JPH07325496A - 加熱定着ローラ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】発熱体の数を増やすことなく、各種用紙サイズ
に対応した加熱に関する制御を行うことが出来、しか
も、用紙サイズが変更された際、ウォームアップに必要
な時間が従来に比べてより一層短く出来る加熱定着ロー
ラ装置を提供する。 【構成】定着熱ローラ１は、トナー像を用紙に熱伝導に
より定着させるための円筒形状のローラであり、その表
面がシリコンゴムで覆われている。仮想線である中心軸
Ｘは、定着熱ローラ１の中心軸を表している。コイル状
発熱体２は、定着熱ローラ１の内部に、中心軸Ｘ方向に
伸縮可能に設けられた、定着熱ローラ１を加熱するため
のヒータである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トナー像を用紙に定着
させる加熱定着ローラ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機等の画像形成装置におい
て、トナー像を用紙に定着させるために定着装置が用い
られている。

【０００３】定着装置としては、定着ヒータを用いてロ
ーラ表面を加熱する熱ローラ定着方式がよく知られ、広
く用いられている。この熱ローラ定着方式による定着装
置では、内部に定着ヒータを備えた加熱定着ローラと、
用紙を加圧するためのプレス用ローラとが、互いに接し
て回転可能に配置されているものである。

【０００４】加熱定着ローラの構成は、図５に示すよう
に、ドラム形状の定着ローラ１０１の内部に、加熱用の
主定着ヒータ１０５と、副定着ヒータ１０６を備えてい
る。

【０００５】主定着ヒータ１０５は、Ｂ４サイズ用紙１
０３の用紙幅に対応した主発熱部１０５ａを、定着ロー
ラ１０１の中央部に有している。一方、副定着ヒータ１
０６は、Ａ３サイズ用紙１０２の用紙幅に対応し、且つ
主発熱部１０５ａが既に配設されている領域を除く領
域、すなわち、主発熱部１０５ａの両端部からＡ３サイ
ズ用紙１０２の両端部の間に、副発熱部１０６ａを有し
ている。

【０００６】又、サーミスタ１０７により、定着ローラ
１０１の表面の表面温度を検知することが出来るように
なされている。

【０００７】このような構成により、例えば、Ｂ４サイ
ズ用紙１０３を使用して、定着する場合、主定着ヒータ
１０５を通電制御することにより、主発熱部１０５ａの
配設されている部分に対応した定着ローラ１０１の表面
が加熱される。又、Ａ３サイズ用紙１０２を使用して、
定着する場合、主定着ヒータ１０５と副定着ヒータ１０
６の両方を通電制御することにより、主発熱部１０５ａ
と副発熱部１０６ａの配設されている部分に対応した定
着ローラ１０１の表面が加熱される。

【０００８】このように、用紙サイズに応じて、各ヒー
タの通電を制御することにより、定着ローラ１０１の表
面の無駄な加熱を防止している。以上の内容は、特開昭
４−１１２８５号公報に示されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、各種用紙サイズに対応した通電制御を
行うためには、その用紙サイズの種類の数だけ異なる種
類のヒータが必要となるといった問題点を有していた。

【００１０】又、複写動作の途中で、例えば、直前まで
使用していたＢ４サイズからＡ３サイズに用紙サイズを
変更しようとする場合、直前まで通電されていなかった
副定着ヒータ１０６を通電し、定着ローラ１０１の両端
部分を所定の温度に立ち上げなければならない。このた
め、定着動作が可能となるまでのウォームアップのため
の時間が、停止していた複写機を最初に起動させる場合
と同じ程度に必要となるといった課題もあった。

【００１１】本発明は、従来の加熱定着ローラのこのよ
うな課題を考慮し、発熱体の数を実質的に増やすことな
く、各種用紙サイズに対応した加熱に関する制御を行う
ことが出来る加熱定着ローラ装置を提供することを目的
とする。

