンを介して記録用紙を打撃するこ
とによってワイヤドット印字が行われる。
力によって鉄芯２ｃから離れる方向に移動し、それによ
って印字ワイヤ６の先端が突出方向に移動して、図示さ
れていないインクリボンを介して記録用紙を打撃するこ
とによってワイヤドット印字が行われる。
【００２２】このように構成された電磁釈放型印字ヘッ
ドの永久磁石１の外面側には、Ｎ，Ｓ両磁極間の磁束を
部分的にリークさせるための複数の磁路板１１が配置さ
れている。
ドの永久磁石１の外面側には、Ｎ，Ｓ両磁極間の磁束を
部分的にリークさせるための複数の磁路板１１が配置さ
れている。
【００２３】これらの磁路板１１は、矩形の薄い鋼板に
よって形成されており、永久磁石１の磁力によって引き
付けられて、その両側のヨーク部分２ａ，２ｂにまたが
って触れている。
よって形成されており、永久磁石１の磁力によって引き
付けられて、その両側のヨーク部分２ａ，２ｂにまたが
って触れている。
【００２４】この実施例においては、６つの磁気回路の
うちの２つの磁気回路分の幅に相当する１０mm幅であっ
て、厚さが例えば０．８mmの、３枚の大磁路板１１ａが
永久磁石１に直接接触するように配置されている。これ
によって、６つの総ての磁気回路の磁束の強さをほぼ一
様に低下させている。
うちの２つの磁気回路分の幅に相当する１０mm幅であっ
て、厚さが例えば０．８mmの、３枚の大磁路板１１ａが
永久磁石１に直接接触するように配置されている。これ
によって、６つの総ての磁気回路の磁束の強さをほぼ一
様に低下させている。
【００２５】そして、例えば両端の２つの磁気回路にお
いては、永久磁石１の両端部分からの磁束の漏れがある
ので、それ以上磁束の強さを下げる必要がない。また、
中間部分の磁気回路においては、鉄芯２ｃとアーマチュ
ア４との接触面の傾きなどによるエアギャップの大きい
ところではその間の引き付け力が弱まっているので、そ
れ以上磁束の強さを下げる必要はない。
いては、永久磁石１の両端部分からの磁束の漏れがある
ので、それ以上磁束の強さを下げる必要がない。また、
中間部分の磁気回路においては、鉄芯２ｃとアーマチュ
ア４との接触面の傾きなどによるエアギャップの大きい
ところではその間の引き付け力が弱まっているので、そ
れ以上磁束の強さを下げる必要はない。
【００２６】それ以外の、さらに磁束の強さを下げて鉄
芯２ｃとアーマチュア４との間の引き付け力を下げる必
要のある磁気回路に沿って、薄肉で狭幅（例えば厚さ
０．４mm、幅５mm）の小磁路板１１ｂを適宜枚数取り付
けている。なお、必要に応じてさらにサイズの異なる磁
路板を用いてもよい。
芯２ｃとアーマチュア４との間の引き付け力を下げる必
要のある磁気回路に沿って、薄肉で狭幅（例えば厚さ
０．４mm、幅５mm）の小磁路板１１ｂを適宜枚数取り付
けている。なお、必要に応じてさらにサイズの異なる磁
路板を用いてもよい。
【００２７】このようにして、永久磁石１の両磁極間の
磁束を部分的に異なる任意の断面積でリークさせ、鉄芯
２ｃ部分で６つに分かれているヨーク２に作用する永久
磁石１の磁束の強さを個々に調整して、鉄芯２ｃとアー
マチュア４との引き付け力を６つの磁気回路において全
体に均一にすることができる。
磁束を部分的に異なる任意の断面積でリークさせ、鉄芯
２ｃ部分で６つに分かれているヨーク２に作用する永久
磁石１の磁束の強さを個々に調整して、鉄芯２ｃとアー
マチュア４との引き付け力を６つの磁気回路において全
体に均一にすることができる。
【００２８】なお、各磁路板１１は永久磁石１の磁力に
よって引き付けられて固定されているが、磁路板１１が
複数枚重ね合わされたところでは、上側になるほど磁力
による引き付け力が弱くなり、振動によって磁路板１１
が次第にずれて落下してしまうおそれがある。
よって引き付けられて固定されているが、磁路板１１が
複数枚重ね合わされたところでは、上側になるほど磁力
による引き付け力が弱くなり、振動によって磁路板１１
が次第にずれて落下してしまうおそれがある。
【００２９】そこで、磁路板１１の配置が決まったら、
磁路板１１を接着固定するとよい。ただし、面接着を行
うと接着剤が付着しすぎてはみ出し、可動部分にまで流
れ込んで印字動作を損なってしまうおそれがある。
磁路板１１を接着固定するとよい。ただし、面接着を行
うと接着剤が付着しすぎてはみ出し、可動部分にまで流
れ込んで印字動作を損なってしまうおそれがある。
【００３０】そこで、例えば図４に示されるように、方
形の磁路板１１の左右両辺部に、厚み方向に貫通する例
えば半径１mm程度の溝１３を形成し、図５に示されるよ
うに、その溝１３内に接着剤１４を充填するようにする
とよい。
形の磁路板１１の左右両辺部に、厚み方向に貫通する例
えば半径１mm程度の溝１３を形成し、図５に示されるよ
うに、その溝１３内に接着剤１４を充填するようにする
とよい。
【００３１】このようにすることによって、少量の接着
剤によって、接着剤のはみ出し無く確実に磁路板１１の
接着固定を行うことができる。なお、溝１３に代えて磁
路板１１に孔を穿設してもよい。
剤によって、接着剤のはみ出し無く確実に磁路板１１の
接着固定を行うことができる。なお、溝１３に代えて磁
路板１１に孔を穿設してもよい。
【００３２】
【発明の効果】本発明の電磁釈放型印字ヘッドによれ
ば、永久磁石から複数の各磁気回路形成部材に作用する
磁束の強さを個々に調整することができるので、方形状
の永久磁石の両端部と中間部との間の磁束の漏れのばら
つきや、可動部材のエアギャップのばらつき等があって
も、各可動部材にかかる永久磁石の磁力による引き付け
力を簡単な構成で容易に均一にして、印字ワイヤの印字
圧力のそろった高品位の印字を行うことができる。
ば、永久磁石から複数の各磁気回路形成部材に作用する
磁束の強さを個々に調整することができるので、方形状
の永久磁石の両端部と中間部との間の磁束の漏れのばら
つきや、可動部材のエアギャップのばらつき等があって
も、各可動部材にかかる永久磁石の磁力による引き付け
力を簡単な構成で容易に均一にして、印字ワイヤの印字
圧力のそろった高品位の印字を行うことができる。
【００３３】そして、磁路板に、厚み方向に貫通する孔
又は溝を形成することにより、その孔又は溝内に接着剤
を充填して、接着剤のはみ出し無く、磁路板を振動によ