【００１２】又、本発明は、上記目的に加え、用紙サイ
ズが変更された際、加熱定着ローラのウォームアップに
必要な時間が従来に比べてより一層短く出来る加熱定着
ローラ装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の本発明は、ド
ラムと、そのドラムの内に、前記ドラムの軸方向に伸縮
又は移動可能に配設されている１又は２個以上のコイル
状発熱体と、そのコイル状発熱体を伸縮又は移動させる
駆動手段と、その駆動手段を制御する制御手段とを備え
た加熱定着ローラ装置である。

【００１４】請求項２の本発明は、ドラムと、そのドラ
ムの内に、前記ドラムの軸方向に伸縮又は移動可能に配
設されている１又は２個以上のコイル状発熱体と、その
コイル状発熱体を伸縮又は移動させる駆動手段と、検出
された用紙サイズに応じて前記駆動手段を制御する制御
手段とを備えた加熱定着ローラ装置である。

【００１５】請求項３の本発明は、ドラムと、そのドラ
ムの内に、前記ドラムの軸方向に伸縮又は移動可能に配
設されている１又は２個以上のコイル状発熱体と、その
コイル状発熱体を伸縮又は移動させる駆動手段と、検出
された用紙サイズに応じて前記駆動手段を制御する制御
手段とを備え、前記制御手段は、前記用紙サイズが小さ
いサイズから、より大きいサイズに変わる場合、新たに
加熱すべき部分の方が既に加熱されている部分に比べ
て、コイル状発熱体の配置密度が密になるように、ま
た、前記新たに加熱すべき部分の温度が所定の温度に達
した後は、前記コイル状発熱体の配置密度が均一になる
ように、前記駆動手段を通じて、前記コイル状発熱体を
伸縮又は移動させることを特徴とする加熱定着ローラ装
置である。

【００１６】

【作用】請求項１の本発明では、１又は２個以上のコイ
ル状発熱体が、ドラムの内に、前記ドラムの軸方向に伸
縮又は移動可能に配設され、駆動手段が、そのコイル状
発熱体を伸縮又は移動させ、制御手段が、その駆動手段
を制御する。

【００１７】請求項２の本発明では、１又は２個以上の
コイル状発熱体が、ドラムの内に、前記ドラムの軸方向
に伸縮又は移動可能に配設され、駆動手段が、そのコイ
ル状発熱体を伸縮又は移動させ、制御手段が、検出され
た用紙サイズに応じて前記駆動手段を制御する。

【００１８】請求項３の本発明では、１又は２個以上の
コイル状発熱体が、ドラムの内に、前記ドラムの軸方向
に伸縮又は移動可能に配設され、駆動手段が、そのコイ
ル状発熱体を伸縮又は移動させ、制御手段は、検出され
た用紙サイズに応じて前記駆動手段を制御し、前記制御
手段は、コイル状発熱体を伸縮又は移動することによっ
て、前記用紙サイズが小さいサイズから、より大きいサ
イズに変わる場合、新たに加熱すべき部分の方が既に加
熱されている部分に比べて、コイル状発熱体の配置密度
が密にし、また、前記新たに加熱すべき部分の温度が所
定の温度に達した後は、前記コイル状発熱体の配置密度
を均一にする。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。

【００２０】図１は、本発明にかかる一実施例の加熱定
着ローラ装置の一部略示斜視断面図、図２（ａ）〜
（ｃ）は、本実施例の加熱定着ローラ装置の構成図であ
り、同図を用いて本実施例の構成を説明する。

【００２１】図１において、本発明のドラムとしての定
着熱ローラ１は、トナー像を用紙に熱伝導により定着さ
せるための円筒形状のローラであり、その表面がシリコ
ンゴムで覆われている。仮想線である中心軸Ｘは、定着
熱ローラ１の中心軸を表している。コイル状発熱体２
は、定着熱ローラ１の内部に、中心軸Ｘ方向に伸縮可能
に設けられた、定着熱ローラ１を加熱するためのヒータ
である。このコイル状発熱体２は、後述するように、圧
縮方向に復元力を発揮するように用いられるコイルバネ
２ａと、そのコイルバネ２ａの線材の周囲に巻き付けら
れた加熱用のニクロム線ヒータ２ｂにより構成されてい
る。尚、図１では、コイル状発熱体２として、ニクロム
線ヒータ２ｂを省略して表している。発熱体規制ガイド
３は、コイル状発熱体２が伸縮する際、伸縮方向を中心
軸Ｘ方向に規制するためのガイドであり、互いに平行な
ガイド部材３ａ，３ｂを有している。ガイド部材３ａ，
３ｂは、コイル状発熱体２の内面側に、多少の遊びを持
たせて略内接し、中心軸Ｘを含む同一平面上に存在する
ように、配設されている。

【００２２】図２（ａ）は、本実施例の加熱定着ローラ
装置の定着熱ローラ１の内部構成及び、その周辺装置の
構成を示す構成図であり、図２（ｂ）は、コイル状発熱
体２の端部近傍の拡大図であり、コイルバネ２ａとニク
ロム線ヒータ２ｂとの関係及び、コイルバネ規制リング
の構成を示す一部略示斜視図である。

【００２３】図２（ａ）に示すように、コイルバネ２ａ
の両端部の４箇所には、コイルバネ規制リング１１が取
り付けられている。このコイルバネ規制リング１１は、
図２（ｂ）に示すように、その孔にガイド部材３ａ，３
ｂが貫通していて、コイルバネ２ａと共にスムーズに動
くように規制されている。コイルバネ２ａは、定着熱ロ
ーラ１の中心軸Ｘ方向における中心位置Ｙ（図２（ａ）
では、一点鎖線で表示）に略対応する固定部分Ｙ１が、
ガイド部材３ａに固定されている。又、コイルバネ１２
ａの線材の、片方の端から他方の端まで、その線材の周
囲に、ニクロム線ヒータ２ｂが所定のピッチで巻き付け
られており（図２（ｂ）では、ニクロム線ヒータ２ｂ
は、その一部分のみを表示）、そのニクロム線ヒータの
両端は、電源部（図示省略）に接続されている。

【００２４】又、図２（ａ）に示すように、第１ワイヤ
１２ａは、コイルバネ２ａの図面上左側の端部に取り付
けられたコイルバネ規制リング１１の内、ガイド部材３
ａ側にある方に連結されたワイヤであり、第１ワイヤ１
２ｂは、ガイド部材３ｂ側のコイルバネ規制リング１１
に連結されたワイヤである。同様に、第２ワイヤ１３
ａ，１３ｂは、コイルバネ２ａの図面上右側の端部にお
いて、ガイド部材３ａ，３ｂに取り付けられた各コイル
バネ規制リング１１に連結されたワイヤである。これら
ワイヤ１２ａ，１２ｂ，は、コイルバネ２ａの左端部を
図面上左方向に、ワイヤ１３ａ，１３ｂは、コイルバネ
２ａの右端部を右方向に各々引っ張り、伸長させるため
のものである。

【００２５】ワイヤリターン部材１４は、ガイド部材３
ａ，３ｂの図面上右側に、各１個づつ回転可能に取り付
けられた、円形の回転板である。この回転板の縁周部に
は、上述のワイヤを保持するための凹部が形成されてお
り、この凹部にワイヤ１３ａ，１３ｂを通して、各ワイ
ヤの引っ張り方向を反対方向に変換するためのものであ
る。又、２個のワイヤリターン部材１４の回転板の回転
軸の位置は、各々ガイド部材３ａ，３ｂから更にコイル
バネ２ａの内径の中心に向かって、上記回転板の半径よ
り若干長めの距離だけ近づいた場所である。ワイヤ巻取
りローラ１５は、ワイヤ１２ａ〜１３ｂを巻取るための
ものであり、定着熱ローラ１の外部の所定の場所に配設
されており、両端部に巻取り軸１６を有し、回転自在に
支持されている。伸長用モータ１７は、ワイヤ巻取りロ
ーラ１５を回転駆動させるための駆動手段であり、モー
タ軸１８を有している。クラッチ機構１９は、モータ軸
１８と、片側の巻取り軸１６との連結を行ったり、又解
除したりするためのいわゆるクラッチである。伸長用モ
ータ１７、クラッチ機構１９、更に上記電源部は、各々
の通電のタイミング等を制御するための制御手段（図示
省略）に電気的に接続されている。ワイヤ巻取りローラ
１５は、３個の仕切り板２０により４分割されており、
分割された各領域に、図面上上から第１ワイヤ１２ａ，
第２ワイヤ１３ａ，第２ワイヤ１３ｂ，第１ワイヤ１２
ｂの端部が固定されている。各ワイヤの必要な長さは、
コイルバネ２ａが、実使用上において、最も圧縮した状
態を基準として決めてある。ここでは、Ｂ５Ｒの用紙サ
イズを基準としている。

【００２６】以上のような構成において、本実施例の動
作を図３、図２（ａ）を参照しながら説明する。

【００２７】図３に示すように、コイルバネ状発熱体２
の両端部の初期位置は、中心位置Ｙを中心として用紙サ
イズＢ５Ｒの幅に対応するように、Ｂ５Ｒ位置Ｄ（図３
では、点線で表示）として決められている。用紙サイズ
がＡ４Ｒであるとして選択され、複写動作が開始される
際、図２（ａ）に示すように、制御手段からの指示によ
り、クラッチ機構１９が、モータ軸１８と巻取り軸１６
を連結し、その後、伸長用モータ１７が駆動されて、そ
の回転力が巻取りローラ１５に伝達される。巻取りロー
ラ１５に固定された各ワイヤ１２ａ，１２ｂ，１３ａ，
１３ｂは、各々巻取りローラ１５の所定の領域に巻取ら
れてゆく。これにより、各ワイヤの端部とコイルバネ規
制リング１１を介して連結されているコイルバネ２ａの
両端部が、各々中心位置Ｙから遠ざかる方向に引っ張ら
れて、コイルバネ２ａのピッチがほぼ均等に伸長され
る。このようにして、コイル状発熱体２の両端部の位置
が、Ａ４Ｒ位置Ｃ（図３では、二点鎖線で表示）に達し
たとき、コイル状発熱体２の全長がＡ４Ｒの幅に対応す
る長さになり、制御手段からの指示により、伸長用モー
タ１７の駆動が停止される。この場合、コイル状発熱体
２は、コイルバネ２ａの弾性により、初期状態の形状に
戻ろうとして、圧縮方向の復元力がワイヤ巻取りローラ
１５に働くが、クラッチ機構１９がモータ軸１８との連
結を解除しておらず、回転がロックされているので、こ
の復元力に対抗して、コイル状発熱体２の長さをＡ４Ｒ
のサイズに維持出来る。コイル状発熱体２の位置の設定
が完了した後、制御手段からの指示により、電源部がニ
クロム線ヒータ２ｂへの通電を開始する。定着熱ローラ
１の表面温度が所定温度に達すると、定着動作の準備が
完了する。尚、ニクロム線ヒータ２ｂへの通電に関して
は、定着熱ローラ１の表面温度を検知する温度センサ
（図示省略）からの信号により、制御手段がＯＮ／ＯＦ
Ｆ制御をする。

【００２８】Ａ３の用紙サイズが選択された場合は、上
述した動作と同様にして、コイル状発熱体２の両端部の
位置が、図３で示すＡ３サイズ位置Ａ（図３では、点線
で表示）に設定されるものである。

【００２９】一方、例えば、コイル状発熱体２がＡ４Ｒ
のサイズに設定されている状態から、用紙サイズがＢ５
Ｒに変更された場合は、制御手段からの指示により、ク
ラッチ機構１９のロックが解除される。これにより、コ
イルバネ２ａの復元力の働きで、コイル状発熱体２が圧
縮方向に縮み、両端部がＢ５Ｒ位置Ｄに戻る。コイル状
発熱体２の位置の設定が完了した後、上述の内容と同様
にして、電源部がニクロム線ヒータ２ｂへの通電を開始
する。

【００３０】このように、本実施例によれば、１個のコ
イル状発熱体２を各種用紙サイズに合わせて、伸縮制御
することにより、１個のヒータで定着熱ローラ１の必要
な部分だけを加熱出来て、無駄な電力の消費を押さえる
ことが出来る。

【００３１】次に、本発明にかかる他の実施例につい
て、図４（ａ）〜図４（ｃ）を用いて説明する。尚、上
記実施例と同じものは、同じ符号を付し、その説明を省
略する。

【００３２】図４（ａ）は、本実施例の加熱定着ローラ
装置のコイル状発熱体を中心とした略示側面図である。

【００３３】同図において、温度センサ４１は、定着熱
ローラ１の表面温度の内、特にローラの端部周辺部分の
表面温度を検知するためのものである。コイルバネ規制
リング１１ａは、上記実施例で説明したコイルバネ規制
リング１１と同じものであり、コイルバネ２ａの両端部
に取り付けられた４個のリングである。但し、本実施例
の場合、コイルバネ規制リング１１と同形状のリングが
更に追加されて、後述するように取り付けられている。

【００３４】同図に示すように、コイルバネ２ａを実使
用上の最大幅としてのＡ３サイズ幅に伸長された状態を
前提として説明する。すなわち、中心位置Ｙを用紙の中
心に合わせると、各種用紙サイズの両端部に対応した各
々の位置が、コイルバネ２ａの両端部から中心位置Ｙに
向かって順番に、Ａ３位置Ａ，Ｂ４位置Ｂ，Ａ４Ｒ位置
Ｃ，Ｂ５Ｒ位置Ｄとして決まる。中心位置Ｙを挟んで、
このようにして決められた各一対の用紙端部位置Ａ〜Ｄ
と、ほぼ対応するコイルバネ２ａ上の位置にコイルバネ
規制リングが取り付けられ、各々ガイド部３ａ，３ｂに
対してスムーズに動くように上記実施例と同様に規制さ
れている。Ｂ４位置Ｂ，Ａ４Ｒ位置Ｃ，Ｂ５Ｒ位置Ｄに
対応する各４個づつのコイルバネ規制リングを各々、順
にコイルバネ規制リング１１ｂ，１１ｃ，１１ｄとして
いる。ここで、コイルバネ規制リング１１ｄに関して
は、他のものと異なり、Ｂ５Ｒ位置Ｄに対して所定寸法
だけ中心位置Ｙに近づいた位置に固定されている。これ
は、使用していた用紙サイズがＢ５ＲからＡ３になった
場合にも、後述する本実施例の効果が発揮されるように
考慮したものである。これらのコイルバネ規制リングに
は、上記実施例と同様にワイヤが固定されている。これ
らコイルバネ規制リング１１ａ〜１１ｄに固定されたワ
イヤは、各コイルバネ規制リングが独立して制御可能な
ように、上記実施例で説明したものと同様の駆動装置が
各々に設けられ、制御手段と接続されている。

【００３５】以上のような構成において、本実施例の動
作を図４（ｂ）、図４（ｃ）を参照しながら説明する。

【００３６】図４（ｂ）に示すように、用紙サイズとし
てＢ４が選択された状態で定着動作が行われているもの
とする。コイル状発熱体２の両端部は、Ｂ４位置Ｂに設
定され、コイルバネ２ａのピッチは、ほぼ等間隔であ
る。

【００３７】この状態から、用紙サイズがＡ３に変更さ
れて、引き続いてコピーを実行する場合、ニクロム線ヒ
ータ２ｂへの通電は保持したまま、上記実施例と同様
に、制御装置からの指示により、伸長用モータ１７等の
駆動手段が作動して、コイルバネ規制リング１１ａが、
Ｂ４位置ＢからＡ３位置Ａまでワイヤにより引っ張られ
る。更に、図４（ｃ）に示すように、上記実施例とは異
なり、コイルバネ規制リング１１ｃが、Ａ４Ｒ位置Ｃか
らＢ４位置Ｂまでワイヤにより引っ張られる。

【００３８】これにより、定着熱ローラ１の表面の内、
新たに加熱を必要とする部分に関し、コイルバネ２ａの
ピッチが、それまで加熱状態にあった部分に比べて密状
態になる。従って、ニクロム線ヒータ２ｂの配置密度が
密になり、新たに加熱を必要とする部分が、集中的に加
熱されて、速やかに所定の温度に達する。

【００３９】所定の温度に達したことが、温度センサ４
１により検知されると、制御手段からの指示により、駆
動手段が作動して、コイルバネ規制リング１１ｃに固定
されたワイヤの、ロック状態が解除される。そして、上
述したように、コイルバネ２ａの復元力により、コイル
状発熱体２が圧縮方向に縮み、コイルバネ規制リング１
１ｃがＡ４Ｒ位置Ｃに戻る。このようにして、図４
（ａ）に示すように、コイルバネ２ａのピッチは、再び
ほぼ等間隔となり、用紙サイズＡ３の定着動作が可能と
なる。

【００４０】このように、本実施例によれば、一つのコ
イル状発熱体２を各種用紙サイズに合わせて、伸縮制御
することにより、一つのヒータで定着熱ローラ１の必要
な部分だけを加熱出来て、無駄な電力の消費を押さえる
ことが出来る。従って、従来に比べてより一層、省エネ
ルギータイプの加熱定着ローラ装置が提供出来るという
長所を有している。更に、使用する用紙サイズが大きな
サイズに変更されても、定着熱ローラ１の表面が所定の
温度に達するために要するウォーミングアップの時間が
従来に比べてより一層短く出来るという効果を有してい
る。

【００４１】又、コイルバネ規制リングが用紙サイズに
応じて複数の場所に設けられているのは、用紙サイズが
変更された場合、新たに加熱するべき部分に密状態に配
置されるコイル状発熱体２による加熱密度を、どのよう
なサイズ変更の場合に対してもほぼ等しくなるようにと
の趣旨からである。このように、加熱密度まで考慮した
構成とすることで、単に、新たに加熱するべき部分にコ
イル状発熱体２を密状態に配置するだけであって、上記
のような考慮の無い構成のものに比べてより一層効率良
く、新たに加熱するべき部分の加熱が行われ、ウォーミ
ングアップの時間をより一層均一に出来る。

【００４２】尚、上記実施例では、コイル状発熱体に復
元力を持たせるために、コイルバネの線材部分に、ニク
ロム線ヒータを巻き付けることにより、コイル状発熱体
を構成する場合について説明したが、これに限らず、上
記復元力を持たせる方法として、次のような構成でもよ
い。

【００４３】（１）コイルバネ自体に、バネ材としての
特性に加えて、発熱体としての特性をも兼ねた材料を使
用して、コイル状発熱体を構成する。

【００４４】（２）発熱体としての線材をコイル形状に
成形し、そのコイル形状の１ピッチ毎に、各々対応する
線材の所定位置に、磁石を固定し、それらの磁石が互い
に引き合うようにして、コイル状発熱体を構成する。

【００４５】（３）上記実施例のコイルバネの代わり
に、例えば、コイル形状に成形されていて、自身が所定
温度以上になると、所定の形状に戻ろうとして圧縮方向
に縮まろうとする特性を有する形状記憶合金を用い、そ
の形状記憶合金の線材部分に、ニクロム線ヒータを巻き
付けることにより、コイル状発熱体を構成する。

【００４６】又、上記実施例では、コイル状発熱体に圧
縮方向への復元力を持たせた場合について説明したが、
これに限らず、これとは逆に伸長方向への復元力を持た
せる構成としてももちろんよい。

【００４７】又、上記実施例では、コイル状発熱体に復
元力を持たせた場合について説明したが、これに限ら
ず、復元力を利用の代わりに、上記実施例で説明した駆
動手段を追加すれば、復元力を有しないコイル状発熱体
を用いてももちろんよく、同様の効果が得られる。

【００４８】又、上記実施例では、コイル状発熱体を１
個使用する場合につてい説明したが、これに限らず、例
えば、２個以上のコイル状発熱体を使用するようにして
もよい。

【００４９】又、上記実施例では、コイル状発熱体の伸
縮動作の制御を用紙サイズに応じて行う場合につてい説
明したが、これに限らず、例えば、使用する用紙上での
実質的に像を複写する領域に着目し、その領域サイズに
応じて制御する等、用紙サイズ以外のどの様な情報に基
づいて、コイル状発熱体の伸縮又は移動をさせるように
してもよい。

【００５０】又、上記実施例では、加熱定着ローラ装置
を複写機の定着装置に用いた場合について説明したが、
これに限らず、ファクシミリやプリンター等、熱ローラ
定着方式の定着装置を用いているものでありさえすれば
どのようなものにも利用可能である。

【００５１】

【発明の効果】以上述べたところから明らかなように、
本発明は、コイル状発熱体の数を増やすことなく、各種
用紙サイズに対応した加熱に関する制御を行うことが出
来るという長所を有する。

【００５２】又、本発明は、上記効果に加え、用紙サイ
ズが変更された際、ウォームアップに必要な時間が従来
に比べてより一層短く出来るという長所を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる一実施例の加熱定着ローラ装置
の一部略示斜視断面図

【図２】（ａ）；本実施例の加熱定着ローラ装置の定着
熱ローラの内部構成及び、その周辺装置の構成図 （ｂ）；本実施例のコイル状発熱体の端部近傍の拡大図

【図３】本実施例のコイルバネ状発熱体の両端部の位置
を示す説明図

【図４】（ａ）；他の実施例の加熱定着ローラ装置の略
示側面図 （ｂ）；同実施例のコイル状発熱体の配置状態を示す説
明図 （ｃ）；同実施例のコイル状発熱体の配置密度の違いを
示す説明図

【図５】従来の加熱定着ローラの構成図

【符号の説明】

１ 定着熱ローラ ２ コイル状発熱体 ２ａ コイルバネ ２ｂ ニクロム線ヒータ ３ 発熱体規制ガイド ３ａ，３ｂ ガイド部材 Ｘ 中心軸 Ｙ 中心位置Ｙ Ｙ１ 固定部分 １１ コイルバネ規制リング １２ａ，１２ｂ 第１ワイヤ １３ａ，１３ｂ 第２ワイヤ １４ ワイヤリターン部材 １５ ワイヤ巻取りローラ １６ 巻取り軸 １７ 伸長用モータ １８ モータ軸 １９ クラッチ機構 ２０ 仕切り板 ４１ 温度センサ １０１ 定着ローラ １０５ 主定着ヒータ １０５ａ 主発熱部 １０６ 副定着ヒータ １０６ａ 副発熱部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラムと、そのドラムの内に、前記ドラ
   ムの軸方向に伸縮又は移動可能に配設されている１又は
   ２個以上のコイル状発熱体と、そのコイル状発熱体を伸
   縮又は移動させる駆動手段と、その駆動手段を制御する
   制御手段とを備えたことを特徴とする加熱定着ローラ装
   置。
2. 【請求項２】 ドラムと、そのドラムの内に、前記ドラ
   ムの軸方向に伸縮又は移動可能に配設されている１又は
   ２個以上のコイル状発熱体と、そのコイル状発熱体を伸
   縮又は移動させる駆動手段と、検出された用紙サイズに
   応じて前記駆動手段を制御する制御手段とを備えたこと
   を特徴とする加熱定着ローラ装置。
3. 【請求項３】 ドラムと、そのドラムの内に、前記ドラ
   ムの軸方向に伸縮又は移動可能に配設されている１又は
   ２個以上のコイル状発熱体と、そのコイル状発熱体を伸
   縮又は移動させる駆動手段と、検出された用紙サイズに
   応じて前記駆動手段を制御する制御手段とを備え、前記
   制御手段は、前記用紙サイズが小さいサイズから、より
   大きいサイズに変わる場合、新たに加熱すべき部分の方
   が既に加熱されている部分に比べて、コイル状発熱体の
   配置密度が密になるように、また、前記新たに加熱すべ
   き部分の温度が所定の温度に達した後は、前記コイル状
   発熱体の配置密度が均一になるように、前記駆動手段を
   通じて、前記コイル状発熱体を伸縮又は移動させること
   を特徴とする加熱定着ローラ装置。