ってずれないよう確実に固定することができる。
又は溝を形成することにより、その孔又は溝内に接着剤
を充填して、接着剤のはみ出し無く、磁路板を振動によ
ってずれないよう確実に固定することができる。
【図１】第１の実施例の斜視図である。
【図２】第１の実施例の側面断面図である。
【図３】第１の実施例の背面図である。
【図４】第２の実施例の磁路板の斜視図である。
【図５】第２の実施例の磁路板の取り付け状態の断面図
である。
である。
【図６】方形の永久磁石の磁束の漏れ状態の説明図であ
る。
る。
１ 永久磁石 ２ ヨーク（磁気回路形成部材） ３ 電磁コイル ６ 印字ワイヤ ８ 板ばね（ばね） １１ 磁路板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 2/28
Claims (2)
- 【請求項１】厚み方向を両磁極にして方形状の板状に形
成された永久磁石と、 複数の磁気回路を並んで形成するように上記永久磁石の
両面に密接して配置された磁気回路形成部材と、 先側に印字ワイヤが連結されて上記各磁気回路の途中に
配置され、上記永久磁石の磁力によってばねを歪ませて
引き付けられた状態で配置された複数の可動部材と、 電流を流すことによって上記各磁気回路における上記永
久磁石の磁力を打ち消す方向に電磁力を発生する複数の
電磁コイルと、 上記各磁気回路形成部材に作用する上記永久磁石の磁束
の強さを個々に変えることができるように上記永久磁石
の両磁極間の磁束を部分的に異なる断面積でリークさせ
るため、任意の枚数重ね合わせて配置されるあい異なる
断面積の複数の磁路板とを設けたことを特徴とする電磁
釈放型印字ヘッド。 - 【請求項２】上記磁路板には、接着剤を充填するために
厚み方向に貫通する孔又は溝が形成されている請求項１
記載の電磁釈放型印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19400792A JP2874817B2 (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 電磁釈放型印字ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19400792A JP2874817B2 (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 電磁釈放型印字ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631941A JPH0631941A (ja) | 1994-02-08 |
| JP2874817B2 true JP2874817B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=16317421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19400792A Expired - Fee Related JP2874817B2 (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 電磁釈放型印字ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2874817B2 (ja) |
-
1992
- 1992-07-21 JP JP19400792A patent/JP2874817B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0631941A (ja) | 1994-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2874817B2 (ja) | 電磁釈放型印字ヘッド | |
| US4502382A (en) | Head for impact type of dot line printer | |
| US4681467A (en) | Impact printing applications | |
| JPS5919173A (ja) | ドツトラインプリンタにおける印字ヘツド | |
| JPS632792B2 (ja) | ||
| JPH0467957A (ja) | プリンタのインパクトドット印字ヘッド | |
| JPH0212193B2 (ja) | ||
| JP2561319B2 (ja) | ワイヤドットラインプリンタの印字方法 | |
| JPS623238Y2 (ja) | ||
| JP2608182B2 (ja) | ワイヤドット印字ヘッド | |
| JPH078199Y2 (ja) | ワイヤ印字ヘッド | |
| JPH018364Y2 (ja) | ||
| JPH0716437Y2 (ja) | ワイヤドット印字ヘッド | |
| JPS58208066A (ja) | ワイヤマトリツクス印字ヘツド | |
| JPS58162351A (ja) | スプリングチヤ−ジ式印字ヘツド | |
| JPS6295233A (ja) | 印字ヘツドの駆動回路 | |
| JPH04135345U (ja) | ドツト印字ヘツド | |
| JPH10181050A (ja) | ドットインパクトシリアルプリンタ用印字ヘッド | |
| JPS587372A (ja) | ワイヤドット式印字ヘッド | |
| JPS61266260A (ja) | 印字ハンマ駆動装置 | |
| JPS6295230A (ja) | 印字ヘツド | |
| JPH0357653A (ja) | シリアルプリンタの印字ヘッド | |
| JPS5849191B2 (ja) | ドツトプリンタヘツド | |
| JPH01114456A (ja) | ドットプリンタの印字ヘッド | |
| JPH02190348A (ja) | 圧電的制御機能を持つ電磁駆動プリンタ装置及びその方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981222 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |